泥漿護壁機械鉆孔灌注樁(樁基溶洞處理方案(編輯修改稿)
2025-04-04 15:01 本頁面
【文章內容簡介】 岡市中轉站及經營業(yè)務用房項目 湖南省第三工程有限公司 11 a、鋼筋骨架裝卸車的吊裝：先將長鋼絲繩穿在掛于扁擔上的滑輪上，用吊車將扁擔徐徐提起，選擇好籠的四個吊點（吊點選擇非常重要，一般選兩端頭第二個加強箍筋和對稱主箍連接處作為吊點），用 U 型扣將鋼絲繩和鋼筋骨架 連接牢固，連接后吊車起大臂，將鋼筋骨架平吊放置于鋼筋運輸車上，車上放置凹槽型枕木墊高鋼筋骨架，防止?jié)L動及變形。卸車和裝車基本相同。 b、下孔時吊裝：將長、短鋼絲繩穿在掛于扁擔上的滑輪上，并將短鋼絲繩的另一端和長鋼絲繩的上端兩個吊點連接在一起，吊點連接好以后，將扁擔慢慢提起，長鋼絲繩受力。由于吊點的重心靠下于鋼筋骨架下部，故提起鋼筋骨架時，一端先離地，另一端貼在地面上，并且由于鋼筋骨架上端吊點系短鋼絲繩，隨著鋼筋骨架高度的提升，受力由長鋼絲繩逐漸變成短鋼絲繩，鋼筋骨架亦隨著慢慢豎直起來。轉動吊車大臂，將鋼筋骨 架移至孔口上方，調整鋼筋骨架對中孔位，將籠慢慢放入孔內。當放至鋼筋骨架上面吊點時，用槽鋼將籠擔于井邵陽市卷煙物流配送中心 武岡市中轉站及經營業(yè)務用房項目 湖南省第三工程有限公司 12 口平臺上，解除上吊點長、短鋼絲繩，調直對中后，將籠慢慢下降，在工作籠最上面加強箍筋上掛上十字線，用垂球將鋼筋骨架對中，對中后鋼筋骨架慢慢下降，將鋼筋骨架完全用槽鋼擔于井孔平臺上，并采用垂球再次校核對中情況，直到鋼筋骨架偏位在允許范圍內。并用地錨將籠錨固于井孔平臺下鋼板上，防止上浮。 ② 、為 使鋼筋有足夠的保護層 ，在骨架主鋼筋增加圓柱砼 墊塊 。 ③ 、安裝時鋼筋中心位置要與樁基中心相符，其允許誤差為177。20mm。 ④ 、在 鋼筋骨架制作、運送、安裝過程中，要采取加固措施，以確保鋼筋骨架不變形。 ○ 5 鋼筋籠吊裝完畢后立即進行第二次清孔。 鉆孔樁鋼筋加工及安裝實測項目 項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法和頻率 1 受力鋼筋間距（ mm） 177。 20 每構件檢查 2 個斷面，用尺量 2 螺旋筋間距（ mm） +0， 20 每構件檢查 5～10 個間距 3 鋼筋骨架尺寸（ mm） 長 177。 10 按骨架總數(shù) 30％抽查 直徑 177。 5 4 保護層厚度（ mm） 177。 10 檢查墊塊直徑 邵陽市卷煙物流配送中心 武岡市中轉站及經營業(yè)務用房項目 湖南省第三工程有限公司 13 、灌注水下混凝土 本工 程所需混凝土采用商品混凝土。商品混凝土站要對砂、石、水泥等原材料進行檢驗，嚴格按砼配合比配制砼，確保砼質量。 砼運輸車直接運送到孔口的儲料斗后用樁機鋼絲繩提起堵塞漏斗的塞子后開灌，砼順利通過導管送至孔底，首批混凝土達到埋管深度不小于 ，保持砼灌注的持續(xù)均衡，邊灌注砼邊振搗反插邊起拔導管，直至完成水下混凝土灌注。為保證樁身砼密實，無斷樁、縮徑、夾泥和蜂窩結構，水下砼灌注除執(zhí)行有關規(guī)范要求外，還必須做到以下各點： ① 導管要求用Ф 250 無縫鋼管，導管要圓、直、連接牢固，密封性好，防止漏水漏氣（灌注前做打壓 試驗），導管下到孔底后上提 300～400mm。 ② 要確保商品砼的質量，保證砼具有良好的和易性，砼塌落度控制在 180～ 220mm。 ③ 確保第一次砼灌注量，灌注前料斗的砼量必須滿足導管底端能埋入砼中 ～ 。 ④ 在灌注砼過程中，要經常測量砼面上升高度，保持導管埋入砼 2～ 6m，嚴禁把導管底端提出砼面，灌注水下砼要連續(xù)進行，不得中斷，并經常上下穿插導管，保證樁身砼質量，砼灌注應超出設計樁頂標高 1 米，以保證樁頭砼質量。 、 灌注過程常見問題的處理 混凝灌注過程是否 順利和樁身混凝土質量兩大方面是關系到樁邵陽市卷煙物流配送中心 武岡市中轉站及經營業(yè)務用房項目 湖南省第三工程有限公司 14 身混凝土的好壞。應注意混凝土的初凝和終凝時間與單樁灌注時間的關系，必要時添加緩凝劑。掌握好混凝土的和易性及其坍落度，防止混凝土在灌注過程發(fā)生離析和堵管 。 （ 1） 灌注混凝土時堵管 ① 灌注混凝土時發(fā)生堵管主要由灌注導管破漏、灌注導管底距孔底深度太小、完成二次清孔后灌注混凝土的準備時間太長、隔水栓不規(guī)范、混凝土配制質量差、灌注過程中灌注導管埋深過大等原因引起。 ② 灌注導管在安裝前應有專人負責檢查，可采用肉眼觀察和敲打聽聲相結合的方法進行檢查，檢查項目主要有灌注導管是否存 在小孔洞和裂縫、灌注導管的接頭是否密封、灌注導管的厚度是否合格 ③ 導管使用前應進行水密承壓和接頭抗拉試驗，嚴禁用氣壓。進行水密試驗的水壓不應小于孔內水深 倍的壓力，也不應小于導管壁和焊縫可能承受灌注混凝土時最大內壓力 p 的 倍。 ④ 灌注導管底部至孔底的距離應為 300 一 500mm ，在灌漿設備的初灌量足夠的條件下，應盡可能取大值。隔水栓應認真細致制作，其直徑和橢圓度應符合使角要求，其長度應 ≤ 200mm 。 ⑤ 完成第二次清孔后，應立即開始灌注混凝土，若因故推遲灌注混凝土，應重新進行清孔 。否則，可能造成孔內泥漿懸浮的砂粒下沉而使孔底沉渣過厚，并導致隔水栓無法排出導管外而發(fā)生堵管事故。 （ 2） 灌注混凝土過程鋼筋骨架上浮 引起灌注混凝土過程鋼筋骨架上浮的主要原因有： 邵陽市卷煙物流配送中心 武岡市中轉站及經營業(yè)務用房項目 湖南省第三工程有限公司 15 ① 混凝土初凝和終凝時間太短．使孔內混凝土過早結塊，當混凝土面上升至鋼筋骨架底時混凝土結塊托起例筋骨架． ② 清孔時孔內泥漿懸浮的砂粒太多，混凝土灌注過程中砂粒回沉在混凝土面上，形成較密實的砂層，并隨孔內棍凝土逐漸升高，當砂層上升至鋼筋骨架底部時便托起鋼筋骨架． ③ 混凝土灌注至鋼筋骨架底部時，灌注速度太快，造成鋼筋骨架上浮 為 防止鋼筋骨架上浮，除保證混凝土的質量，認真清孔外，當灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 lm 左右時，應降低混凝土的灌注速度。當混凝土拌合物上升到骨架底口 4m 以上時，提升導管，使其底口高于骨架底部 2m 以
高考資料相關推薦
鄂ICP備17016276號-1