【正文】 其主要方法有三條： （ 1）全面檢查大樓外墻原飾面層的風(fēng)化情況，凡出現(xiàn)空鼓、開裂、松動和剝落跡象的部位，必須將該處原飾面層鑿除，清理墻面基底，；涂刷固結(jié)膠溶液后，用 1:3 水泥砂漿補平原飾面層厚度；清理全部外墻面的油漬、塵土、浮灰和其它污染物。 （ 3）建議設(shè)計單位對辦公樓側(cè)立面外墻進行水線分格處理。正立面墻由于有帶形窗和窗檐的自然分格，已不會開裂，則不需分格。 石材、?；u鋪貼 一層大廳、各層走廊和樓梯原樓面鑿除后，清理干凈，掃除浮渣，涂布一道素水泥漿 ，用以固結(jié)原結(jié)構(gòu)樓面，以提高結(jié)合層強度。 復(fù)合地板鋪設(shè) 復(fù)合地板的鋪設(shè)在整體裝修工程的最后階段作業(yè)。平整度大于10mm/平方米的，應(yīng)用 1:3 水泥砂漿抄平，整體檢驗合格后在鋪設(shè)復(fù)合地板。 細(xì)木工程 細(xì)木制品包括各部位各精裝修房間內(nèi)墻細(xì)木裝修、木制門、門套、固定家具等。作業(yè)時應(yīng)力求體會設(shè)計意圖，嚴(yán)格按照設(shè)計要求進行施工。 給排水工程 給排水工程在精裝修工程開設(shè)前進行，隨工程進度穿插搭接。 辦公樓九層球節(jié)鋼網(wǎng)架和彩鋼屋面板的避雷設(shè)施在鋼結(jié)構(gòu)施工的同時進行。 交通通道處上方醒目處應(yīng)懸掛安全警示牌；經(jīng)交管部門審批后，在臨街腳手架部位的顯著位置懸掛減速、限高及臨時禁行的警示牌，并設(shè)立安全線。 涂料工程 外墻面氟碳漆工程 墻面風(fēng)化檢查處理 —— 清理墻面 —— 涂刷封閉底漆 —— 批蕩膩子 —— 涂飾面漆 內(nèi)墻面乳膠漆工程 清理墻面 —— 涂刷封閉底漆 —— 批蕩膩子 —— 涂飾面漆 需要注意的事項： 在基層處理前，專職質(zhì)檢員 應(yīng)會同施工班組長和兼職質(zhì)檢員全面仔細(xì)的檢查墻體的情況，并將檢查的結(jié)果記錄集中，由項目部技術(shù)負(fù)責(zé)人匯總處理。 錯開施工樓層和步行梯作業(yè)，用以保證建設(shè)單位能夠在施工期間維持正常工作。 提前安排半成品的工廠制作，為現(xiàn)場安裝工程做好充分的準(zhǔn)備，有效的縮短工期。 本工程總體施工進度具體安排見《進度計劃橫道圖》（后附表）。 第七節(jié) 主要施工機具選擇及進場計劃 按照施工進度計劃的需要，以下施工機 具將分階段和批量進入施工現(xiàn)場： 施 工 機 具 計 劃 表 序號 機具名稱 數(shù)量 進場時間 備注 1 切割機 4 臺 開工第 1 天 給排水電器管道暗敷開槽 2 電錘 6 把 開工第 1 天 各工種開孔 3 管道試壓泵 2 臺 開工第 10 天 管道試壓 4 電圓鋸 10 把 開工第 4 天 板材加工 5 型材切割機 4 臺 開工第 7 天 型材加工 6 亞弧焊機 2 臺 按施工計劃 不銹鋼工程制作 7 交直流電焊機 6 臺 按施工計劃 焊接鋼件 8 空氣壓縮機 12 臺 開工第 5 天 木工制作 9 花崗巖切割機 4 臺 按施工計劃 石材加工 10 氧氣、乙炔裝置 2 套 按施工計劃 焊接、切割鋼件 11 角向磨光機 4 把 按施工計劃 深加工 12 電阻測試儀 2 付 按施工計劃 電路測試 13 手動起重機 4 臺 按施工計劃 配合半成品安裝 14 2t 汽車 1 輛 開工第 2 天 運輸材料 15 鋼網(wǎng)架起重設(shè)備 1 套 按施工計劃 配合半成品安裝 16 施工龍門吊 2 套 按施工計劃 垂直運輸 第八節(jié) 勞動力計劃 勞動力計劃安排見下表： 序號 工 種 需用人數(shù) 技 術(shù) 級 別 備 注 1 管道工 8 中級 給排 水作業(yè) 2 電工 10 持證 動力、照明配電 3 雜工 4 熟練工 拆除、清渣、搬運 4 木工 30 高級 10 人 細(xì)木作業(yè) 5 泥工 20 高級 8 人 砌體粉刷作業(yè) 6 電焊工 4 持證 鋼結(jié)構(gòu)作業(yè) 7 油漆工 16 高級 10 人 涂料作業(yè) 8 清潔工 4 熟練工 現(xiàn)場衛(wèi)生保潔 9 石材切割操作工 10 專業(yè) 石材構(gòu)件加工 10 架子工 4 專業(yè) 腳手架搭設(shè) 11 材料員 2 專業(yè)管理人員 材料采購管理 12 施工員 4 助理工程師 現(xiàn)場施工管理 13 保衛(wèi)人員 2 專職 保衛(wèi)、安全管理 14 質(zhì)檢員 4 工程師 現(xiàn)場質(zhì)量管理 15 項目經(jīng)理 2 持證 項目工程負(fù)責(zé)人 第六節(jié) 主要分項工程施工作業(yè)工藝 第一節(jié) 標(biāo)高、定位軸線控制 放線定位作業(yè)工藝 操作要點及質(zhì)量要求： 施工前按圖紙要求檢查結(jié)構(gòu)、設(shè)備安裝及預(yù)埋件完成情況。 放線時，必須拉通長線，然后每間 隔 10 米取一個定位點。 第二節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)制作安裝工程 施工準(zhǔn)備 (一 )材料 Q23規(guī)格、質(zhì)量、等級、數(shù)量，嚴(yán)格控制主材的出廠合格證和檢驗報告，壓型夾芯彩鋼屋面板的面層材料和內(nèi)芯材料和顏色應(yīng)符合設(shè)計要求。 ：脹錨螺栓、鋼鉚釘?shù)取? ，由專業(yè)廠家進行。 ，樓面結(jié)構(gòu)混凝土養(yǎng)護完好。 。 。按照柱網(wǎng)軸線彈放墨線安裝柱基鋼板。錨固連接件采用高強螺栓。鋼架初步落位后，用兩部經(jīng)緯儀，分別從縱軸和橫軸方向核準(zhǔn)，調(diào)正墊塊應(yīng)采用同牌號鋼材，墊平牢固后，再進行焊接。 鋼結(jié)構(gòu)及格屋面板整體安裝完畢后，立即進入防漆處理工序，按工藝要求對鋼材表面進行除銹清理后，涂刷二道防銹漆；待防銹漆完全干后，再進行表層醇酸磁漆的施工。 ，軸線標(biāo)高位置準(zhǔn)確，安裝牢固。 (二 )基本項目 ，平直，無變形、焊縫飽滿，符合規(guī)定厚度，無漏焊、虛焊、夾渣。 ，無漏刷、流墜、不透底、無色差。 安全技術(shù)措施 （ 1）施工前，應(yīng)檢查機械安全防護設(shè)施和用電保護設(shè)施是否完好，檢查無誤方可開工。嚴(yán)格按起重作業(yè)規(guī)范進行操作，嚴(yán)禁違章作業(yè)。作業(yè)人員應(yīng)戴好安全帽，系好安全帶。嚴(yán)格系扣在正在安裝的構(gòu)件或尚未連接牢固的構(gòu)件上。 （ 4）高空作業(yè)使用的工具和零件，必須放入隨身攜帶的工具袋中。 (2)水泥：品種與標(biāo)號應(yīng)根據(jù)砌體部位及所處環(huán)境選擇，一般宜采用 325 號普通硅酸鹽水 泥或礦渣硅酸鹽水泥，并具有出廠合格證。配制水泥砂漿的強度等級等于或大于 M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過 5％；強度等級小于 M5 時，砂的含泥量不應(yīng)超過 10％。 (1)砌體砌筑前應(yīng)做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準(zhǔn)備。 (3)砌體施工應(yīng)彈好建筑物的主要軸線和砌筑邊線，經(jīng)有 關(guān)部門進行技術(shù)復(fù)核，檢查合格以后方可施工。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿應(yīng)在拌成后 3 小時內(nèi)用完。 (2)木磚預(yù)埋：木磚應(yīng)經(jīng)防腐處理后方可預(yù)埋，預(yù)埋時小頭在外，大頭在內(nèi)，數(shù)量按洞口高度確定。 (4)鋼筋混凝土框架維護墻體砌筑：砌筑過程中應(yīng)將混凝土預(yù)留伸出的拉接鋼筋埋沒在水平縫內(nèi)。 三 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (1)磚的品種、強度等級必須符合設(shè)計要求。 (3)任意一組試塊的強度不小于 0． 。 (1)磚砌體上下錯縫應(yīng)符合下列規(guī)定： 合格：磚柱、墻垛無包心砌法，窗間墻及清水墻面 無通縫；混水墻每間 (處 )無 4～ 6 皮磚的通縫不超過 3 處。 (2)磚砌體接槎應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：接縫處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm，或透亮的缺陷不超過 10 個。 (3)預(yù)埋拉接鋼筋應(yīng)符合以下規(guī)定： 合格：數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過 3 皮磚。 第四節(jié) 樓地面花崗石鋪貼工程 施工準(zhǔn)備 ， 大理石、花崗石的品種、規(guī)格、圖案、顏色按設(shè)計要求驗收，并應(yīng)分類存放。 砂子：中、粗砂。 、 做好基層的防水層和保護層。 各種立管孔洞等縫隙應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實堵嚴(yán) (細(xì)小縫隙可用水泥砂漿灌堵 )。各開間中心線 (十字線 )及花樣品種分隔線。必要時可繪制鋪貼大樣圖，再按圖鋪貼。 操作工藝 先將石板塊背面清掃干凈，鋪貼時保持濕潤。 鋪貼前應(yīng)先將基層澆水濕潤，再刷素水泥漿 (水灰比為 1:2)，水泥漿應(yīng)隨刷隨鋪砂漿，并不得有風(fēng)干現(xiàn)象。在砂漿表面先用噴壺適量灑水，再均勻撒一層水泥料， 把石板塊對準(zhǔn)鋪貼。再用木錘著力敲擊至平正?？p隙寬度如設(shè)計沒有要求時，對于花崗石、大理石不應(yīng)大于 lmm，對于水磨塊不應(yīng)大于 2mm。 鋪好石板塊后，兩天內(nèi)禁止行人和堆放物品。角。 在墻兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上口高度應(yīng) 在同一水平線內(nèi)，突出墻面厚度應(yīng)一致。 鑲貼時應(yīng)檢查踢腳板的平順和垂直。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項目 面層所用板塊的品種，質(zhì)量必須符合設(shè)計要求。 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 優(yōu)良：表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，板塊無裂縫，掉 角和缺楞等缺陷。 地漏及泛水應(yīng)符合以下規(guī)定。 檢驗方法：觀察和潑水檢查。 合格：接縫平整，結(jié)合基本牢固，出墻厚度適宜。 檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查。 合格：縫隙寬度基本一致，相鄰兩步高差不超過 15mm，防滑條順直。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 合格：面層鄰接處鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 施工注意事項 主要安全技術(shù)措施 裝卸石板塊時，要輕拿輕放，防止擠手 (夾手 )或砸腳。 使用鋼井架作垂直運輸時，應(yīng)聯(lián)系好上下信號，要待吊籠平層穩(wěn)定 后才能進行裝卸活動。夜班和在黑暗處操作，應(yīng)使用 36V 低壓行燈照明，地下室照明用電不超過 12V。 試鋪、調(diào)校及擦縫的操作人員，要穿軟底靴，并只能輕踏板中操作。 完成后的地面，當(dāng)水泥砂結(jié)合層強度達(dá)到 60％ — 70％后，才允許局部研磨或剪磨口。 施工時不得碰撞損壞各種水電管線及預(yù)埋件。 第五節(jié) 墻、柱面飾面磚鋪貼工程 施工準(zhǔn)備 ①水泥： 號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥。 ③砂：中砂。 ①墻柱面基層 施工完畢。 ③面層粉刷必須堅實、清潔，過于凹陷處應(yīng)用 1： 3 水泥砂漿分 層抹壓找平。 ⑤大面積施工前，應(yīng)先做好樣板，并經(jīng)業(yè)主和監(jiān)理工程師等方面檢驗確認(rèn)。同一規(guī)格的面磚應(yīng)顏色均勻，無色差。 ③鋪貼： l、預(yù)先將飾面磚泡水浸透涼干 (一般宜隔天泡水涼干備用 )； 在每一分段，均應(yīng)自下向上鋪貼； 澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排 (最下一排 )磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平正，并應(yīng)用木杠 (壓尺 )校平磚面及磚上皮； 以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)； 鋪貼應(yīng)從最低一層開始，并按基準(zhǔn)點掛線，逐排同下向上鋪貼； 鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水沖洗干凈，用白水泥漿將縫填平。 ②基本項 目： l、表面：觀察檢查和用小錘輕擊檢查 合格：基本平整、潔凈、色澤一致、無起堿、無痕和顯著的光澤受損處，無空鼓現(xiàn)象。 優(yōu)良：填嵌密實、平直、寬窄一致；顏色一致，陰陽角處的板壓向正確，非整磚使用部位適宜。 優(yōu)良：用整磚套割吻合，邊緣整齊，墻裙、貼臉等上口平順。 施工注意事項 ①避免工程質(zhì)量通病 l、 空鼓 墻面臟 ②主要安全技術(shù)措施 使用腳手架，應(yīng)先檢查是否牢靠； 使用手提電動切割機，應(yīng)接入地線及防漏電保護開關(guān)； 在黑暗處作業(yè)及夜班施工時，應(yīng)使用 36V 低壓行燈照明； 使用鋼井架作垂直運輸時，應(yīng)聯(lián)系好上落信號。 第六節(jié) 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程 施工準(zhǔn)備 (一 )材料： 按照設(shè)計要求確定輕鋼龍骨和鋁合金 T 型龍骨的生產(chǎn)廠家、型號，嚴(yán)格控制主材龍骨規(guī)格和質(zhì)量保證。 零配件有吊桿、螺絲、射釘、自攻螺釘。 當(dāng)?shù)蹴敺块g的墻、柱為磚砌體時，應(yīng)在頂棚的標(biāo)高位置上，沿墻和柱的四周，預(yù)埋防腐木磚，間距為 9001200mm。 各種材料全部配套、備齊。 搭好頂棚施工操作平臺架。 操作要點： 彈線定位，將吊頂標(biāo)高線和吊點位置線分別彈在墻面和樓板底面，彈 線應(yīng)清晰，位置準(zhǔn)確。 5mm。 鋼筋吊桿按下列要點操作： 將吊桿鋼筋拉直，并按樓板與吊頂高度差長度截出吊。 c、按樓板下的吊點位置線打眼，安裝帶脹錨螺栓吊桿，脹錨螺 栓吊桿安裝要牢固，不能搖晃，臨近墻邊的吊桿距主龍骨端部距離不得超過 300mm，否則應(yīng)增設(shè)吊桿，以免主龍骨下?lián)稀? 龍骨的安裝和調(diào)平： a、將輕鋼主龍骨的吊掛件安裝在吊桿下端絲桿上，并套好輕鋼主龍骨，接頭處用主龍骨連接件連接，并用鋁鉚釘固定。 c、安裝鋁合金通長龍骨和橫撐龍骨，再按吊頂標(biāo)高雙拉線，再次調(diào)節(jié)雙螺母，使通長龍骨和橫撐龍骨符合雙拉線高度平直度，目測應(yīng)無明顯彎曲，通長龍骨連接處的對接錯位偏差不得超過 2mm，通長龍骨與橫撐龍骨的間隙不得大于 lmm。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) (一 )保證項目： 鋁合金龍骨和面板的材質(zhì)、品種、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求。 罩面板應(yīng)無翹曲、折裂、缺棱掉角等缺陷，安裝應(yīng)平、正。 鋁合金龍骨安裝平整、順直：表面平整潔凈，顏色一致，無 污染等缺陷。 成品保護 輕鋼骨架及面板