【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 14 混凝土振搗時(shí)，在斜坡底部及模板處上部會(huì)出現(xiàn)大量泌水，可采取在兩側(cè)模板下口預(yù)留出水口和集水井的方法。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置 3～ 4 臺(tái)振搗器， 2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密實(shí)，另外 1～ 2 臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土的振搗（另外配備兩臺(tái)備用振動(dòng)機(jī)） 澆筑時(shí)，每隔半小時(shí)，采取在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。澆筑成型后的混凝土表面 水泥砂漿較厚，應(yīng)按設(shè)計(jì)標(biāo)高用刮尺刮平，在初凝前用木抹子抹平、壓實(shí)，以閉合收縮裂縫。 混凝土在澆筑完后三小時(shí)內(nèi)，在混凝土上面先覆蓋一層塑料薄膜，進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。 本基礎(chǔ)要求不出現(xiàn)溫度收縮裂縫，應(yīng)對(duì)混凝土內(nèi)溫度場(chǎng)情況進(jìn)行監(jiān)測(cè)，控制混凝土表面與內(nèi)部的溫度差不超過(guò) 25176。 。 八 、地下室防水施工方法和質(zhì)量技術(shù)措施 地下防水工程應(yīng)確?；炷磷陨砜?jié)B性能，遵循結(jié)構(gòu)防水為主，柔性防水為輔的施工原則。 本工程地下室超長(zhǎng)超寬，其頂又有種植土，為了保證其整體抗?jié)B性能， 施工時(shí) 一層地下室 墻板與頂板之間不留設(shè)施工縫，一次成型 （后澆帶除外）。 具體的做法和技術(shù)措施如下： 在墻板的對(duì)拉螺栓上加焊止水片，止水片為 50mm50mm 的鋼板滿焊在螺栓的中間部分 ，間距450*450。在螺栓的兩端加小木塊堵頭。一般混凝土澆筑后三天拆除內(nèi)外側(cè)板，拆除側(cè)板將小木塊堵頭去掉，然后用氣割割掉螺桿，再用 1:2防水 水泥砂漿塞平。即保證對(duì)拉螺栓不松動(dòng)，而且經(jīng)過(guò)處理的小木塊堵頭處堵塞的水泥砂漿能保證壁板墻不漏水、不滲水。 九 、 防水 及保護(hù)層 施工 主要適用于地下室底板及其它適合空鋪部位的防水工程。 施工工藝流程：基層處理 → 節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理 → 空鋪卷材 → 長(zhǎng)、短邊搭接粘結(jié) → 質(zhì)量驗(yàn)收 1) 基層處理：基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無(wú)明水，將基層突起物清除干凈。 2) 節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理：節(jié)點(diǎn)處按規(guī)范要求進(jìn)行加強(qiáng)處理。 3) 空鋪卷材：卷材長(zhǎng)、短邊搭接寬度不小于 60mm。 4) 長(zhǎng)、短邊搭接粘結(jié)：將卷材長(zhǎng)、短搭接邊處隔離膜揭除，再用小壓輥等壓實(shí)粘牢。 十 、土方回填 承臺(tái)地梁側(cè)邊回填采用 3:7砂石回填。基礎(chǔ)外圍采用土方回填。 15 在地下室外墻在防水施工完成后，可穿插進(jìn)行 土 方回填 。 、基礎(chǔ)檢查驗(yàn)收及地下室防水層驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行基礎(chǔ)回填工作。 1400 的半圓 370 厚磚墻，以滿足基礎(chǔ)土方回填，且不影響以后后澆帶施工。 ，基底不得有積水。 ，土內(nèi)不得有石塊、碎磚及有機(jī)雜物；在原基礎(chǔ)挖出的土方質(zhì)量符合回填要求時(shí)，必須優(yōu)先采用，以控制工程成本。 ，每層回填厚度 300400mm，要求夯實(shí)后土方的干容不小于16KN/m3。 6. 填方應(yīng)盡量采用同類型土填筑，要控制適宜含水量。土 的含水率大 ， 則需自然風(fēng)干或滲入石灰一定的比例攪勻后回填。 7． 基坑回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。 （ 2）基坑回填順序應(yīng)按基底排水方向由高至低分層進(jìn)行。 （ 3）基坑回填土方時(shí)，每層均仔細(xì)夯實(shí)，每層虛鋪厚度一般為 300400mm，夯實(shí)遍數(shù) 34遍。 （ 4）填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度，以備在堆重或干濕交替等自然因素作用下，土體逐漸沉落密實(shí)。 （ 5）人力夯實(shí)要按一定方向進(jìn)行，打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。 第二節(jié)、 主體工程施工 一、模板工程： 、放樣、技術(shù)交底 （ 1）、 翻樣：依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的要求，以結(jié)構(gòu)圖 為主，對(duì)照建筑及設(shè)備安裝等圖紙，經(jīng)會(huì)審后，按1/101/50 的比例將各分部、分項(xiàng)翻成詳圖并注明各部位編號(hào)、軸線位置、幾何尺寸、剖面形狀、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件等，經(jīng)復(fù)核后作為模板制作、安裝的依據(jù)。 放樣：對(duì)形狀較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件立體交叉面標(biāo)高尺寸不一致的結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)審圖放樣后，放出較大比例（ 1/501/10）或按實(shí)際尺寸直接現(xiàn)場(chǎng)放出大樣，以解決復(fù)雜部位尺寸構(gòu)造處理問(wèn)題，為了施工方便，可按圖紙要求制作一些大模板塊來(lái)使用。 （ 2）、 技術(shù)交底：模板工程安裝或拆除前，尤其是大型 或復(fù)雜重要的混凝土結(jié)構(gòu)工程的模板施工，應(yīng) 在下達(dá)任務(wù)的同時(shí)，由有關(guān)施工技術(shù)人員負(fù)責(zé)組織生產(chǎn)班組及操作工人進(jìn)行技術(shù)交底，根據(jù)翻樣圖，交清以下幾個(gè)問(wèn)題。 A、設(shè)計(jì)圖紙（包括設(shè)計(jì)變更、修改核定）中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位 16 置等。 B、所用模板材料及支撐材料的品種規(guī)格和質(zhì)量要求。 C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。 （ 3）、 預(yù)留孔：預(yù)留孔按設(shè)計(jì)圖紙要求事先翻樣，注明位置、軸線、標(biāo)高、尺寸、形狀，在澆搗混凝土之前按要求制作模板襯模并固定好，完成后拆除模板襯。當(dāng)預(yù)留孔采用模板襯模板，注意模板安裝、固定、拆除方便。 （ 4）、 預(yù)埋時(shí)：所有預(yù)埋件均按設(shè)計(jì)圖紙要求事先翻樣制作，并注明安放部位、標(biāo)高、數(shù)量和安裝要求，應(yīng)固定可靠，查找方便或明顯外露。 （ 1）、 模板支撐體系采用鋼管排架，其支撐的布置形成應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，構(gòu)件采用φ 48 3mmA3 焊接鋼管。 （ 2）、 短肢剪力墻或柱可采用夾箍和拉撐相結(jié)合的方法來(lái)支承和夾緊模板其形式根據(jù)模板尺寸、側(cè)壓力大小等因素來(lái)選擇。 （ 3）、 支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。側(cè)向支撐必須支頂牢固，拉結(jié)和加固應(yīng)可靠，必要時(shí)采用 在混凝土中預(yù)埋鐵件和短筋頭做撐腳。 、堆放及成品保護(hù) （ 1）、 模板編序 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。 模板的配制、編號(hào)、施工順序安排，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)組織設(shè)計(jì)并管理指導(dǎo)，以便用料合理，安裝、拆卸、運(yùn)輸方便，綜合利用率高，防止在實(shí)際操作中，產(chǎn)生亂拖亂用和浪費(fèi)材料現(xiàn)象。 應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡(jiǎn)單、使用方便。 木模板的編號(hào)應(yīng)用醒目的標(biāo)記，標(biāo)注在模板的背面，并注明規(guī)格尺寸、使用部位等。支撐體系的各位件出應(yīng)分類放置，標(biāo) 注明確，以便按不同需要使用 。 對(duì)定型模板等特殊形式的模板體系，應(yīng)專門(mén)分類編號(hào)，并按操作工藝要求順序放置。 （ 2）、 模板堆放 所有模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形狀分類堆放，應(yīng)注意在堆入中留出空地或交通道路，以便取用。上部結(jié)構(gòu)施工中充分考慮模板和支撐的豎各轉(zhuǎn)運(yùn)輸順序合理化。 木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，模板應(yīng)按規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長(zhǎng)度堆放整齊。小型零配件應(yīng)裝袋或集中裝箱轉(zhuǎn)運(yùn)。 17 模板的堆放一般以平臥為主。堆放場(chǎng)地要求整正墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全， 露天堆放應(yīng)進(jìn)行遮蓋；鋼質(zhì)材料應(yīng)防水防銹，木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。 模板工程經(jīng)施工驗(yàn)收合格后，所有后續(xù)工程的操作者應(yīng)對(duì)已完成模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，嚴(yán)禁亂撞、亂拆、亂割行為，嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改動(dòng)模板成品。 當(dāng)模板采用對(duì)拉螺栓和對(duì)拉鐵條緊固時(shí)，在鋼筋工程施工中應(yīng)注意模板工程施工相協(xié)調(diào)，以免鋼筋就位不便，再次松動(dòng)已緊固好的對(duì)拉裝置，以致影響模板成品。 一般模板支撐體系應(yīng)與操作平臺(tái)體系相分，嚴(yán)禁以模板支撐架做操作腳手架。模板支撐、斜拉桿嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改變位置。 平臺(tái)模板完成后，在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、 鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。在混凝土澆注時(shí)，應(yīng)采用低落料以減小沖擊，并應(yīng)均勻散布在操作板上，再用鐵鏟送料到位。使用泵送混凝上時(shí)，泵管與模板間應(yīng)加專用撐腳。 在安裝電氣、管道等時(shí)嚴(yán)禁在模板上亂開(kāi)亂挖，應(yīng)事先制定好操作要求和方案后再行施工；對(duì)開(kāi)洞處應(yīng)采取措施，妥善處理，氣焊和電焊時(shí)應(yīng)注意保護(hù)模板。 在施工過(guò)程中或交接班時(shí)，應(yīng)查明情況，以免因情況不清而隨意改動(dòng)已完成或未完成的模板成品。應(yīng)注意結(jié)構(gòu)部位模板搭接順序，避免施工過(guò)程中的相互影響，模板及支撐系統(tǒng)固定后不宜擾動(dòng)。 求 （ 1）、 木膠合板模板 混凝土用木膠合板模板應(yīng)選用表面平整、四邊平直齊整，具有耐水性的夾板。 木膠合板出廠時(shí)的絕對(duì)含水率不得超過(guò) 14%。 木膠合板縱向靜彎曲強(qiáng)度、彈性模量指標(biāo)符合規(guī)定要求。 對(duì)平臺(tái)、樓板、墻體結(jié)構(gòu)采用覆膜膠合板模板，膠合板的尺寸和厚度應(yīng)根據(jù)成批品供應(yīng)情況和模板設(shè)計(jì)要求選定。 大面積、多次數(shù)重復(fù)使用膠合板時(shí)，對(duì)膠合板表面應(yīng)做防護(hù)處理 ，在每次使用前應(yīng)滿刷脫模劑。 （ 2）、 對(duì)拉螺栓 對(duì)拉螺栓用于連接和緊固墻、梁、柱兩側(cè)模板，對(duì)拉裝置的種類和規(guī)格尺寸可按模板設(shè)計(jì)要求和供應(yīng)條件選用，其布置尺寸和數(shù)量 應(yīng)保證安全承受混凝土的側(cè)壓力和其它荷載。 對(duì)拉螺栓一般與蝶形扣件或 “ 3” 形扣件配套使用，扣件的剛度應(yīng)與配套螺栓的強(qiáng)度相適應(yīng)。 對(duì)拉螺栓可分回收式和不回收式兩種，本工程 地下 室外墻板采用不回收式，其余均采用回收式。為保持模板與模板之間的設(shè)計(jì)尺寸，一般對(duì)拉螺栓應(yīng)設(shè)撐頭墊片（筋）或采用混凝土、鋼管、塑料管、竹 18 管等配套撐頭。 地下室外墻對(duì)拉螺栓必須焊止水片，焊止水片時(shí)必須雙面滿焊。 模板及其支承系統(tǒng)、配件的材料質(zhì)量應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。 模板內(nèi)側(cè)應(yīng)保證設(shè)計(jì)形體和美觀要求，模板接縫應(yīng)嚴(yán)密，不得漏漿 。 模板接縫寬度應(yīng)不大于 。檢驗(yàn)方法：觀察和用楔形塞尺檢查。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。 每件（處）墻、板、基礎(chǔ)的模板上粘漿和漏涂隔離劑累計(jì)面積應(yīng)不大于 200cm2。 每件（處）梁、住的模板上粘漿和漏涂隔離累計(jì)面積應(yīng)不大于 800cm1。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢驗(yàn)。 必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，其制作和安裝時(shí)的允許偏差及檢驗(yàn)方法符合規(guī)定，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏。 模板安裝后應(yīng)仔細(xì)檢查各部位是否牢固，在澆筑混凝土過(guò)程中 ，應(yīng)指定專人（盡可能是原來(lái)立模操作人員）負(fù)責(zé)觀察檢查，如發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)修整加固。 所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無(wú)誤后準(zhǔn)備固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)可用電焊或套框等方法將其固定。對(duì)小型洞孔，套框內(nèi)可滿填軟質(zhì)材料，防止漏漿封閉。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和捺動(dòng)預(yù)埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。 測(cè)量、放樣、彈線工作要事先制定好實(shí)施方案，所有測(cè)量器具必須符合計(jì)量檢定標(biāo)準(zhǔn)，并妥善保管，施工中的軸線、標(biāo)高、幾何尺寸必須測(cè)放正確，標(biāo)注清楚，引用方便，標(biāo)注線和記號(hào)必須顯示 在穩(wěn)固不變的物體上。 放樣彈線時(shí)，除按圖紙彈劃出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外，還應(yīng)彈劃模板安裝線或檢查線。 模板施工前，要求場(chǎng)地干凈、平整、模板下口及連接處的混凝土或砌體，要求邊角整齊、表面平直，必要時(shí)可能先進(jìn)行人工修整，以便確保模板工程質(zhì)量。 接著處模板、梁、柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配制，防止?fàn)€根、縮頸、移位、脹模等 不良現(xiàn)象。 對(duì)已施工完畢的部分鋼筋（如柱、墻筋）或預(yù)埋件、設(shè)備管線等，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查，若有影響模板施工處應(yīng)及時(shí)整改。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板施工困難。 模板及支撐系統(tǒng) 應(yīng)聯(lián)接成整體，豎向結(jié)構(gòu)模板（柱、墻等）應(yīng)加設(shè)斜撐和剪刀撐，水平結(jié)構(gòu)模板（梁、板等）應(yīng)加強(qiáng)支撐系統(tǒng)的整體聯(lián)系，對(duì)木支撐縱橫方向應(yīng)加釘拉桿，采用鋼管支撐進(jìn)，應(yīng)扣成整體排架。 所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。 模板工程施工中，應(yīng)隨做隨檢，作出驗(yàn)收記錄，模板工程完成后應(yīng)具備完整的自檢互檢資料。 19 （ 1）、 短肢剪力墻、柱模板 模板采用 雙面 膠合板， 1820厚， 50 100 松木楞， 2φ 48 鋼管圍檁， M12 對(duì)拉螺栓， 對(duì)拉螺栓 的間距剪力墻板上為 450 500設(shè)一道 ,允許撓度 L/ 鋼管50 *1 00 木方 @3 00穿墻螺栓 @6 00鋼管斜撐模板木方剪力墻模板圖預(yù)埋短鋼筋 安裝前先彈出縱橫軸線（包括檢查線）及周邊尺寸線，根據(jù)測(cè)量標(biāo)高，找平調(diào)整柱底標(biāo)高，必要時(shí)可用水泥砂漿進(jìn)行修整。 柱子外四角處可預(yù)埋小木塊（木模時(shí)）或預(yù)插短鋼筋頭（或采用后打鋼釘），以便安裝柱腳模板。 獨(dú)立柱模施工時(shí)，應(yīng)檢查各邊的垂直度和整體位置是否正確，并及時(shí)支撐拉牢。柱模除各柱自身固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。 柱模板采用整塊或拼裝式。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆筑施工孔洞（一 般由地面起每隔 2m留一道，孔洞大小根據(jù)施工需要確定并注意對(duì)稱設(shè)置），以便灌入混凝土及插入振搗器。 柱模頂端距梁底或板底 50mm 范圍內(nèi)，為確保柱與梁或板接頭不變形及不漏漿，所有接頭處模板應(yīng)制作認(rèn)真，拼縫嚴(yán)密，嚴(yán)禁亂拼亂湊和用廢紙、聚苯乙烯板塞堵。 （ 2）、 梁、板模板 梁模板由梁底模加側(cè)模板組成。梁底均有支撐系統(tǒng)，采用腳手鋼管的扣件搭設(shè)支撐時(shí)，搭設(shè)