【正文】 業(yè)工程項目已完成。 頂棚內(nèi)的各種管線及通風道已安裝完畢，確定好燈位，通風口及各種露明孔位置。 (二 )作業(yè)條件： 一般現(xiàn)澆砼樓板可按設計吊桿間距為 9001000mm 安裝脹錨螺栓，脹錨螺栓的規(guī)格遵照設計要求。 龍骨主件為輕鋼主龍骨、鋁合金 T 型龍骨，配件有吊掛件，連接件，掛插件。 ③產(chǎn)品保護 門窗框上沾著的砂漿要及時清理干凈； 拆架子時不要碰撞墻柱面的粉刷飾面； 對沾污的墻、柱面要及時清理干凈； 搭鋪平板嚴禁直接壓在門窗框上； 搬運料具時 要注意不要碰撞已完成的設備、管線、埋件、門窗框及已完成粉刷飾面的墻、柱面。 坡向：滴水線、觀察檢查 合格：流水坡向基本正確：滴水線順 直； 優(yōu)良：流水坡向正確；滴水線／頃直。 套割：觀察或尺量檢查 合格：突出物周圍的磚套割基本吻合，其縫隙不超過 3mm 墻裙，貼臉凸出墻面的厚度基本一致。 接縫：觀察檢查 合格：填嵌密實，平直、寬窄一致；顏色無明顯差異。 質(zhì)量標準 ①保證項目： 材料品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設計要求，質(zhì)量應符合現(xiàn)行有關(guān)標準規(guī)定； 鑲貼必須牢固，無空鼓、無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。 ②基層處理和底層粉刷：對光滑基層表面，應先打毛，粉刷前一天澆水濕潤飽滿。 操作工藝 ①選磚：飾面磚應方正、平整、楞角完好。 ④安裝完畢的門窗框與墻柱之間的縫隙應用 1： 3 水泥砂漿灌實找平。 ②墻柱面暗裝管線、插座盒、開關(guān)盒及門窗安裝完畢，且驗收合格。 ④飾面磚：品種、規(guī)格、花色均按設計規(guī)定并有應有產(chǎn)品合格證。 ②礦物顏料：選擇與飾面磚色澤協(xié)調(diào)的顏料，與白水泥拌合使用。 施工時如有污染到墻柱面、門窗、立管及設備時，應時清理干凈。 運輸料具時，不要破壞墻柱飾面，欄桿及門框等，門框在適當高度要設鐵皮夾保護，以免手推車軸頭碰壞門框。 完成后的地面，兩天內(nèi)嚴禁上人行走及堆物件，其表面要覆蓋保護 (如撒鋸末、蓋草蔗、草簾、塑料編織布、油氈等 )。 產(chǎn)品保護 石板塊存放，不得淋雨，水泡及長期日曬，一般采取立放，光面相對，板底應用木枋墊托；運輸時應輕拿輕放。 清理地面時，不得從窗口、陽臺、留洞口等向下拋卸泥砂磚頭等雜物。 使用手提電動切割機時，要經(jīng)試運轉(zhuǎn)合格，并安裝漏電、掉閘開關(guān)及可靠接地裝置，操作者必須要配帶防護眼鏡及絕緣膠手套。 允許偏差 板塊樓地面面層的允許偏差和檢驗方法應符合下表之規(guī)定。 優(yōu)良：在合格的基礎上，邊角整齊，光滑。 鑲邊應符合以下規(guī)定。 優(yōu)良：縫隙寬度一致，相鄰兩步高差不超過 10mm，防滑條順直 。 踏步、臺階的鋪貼應符合以下規(guī)定。 優(yōu)良：表面潔凈，接縫均勻平整，高度一致：結(jié)合牢固，出墻厚度適宜。 踢腳線的鋪設應符合以下規(guī)定。 合格：坡度滿足排水要求，不倒泛水，無積水，與地漏 (管道 )結(jié)合處嚴密牢固，無滲露。 檢驗方法：觀察檢查。 基本項目 板塊面層的表面質(zhì)量應符合以下規(guī)定。 面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓 (單塊板料邊角有局部空鼓，且每間不超過抽查總數(shù)的 5％者，可不計 )。 板間接縫應與地面縫貫通 (對縫 )，擦縫做法同地面。然后沿兩塊踢腳板上口拉通線，用 1:2 水泥砂漿逐塊依順序鑲貼踢腳板。將基層澆水濕透均勻，涂擦素水泥漿，邊刷邊貼。 鑲貼踢腳板 鑲貼前先將石板刷水濕潤，陽角接口板要構(gòu)成 45186。 鋪貼完成 24 小時后，經(jīng)檢查石板塊表面無斷裂、空鼓后，用稀水泥 (顏色與石板塊色調(diào)協(xié)調(diào) )刷縫填飽滿，并隨即用干布擦凈至無殘灰、污跡為止。 鋪貼順序應從里向外逐行持線鋪貼。鋪貼時四角要同時著落。 鋪干硬性水泥砂漿 (一般配合比為 1:3，以濕潤松散，手握成團不沁水為準 )找平層，虛鋪厚度以 2530mm 為宜，放上石板塊時高出預定完成面 3— 4mm，用鐵板抹子抹平，然后進行板塊預鋪，并應對準縱橫縫，用木錘著力敲擊石板中部，振實砂漿至鋪設高度后，將石板揭起，檢查砂漿表面與石板底相吻合的情況，如有空虛處，應用砂漿填補。 根據(jù)水平線，中心線 (十字線 )，按預排編號鋪好每一開間 及走廊左右兩側(cè)標準行 (封路 后，再進行拉線鋪貼。分塊排列布置要求對稱，廳、房與走道連通處，縫線應貫通；走道，廳房如用不同顏色、花樣時，分色線應設在門口的內(nèi)側(cè)；靠墻柱一側(cè)的板塊，離開墻柱一側(cè)的寬度應一致。 選料：同一區(qū)間、房間應按配花、品種挑選尺寸基本一致，色澤均勻，紋理通順 (指大理石和花崗石 )進行預編安排編號，分類存放，等鋪貼時按號取用。 在四周墻 身彈好 +50cm 的水平墨線。 門框和樓地面預埋件及水電設備管線等施工完畢并經(jīng)檢查合格。 礦物顏料：視飾面板色澤確定，用于擦縫。 水泥： 325 號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，備適量擦 縫用白水泥。 優(yōu)良：數(shù)量、長度均符合設計 要求和施工規(guī)范的規(guī)定，留置間距偏差不超過 1 皮磚。 優(yōu)良：接縫處灰漿密實，縫、磚平直，每處接槎部位水平灰縫厚度小于 5mm，或透亮的缺陷不超過 5 個。 優(yōu)良：磚柱、墻垛無包心砌法，窗間墻及清水墻面無通縫；混水墻每間 (處 )無 4 皮磚的通縫。 (4)砌體砂漿必須密度飽滿，砂漿飽滿度不應小于 80％． (5)外墻的轉(zhuǎn)角處嚴禁留直槎，其它臨時間斷處，留槎做法應符合規(guī)定。 砂漿品種應符合設計要求，強度等級應符合下列規(guī)定： (2)同品種、同強度等級砂漿各組試塊的平均強度應不小于。 (5)砌塊與實心墻 柱相接位置，應按照設計圖紙規(guī)定處理。 (3)安裝過梁、墊梁：安裝過梁、梁墊時其標高位置及型號必須符合設計要求，坐漿飽滿。 (1)砌筑：砌筑應符合設計規(guī)定的砌筑法。 二 操作工藝 根據(jù)設計提供的砂漿配合比進行配料稱量。 (2)普通磚在砌筑前一天應澆水濕潤，濕潤后普通砂漿含水率應為 10％～ 15％；不宜采用即時澆水即時砌筑。 (4)其它材料：拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚、防水添加劑均應符合設計要求。 (3)砂：砂應采用中砂，不得含有草根和泥土等雜物。 第三節(jié) 砌筑工程 普通磚工程工藝 一 施工準備 (1)磚：磚的品種、強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致；有出廠合格證明及試驗單，試驗單應注明制造日期和強度等級。架梯的架設角度不得大于 60 度。安全帶應同已安裝牢固的鋼結(jié)構(gòu)連接。 （ 3）在高處作業(yè)時 ，應事先檢查，腳手架和架梯是否安全適用。 （ 2）使用提升機械設備，應嚴格核對液壓起重設備的荷載和抬升速度。 、整齊，無滲漏、破損、污染等缺陷。 、平整，無缺陷、銹蝕、毛刺、焊疤。 ，折裂，缺楞掉角等缺陷，安裝應平整。 質(zhì)量標準 (一 )保證項目 、彩鋼屋面板和配件的材質(zhì)、牌號、規(guī)格，均應符合設計要求。 ，再進行屋面板安裝，屋面板安裝采用 螺栓連接方式進行，屋面板安裝完成后應進行經(jīng)整體水平和坡度調(diào)整。 吊裝鋼網(wǎng)架由專業(yè)施工人員施工 ,吊裝時應采用經(jīng)緯儀核準鋼架柱的垂直度。柱基鋼板完成面誤差不大于 2mm，柱基結(jié)構(gòu)面與水平標高尺寸有差距時，應采用細石砼補強找平。 構(gòu)件制作 (專業(yè)廠家 ) 專業(yè)廠 家定制加工 現(xiàn)場安裝 ，測放出鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)軸線。 ，機械性能狀態(tài)良好，待用。清理完畢，輕鋼結(jié)構(gòu)柱基層工作面補強找平已完成。 ，交直流兩用電焊機，氧氣割炬、測量器具等機具狀態(tài)良好，備用。 (二 )作業(yè)條件 。 。 根據(jù)業(yè)主方或監(jiān)理公司技術(shù)人員交待的各樓層水平標高線，引測出所需要的高度尺寸，再用水準儀向四個方向引測出墻、柱標高線，并用紅漆作出明確標志，然后依次測放細部作業(yè)尺寸。 根據(jù)業(yè)主方或監(jiān)理公司技術(shù)人員交待的各層定位軸線，按樓層橫、豎軸方向 (中軸線 )，用經(jīng)緯儀引測出兩條相互貫通的垂直線，并用紅漆作出明確標志，然后向四個方向依次測放細部作業(yè)尺寸。 第六節(jié) 施工總平面布置 由于施工現(xiàn)場狹小，施工和辦公同時存在，本工程的各類臨時設施將盡可能安排在施工樓層以內(nèi)，隨施工樓層遷移。 合理安排勞動力調(diào)配，實施動態(tài)管理，減少和避免窩工誤工現(xiàn)象。將辦公樓整個施工期間分為二期：一期設為五 — 九層，1 號步行梯為施工用通道，建設單位在一 — 四層辦公，使用 2 號梯； 二期設為一 — 四層， 2 號步行梯為施工用通道，建設單位在五 — 九層辦公，使用 1 號梯 ；在一、二期之內(nèi)，合理開設施工段；在施工段內(nèi)實行段內(nèi)的小流水，既保證了建設單位的正常工作，又不中斷各工種間的流水作業(yè)。 第五節(jié) 工期計劃 工期計劃按下列主要原則進行： 適當劃分施工段，實行施工大段之間的大流水與施工段內(nèi)的小流水作業(yè)法，以保證主要工種之間可交叉流水作業(yè)。 第四節(jié) 施工順序與工藝流程 球節(jié)鋼網(wǎng)架制作安裝和彩鋼屋面板安裝工程 軸線控制網(wǎng)及水準點引測 —— 柱網(wǎng)定位放線 —— 柱基構(gòu)配件制作、柱基鋼板安裝定位 —— 球節(jié)鋼網(wǎng)架組裝 —— 球節(jié)鋼網(wǎng)架提升落位—— 焊接固定 —— 防銹處理 —— 彩鋼屋面板安裝 —— 其它裝飾層面制作安裝 樓地面工程 樓地面原飾面層清除 —— 結(jié)構(gòu)樓板面清理 —— 水準標高引測 —— 找平層 分段標高沖筋 —— 找平層施工 —— 分格放線 —— 面層板鋪貼 —— 面層板養(yǎng)護 輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂工程 水平標高引測 —— 放線定位 —— 吊桿定位鉆孔 —— 防迷流填充—— 安裝吊桿龍骨 —— 穿插管線敷設 —— 龍骨調(diào)平、提拱 —— 安裝飾面板 —— 安裝燈具 輕鋼龍骨鋁合金扣板吊頂作業(yè)按照公司《鋁合金龍骨吊頂作業(yè)指導書》的要求進行。 腳手架工程 腳手架工程采用落地式雙排鋼管腳手架，臨街腳手架滿鋪竹 制跳板，外立面封閉彩條布和竹片筏并懸掛架設密兜安全網(wǎng)。 低壓配電與照明工程 低壓配電與照明工程隨工程進度穿插搭接。 細木制品按照公司《木制護墻板、木制包柱作業(yè)指導書》、《清水罩面板作業(yè)指導書》、《木門窗清水漆作業(yè)指導書》的規(guī)定進行。 細木制品的設 計細致，材質(zhì)要求較高，要求制作精良，體現(xiàn)設計風格。 輕鋼龍骨紙面石膏板造型吊頂工程 輕鋼龍骨紙面石膏板造型吊頂工程按照公司《輕鋼龍骨紙面石膏板吊頂作業(yè)指導書》的規(guī)定進行。鋪設復合地板的部位和房間，在鋪設前全面檢查原樓地面的平整度。然后再進行找平層和飾面板的鋪貼。 樓地面工程 待墻、柱飾面工程基本完工，吊頂工程面板鋪設完成，可進行樓地面工程作業(yè)。一則可防止墻面因氣候變化產(chǎn)生裂紋，二則，分格可以起到美化墻面的作用。 （ 2）采用專用外墻膩子在原飾面層上批蕩三遍，直至覆蓋原有飾面層；打磨平整，達到規(guī)定要 求；按照氟碳乳膠漆廠家的技術(shù)要求，進行封底漆涂布，以防止返堿現(xiàn)象出現(xiàn)；然后涂刷底漆和中間漆，基層處理完成并經(jīng)檢驗合格后方可進行面漆的涂飾。為保證施工質(zhì)量，加快施工進度，我公司決定在不鑿除原有飾面的情況下，采用新工藝新技術(shù)進行外墻氟碳乳膠漆施工。原有外墻面貼有上個世紀流行的玻璃馬賽克飾面，設計方不主張 鑿除原有飾面，要求在原飾面上涂飾外墻乳膠漆。經(jīng)公司研究和綜合分析施工條件，制訂如下施工部署措施： 第一節(jié) 項目管理人員配備 公司組建本工程的項目管理部，委派素質(zhì)高、懂業(yè)務、善調(diào)度、有成熟經(jīng)驗的干部擔任項目經(jīng)理、技術(shù)負責人及各崗位的管理人員。其中包含二 個 辦公樓和一個院內(nèi)場地，工程量主要集中在辦公樓 1— 9 層。 階段施工計劃包括： （ 1）進度計劃 （ 2）施工方案 （ 3）勞動力安排和設備使用計劃 （ 4）材料采購計劃 （ 5）要求業(yè)主的付款計劃 （ 6）請求業(yè)主配合的相關(guān)工作及要求。按施工進度計劃和各工種工序的特點分別組織進場作業(yè)。 第四節(jié) 機具準備 按機具準備計劃及格工程進度的需要，將各類施工機具分批組織進場并在施工平面布置圖指定的位置安裝大中型施工設備。 根據(jù)工程所需材料的種類，在公司合格材料供應商名冊中進行選拔，以確定有關(guān)供應商。 做好前期各類工序的逐級技術(shù)交底工作。 建立測量控制網(wǎng)。 研讀招標文件、合同和施工圖紙，進行認真仔細的圖紙會審，充分領會設計意圖和業(yè)主要求后，對本工程施工組織設計進行深化和細化。 第二節(jié) 技術(shù)準備 項目部技術(shù)人員在前期應進行以下工作： 向駐地監(jiān)理工 程師和建設單位技術(shù)人員詳盡的了解查詢本工程原建筑物中的各種強弱電、給、排水管線及設備預埋、預留等具體情況，并編制詳盡的圖文資料。 第四章 施工準備 第一節(jié) 施工現(xiàn)場和交通準備 開工前辦理好施工許可證等各項法定手續(xù)，并與政府各有關(guān)管理部門、 建設單位 各有關(guān)部門、本工程監(jiān)理公司取得聯(lián)系，便于協(xié)調(diào)處理各種有關(guān)事宜。 采用先進的施工工藝、技術(shù)、材料以及機具設備，對施工進度安排、人員配備及格材料的供應實施動態(tài)管理，充分保證施工進度和成本 目標的實現(xiàn)。 文明施工管理目標：施工現(xiàn)場做到物流交通組織有序，場容整潔，文明施工，達到市級優(yōu)良文明施工現(xiàn)場。 二 外墻裝修 （ 1）外墻氟碳漆涂飾