【文章內(nèi)容簡介】 5)磚砌體接搓符合:接搓處灰漿密實，縫、磚平直，每處接搓部位水平縫厚度5mm，或透亮的缺陷不超過5 個。(6)預(yù)埋拉結(jié)筋應(yīng)符合:數(shù)量、長度均符合設(shè)計要求和施工規(guī)范規(guī)定，留置間距偏差不超過2 皮磚。(7)留置構(gòu)造柱應(yīng)符合:留置位置正確，大馬牙槎先退后進，上下順直，殘留砂漿清理干凈。(8)墻體表面不得留置水平溝槽。(9)工程質(zhì)量通病的防治墻身軸線位移。造成原因:在砌筑操作過程中，沒有檢查校核砌體的軸線與邊線的關(guān)系，以及掛準(zhǔn)線過長而未能達到平直通光一致的要求。水平灰縫厚薄不均。造成原因:在立皮數(shù)桿（或框架柱上畫水平線）標(biāo)高不一致，砌磚盤角的時候每道灰縫控制不均勻，砌磚準(zhǔn)線沒拉緊。同一磚層的標(biāo)高差一皮磚的厚度。造成原因:砌筑前由于基礎(chǔ)頂面或樓板面標(biāo)高偏差過大而沒有找平理順，皮數(shù)桿不能與磚層吻合:在砌筑時，沒有按皮數(shù)桿控制磚的皮數(shù)。墻面粗糙。造成原因:砌筑時半頭磚集中使用造成通縫。一磚厚墻背面平直度偏差較大；溢出墻面的灰漬未刮平順。構(gòu)造柱未按規(guī)范砌筑。造成原因:構(gòu)造柱兩側(cè)磚墻沒砌成馬牙槎，沒設(shè)置好拉結(jié)筋及從柱腳開始先退后進，當(dāng)齒深120mm 時上口一皮沒按進60mm 后再上一皮才進120mm；落入構(gòu)造柱內(nèi)的地灰、磚渣雜物沒清理干凈。墻體頂部與梁、板連接處出現(xiàn)裂縫。造成原因:砌筑時墻體頂部與梁板底連接處沒有用側(cè)磚或立磚斜砌（60176。）頂貼擠緊。十一、電氣安裝（一）、配電箱、柜、盤、操作臺的安裝：落地安裝的盤、柜均用基礎(chǔ)型鋼固定?；A(chǔ)安裝后，不僅頂部平直，且高出完工地面50～100mm，接地明顯可靠；型鋼基礎(chǔ)上表面應(yīng)保持水平，水平方向的傾斜度偏差為每米1毫米，當(dāng)型鋼底座的總長度超過5米時，全長偏差為5毫米。儀表盤（箱、操作臺）型鋼底座的制造尺寸，應(yīng)與儀表盤（箱、操作臺）相符，其直線偏差為1毫米，當(dāng)型鋼底座的總長度超過5米時，全長偏差為5毫米。盤、柜、箱內(nèi)部、裸露載流部分之間以及與未經(jīng)絕緣的之間的電氣間隙不得小于12mm；爬電距離不得小于20mm。裝有電器且可開啟門的接地必須使用裸銅軟線。落地安裝的盤、柜、臺屏均用基礎(chǔ)型鋼固定?；A(chǔ)安裝后，不僅頂部平直，且高出完工地面50～100mm，接地明顯可靠。所有現(xiàn)場配線均應(yīng)整齊美觀，其端部必須有字跡清晰的標(biāo)號，遇多股軟線端子壓接時，必須涮錫。成套配電柜安裝基本要求：（1）成套配電柜應(yīng)用螺栓固定在基礎(chǔ)上，且各柜相互連接成一個整體，根據(jù)現(xiàn)場實際情況，先中間后兩邊進行穩(wěn)裝。（2）柜體應(yīng)安裝牢固，連接緊密，無明顯縫隙，每柜前臉及兩側(cè)垂直度誤差不大于1‰，水平全長誤差不應(yīng)大于4毫米，盤面應(yīng)在同一水平面內(nèi)。（3）落地式盤柜基礎(chǔ)，應(yīng)使用10槽鋼。制安前應(yīng)調(diào)直，按圖紙尺寸下料、組對，焊接在預(yù)埋鐵上，可使用水平儀測量，水平度每米不應(yīng)大于1mm，全長誤差不得超過3mm。（4）成套柜安裝前，必須嚴格按照設(shè)計圖（平面及系統(tǒng)圖）認真核查、組合，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。（5）配電柜內(nèi)各種閘具應(yīng)開閉靈活，聯(lián)鎖裝置動作正確、可靠，開關(guān)柜門、鎖開閉靈活。（6）變、配電室內(nèi)所有電氣設(shè)備的安裝，應(yīng)嚴格按國家規(guī)范和北京地區(qū)電氣安裝標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)程進行施工。配電柜安裝工藝流程：設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運型鋼基礎(chǔ)安裝柜盤穩(wěn)裝柜盤上方母線配制柜盤二次小線配線盤柜調(diào)試調(diào)整送電運行驗收（二）、電纜（線）及保護管的敷設(shè)：保護管不應(yīng)有變形及裂縫，其內(nèi)部應(yīng)清潔，無毛刺，管口應(yīng)光滑，無銳邊。埋設(shè)時宜采用套管焊接，管子的對口處應(yīng)處于套管中心位置。焊接應(yīng)牢固，焊口應(yīng)嚴密，并應(yīng)做防腐處理。保護管連接后應(yīng)保證整個系統(tǒng)的電氣連續(xù)性，與儀表之間應(yīng)用金屬軟管連接，并有防彎措施。與就地儀表箱，接線盒等連接時應(yīng)密封。所設(shè)的保護管應(yīng)選最短的路徑敷設(shè)，埋入混凝土?xí)r，離表面的凈距離不應(yīng)小于15毫米。電纜敷設(shè)前應(yīng)對電纜的規(guī)格型號、截面、電壓等級是否符合設(shè)計要求，外觀扭曲壞損等詳細檢查并對電纜進行搖測試驗，多根電纜敷設(shè)時，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實際情況事先將電纜的排列用表或圖的方式排列出來，以防敷設(shè)后的交叉混亂。制作電纜終端和接頭前，應(yīng)熟悉安裝工藝資料，做好檢查，并符合下列要求：（1）電纜絕緣狀況良好，無潮濕；（2）附件規(guī)格應(yīng)與電纜一致，零部件應(yīng)齊全無損傷，絕緣材料不得受潮，密封材料不得失效；（3）施工用機具齊全，便于操作，狀況清潔，消耗材料齊備，清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導(dǎo)則準(zhǔn)備。制作電纜終端與接頭，從剝切電纜開始應(yīng)連續(xù)操作直至完成，縮短絕緣暴露時間。剝切電纜時不應(yīng)損傷線芯和保留的絕緣層。附加絕緣的包纏、裝配、熱縮等應(yīng)清潔。電纜終端和接頭應(yīng)采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。低壓電纜頭制作流程：搖測電纜絕緣測量長度、剝電纜做地線包纏電纜、套電纜終端套壓電纜芯線接線鼻子、與設(shè)備連接（三）、電氣配管每個彎位或一個彎位再加不超過10m直線段或最大15m直線段后加接線盒。鋼管,線槽的跨接地線采用F6以上圓鋼焊接,焊接長度不小于圓鋼直徑的6倍,且雙面焊接。多條電線管平行敷設(shè)時,注意避免在同一地點,彼此跨越向不同方向敷設(shè)。建筑施工期間,所有電線管端口及電線盒用管栓堵塞,防止混凝土,灰泥及雜物進入電線管內(nèi)。如果一條電線管暴露于不同濕度下,則高溫段的電線管以接線盒與低溫段的分隔。敷設(shè)管路超過下列長度時，應(yīng)加裝接線盒。無彎時45m；一個彎30m；兩個彎20m；三個彎時12m。（四）、管內(nèi)穿線敷設(shè)導(dǎo)線的規(guī)格、型號、質(zhì)量必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。放線前應(yīng)根據(jù)施工圖紙對導(dǎo)線的規(guī)格、型號進行核對，放線時導(dǎo)線應(yīng)置于放線架或放線車上。接線盒、開關(guān)盒、插座盒及燈頭盒內(nèi)導(dǎo)線的預(yù)留長度應(yīng)為15cm。鋼管在穿線前，應(yīng)首先各個管口的護口是否整齊如有遺漏或破損，均應(yīng)補齊和更換。同類照明的幾個回路的導(dǎo)線總數(shù)不應(yīng)多于8根。導(dǎo)線的連接不應(yīng)降低導(dǎo)線的機械強度及絕緣強度，不應(yīng)增加導(dǎo)線的電阻值。工藝流程：選擇導(dǎo)線掃管穿帶線放線及斷線帶護口導(dǎo)線連接導(dǎo)線焊接導(dǎo)線包扎線路檢查絕緣搖測導(dǎo)線與帶線的綁扎（五）、照明燈具及插座安裝本建筑各類照明燈具應(yīng)按設(shè)計、業(yè)主要求逐一確定型號品牌。吊頂墻面等抹灰及表面裝飾工程需完成，并結(jié)束場地清理工作，在房門上鎖的情況下安裝，照明器具安裝前必須清除開關(guān)插座燈位盒內(nèi)雜物。嵌入式燈具鑲嵌在頂棚中，燈具與燈管排列整齊，燈內(nèi)隔片或隔柵安裝排列整齊，不應(yīng)有彎曲、扭斜等缺陷。需要接地或接零燈具、插座、開關(guān)的金屬外殼，應(yīng)由接地螺栓連接，開關(guān)切斷相線，螺口燈頭相線接在中心觸點的端子上，同位置插座高低排列一致，單相插座的接線、面對插座右極接相線，左極接零線。插座、開關(guān)、蓋板要緊貼墻面，四周無縫隙，表面清潔干凈，導(dǎo)線連接牢固緊密，不傷芯線。壓接時盡量做折頭處理。壓接時分清相色，黃、綠、紅為相線，淡蘭色為零線，雙色為PE。（六）電氣防爆和接地：安裝在爆炸和火災(zāi)危險場所的儀表，電氣設(shè)備和材料必須具有符合現(xiàn)行國家或部頒防爆質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的技術(shù)鑒定文件和“防爆產(chǎn)品出廠合格證書”其外部應(yīng)無損傷和裂紋。保護管與現(xiàn)場儀表，檢測元件，電氣設(shè)備，儀表箱分線箱，接線盒及拉線盒連接時，應(yīng)安裝隔爆密封管件，并做填充密封，密封管件與儀表箱、分線箱、密封管件與現(xiàn)場儀表、檢測元件和電氣設(shè)備間，應(yīng)按其所在危險場所和區(qū)域的類級別的不同，分別采用隔爆型，安全防爆型金屬軟管連接。所有進出建筑物的金屬管道在進出戶處應(yīng)做接地連接，以防高電位引入。在正常情況下，不帶電但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬部件，均應(yīng)做保護接地。體質(zhì)安全型儀表金屬外殼，當(dāng)儀表使用說明書無接地規(guī)定時，不做保護接地，當(dāng)規(guī)定接地時應(yīng)直接與其關(guān)聯(lián)設(shè)備接地的接地板連接。保護接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。保護接地的接地電阻值，應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。信號回路的接地點應(yīng)在顯示儀表測，當(dāng)采用接地型熱電偶和檢測部分已接地儀表時，不應(yīng)再在顯示儀表側(cè)接地。第六章 質(zhì)量保證體系為貫徹“質(zhì)量第一、用戶第一、信譽第一”的方針，使鍋爐安裝質(zhì)量從開箱點件、基礎(chǔ)驗收工作開始就得到有效的控制，我們要做到：（一）施工中可能碰到的各種問題，要盡量在安裝之前發(fā)現(xiàn)，并會同甲方、設(shè)計、監(jiān)理提出解決的方法；（二）不合格品不安裝；（三）誰安裝，誰保證工程質(zhì)量；（四）始終把預(yù)防工作放在首位；一、本工程的質(zhì)保體系：公司總工程師科技質(zhì)量處工程管理處勞動工資處安全保衛(wèi)處預(yù)算合同處主任工程師技術(shù)質(zhì)檢科安全技術(shù)科材料科勞務(wù)科項目部安全員項目部技術(shù)副經(jīng)理、工長、質(zhì)檢項目部材料員項目部勞資員施工班組在總公司各科室及總工程師的控制下，建立由專業(yè)公司經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)、副經(jīng)理及主任工程師分管的專業(yè)公司質(zhì)量保證體系。質(zhì)保體系由專業(yè)公司的質(zhì)量工程師主持，各責(zé)任工程師通過各業(yè)務(wù)科科長和責(zé)任技術(shù)人員組織實施，各業(yè)務(wù)科長和責(zé)任人員可直接對項目經(jīng)理部的工程質(zhì)量加以具體的控制，并直接向責(zé)任工程師或質(zhì)保工程師報告工作，對某一問題的處理結(jié)果如有爭議時，可越級直接向總公司主管科室，直至總工程師報告工作。我公司于1997年通過了ISO9002質(zhì)量體系認證，質(zhì)量控制工作均已程序化、標(biāo)準(zhǔn)化。本工程中，我們會嚴格按照質(zhì)量體系程序文件的規(guī)定，編制施工方案、質(zhì)量計劃，嚴把材料、設(shè)備的進場檢驗，加強關(guān)鍵過程的控制，加強現(xiàn)場的文明施工管理，做好成品保護工作，使用優(yōu)秀的施工隊伍，以保證工程的質(zhì)量達到優(yōu)良。二、項目部各級管理人員的職責(zé)：項目經(jīng)理：對工程總體部署負責(zé)，對工程總體質(zhì)量負責(zé)，執(zhí)行項目承包合同中應(yīng)履行的條款。項目副經(jīng)理：負責(zé)施工方案的編寫，制定施工工藝流程；負責(zé)設(shè)備與材料加工、訂貨的審定；負責(zé)配合工程監(jiān)理、甲方技術(shù)人員工作；監(jiān)督質(zhì)量計劃的實施；負責(zé)組織施工圖紙的會審工作及綜合管線圖的繪制。施工員：參加圖紙會審，貫徹質(zhì)量計劃，編制工程的施工方案，對班組進行詳盡的技術(shù)交底并監(jiān)督執(zhí)行，參加分部工程以及隱蔽工程的驗收，并及時填寫各種施工技術(shù)資料和工程變更洽商記錄。質(zhì)檢員：指導(dǎo)督促施工管理人員嚴格執(zhí)行569號和412號文件，按要求進行原始資料的積累。負責(zé)檢查監(jiān)督班組每一步的施工質(zhì)量，關(guān)鍵部位要實測實量，對重大質(zhì)量隱患，有權(quán)責(zé)令停工返修。設(shè)備材料員：負責(zé)與甲方、監(jiān)理一起對進場的設(shè)備、材料按合同及規(guī)范要求進行驗收，收集產(chǎn)品合格證、材質(zhì)證明等與施工和竣工有關(guān)的資料，及時按照施工預(yù)算和進度計劃組織設(shè)備材料進場。安全員：負責(zé)施工現(xiàn)場的安全、消防工作，及時發(fā)現(xiàn)安全消防隱患并向有關(guān)人員提出、糾正，出現(xiàn)安全問題向上級安全部門報告；負責(zé)檢查安全消防技術(shù)交底，并監(jiān)督實施，嚴禁違章作業(yè)。班組長：嚴格執(zhí)行工長的技術(shù)交底與施工方案，帶領(lǐng)班組嚴格按照有關(guān)的質(zhì)量要求和施工規(guī)范進行施工，并負責(zé)工程原始數(shù)據(jù)的收集。三、設(shè)備、材料的質(zhì)量控制：設(shè)備的選型、主材的審定將嚴格遵循下列原則:嚴格按照招標(biāo)文件關(guān)于設(shè)備、材料的有關(guān)規(guī)定和設(shè)計圖紙的要求。凡業(yè)主參與訂貨的設(shè)備，設(shè)備的規(guī)格、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、價格、支付條件、供貨時間、運輸方式以及售后服務(wù)等,會充分征求業(yè)主的意見,共同確定供應(yīng)商,并嚴格遵守我公司《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》。我公司訂貨的產(chǎn)品，我們將嚴格按照《采購工作程序》、《合格分供方評定工作程序》、《產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性工作程序》、《進貨檢驗和試驗及其狀態(tài)工作程序》等文件的要求進行采購，并將有關(guān)資料報請業(yè)主或監(jiān)理進行審查。設(shè)備到貨后，我們將會同甲方、監(jiān)理、廠家共同進行設(shè)備的開箱驗收；配件，材料到現(xiàn)場后，將及時向監(jiān)理報驗。第七章 施工進度計劃為了在能夠按時、高質(zhì)量地完成任務(wù)，我們將采取以下措施：一、如果我方中標(biāo)，在與甲方簽定合同，我們將馬上組織人員、材料、設(shè)備進場，進行前期準(zhǔn)備工作。二、以最短的時間完成鍋爐的報裝工作。三、如果土建單位的設(shè)備基礎(chǔ)不能及時澆注，我們將考慮用型鋼制做一個支座，先使鍋爐就位，然后，再澆注混凝土，如此兩不耽誤，可以節(jié)省至少7天時間。四、合理安排工序加快工程的進度。五、定期組織管道、電氣和土建三方會議，及時解決當(dāng)天的問題，決不推委、扯皮。預(yù)計施工工期為60日原鍋爐輔機拆除3天 820823原鍋爐輔機設(shè)備基礎(chǔ)拆除 4天 823827打設(shè)備基礎(chǔ)3天 827830鍋爐及設(shè)備安裝6天 83095管道安裝5天 95910試壓2天 910912保溫5天 912—917電氣安裝3天 917920電氣調(diào)試2天 920922鍋爐消防報警安裝5天 922927消防報警調(diào)試3天 927930鍋爐房改造8天 930108鍋爐房全