【文章內(nèi)容簡介】 的品種、規(guī) 格和外觀質(zhì)量，核查出廠證明。同時，按進場批次抽樣 復驗，復驗合格方可使用。 進場材料應(yīng)分類存放，遠離火源。 施工工序 :施工前確認→基層處理→局部增強處理→保護層施工→蓄水試驗檢查。 質(zhì)量要求，安全措施和成品保護 1）質(zhì)量要求 :各種材料必須有出廠證明，準用證及復試報告，施工中各項技術(shù)資料齊全同步，每層防水卷材鋪貼完并質(zhì)量檢查合格后，方可進行下道工序。 2）安全措施 :屋面防水施 工除遵守安全規(guī)程外，還應(yīng)采取下列措施 : 3) 必須選用有防水資質(zhì)的專業(yè)隊伍施工，操作人員持證上崗； 4)施工現(xiàn)場和存放防水材料的倉庫，應(yīng)通風良好，配備消防器材； 5)成品保護 1. 注意保護完工的防水層，嚴禁施工中碰壞防水層。 2. 嚴禁在其上堆放重物，在上面進行下道工序施工操作時，宜先用柔性塊材鋪墊隔離。 3. 防水層施工完后，應(yīng)將全部雜物清理干凈，排水口必須保持暢通。 （二） 衛(wèi)生間防水 基層要求 1)現(xiàn)澆混凝土樓面必須振搗密實，隨抹壓光，形成一道自身防水； 2)四周墻體 作 120mm 高混凝土隔水帶，應(yīng)與現(xiàn)澆樓面一起支模一次澆成，并振搗密實； 3)對各種預(yù)留洞等應(yīng)嚴格控制，保證尺寸正確，避免隨意打洞剔鑿； 4)鑿洞時應(yīng)將原混凝土四周清理、沖刷干凈，用摻膨脹劑的細石混凝土分兩次澆灌密實、抹內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限 公司 2 150MW 自備電廠工程 察右中旗項目部 第 12 頁（共 25 頁） 平，完成后應(yīng)做 24h 蓄水試驗，不滲不漏為合格，否則重新澆灌。 . 防水層 防水層施工基層必須清理干凈 保證基層干燥 防水層必須按使用說明施工，涂刷均勻，厚度保證，細部做法符合要求，四周立墻翻上 250mm 。 防水層完成后，進行下道工序時嚴禁硬物碰撞，破壞防水層。 砌體工程 本工程為框架結(jié)構(gòu)， 砌塊墻在根部均采用 MU10燒結(jié)多孔磚， 200mm高，其余的用 MU5的陶?；炷疗鰤K， Mb5的混合砂漿砌筑。 （一）施工準備： ：陶?；炷翂K、紅磚的規(guī)格尺寸、強度等級必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，復檢報告。 作業(yè)條件： 1)放好砌體墻身位置線、門窗洞口位置線，經(jīng)驗收符合設(shè)計圖紙要求。 2)按砌體操做要求，找好標高，立好標尺桿。 3)有試驗室出具的 砂漿配合比。 （二）操作工藝： ：墻體放線→攪拌砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→豎縫灌漿 →勾縫 砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌塊的排列圖，經(jīng)審查無誤，按圖排列砌塊。 ：按設(shè)計要求的砂漿品種、強度制配砂漿，配合比應(yīng)有試驗室確定。 鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，用灰勺進行分塊鋪灰， 較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過 1500mm。 砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進行澆水濕潤， 沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊、運就位；砌一皮校正一皮，皮皮拉線控制砌體標高和墻面垂直、平整度。 所有洞口設(shè)置鋼筋混凝土過梁。 外墻工程 本工程外墻做法為水泥砂漿抹灰，白色水性涂料兩遍。 內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限 公司 2 150MW 自備電廠工程 察右中旗項目部 第 13 頁（共 25 頁） 裝修工程 （一） 抹灰工程 作業(yè)條件 （ 1）結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)監(jiān)督部門驗收，達到標準要求。 （ 2）抹灰前應(yīng)檢查門窗框的位置是否正確，與墻體連接是否牢固。連接處的縫隙應(yīng)用 1:3水泥沙將獲 1:1:6水泥混合砂漿分層嵌縫密實。 （ 3）墻基體表面的灰塵、污 垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤。 （ 1）工藝流程 :墻面清理→澆水濕潤→吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋→基層處理→分層抹灰→抹罩面灰→養(yǎng)護 . （ 2）基層處理 :將墻面上殘存的沙漿、污垢、灰塵等清理干凈 ,用清水澆墻 ,將磚縫中的塵土沖凈，將墻面濕潤。 （ 3）墻面沖筋：用與抹灰相同的沙漿沖筋 ,沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間的寬度和高度決定，一般筋寬為 5cm。 （ 4）抹底灰：沖筋完成兩小時左右就可以抹底灰。 （ 5）抹罩面層 :當?shù)谆伊?、七成干時，開始抹罩面灰，罩面灰應(yīng)二遍成活，厚度約 2mm，最好 兩人同時操作。 （二） 樓地面工程 施工準備 作業(yè)條件 1) 墻上四周彈好 + 水平控制線。 2) 地面防水層已經(jīng)做完，室內(nèi)墻面潤濕作業(yè)已經(jīng)做完。 3) 穿樓地面的管洞已經(jīng)堵嚴塞實。 4) 樓地面墊層已經(jīng)做完。 5) 板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕，并碼放好，鋪時達到表面無明水。 6)復雜的地面施工前，應(yīng)繪制施工大樣圖，并做出樣板間，經(jīng)檢查合格后，方可大面積施工。 材料要求 1) 水泥： 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 2) 砂：粗砂或中砂，含泥量不大于 3%，過 8mm 孔徑的篩子。 3) 面磚：進場驗收合格后，在施工前應(yīng)進行挑選，將有質(zhì)量缺陷的先剔除。 內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限 公司 2 150MW 自備電廠工程 察右中旗項目部 第 14 頁（共 25 頁） 工藝流程 基層處理→找標高、彈線→鋪找平層→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護→踢腳板安裝 操作工藝 1）將基層表面的浮土或砂漿鏟掉，清掃干凈，有油污時，應(yīng)用 10%火堿水刷凈，并用清水沖洗干凈，根據(jù) + 水平控制線和設(shè)計圖紙找出板面標高。 2）先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度，根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。 3）為了找好位置和標離 ，應(yīng)從門口開始，縱向先鋪 2～ 3行磚，以此為標筋拉縱橫水平標高線，鋪時應(yīng)從里面向外退著操作，人不得踏在剛鋪好的磚面上，每塊磚應(yīng)跟線。 養(yǎng)護 鋪完磚 24h后，灑水養(yǎng)護，時間不應(yīng)少于 7d。 成品保護 1）在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護，如門框釘裝保護鐵皮，運灰車采用窄車等。 2）切割地磚時，不得在剛鋪貼好的磚面層上操作。 3）剛鋪貼的砂漿抗壓強度達 時，方可上人進行操作，但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。噴漿時要對面 層進行覆蓋保護。 安裝工程施工方法和技術(shù)措施 .1給排水部分 給水管道安裝 1） 建筑給水聚丙烯管道的選用應(yīng)根據(jù)作業(yè)水溫、工作壓力和使用壽命來確定。冷水管道應(yīng)采用公稱壓力不低于 等級的管材和管件。 2） 給水管道明設(shè)寒冷地區(qū)不采暖的房間內(nèi)時應(yīng)采用輕質(zhì)保溫材料保溫。 3） 布置在地坪面層內(nèi)的管道，應(yīng)有定位尺寸，宜沿墻敷設(shè)。當有可能遭到損壞時，局部管道應(yīng)加套管保護。 4） 管道穿屋面應(yīng)設(shè)金屬防水套管。 工藝流 程 :墻、板留洞（套管安裝） → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓沖洗 → 清理交工。 內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限 公司 2 150MW 自備電廠工程 察右中旗項目部 第 15 頁（共 25 頁） 施工之前，應(yīng)根據(jù)圖紙正確掌握管道、附件等品名、規(guī)格、長度、數(shù)量、位置等。 1） 干管安裝 :在房心土回填夯實或挖到管底標高，沿管線敷設(shè)位置清理干凈，給水管與排水管平行敷設(shè)時，二者最小水平距離 500mm已滿足時，復核干管坐標，標高無誤后，從總進入口開始安裝，直至管口到室內(nèi) 177。 處，總進水端頭加好臨時管堵，干管埋地部分，在隱蔽前要按規(guī)范規(guī)定做壓力試驗，并及時辦理隱驗工程驗收記錄手續(xù)。 2） 立管安裝 :根據(jù)立管 距墻面距離位置，每層自上到下統(tǒng)一吊線安裝，校核各層立管三通口的高度、方向是否正確，然后加好臨時封堵，立管閥門安裝朝向應(yīng)便于操作和維修，安裝完后，用線墜吊直找正。管道連接采用專用管件熱熔連接，并按產(chǎn)品說明書提供的連接順序和方法連接，管道與其他種類的管材、閥門、配水件連接時，需采用過渡性管件、連接接口應(yīng)整潔，牢固和不滲漏。 3) 支管安裝 :從立管三通口開始，根據(jù)管首走向位置，變徑點處確定不同管徑的管子長度，沿墻面或樓（地）面按規(guī)范規(guī)定栽支管卡件并找平找正，栽設(shè)牢固，核定不同衛(wèi)生器具的冷熱水預(yù)留的高度。位置進行分 支管道安裝。支架與管子固定牢固，接觸緊密，支管穿墻處按規(guī)范要求做好套管。當冷熱水管或冷熱水龍頭并行安裝，應(yīng)按照上下平行安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管上方；垂直安裝時，熱水管應(yīng)在冷水管的左側(cè)；在衛(wèi)生器具上安裝冷熱水龍頭，熱水龍頭應(yīng)安裝在左側(cè)的規(guī)定安裝，水表安裝時，水表前后直線管段長度，應(yīng)符合產(chǎn)品標準規(guī)定的要求。水表外殼距墻面距離不大于 30mm，安裝高度按圖紙要求。 4) 管道試壓 :管道要進行兩次水壓測試，第一次要在管道安裝到居室前進行，以確認其熔接是否良好，第二次要在居室內(nèi)管道系統(tǒng)安裝完畢時進行，以確認全部管道系統(tǒng) 是否漏水。 1） 工藝流程 :安裝準備 → 預(yù)制加工 → 干管安裝 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管卡件固定 → 封口鑄洞 → 灌水試驗 → 通水試驗。 2） 先認真熟悉圖紙，根據(jù)排水的管道坐標、標高確定出具體位置，預(yù)埋大管預(yù)留孔洞，進行各受水口標高，走向測量，繪制實測小詳圖，進行配管預(yù)制和安裝。 3） 預(yù)制加工 :根據(jù)實測并結(jié)合各連接尺寸用細齒鋸鋸管，斷口要平齊。粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗，不得全部插入。試插合格后，用棉布將承口需粘接部位的水分、灰塵擦試干凈。 4 ） 干管安裝 ： 首先根據(jù)施工圖預(yù)留槽洞或預(yù)埋套管，然 后將預(yù)制好的管段從排出口開始安裝，各管粘連后，管道要直，坡度均勻。各預(yù)留口位置正確，干管安裝完畢，經(jīng)復核無誤后，必須進行閉水試驗，出口用充氣橡膠堵封閉，向其內(nèi)灌滿水，滿水 15min 后，若水面下降再灌滿延續(xù) 5 分鐘，水位不下降為合格。先用細土或砂子回填至管上皮 100mm 處，上覆過篩土，內(nèi)蒙古世紀恒潤化工有限 公司 2 150MW 自備電廠工程 察右中旗項目部 第 16 頁（共 25 頁） 夯實時不要碰