【文章內容簡介】 位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用 325 號普通硅酸鹽水 泥或礦渣硅酸鹽水泥，并具有出廠合格證。 (3)砂：砂應采用中砂，不得含有草根和泥土等雜物。配制水泥砂漿的強度等級等于或大于 M5 時，砂的含泥量不應超過 5％；強度等級小于 M5 時，砂的含泥量不應超過 10％。 (4)其它材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚、防水添加劑均應符合設計要求。 (1)砌體砌筑前應做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。 (2)普通磚在砌筑前一天應澆水濕潤，濕潤后普通砂漿含水率應為 10％～ 15％；不宜采用即時澆水即時砌筑。 (3)砌體施工應彈好建筑物的主要軸線和砌筑邊線，經有 關部門進行技術復核，檢查合格以后方可施工。 二 操作工藝 根據(jù)設計提供的砂漿配合比進行配料稱量。 砂漿應隨拌隨用，水泥砂漿應在拌成后 3 小時內用完。 (1)砌筑：砌筑應符合設計規(guī)定的砌筑法。 (2)木磚預埋：木磚應經防腐處理后方可預埋，預埋時小頭在外，大頭在內，數(shù)量按洞口高度確定。 (3)安裝過梁、墊梁：安裝過梁、梁墊時其標高位置及型號必須符合設計要求，坐漿飽滿。 (4)鋼筋混凝土框架維護墻體砌筑：砌筑過程中應將混凝土預留伸出的拉接鋼筋埋沒在水平縫內。 (5)砌塊與實心墻 柱相接位置，應按照設計圖紙規(guī)定處理。 三 質量標準 (1)磚的品種、強度等級必須符合設計要求。 砂漿品種應符合設計要求，強度等級應符合下列規(guī)定： (2)同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度應不小于。 (3)任意一組試塊的強度不小于 0． 。 (4)砌體砂漿必須密度飽滿，砂漿飽滿度不應小于 80％． (5)外墻的轉角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎做法應符合規(guī)定。 (1)磚砌體上下錯縫應符合下列規(guī)定： 合格：磚柱、墻垛無包心砌法，窗間墻及清水墻面 無通縫；混水墻每間 (處 )無 4～ 6 皮磚的通縫不超過 3 處。 優(yōu)良：磚柱、墻垛無包心砌法，窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間 (處 )無 4 皮磚的通縫。 (2)磚砌體接槎應符合以下規(guī)定： 合格：接縫處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm，或透亮的缺陷不超過 10 個。 優(yōu)良：接縫處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm，或透亮的缺陷不超過 5 個。 (3)預埋拉接鋼筋應符合以下規(guī)定： 合格：數(shù)量、長度均符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過 3 皮磚。 優(yōu)良：數(shù)量、長度均符合設計 要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過 1 皮磚。 第四節(jié) 樓地面花崗石鋪貼工程 施工準備 ， 大理石、花崗石的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設計要求驗收，并應分類存放。 水泥： 325 號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦 縫用白水泥。 砂子：中、粗砂。 礦物顏料：視飾面板色澤確定，用于擦縫。 、 做好基層的防水層和保護層。 門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經檢查合格。 各種立管孔洞等縫隙應先用細石混凝土灌實堵嚴 (細小縫隙可用水泥砂漿灌堵 )。 在四周墻 身彈好 +50cm 的水平墨線。各開間中心線 (十字線 )及花樣品種分隔線。 選料：同一區(qū)間、房間應按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順 (指大理石和花崗石 )進行預編安排編號，分類存放，等鋪貼時按號取用。必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。分塊排列布置要求對稱，廳、房與走道連通處，縫線應貫通；走道，廳房如用不同顏色、花樣時，分色線應設在門口的內側；靠墻柱一側的板塊，離開墻柱一側的寬度應一致。 操作工藝 先將石板塊背面清掃干凈，鋪貼時保持濕潤。 根據(jù)水平線，中心線 (十字線 )，按預排編號鋪好每一開間 及走廊左右兩側標準行 (封路 后，再進行拉線鋪貼。 鋪貼前應先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿 (水灰比為 1:2)，水泥漿應隨刷隨鋪砂漿，并不得有風干現(xiàn)象。 鋪干硬性水泥砂漿 (一般配合比為 1:3，以濕潤松散，手握成團不沁水為準 )找平層，虛鋪厚度以 2530mm 為宜，放上石板塊時高出預定完成面 3— 4mm，用鐵板抹子抹平，然后進行板塊預鋪，并應對準縱橫縫，用木錘著力敲擊石板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板揭起，檢查砂漿表面與石板底相吻合的情況，如有空虛處，應用砂漿填補。在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥料， 把石板塊對準鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。再用木錘著力敲擊至平正。 鋪貼順序應從里向外逐行持線鋪貼。縫隙寬度如設計沒有要求時，對于花崗石、大理石不應大于 lmm，對于水磨塊不應大于 2mm。 鋪貼完成 24 小時后，經檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥 (顏色與石板塊色調協(xié)調 )刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。 鋪好石板塊后，兩天內禁止行人和堆放物品。 鑲貼踢腳板 鑲貼前先將石板刷水濕潤，陽角接口板要構成 45186。角。將基層澆水濕透均勻，涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。 在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應 在同一水平線內，突出墻面厚度應一致。然后沿兩塊踢腳板上口拉通線，用 1:2 水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。 鑲貼時應檢查踢腳板的平順和垂直。 板間接縫應與地面縫貫通 (對縫 )，擦縫做法同地面。 質量標準 保證項目 面層所用板塊的品種，質量必須符合設計要求。 面層與基層的結合必須牢固，無空鼓 (單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數(shù)的 5％者，可不計 )。 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 基本項目 板塊面層的表面質量應符合以下規(guī)定。 優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫，掉 角和缺楞等缺陷。 檢驗方法：觀察檢查。 地漏及泛水應符合以下規(guī)定。 合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無積水，與地漏 (管道 )結合處嚴密牢固，無滲露。 檢驗方法：觀察和潑水檢查。 踢腳線的鋪設應符合以下規(guī)定。 合格：接縫平整，結合基本牢固，出墻厚度適宜。 優(yōu)良：表面潔凈，接縫均勻平整，高度一致：結合牢固，出墻厚度適宜。 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 踏步、臺階的鋪貼應符合以下規(guī)定。 合格：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過 15mm，防滑條順直。 優(yōu)良：縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過 10mm，防滑條順直 。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 鑲邊應符合以下規(guī)定。 合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 優(yōu)良：在合格的基礎上，邊角整齊，光滑。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 允許偏差 板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表之規(guī)定。 施工注意事項 主要安全技術措施 裝卸石板塊時，要輕拿輕放，防止擠手 (夾手 )或砸腳。 使用手提電動切割機時，要經試運轉合格，并安裝漏電、掉閘開關及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。 使用鋼井架作垂直運輸時，應聯(lián)系好上下信號，要待吊籠平層穩(wěn)定 后才能進行裝卸活動。 清理地面時，不得從窗口、陽臺、留洞口等向下拋卸泥砂磚頭等雜物。夜班和在黑暗處操作，應使用 36V 低壓行燈照明，地下室照明用電不超過 12V。 產品保護 石板塊存放，不得淋雨，水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，板底應用木枋墊托；運輸時應輕拿輕放。 試鋪、調校及擦縫的操作人員，要穿軟底靴，并只能輕踏板中操作。 完成后的地面，兩天內嚴禁上人行走及堆物件，其表面要覆蓋保護 (如撒鋸末、蓋草蔗、草簾、塑料編織布、油氈等 )。 完成后的地面，當水泥砂結合層強度達到 60％ — 70％后，才允許局部研磨或剪磨口。 運輸料具時，不要破壞墻柱飾面，欄桿及門框等，門框在適當高度要設鐵皮夾保護，以免手推車軸頭碰壞門框。 施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預埋件。 施工時如有污染到墻柱面、門窗、立管及設備時，應時清理干凈。 第五節(jié) 墻、柱面飾面磚鋪貼工程 施工準備 ①水泥： 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥。 ②礦物顏料：選擇與飾面磚色澤協(xié)調的顏料，與白水泥拌合使用。 ③砂：中砂。 ④飾面磚：品種、規(guī)格、花色均按設計規(guī)定并有應有產品合格證。 ①墻柱面基層 施工完畢。 ②墻柱面暗裝管線、插座盒、開關盒及門窗安裝完畢，且驗收合格。 ③面層粉刷必須堅實、清潔，過于凹陷處應用 1： 3 水泥砂漿分 層抹壓找平。 ④安裝完畢的門窗框與墻柱之間的縫隙應用 1： 3 水泥砂漿灌實找平。 ⑤大面積施工前，應先做好樣板，并經業(yè)主和監(jiān)理工程師等方面檢驗確認。 操作工藝 ①選磚：飾面磚應方正、平整、楞角完好。同一規(guī)格的面磚應顏色均勻，無色差。 ②基層處理和底層粉刷：對光滑基層表面，應先打毛，粉刷前一天澆水濕潤飽滿。 ③鋪貼： l、預先將飾面磚泡水浸透涼干 (一般宜隔天泡水涼干備用 )； 在每一分段，均應自下向上鋪貼； 澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排 (最下一排 )磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應用木杠 (壓尺 )校平磚面及磚上皮； 以第一排貼好的磚面為基準； 鋪貼應從最低一層開始，并按基準點掛線，逐排同下向上鋪貼； 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水沖洗干凈，用白水泥漿將縫填平。 質量標準 ①保證項目： 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求，質量應符合現(xiàn)行有關標準規(guī)定； 鑲貼必須牢固，無空鼓、無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 ②基本項 目： l、表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查 合格：基本平整、潔凈、色澤一致、無起堿、無痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。 接縫：觀察檢查 合格：填嵌密實，平直、寬窄一致；顏色無明顯差異。 優(yōu)良：填嵌密實、平直、寬窄一致；顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。 套割：觀察或尺量檢查 合格：突出物周圍的磚套割基本吻合，其縫隙不超過 3mm 墻裙，貼臉凸出墻面的厚度基本一致。 優(yōu)良：用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順。 坡向：滴水線、觀察檢查 合格：流水坡向基本正確：滴水線順 直； 優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線／頃直。 施工注意事項 ①避免工程質量通病 l、 空鼓 墻面臟 ②主要安全技術措施 使用腳手架，應先檢查是否牢靠； 使用手提電動切割機，應接入地線及防漏電保護開關； 在黑暗處作業(yè)及夜班施工時，應使用 36V 低壓行燈照明； 使用鋼井架作垂直運輸時，應聯(lián)系好上落信號。 ③產品保護 門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈； 拆架子時不要碰撞墻柱面的粉刷飾面； 對沾污的墻、柱面要及時清理干凈； 搭鋪平板嚴禁直接壓在門窗框上； 搬運料具時 要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻、柱面。 第六節(jié) 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程 施工準備 (一 )材料： 按照設計要求確定輕鋼龍骨和鋁合金 T 型龍骨的生產廠家、型號，嚴格控制主材龍骨規(guī)格和質量保證。 龍骨主件為輕鋼主龍骨、鋁合金 T 型龍骨，配件有吊掛件，連接件，掛插件。 零配件有吊桿、螺絲、射釘、自攻螺釘。 (二 )作業(yè)條件： 一般現(xiàn)澆砼樓板可按設計吊桿間距為 9001000mm 安裝脹錨螺栓，脹錨螺栓的規(guī)格遵照設計要求。 當?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時，應在頂棚的標高位置上，沿墻和柱的四周，預埋防腐木磚，間距為 9001200mm。 頂棚內的各種管線及通風道已安裝完畢，確定好燈位，通風口及各種露明孔位置。 各種材料全部配套、備齊。 墻、地濕作業(yè)工程項目已完成。 搭好頂棚施工操作平臺架。 輕鋼龍骨架頂棚在大面積施工前應先做一樣板間，對頂棚的起拱度、燈槽洞口的構造處理、分塊及固定方法等經有關部門鑒定認可后方可大面積施工。 操作要點： 彈線定位，將吊頂標高線和吊點位置線分別彈在墻面和樓板底面，彈 線應清晰，位置準確。其水平允許偏差177。 5mm。 將邊龍骨鋁角固定墻面或柱面上，鋁角的底面與吊頂標高線重合，用水泥釘或射釘固定。 鋼筋吊桿按下列要點操作： 將吊桿鋼筋拉直，并按樓板與吊頂高度差長度截出吊。 將鋼筋吊桿一端加工螺紋或焊接螺絲桿，螺絲桿長度不小于80mm，另一端焊接膨脹螺栓，螺栓規(guī)格應符合設計要求。 c、按樓板下的吊點位置線打眼，安裝帶脹錨螺栓吊桿，脹錨螺 栓吊桿安裝要牢固，不能搖晃，臨近墻邊的吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm，否則應增設吊桿，以免主龍骨下?lián)稀? d、吊桿固定后，吊桿鋼筋及 焊接部位均涂刷防銹漆二遍。 龍骨的安裝和調平： a、將輕鋼主龍骨的吊掛件安裝在吊桿下端絲桿上，并套好輕鋼主龍骨，接頭處用主龍骨連接件連接，并用鋁鉚釘固定。 b、在墻面按輕鋼主龍骨高度雙拉線