【正文】 平臺(tái)與基礎(chǔ)模板 — 安裝樓梯、坡道底模板并完成樓梯、坡道支撐體系 — 安裝樓梯、坡道外幫側(cè)板 — 樓梯安裝踏步模板。樓板模板鋪木板時(shí)只要在兩端及接頭處釘牢，中間盡量少釘或不釘以利拆模。當(dāng)板跨度超過 1500mm時(shí)，平臺(tái)擱柵下應(yīng)加設(shè)大橫楞（俗稱牽杠）和立柱支撐。上下層梁底模支柱，一般應(yīng)安裝在同一條豎向中心線上。 支柱（琵琶撐）之間應(yīng)設(shè)拉桿，互相拉撐成一整體，離地面 500mm 設(shè)一道，以上每隔 2m設(shè)一道，支柱下均墊楔子（校正高低后釘牢）和墊板，以利拆模；當(dāng)支承落在基土上時(shí)，應(yīng)對(duì)基土夯實(shí)拍平并加通長墊木鋪墊；采用可調(diào)工具式鋼管支柱時(shí)，應(yīng)扣接水平拉桿及斜拉桿。 梁較高時(shí)，可先安裝梁的一面?zhèn)劝澹蠕摻罱壴迷侔惭b另一面?zhèn)劝?。?dāng)采用組合鋼模板時(shí)，其側(cè)模板由鋼管做橫、豎支撐。梁模板也可側(cè)模采用組合鋼模，梁底采用木模的混合形式，其支撐體系可根據(jù)具體情況選用。梁模板的施工應(yīng)符合下列規(guī)定： 梁模板宜采用側(cè)包底的支模法，便于拆除側(cè)模以利周轉(zhuǎn)，保留底模及支撐有待混凝土強(qiáng)度的增長，梁底模板準(zhǔn)備數(shù)量應(yīng)多于梁側(cè)模板數(shù)量。 （ 2）、 梁、板模板 梁模板由梁底模加側(cè)模板組成。柱腳應(yīng)預(yù)留清掃口，柱子較高時(shí)應(yīng)預(yù)留澆筑施工孔洞（一 般由地面起每隔 2m留一道，孔洞大小根據(jù)施工需要確定并注意對(duì)稱設(shè)置），以便灌入混凝土及插入振搗器。柱模除各柱自身固定外還應(yīng)加設(shè)剪刀撐彼此拉牢，也可采用整體排架式支撐，以免澆筑混凝土?xí)r發(fā)生偏斜。 柱子外四角處可預(yù)埋小木塊（木模時(shí)）或預(yù)插短鋼筋頭（或采用后打鋼釘），以便安裝柱腳模板。 19 （ 1）、 短肢剪力墻、柱模板 模板采用 雙面 膠合板， 1820厚， 50 100 松木楞， 2φ 48 鋼管圍檁， M12 對(duì)拉螺栓， 對(duì)拉螺栓 的間距剪力墻板上為 450 500設(shè)一道 ,允許撓度 L/ 所有可調(diào)節(jié)的模板及支撐系統(tǒng)在模板驗(yàn)收后，不得任意改動(dòng)。豎向結(jié)構(gòu)的鋼筋和管線宜先用架子臨時(shí)支撐好，以免其任意歪斜造成模板施工困難。 接著處模板、梁、柱板交叉處模板，應(yīng)認(rèn)真配制，防止?fàn)€根、縮頸、移位、脹模等 不良現(xiàn)象。 放樣彈線時(shí)，除按圖紙彈劃出工程結(jié)構(gòu)外輪廓線外，還應(yīng)彈劃模板安裝線或檢查線。在澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿其周圍分層均勻澆筑，嚴(yán)禁碰擊和捺動(dòng)預(yù)埋件和模板，以免其歪斜、移位、變形。 所有預(yù)埋件及預(yù)留孔洞，在安裝前應(yīng)與圖紙對(duì)照，確認(rèn)無誤后準(zhǔn)備固定在設(shè)計(jì)位置上，必要時(shí)可用電焊或套框等方法將其固定。 必須保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確，其制作和安裝時(shí)的允許偏差及檢驗(yàn)方法符合規(guī)定，固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留孔洞均不得遺漏。 每件（處）梁、住的模板上粘漿和漏涂隔離累計(jì)面積應(yīng)不大于 800cm1。 模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并采取防止粘結(jié)措施。 模板接縫寬度應(yīng)不大于 。 模板及其支承系統(tǒng)、配件的材料質(zhì)量應(yīng)符合模板設(shè)計(jì)要求和材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。為保持模板與模板之間的設(shè)計(jì)尺寸，一般對(duì)拉螺栓應(yīng)設(shè)撐頭墊片（筋）或采用混凝土、鋼管、塑料管、竹 18 管等配套撐頭。 對(duì)拉螺栓一般與蝶形扣件或 “ 3” 形扣件配套使用，扣件的剛度應(yīng)與配套螺栓的強(qiáng)度相適應(yīng)。 大面積、多次數(shù)重復(fù)使用膠合板時(shí)，對(duì)膠合板表面應(yīng)做防護(hù)處理 ，在每次使用前應(yīng)滿刷脫模劑。 木膠合板縱向靜彎曲強(qiáng)度、彈性模量指標(biāo)符合規(guī)定要求。 求 （ 1）、 木膠合板模板 混凝土用木膠合板模板應(yīng)選用表面平整、四邊平直齊整，具有耐水性的夾板。 在施工過程中或交接班時(shí)，應(yīng)查明情況，以免因情況不清而隨意改動(dòng)已完成或未完成的模板成品。使用泵送混凝上時(shí)，泵管與模板間應(yīng)加專用撐腳。 平臺(tái)模板完成后，在后續(xù)工作中吊運(yùn)的鋼管、 鋼筋等材料應(yīng)限量、均勻分散在模板上，嚴(yán)禁超載和集中堆放。 一般模板支撐體系應(yīng)與操作平臺(tái)體系相分，嚴(yán)禁以模板支撐架做操作腳手架。 模板工程經(jīng)施工驗(yàn)收合格后，所有后續(xù)工程的操作者應(yīng)對(duì)已完成模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，嚴(yán)禁亂撞、亂拆、亂割行為，嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改動(dòng)模板成品。 17 模板的堆放一般以平臥為主。 木質(zhì)材料可按品種和規(guī)格堆放，模板應(yīng)按規(guī)格堆放，鋼管應(yīng)按不同長度堆放整齊。 （ 2）、 模板堆放 所有模板的支撐系統(tǒng)應(yīng)按不同材質(zhì)、品種、規(guī)格、型號(hào)、大小、形狀分類堆放，應(yīng)注意在堆入中留出空地或交通道路，以便取用。支撐體系的各位件出應(yīng)分類放置，標(biāo) 注明確，以便按不同需要使用 。 應(yīng)加強(qiáng)模板和支撐體系的通用性和模數(shù)化，以便編序簡單、使用方便。 、堆放及成品保護(hù) （ 1）、 模板編序 模板及支撐系統(tǒng)應(yīng)按使用的不同層次部位和先后順序進(jìn)行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應(yīng)做到配套編序使用。 （ 3）、 支撐體系的基底必須堅(jiān)實(shí)可靠，應(yīng)注意逐層加設(shè)支撐，分層分散施工荷載。 （ 1）、 模板支撐體系采用鋼管排架，其支撐的布置形成應(yīng)滿足模板設(shè)計(jì)要求，并能保證安全承受施工荷載，構(gòu)件采用φ 48 3mmA3 焊接鋼管。當(dāng)預(yù)留孔采用模板襯模板，注意模板安裝、固定、拆除方便。 C、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、安全措施、成品保護(hù)措施等施工注意事項(xiàng)。 A、設(shè)計(jì)圖紙（包括設(shè)計(jì)變更、修改核定）中的尺寸、軸線、標(biāo)高、位置以及預(yù)留孔洞、預(yù)埋件位 16 置等。 放樣：對(duì)形狀較復(fù)雜的結(jié)構(gòu)以及構(gòu)件立體交叉面標(biāo)高尺寸不一致的結(jié)構(gòu)應(yīng)經(jīng)審圖放樣后，放出較大比例（ 1/501/10）或按實(shí)際尺寸直接現(xiàn)場放出大樣，以解決復(fù)雜部位尺寸構(gòu)造處理問題，為了施工方便，可按圖紙要求制作一些大模板塊來使用。 （ 5）人力夯實(shí)要按一定方向進(jìn)行，打夯時(shí)應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，每遍縱橫交叉，分層夯打。 （ 3）基坑回填土方時(shí)，每層均仔細(xì)夯實(shí)，每層虛鋪厚度一般為 300400mm，夯實(shí)遍數(shù) 34遍。 7． 基坑回填時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定： （ 1）填土前，應(yīng)清除基坑內(nèi)的積水和有機(jī)雜物。 6. 填方應(yīng)盡量采用同類型土填筑，要控制適宜含水量。 ，土內(nèi)不得有石塊、碎磚及有機(jī)雜物；在原基礎(chǔ)挖出的土方質(zhì)量符合回填要求時(shí)，必須優(yōu)先采用，以控制工程成本。 1400 的半圓 370 厚磚墻，以滿足基礎(chǔ)土方回填，且不影響以后后澆帶施工。 15 在地下室外墻在防水施工完成后，可穿插進(jìn)行 土 方回填 。 十 、土方回填 承臺(tái)地梁側(cè)邊回填采用 3:7砂石回填。 3) 空鋪卷材：卷材長、短邊搭接寬度不小于 60mm。 施工工藝流程：基層處理 → 節(jié)點(diǎn)加強(qiáng)處理 → 空鋪卷材 → 長、短邊搭接粘結(jié) → 質(zhì)量驗(yàn)收 1) 基層處理：基層應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，無明水，將基層突起物清除干凈。即保證對(duì)拉螺栓不松動(dòng)，而且經(jīng)過處理的小木塊堵頭處堵塞的水泥砂漿能保證壁板墻不漏水、不滲水。在螺栓的兩端加小木塊堵頭。 本工程地下室超長超寬，其頂又有種植土，為了保證其整體抗?jié)B性能， 施工時(shí) 一層地下室 墻板與頂板之間不留設(shè)施工縫，一次成型 （后澆帶除外）。 。 混凝土在澆筑完后三小時(shí)內(nèi)，在混凝土上面先覆蓋一層塑料薄膜，進(jìn)行保濕保溫養(yǎng)護(hù)。 混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，混凝土澆筑時(shí)在每臺(tái)泵車的出灰口處配置 3～ 4 臺(tái)振搗器， 2臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)下部斜坡流淌處的振搗密實(shí)，另外 1～ 2 臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)頂部混凝土的振搗（另外配備兩臺(tái)備用振動(dòng)機(jī)） 澆筑時(shí)，每隔半小時(shí)，采取在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)，對(duì)已澆筑的混凝土進(jìn)行一次重復(fù)振搗，以排除因泌水在粗骨料、水平筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土與鋼筋之間的握裹力，增強(qiáng)密實(shí)度，提高抗裂性。為了防止集中堆料，先振搗泵管出料處的混凝土，使其形成自然坡度，然后成行成列由下而上全面振搗，嚴(yán)格控制振搗時(shí)間、振動(dòng)點(diǎn)間距和插入 深度。這種澆筑方法能較好地適應(yīng)泵送工藝，使每車混凝土均澆筑在前一車混凝土形成的坡面上，確保每層混凝土之間的間歇時(shí)間不超過規(guī)定的時(shí)間。 七 、基礎(chǔ)混凝土施工 基礎(chǔ)底板混凝土澆灌量 大， 混凝土澆筑由西向東順次澆筑， 澆筑時(shí) 采用斜面分層向前推進(jìn)，一次從底到頂，即采用自然流淌形成斜坡 混凝土的澆筑方 法，澆筑時(shí)分別從西側(cè)開始由南北兩側(cè)向中間澆筑 ，每臺(tái)泵車負(fù)責(zé)本區(qū)域的混凝土澆筑。其中排架要根據(jù)構(gòu)造要求增設(shè)剪刀撐以保證排架的整體穩(wěn)定性。平臺(tái)的支撐體系采用橫距 900、縱距 1000，跨距 1800 排架，248。 墻板、柱、梁、平臺(tái)模板采用 18MM厚雙面九夾板，墻板、柱、梁模板使用 248。48 3鋼管作為斜撐。 基礎(chǔ)底板的外側(cè)模板采用 18MM厚的雙面夾板，并采用 不小于 248。 磚胎 模 內(nèi)側(cè)為配合防水施工采用 20厚 1： 2水泥砂漿進(jìn)行抹灰。 施工縫處的止水鋼板在墻板鋼筋安置時(shí)同時(shí)施工。但應(yīng)注意的是， 馬凳 不得直接擱在墊層上面，可直接 綁 在下層鋼筋網(wǎng)上，以 防止在混凝土底板中產(chǎn)生貫通的毛細(xì)孔而導(dǎo)致滲水 底板鋼筋綁扎完成后，根據(jù)底板墊層上的板墻定位線在底板最上層面 鐵 上固定墻板定位鋼筋（與墻板水平同規(guī)格） ， 注意控制該定位筋的順直 。 彎鉤的鋼筋，上層鋼筋向下，下層鋼筋向上，不 13 得倒向一邊。綁扎時(shí)，四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢，注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣要成八字形綁扎。 五 、 基礎(chǔ)鋼筋綁扎 、止水鋼板安裝 筏板 板為 1900mm 厚 等 ，采用雙層鋼筋網(wǎng)。 （槽）進(jìn)行校正復(fù)核，經(jīng)勘探、 監(jiān)理、甲方 驗(yàn)收合格后，立即澆筑砼墊層。 ，墊層 找平 前對(duì)磚模外側(cè)進(jìn)行 回 填 3:7砂石 。 四、砼墊層施工 本工程的基底標(biāo)高不一致，底板與底板 梁 、承臺(tái)底標(biāo)高有一定的標(biāo)高落差，故在土方開挖至 底 板墊層底后，必須重新放出基礎(chǔ)梁 、 承臺(tái)的灰線（包括施工工作面） 以及 承臺(tái)的定位控制線 。 根據(jù)開挖方案，排水方案暫定為基槽邊緣挖明溝，基坑四角設(shè)集水坑，水泵打水送入排水溝經(jīng)沉淀池沉淀，排入市政管線。開挖基坑四周必須設(shè)置臨時(shí)欄桿并綁扎安全網(wǎng)，以防止人員和物體墜落。 （ 3）配合機(jī)械挖土的人員必須看清挖點(diǎn)處及回轉(zhuǎn)禁區(qū)，嚴(yán)禁在禁區(qū)內(nèi)配合作業(yè)。 挖土施工過程中的技術(shù)和安全措施 （ 1）挖土機(jī)工作時(shí)，操作人員上崗前必須檢查挖土機(jī)的情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)修理，嚴(yán)禁帶病操作。 應(yīng)注意是的質(zhì)量問題 （ 1）基底超挖，開挖基坑不得超過基底標(biāo)高，如個(gè)別地方 土質(zhì)不符合設(shè)計(jì)要求必須 超挖時(shí)，其處理方法 必須 征得設(shè)計(jì)同意認(rèn)可。對(duì)開挖好的基坑應(yīng)及時(shí)組織設(shè)計(jì)、甲方、監(jiān)理等相關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)槽。 質(zhì)量措施 坑底最后應(yīng)遺留 100～ 200mm 的土方采用人工清槽，以防止超挖和減小機(jī)械挖土對(duì)地基土的擾動(dòng)。 挖土期間場地內(nèi)外道路的保潔工作 由專人負(fù)責(zé)，及時(shí)清理卡車上滴漏的雜物。 土方的外運(yùn)措施 土方采用 小型 自卸式運(yùn)輸車。 施工 段 劃分 根據(jù)各單體的平面位置、建筑體量、現(xiàn)場垂 直運(yùn)輸機(jī)械布置以及業(yè)主對(duì)各單體的節(jié)點(diǎn)工期要求，決定土方工程分為三段 。 (二 )土方開挖 基坑開挖選擇反鏟挖土機(jī)，配備 推土機(jī)推 運(yùn)， 根據(jù)地質(zhì)勘察報(bào)告，本工程 所在地土質(zhì) 為雜填土 、淤泥土 、 常年地下水位較高， 以及考慮基礎(chǔ)施工貫穿整個(gè) 雨季這一情況， 根據(jù) 專業(yè)設(shè)計(jì)的基坑 支護(hù) 方案，土方開挖 嚴(yán)格按照基坑 支護(hù) 方案進(jìn)行 ， 采用階梯式開挖 。 挖機(jī)的數(shù)量可根據(jù)實(shí)際的進(jìn)度情況做增加。 三、土方開挖 (一 )土方開挖前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作 技術(shù)準(zhǔn)備：熟悉業(yè)主提供的地質(zhì)勘察報(bào)告、施工圖紙，了解土壤的性質(zhì)、地下水位高度、建筑物的基礎(chǔ)形式、建筑物外圍尺寸等情況確定土方開挖坡度、范圍、排水溝的設(shè)置、是否采取放坡等技術(shù) 11 措施 ，按基礎(chǔ)土釘支護(hù)要求進(jìn)行準(zhǔn)備 。 后澆帶在主體施工結(jié)束或滿足設(shè)計(jì)規(guī)范要求，根據(jù)沉降觀測結(jié)果能夠施工時(shí)澆筑 。以沉降速度≤ 作為判定建筑物沉降已進(jìn)入穩(wěn)定階段的標(biāo)準(zhǔn)。當(dāng)建筑 物突然發(fā)生大量沉降或上浮、不均勻沉降或嚴(yán)重裂縫時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行逐日或幾天一次的連續(xù)觀測。 ，所有數(shù)據(jù)記錄存檔，并辦理交接手續(xù)。 ，防止產(chǎn)生累積誤差。 5mm以內(nèi)。即在二層樓面鋼筋混凝土現(xiàn)澆板預(yù)埋 200200mm的 鋼板，設(shè)置樓層軸線測設(shè)控制網(wǎng)，上層現(xiàn)澆樓板留設(shè)用于豎向投測的 150 150mm預(yù)留孔洞，投測儀器采用激光垂準(zhǔn)儀。 ， 將定位主軸線引測到基坑 ，經(jīng)復(fù)核無誤后方可作為基礎(chǔ)施工的軸線控制網(wǎng)。 （槽）土方為機(jī)械開挖，人工整修，在基礎(chǔ)開挖灰線畫好后，拆除部分龍門樁，以保證挖土機(jī)和土方運(yùn)輸車輛的正常施工。 ，由專人負(fù)責(zé)本工程的施工測量和復(fù)核 。 三、勞動(dòng)力組織 本工程的體量較大，單體數(shù)量較多，為保證工期必須組織充足的勞動(dòng)力，為此計(jì)劃在主體施工階段投入鋼筋工 70 人、木工 150人、泥工 35 人、水電工 20人、五金工 5人、電工 2人，期間可根據(jù)工程實(shí)際需要再做出調(diào)整。 項(xiàng)目經(jīng)理部在項(xiàng)目經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，嚴(yán)格按照 GB/T19001ISO9001： 2021 的質(zhì)保體系和 ISO14001環(huán)境保護(hù)體系以及 OSHMS18001 職業(yè)健康安全管理體系的要求施工，運(yùn)用現(xiàn)代管理方法、手段和先進(jìn)技術(shù)對(duì)