【文章內(nèi)容簡介】 膨脹栓。 （ 2） 接線正確，安裝牢固、美觀，便于維修。 （ 3） 同一建筑物的開關(guān)通斷位置應(yīng)與燈具對應(yīng)，保持一致 。 （ 4） 開關(guān)、插座、燈具的安裝，在 裝修 油漆完工后進行 。 四 、 電氣工程 主要施工 方法 施工要點 埋入墻或混凝土內(nèi)的管子，離表面的凈距離不應(yīng)小于 15mm。 鋼管穿外墻時 ,需做防水處理。 暗埋高度及深度、設(shè)備安裝高度應(yīng)以離最終地面的高度為準進行確定。 配電箱安裝 配 電箱安裝時，同類箱的高度要一致，允許偏差 不大于 5mm。 配電箱帶有器具的鐵制盤面和裝有器具的門及電器的金屬外殼均有明顯可靠的 PE線接地。 PE線不允許利用盒、箱體串接。 配電箱上配線需排列整齊，并綁扎成束，在活動部位兩端固定。盤面引出及引進的導(dǎo)線留有適當余量，以便于檢修。 導(dǎo)線剝削處不能傷及線芯，導(dǎo)線壓頭要牢固可靠，多股導(dǎo)線不能盤圈壓接，需加裝壓線端子（有壓線孔者除外）。如必須穿孔用頂絲壓接時，多股線搪錫后再壓接，不得減少導(dǎo)線股數(shù)。 配電箱上的電源指示燈，其電源接至總開關(guān)的外側(cè)，并裝單獨熔斷器 （電源側(cè)）。 零母線在配電箱上用端子板分路，零線端子板分支路排列位置與熔斷器相對應(yīng)。 【 電氣施工方案 】 第 11 頁 共 26 頁 配電箱上的母線套上有黃（ A相），綠（ B相），紅（ C相），雙色線為保護地線（黃綠，也稱 PE線）。 配電箱上電器、儀表須牢固、平正、整潔，間距均勻，銅端子無松動，啟閉靈活，零部件齊全。 配電箱全部電器安裝完畢后，用 1000V兆歐表對線路進行絕緣搖測。搖測項目包括相線與相線之間、相線與地線之間、相線與零線之間。兩人進行搖測，同時做好記錄，作為技術(shù)資料存檔。 安裝完畢后進行質(zhì)量檢查，檢查器具的接地（接零）保護 措施，其它安全要求必須符合以下規(guī)定：位置正確，部件齊全，箱體開孔合適，切口整齊。暗式配電箱箱蓋緊貼墻面；零線經(jīng)匯流排（零線端子）連接，無絞接現(xiàn)象；油漆完整，盤內(nèi)外清潔，箱蓋、開關(guān)靈活，回路編號齊全，接線整齊， PE線安裝明顯、牢固。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時壓緊無松動；螺栓連接時，在同一端子上導(dǎo)線不超過兩根，防松墊圈等配件齊全。 1電氣設(shè)備、器具和非金屬部件的接地（接零）導(dǎo)線敷設(shè)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地（接零）線截面選擇正確，線路走向合理，色標準確。 管路敷設(shè) SC 鍍 鋅線管 敷設(shè) （ 1） 預(yù)制加工 ：管徑為 20mm及以下時，用手板煨彎器。管徑為 25mm及其以上時，使用液壓煨彎器。 【 電氣施工方案 】 第 12 頁 共 26 頁 ：用鋼鋸、割管器、砂輪機進行切管，將需要切斷的管子量好尺寸，放在鉗口內(nèi)卡牢固進行切割。切割斷口處應(yīng)平齊不歪斜，管口刮銼光滑、無毛刺，管內(nèi)鐵屑除凈。 ：采用電動套絲機。應(yīng)注意及時澆冷卻液，絲扣不亂不過長，消除渣屑，絲扣干凈清晰。 （ 2） 測定盒、箱位置 根據(jù)設(shè)計要求確定盒、箱軸線位置，以水平線為基準，掛線找正，標出盒、箱實際尺寸位置。 （ 3） 盒、箱安裝要求如下表所示 ： 實 測 項 目 要求 允許偏差（ mm） 盒、箱水平、垂直位置 正確 5 盒箱 1m內(nèi)相鄰標高 一致 2 盒子固定 垂直 2 箱子固定 垂直 3 盒、箱口與墻面 平齊 最大凹進深度 10mm （ 4） 管路連接 ，必須用管箍絲扣連接，連接面涂復(fù)合導(dǎo)電脂。鍍鋅鋼管嚴禁熔焊連接。套絲不得有亂扣現(xiàn)象，管口銼平光滑平整，管箍必須使用通絲管箍，接頭牢固緊密，外露絲不多于 2扣； 【 電氣施工方案 】 第 13 頁 共 26 頁 ，要加裝過渡盒，其位置要便于穿線。無彎時 45m；有一個彎時 30m；有二個彎時 20m；有三個彎時 12m。 、箱連接：盒、箱開孔應(yīng)整齊并與管徑吻合，盒、箱上的開孔用開孔器開孔，保證開孔無毛刺，要求一管一孔，不得開長孔。鐵制盒、箱嚴禁用電焊、氣焊開孔，并刷防銹漆。管口進入盒、箱，管口用螺母鎖緊，露出鎖緊螺母的絲扣為 24扣。兩根以上管進入盒、箱要長短一致，間距均勻、排列整齊。 （ 5） 敷設(shè)方式 隨墻配管： 刨溝 開槽， 管子 離 墻 表面的凈距離不應(yīng)小于 15mm。 管口向上者要封好，以防水泥砂漿或其它雜物堵塞管子。往上引管有吊頂時，管上端要煨成 90彎進入吊頂內(nèi)。 （ 6） 地 面固定：利用脹管將馬鞍卡固定在樓板上。在地面敷設(shè)時由于行人來回走動，采用馬鞍卡必須在直通管接頭兩頭固定，沒有直通接頭地方可按 下 表進行固定。 鋼 管 直 徑（ mm） φ 1620 φ 2532 φ 40 1000 1500 2021 鋼管敷設(shè) 質(zhì)量標準 （ 1） 在墻上 開槽 配管， 離 墻 表面凈距不應(yīng)小于 15mm。 （ 2） 彈線定位，找出盒（箱）準確位置及標高。 【 電氣施工方案 】 第 14 頁 共 26 頁 （ 3） 管路連接緊密，管口光滑，無毛刺，無斜口， JDG管進接線盒箱體，采用絲扣連接，并用鎖母固定， 其螺絲宜外露 23扣。 （ 4） 管子煨彎時，不應(yīng)有 褶皺，凹陷，裂縫，且彎扁度小于管外徑的 10%。彎曲半徑大于管外徑的 10倍。 （ 5） 管子進盒時長度小于 5mm，盒（箱）開孔應(yīng)排列整齊，并與管徑相吻合，嚴禁電氣焊開孔，開長孔，一管一孔。 （ 6） 管路超過下列長度時，應(yīng)加裝接線盒，無彎時 30m，有一個彎時 20m，有二個彎時 15m，有三個彎時 8m。 管內(nèi)穿線 工藝流程 清掃管路 → 穿引線鋼絲 → 選擇導(dǎo)線 → 放線 → 引線與電線結(jié)扎、穿線 → 剪斷電線 → 剝削絕緣層 → 接線 → 焊（壓）頭 → 恢復(fù)絕緣 清掃管路 配管完畢后，在穿線之前，必須對所有的管路進行清掃。清 掃管路的目的是清除管路中的灰塵等雜物。具體方法為：將布條的兩端牢固地綁扎在帶線上，兩人來回拉動帶線，將管內(nèi)雜物清凈。 穿帶線 穿帶線的目的是檢查管路是否暢通，管路的走向及盒、箱質(zhì)量是否符合設(shè)計及施工圖要求。帶線采用φ 2mm的鋼絲，先將鋼絲的一端彎成不封口的圓圈，再利用穿線器將帶線穿入管路內(nèi)，在管路的兩端留有 10～ 15cm的余量（在管路較長或轉(zhuǎn)彎多時，可以在敷設(shè)管路的同時將帶線一并穿好 ） 。 【 電氣施工方案 】 第 15 頁 共 26 頁 當穿帶線受阻時，可用兩根鋼絲分別穿入管路的兩端，同時攪動，使兩根鋼絲的端頭互相鉤絞在一起，然后將帶線拉出。 選擇導(dǎo)線 各回路的導(dǎo)線應(yīng)嚴格按照設(shè)計圖紙選擇型號規(guī)格，相線、零線及保護地線應(yīng)加以區(qū)分，用黃、綠、紅導(dǎo)線分別作 A、 B、 C相線，黃綠雙色線作接