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正文內(nèi)容

東方市紅沙污水處理廠氨氮升級改造工程項目施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-08-24 14:44 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 曲機(jī) 2 臺,鋼筋對焊機(jī) 2 臺,調(diào)直機(jī) 2 臺,電焊機(jī) 8 臺。 鋼筋工程的材料要求 鋼筋在加工制作前,嚴(yán)格按鋼筋力學(xué)性能檢測標(biāo)準(zhǔn)對鋼筋按批檢查,并進(jìn)行外觀檢查,合格后方可加工制作。 鋼筋制作 首先必須熟悉設(shè)計圖紙、構(gòu)造要求及施工驗收規(guī)范,結(jié)合制定的鋼筋工程施工工藝進(jìn)行鋼筋的精確翻樣,然后嚴(yán)格按照翻樣單的尺寸進(jìn)行下料。制作完的鋼筋應(yīng)分規(guī)格、部位進(jìn)行標(biāo)識并整齊堆放。 20 鋼筋的制作工人及焊接工人必須持證上崗,鋼筋閃光對焊必須由操作工人先做試件,試驗合格后方可大批量焊接。 鋼筋的制作翻樣單由鋼筋工長負(fù)責(zé),在加工前提交技術(shù) 管理人員較核后方可制作。 鋼筋制作時箍筋彎鉤均按 135 度,板筋彎鉤按 180 度,確保鋼筋的握裹性能,且鋼筋的彎鉤形狀及彎鉤長度均應(yīng)滿足設(shè)計要求和施工驗收規(guī)范要求。 鋼筋綁扎,現(xiàn)場焊接 鋼筋綁扎嚴(yán)格遵照施工規(guī)范的綁扎方法及允許偏差要求,控制好鋼筋骨架的墊塊厚度,骨架尺寸及鋼筋間距,確保鋼筋的搭接和錨固尺寸和保護(hù)層厚度。 現(xiàn)場的電渣壓力焊接必須先做試件送試驗室試驗合格后方可作業(yè),焊接時應(yīng)防止燒傷、脫焊、夾渣等質(zhì)量問題。 避雷引下線,按照設(shè)計要求對柱主筋、基礎(chǔ)鋼筋及樁鋼筋進(jìn)行跨接。 8 預(yù)留、預(yù)埋管 (件 )處, 要嚴(yán)格按圖紙設(shè)計和規(guī)范要求設(shè)加強(qiáng)筋。 (構(gòu))筑物混凝土工程 本工程混凝土體量較大。一次澆灌混凝土量大時全部采用商品混凝土 , 當(dāng)現(xiàn)場一次澆灌量小時 (一般在 10M3以下 )采取現(xiàn)場拌制混凝土 。 1)若現(xiàn)場拌制混凝土?xí)r根據(jù)混凝土配比、抗?jié)B性能要求,制訂砂、石料、水泥和外摻劑購買計劃,選擇材料商,落實材料的進(jìn)場計劃。 2)混凝土攪拌 現(xiàn)場配備 J4- 375 型強(qiáng)制式攪拌機(jī) 4 臺,用以拌合其他零星混凝土?,F(xiàn)場零星混凝土運輸采用小反斗車或手推車運送到澆筑地點 , 商品混凝土用混凝土罐車運輸和混凝土輸送泵經(jīng)泵管輸送到澆筑 點。 21 3)混凝土澆筑 ( 1)砼澆筑按建 (構(gòu) )筑物設(shè)計的伸縮縫,自然分倉或分組澆筑,對每一分采用分倉層或斜面澆筑,一次到頂?shù)氖┕し椒?,根?jù)各建 (構(gòu) )筑物平面結(jié)構(gòu)特點,采取相應(yīng)的澆筑順序。 澆筑大面積底板砼時,可分兩組人員施工澆筑,兩臺混凝土輸送泵輸送混凝土,確保每段混凝土一次性澆筑完畢。 ( 2)施工縫留置:施工縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且易于施工部位。 砼底板、頂板按自然分縫分倉澆筑,對每一分倉應(yīng)連續(xù)澆筑,不留施工縫。墻板、柱施工縫:底部留在底板上面 300~ 500cm 處,當(dāng)?shù)装迮c墻板、柱連接有腋角時,留在腋角上 面不小于 20cm 處。頂部留在頂板下面不于 30cm 處,當(dāng)有腋角時,留于腋角下部,針對。 ( 3)澆筑:澆筑采用插入式振動棒,局部輔以人工搗振。砼振搗要做到“快插慢拔”,上下振搗均勻,每一振點的搗振延續(xù)時間,應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不下沉落。在上下層砼接縫處,振搗棒應(yīng)插入到下層砼 5cm。斜面砼澆筑時,應(yīng)由低處逐漸向高處移動,以保證砼密實。搗棒應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋管 (件 )等。對于薄壁結(jié)構(gòu)采用小型插入式振搗器。 混凝土初凝前應(yīng)用長刮尺刮平,收水前木模子摸平修光。 4)混凝土的養(yǎng)護(hù):為了防止混凝土在澆筑后出現(xiàn)收 縮裂縫,因此混凝土澆筑完成并且在混凝土初凝后均應(yīng)立即開始養(yǎng)護(hù),用塑料溥膜或草袋復(fù)蓋并澆水充分濕潤,養(yǎng)護(hù)時間不少于 14 天。 沉淀池等特殊構(gòu)筑物施工 22 以每座沉淀池為一個施工段,分成六個大施工段流水作業(yè),在每一大施工段上以加強(qiáng)帶為界劃分流水作業(yè)施工段。 沉淀池底板挖土方 → 砂墊層 → 沉淀池混凝土墊層 → 沉淀池底板 → 沉淀池壁板、隔墻、導(dǎo)墻、穿孔墻、蓋板、走道板 → 養(yǎng)護(hù)、欄桿 → 試水 → 抹灰 → 安裝工程施工 → 建筑防水膠粉刷施工。 土方挖到設(shè)計標(biāo)高后, 請監(jiān)理、甲方、設(shè)計院等有關(guān)人員驗收合格后,開始鋪砂墊層 , 回填砂采用中粗砂 , 由機(jī)械將砂倒入基坑內(nèi) , 再由人工鏟運到回填位置 , 每次填 25cm 厚,每層到位后采用水振法夯實 (砂用水澆濕后用平板振動器振實 ) 。為控制砂墊層標(biāo)高,每 5m179。 5m 范圍內(nèi)埋一竹簽,用紅油漆標(biāo)出標(biāo)高位置。回填砂采用環(huán)刀法取樣,每層夯實后,每 100m2布置一個點。 基坑四周設(shè) 200179。200179。300mm 的排水溝,并在四角和長邊 1/3 處設(shè)500179。500179。1000mm 集水井,井壁用磚砌?;觾?nèi)部每 12 m179。20 m 設(shè)置排水溝,排水溝內(nèi)填 5cm粹石做濾層。 并與四周排水溝相通。溝內(nèi)設(shè) 1‰ 的坡度。明水由潛水泵排出。 土方采用挖土機(jī)和人工配合進(jìn)行 , 挖土機(jī)挖至離標(biāo)高 20CM時,采用人工破樁、人工清土挖到設(shè)計標(biāo)高?;自O(shè)明溝排水。潛水泵不定時地抽水,及時將基坑內(nèi)的積水排出。 所有鋼筋均應(yīng)有出廠合格證及進(jìn)場檢驗報告。 Ф16 以上的 Ⅱ 級鋼筋用閃光對焊機(jī)接長, 柱、墻板豎直 Ⅱ 級鋼筋 Ф16 以 23 上的用豎向電渣壓焊。其余鋼筋采用綁扎方法接長,或手工電弧焊接長。 鋼筋接頭:鋼筋綁扎搭接長度 Ⅱ 級鋼為 36 d, Ⅱ 級鋼為 48d。受拉鋼筋的搭接接 頭的位置相互錯開,接頭內(nèi)受鋼筋接頭面積允許百分,綁扎接頭不大于鋼筋總截面的 25%、焊接接頭不大于 50%。鋼筋在搭接處,應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢,手工電弧焊搭接焊接的焊縫長度單面 10d,雙面 5d。 底板、墻板鋼筋采用綁扎網(wǎng)鋼筋骨架,不得有松脫,變形現(xiàn)象,配置的鋼筋、級別、直徑、根數(shù)和間距均應(yīng)符合設(shè)計要求,鋼筋位置的允許偏差,應(yīng)符合 規(guī)定。 ,并且要在現(xiàn)場試焊合格后才能批量焊接。焊工要在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接。 : a)焊接夾具的上下鉗口應(yīng)夾緊于上、下 鋼筋上;鋼筋一經(jīng)夾緊,不得晃動; b)引弧宜采用鐵絲圈或焊條頭引弧法,亦可采用直接引弧法; c)接頭焊畢后應(yīng)停歇,方可回收焊劑和卸下焊接頭具,并敲去渣殼;四周焊包應(yīng)均勻,凸出鋼筋表面的高度應(yīng)大于或等于 4mm。 ,焊工應(yīng)進(jìn)行自檢,當(dāng)發(fā)現(xiàn)偏心、彎拆、燒傷、焊縫金屬過燒、接頭中有縮孔等焊接缺陷時,宜查找原因和采取措施及時消除,并對焊接不合格的鋼筋進(jìn)予以重焊。 ,抽取方法及數(shù)量對其焊接接頭進(jìn)行檢驗,合格后方能使用。 i. 每個部位的鋼筋須嚴(yán) 格按圖紙施工,并執(zhí)行 “ 自檢、互檢、交接檢 ” 的三檢制度,合格后再請監(jiān)理、甲方的有關(guān)人員驗收隱蔽。 24 。墻扳鋼筋要先排好豎向鋼筋,再將水平鋼筋綁扎牢固,雙層鋼筋網(wǎng)片之間用φ 8的鋼筋作拉鉤。底板鋼筋網(wǎng)綁扎時要在上、下層鋼筋網(wǎng)片之間設(shè)置馬凳筋,用φ 16 鋼筋制成馬凳間距 1000mm, 梅花形布置,見下圖。注意馬凳筋不能接觸墊層。 k.鋼筋保護(hù)層:底板下層 35mm,底板上層和壁板 25mm,平臺走道板厚度不大于 100mm時,為 10mm,大于 100mm時為 15mm,梁、柱 立筋為 25mm。 ,該箍筋距支座邊緣應(yīng)為50mm,實際施工時常易疏忽,施工時要嚴(yán)把此關(guān)。 ,厚度 18mm,施工時,根據(jù)構(gòu)筑物幾何形狀配成大模板。由于該模板在洞口、管道等處可以任意裁割,應(yīng)用十分方便。 ,因此在整個施工過程中,配制兩套初沉和二沉池子的模板即可周轉(zhuǎn)使用。 ,隔墻板,縱橫墻梁等模板采用分層安裝模板法。具體施工時,可先安裝完一側(cè)的模板,池壁模板先裝內(nèi)模,綁完鋼筋后,再安裝 另一側(cè)模板,在安裝時要嚴(yán)防雜物落入模內(nèi)。 ,池壁、隔墻,導(dǎo)墻板、縱、橫梁等處模板設(shè)置 φ12對拉螺栓 。 其中池壁及隔墻對拉螺中間設(shè)置 80179。80mm 的 3mm 厚止水環(huán)二道,水止環(huán)與螺桿必須雙面滿焊,并在靠近模板面設(shè) 50179。50179。15mm 的楔形木塊。拆除模板后沿根部割掉螺栓,并用 1:2的防水砂漿分三次補(bǔ)平。 、墻模最下一層模板時,應(yīng)在適當(dāng)位置預(yù)留清掃雜物的窗口。在澆筑砼前,應(yīng)將模板內(nèi)部清掃干凈,經(jīng)檢驗合格后,再將窗口封閉。 25 300500mm位置的池壁、 中隔墻留設(shè)施 工縫,并設(shè)置止水帶,止水帶用 δ=3 mm 的鋼板,位于施工縫上下處各設(shè) 150mm。止水帶水平設(shè)置,但要避開池壁的進(jìn)出水管 400mm。 符合規(guī)范要求。鋼板止水帶應(yīng)平整、尺寸準(zhǔn)確,其表面的鐵銹、油污清除干凈,不得有砂眼、釘孔。接頭采用搭接連接,搭接長度不應(yīng)小于 20mm,并采用雙面焊接。鋼板止水帶在伸縮中的部分涂刷兩道紅丹防銹漆并刷防腐瀝青一道。止水帶支設(shè)見濾池施工圖。 、預(yù)埋件的安裝必須牢固,位置準(zhǔn)確。安裝前應(yīng)清除鐵銹和油污,安裝后應(yīng)作標(biāo)志。 支撐。 ,應(yīng)在砼強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞時進(jìn)行。 ,用混凝土罐車直接送到澆筑地點。底板混凝土采用混凝土輸送泵澆筑,墻板混凝土采用帶布料桿的汽車澆筑,這樣可靈活地移動。 “ 模板工程 ” 部分。在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)滿足: (1)已澆混凝土的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 ; (2) 在已硬化的混凝土表面上,應(yīng)鑿毛和沖洗干凈,并保持濕潤,但不得積水; (3) 在澆筑前,施工縫處應(yīng)先鋪一層與混凝土配比相 同的水泥砂漿,其厚度宜為 1530mm; (4)混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實,使新舊緊密結(jié)合。 《特殊工程項目的施工技術(shù)措施》一節(jié)。 26 120S,適宜的攪拌時間可通過現(xiàn)場實測選定。 ,都要將模板內(nèi)積水、木屑、鉛絲、鐵釘?shù)入s物清除干凈。模板隔離劑不能選用柴油及能改變水質(zhì)的材料。 ,以及穿孔墻等鋼筋較密集之處,不易使砼澆搗密實時,應(yīng)改用相同強(qiáng)度等級和抗?jié)B標(biāo)號的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑,并配合人工振搗,以保證質(zhì)量。 、 墻板砼分層連續(xù)澆筑,每層厚度 300400mm,相鄰兩層澆筑時間間隔不應(yīng)超過 2h。砼通過預(yù)留洞、管道等處時,要仔細(xì)振搗,防止漏振、欠振。 HZ650 和 HZ6X60 插入式振動棒。 按 “ 快插慢抽 ”的原則進(jìn)行施工操作。要防止漏振、欠振、過振現(xiàn)象的發(fā)生。 ,可采用加防凍劑法的方法即可滿足要求。砼澆筑完后即可用草竄、麻袋覆蓋,加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。 滿水試驗 滿水試驗的條件:六個沉淀池都要做滿水試驗,滿水試驗應(yīng)在下列條件下進(jìn)行: (1)池體的砼強(qiáng)度達(dá)到 設(shè)計強(qiáng)度 100%; (2)試驗在防水層及回填土以前進(jìn)行。試驗前應(yīng)做好下列準(zhǔn)備: a)將池內(nèi)清理干凈,修補(bǔ)池內(nèi)外缺陷,臨時封堵預(yù)留孔洞,預(yù)埋管口及進(jìn)出水等,各處均不得滲漏; b)設(shè)置水位觀測標(biāo)尺,標(biāo)定水位測針; c)作好沉降觀測標(biāo)志和永久沉降觀測標(biāo)志。為沉降觀測作好準(zhǔn)備工作; d)準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備; 27 e)充水的水源應(yīng)采用清水并做好充水和放水系統(tǒng)的設(shè)施。 滿水試驗: 沉淀池充水分四次進(jìn)行,第一次充水至池壁底部施工縫 5~10cm 上,檢查底板的抗?jié)B質(zhì)量,當(dāng)確認(rèn)無明顯滲漏時,再繼續(xù)充水;第二次充水為設(shè)計水深 的1/3;第三次充水為設(shè)計水深的 2/3;第四次充水至設(shè)計水深。 充水時的水位上升速度不宜超過 2m/d。相鄰兩次充水的間隔時間應(yīng)不小于24h。每次充水宜測讀 24h的水位下降值,計算滲水量。 在充水過程中和充水以后,應(yīng)對沉淀池做外觀檢查。當(dāng)發(fā)現(xiàn)滲水量過大或地降量過大,水池開裂等異常情況時,應(yīng)立即停止充水,待作出處理后方可繼續(xù)充水。 對于沉淀池應(yīng)按順序逐個進(jìn)行充水。 其滲水量按池壁和池底的浸濕總面積計算,并不得超過 2L/ m2d。雨天時不能做滿水試驗。 水工構(gòu)筑物抗?jié)B防水工程施工 本工程是一個規(guī)模較大的水處理 構(gòu)筑物群體工程、水工構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)的抗?jié)B、防裂是一個十分重要的問題。根據(jù)《給排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》( GBJ69- 84)規(guī)定,水工構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)須進(jìn)行抗?jié)B設(shè)計,為防止混凝土在溫度和環(huán)境濕度的變化影響下開裂破壞,露天貯水池長度超過 25m時需設(shè)置伸縮縫。 本工程各單體尤其是初沉池、二沉池、生化池主體結(jié)構(gòu)大部分埋置于地下,砼抗?jié)B要求顯得很重要。以上各單體砼強(qiáng)度等級為 C25,抗?jié)B等級為 S6,設(shè)計主要為結(jié)構(gòu)自身抗?jié)B。埋入底下的外墻面、內(nèi)壁、底板上表面采用 1: 2 防水水泥砂漿粉刷 20厚。 28 針對以上特點從以下各方面制定措施保證混凝土 抗?jié)B要求 : 、防水砼配合比設(shè)計 本工程所有混凝土(除每次澆筑小量混凝土之外)均采用商品混凝土,對商品混凝土供應(yīng)廠家的原材料選用都必須經(jīng)過業(yè)主、監(jiān)理方同意后方可采用。防水砼根據(jù)設(shè)計要求摻加砼復(fù)合液,摻量為水泥用量的 3%,此復(fù)合液為液狀外加劑,具有微膨脹、緩凝、防水、減水等功能。砼中外加劑經(jīng)檢測合格后方可使用。 由計量試驗室通過計算和試配確定。配合比應(yīng)保證結(jié)構(gòu)設(shè)計所規(guī)定的強(qiáng)度、抗?jié)B、抗凍和施工合易性等要求,且經(jīng)濟(jì)合理。 必須由現(xiàn)場試驗人員根據(jù)每天的氣溫、隨時取樣測定砂、石的濕度(含水率),及時調(diào)整施工 配合比,并通知砼攪拌人員,掛牌標(biāo)識,防水砼一般要求水泥用量不小于 300Kg/m3, 砂率不小于 ,水灰比不宜大于 。 、施工縫留置 水平施工縫設(shè)置在結(jié)構(gòu)受剪力較小且易于施工部位。本工程水工構(gòu)筑物,結(jié)構(gòu)施工不留垂直施工縫。 ①底板 底板依據(jù)設(shè)計伸縮縫或后澆加強(qiáng)帶自然分倉,對每一施工段無特殊情況應(yīng)一次連續(xù)澆筑,不留垂直施工縫,對于設(shè)計無伸縮縫的構(gòu)筑物底板應(yīng)一次性澆筑。 當(dāng)?shù)装甯叩湾e層較大或設(shè)計有較深坑井時混凝土澆筑應(yīng)一次性澆筑室完成。 ②構(gòu)筑物池壁水平施工縫留置 29 底部留在底板上 30cm50cm
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