【文章內(nèi)容簡介】 加密，以滿足施工需要。加密方法在原主軸線方向上采用內(nèi)插法進行。 高程控制網(wǎng)的布設 為保證建筑物豎向施工的精度要求，在場區(qū)建立高程控制網(wǎng)，以此作為保證施工豎向精度控制的首要條件。根據(jù)場區(qū)業(yè)主提供的水準點，布設場區(qū)高程控制網(wǎng)。高程控制網(wǎng)的等級 16 擬布設三級復合水準，水準測量技術要求見下表： 等 級 每千米高差中誤差（ mm） 路線長度（ km） 水準儀 型號 水 準 標 尺 觀測次數(shù) 復合閉 合差（ mm） 三級 6 50 DS3 雙面 往返各一次 177。 L 注： L 為往返觀測段復合水準路線長度 (km)。 水準點的埋設及觀測的技 術要求 場區(qū)內(nèi)至少設 3 個水準點，分布在擬建建筑物周圍，各點間互相通視，方便校核。墻水準點選設在穩(wěn)定的建筑物上，點位便于查找、保存和引測。觀測技術要求見下表： 水準儀 型 號 視線長度 （ m） 前后視距視差（ m） 前后視距 視積累差（ m） 視線離地面最低 高 度（ m） 基輔分劃 讀 數(shù) 差 （ mm） 基輔分劃所測高差之差（ mm） DS3 ≤ 75 ≤ 2 ≤ 5 基礎平面軸線投測 根據(jù)軸線控制樁，將 DJ2 經(jīng)緯儀架設在控制樁位上，經(jīng)對中、整平后，后視同一方向樁（軸線標 志），將所需的 軸線投測到施工的平面層上，在同一 施工段 上投測的縱橫線 不得少于2 條，以此作角度、距離的校核。校核無誤后，方可在該平面上放出其它相應的設計軸線及細部線。在各樓層的軸線投測過程中，上下層的軸線豎向垂直偏移不得超過 3mm。施工過程中，施工平面測量工作完成后，進入豎向施工。墻體砌筑后，在墻體立面抄測出結(jié)構(gòu) 1 米線，以供下道工序的使用，每一層平面或每段軸線測設完后，進行自檢。自檢合格后由項目測量專業(yè)人員進行專檢，合格后向監(jiān)理報驗。自檢時，重點檢查軸線間距、縱橫線交角，保證幾何關系正確。驗線允許偏差如下： L 30m 允許偏差177。 5mm 30mL≤ 60m 允許偏差177。 10m 軸線的對角線尺寸允許偏差為邊長誤差 2 倍，外廓軸線夾角的允許誤差為 1’。 177。 以下部分標高控制聯(lián)測高程控制網(wǎng)點，判斷場區(qū)內(nèi)水準點是否被碰動，聯(lián)測確認無誤后，向基礎內(nèi)引測標高。為保證豎向控制的精度要求，每層標高基準點必須正確測設，同一平面層上引測的高程點 3 個，并做互相校核，校核后三點校差不得超過 3mm，取平均值做為該平面施工中標高的基準點，基準點標在便于使用保存的位置。根據(jù)基坑情況，在 17 基坑內(nèi)埋置標樁，將高程引測到標樁上，用紅“ ? ”標 志，標明絕對高程和相對標高，便于施工中使用。每次引測標高除需要作自身閉合外，同一層分幾次引測的標高，要聯(lián)測校核，精度要求如下： 層高標高測量偏差不超過177。 3mm。 177。 以上部分軸線校測 平面控制采用內(nèi)控法。在首層平面施測前，采用全站儀對原有地面控制樁位進行一次校測，校測合格后，將控制主軸線投測到首層平面上，并對邊、角值進行校測，邊角的各項精度必須符合下表規(guī)定： 等級 測角中誤差（″） 二級 177。 12 基準點采用 10cm179。 10cm 鋼板制作，用鋼針刻劃出十字線，鋼板通過錨固筋與頂板筋焊牢，鋼板 片下用砼灌實抹平，但不能覆蓋鋼板面。嚴禁在控制樁 1m2 范圍內(nèi)堆放鋼筋、模板、鋼管等雜物，嚴禁任何人用任何物體砸，撬鋼板片。 177。 以上部分標高傳遞 場內(nèi)測設的水準點，間隔一段時間聯(lián)測一次，檢測后的數(shù)據(jù)成果必須作分析，保證水準點使用的準確性 .在首層平面向上傳遞標高的位置布設基本傳遞高程點，用水準儀往返測，測設合格后，用紅色油漆做標記，并在旁邊標注建筑標高，以標記上頂線為標高基準，同一層平面內(nèi)標記不少于三個，標記設在同一水平高度。在施測各層標高時，后視其中的兩個標記上頂線以作校核。各層標高傳遞均利 用首層標記上頂線為標高基準，用檢定合格的鋼尺向上引測，并在校測層標記，校核合格后，方可在該層施測。進場的儀器設備，必須檢定合格且在有效期內(nèi)，標識保存完好，加強現(xiàn)場內(nèi)的測量樁點的保護，所有樁點均明確標識，防止用錯和破壞，測量設備表如下： 儀 器 名 稱 數(shù) 量 用 途 備 注 GTS701 全站儀 1 測設平面控制臺 完好 J2 經(jīng)緯儀 1 投測軸線 完好 TOPCON DS3水準儀 1 標高傳遞 完好 wILD — N3 精密水準儀 1 聯(lián)測水準點 完好 50m 鋼卷尺 1 軸線量測 完好 1變形觀測： 18 為保證變形觀測的精度，根據(jù)有關規(guī)定結(jié)合工程具體情況設置觀測點，原則上建筑物拐角處、后澆帶兩側(cè)，變形縫兩側(cè)必須設置。當施工到177。 時，按規(guī)定埋設永久性觀測點，然后每 施工一段 ，觀測一次，直到竣工。沉降觀測由專人負責，以利于對觀測數(shù)據(jù)的記錄、計算、分析，如發(fā)現(xiàn)沉降不均勻、突變等異常情況，及時匯報有關人員，以便及時處理。工程竣工后向建設單位移交觀測工作，由建設單位按國家規(guī)定組織后期觀測。 三、土方工程 場地平整 、操作方法： 關鍵是測量，隨干隨測， 做好過程控制， 最終測量作好書面記錄。 實地測點標識，作為檢查、交驗的依據(jù)。平整場地后，表面逐點檢查，檢查點的間距不宜大于 10M。 ： ：平整區(qū)域的坡度與設計相差不應超過 %，排水溝坡度與設計要求相差不超過 %，設計無要求時，向排水溝方向作不小于 2%的坡度。 ： ：人工清理177。 30MM，機械清理：177。 50MM； 、寬度（由設計中心向兩邊量）不應偏??； ，不應偏陡，機械施工基本成型，不應偏 陡； 、路面下的地基：水平標高 0~50MM，平整度≤ 20MM。 、質(zhì)量檢驗方法： 用水準儀及 2m 檢查尺檢查。 基坑開挖 、操作方法： 、土質(zhì)均勻，且地下水位低于基坑底面標高，挖方深度不超過下列規(guī)定時，可不放坡、不加支撐； 密實、中等密實的砂土和碎石類土 1m。 硬塑、可塑的輕亞粘土及亞粘土 。 硬塑、可塑的粘土 。 堅硬的粘土 2m。 、土質(zhì)均勻，且地下水位低于基坑底面標高，挖土深度在 5m 以內(nèi)，不加支撐。定額規(guī)定高 :寬為 1:，放 坡起點 ，實際施工，參照下表： 19 土的類別 中密的砂土 中密碎石類土 粘土 老 黃 土 坡度 (高寬 ) 1:1 1:－ 1: 1: 、挖方的棄土或放土，應保證挖方邊坡的穩(wěn)定與排水。 、土方工程一般不宜在雨天進行。 、機械挖土應在基底標高以上保留 10cm 左右用人工挖平清底。 、挖至基坑底時，應會同建設、監(jiān)理、質(zhì)安、設計、勘察單位驗槽。 、基坑排水、降水： 本工程基礎較淺，不考慮地下水位的影響。 、質(zhì)量要求標準 ： 、土質(zhì)必須符合要求，并嚴禁擾動，不得有積水、浮土和淤泥。 、允許偏差項目：（ MM） 項 目 標 高 長度、寬度 邊坡偏陡 人工 機械 人工 機械 人工 機械 允許偏差 50 50 177。 300~177。100 177。 500~177。 150 設計要求 設計要求 檢查方法 用水準儀 用經(jīng)緯儀和尺量 尺量 填土 、施工工藝： 工藝流程 基坑回填 →檢驗土質(zhì)→分層鋪上→分層夯打→檢驗密實度→修整找平驗收 、填土前，應將基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。 、檢驗回填土的質(zhì)量有無雜物，檢驗是否符合規(guī)定，以及回填土的含水量，是否在控制的范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻參入干土等措施；如遇回填土含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。 、填土應分層鋪攤。每層鋪土的厚度應根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。 壓實機具 每層鋪土厚度 (mm) 每層壓實遍數(shù) 振動壓實機 250－ 350 3－ 4 柴油打夯機 200－ 250 3－ 4 人工打夯 ＜ 200 3－ 4 20 每層鋪攤后，隨之耙平，機械壓實填方速度不超過 2km/h 、碾壓時，輪 (夯 )跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。 、深淺兩基坑 (槽 )相連時，應先填夯深基礎；填至淺基坑相同的標高時，再與淺基礎一起填夯。如必須分段填夯時，交接處應填成階梯形。高、寬比一般為 1:2。上下層錯縫距離不小于 。 、基坑回填應在相對兩側(cè)或四周同時進行。基礎墻兩側(cè)標高不可相差太多，以免把墻擠歪。 、回填房心及管溝時，為防止管道中心位移及損壞管道，應用人工先在管子兩側(cè)同時填土夯實，直至管頂 以上時，才可用蛙式打夯機。 、回填土方每層壓實后，應按規(guī)范進行環(huán)刀取樣，測出干 土的質(zhì)量密度，達到要求后，再進行上一層的鋪土。 、填方全部完成后，表面應進行拉線找平，凡超過標準高度的地方，及時依線鏟平；凡低于標準高度的地方，應補土找平夯實。 、質(zhì)量要求標準： 、基底處理必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 、回填土的土料必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。 、回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實。取樣確定壓實后的干密度，必須滿足設計要求。 、回填土工程允許偏差標高 0－ 50mm。 四、鋼筋工程 一般規(guī)定 、對工程結(jié)構(gòu)的所用鋼筋，應按 設計圖紙所標注的番 號規(guī)格進行。鋼筋進料應符合現(xiàn)行國家標準，不符合標準的必須拒收，不得用于工程中。 、鋼筋應有質(zhì)量證明書或試驗報告單。鋼筋每捆（盤）均應有標志，進場時應分（批）號直徑檢驗，其內(nèi)容包括查對標志，外觀及按現(xiàn)行國家標準的規(guī)定抽取試樣作力學及物理性能試驗，合格后方可使用，鋼筋的力學物理性能應符合表 1 的規(guī)定。 鋼筋的力學物理性能 表 1 牌號 公稱直徑 （ mm） 屈服點 （ Mpa） 抗拉強度 （ Mpa） 伸長率 % 冷彎 d=彎心直徑 a=鋼筋直徑 不小于 21 Q235 820 235 370 25 180 d=a HRB335 625 335 490 16 180 d=3a 外觀檢查： 鋼筋直徑或重量誤差超過國家標準規(guī)定值的，此產(chǎn)品的力學、物理性能合格，焊接性能良好，可按公稱直徑降級使用。 有裂縫、結(jié)疤和折疊時，該鋼筋為不合格的鋼筋。 鋼筋在加工過程發(fā)現(xiàn)脆斷或焊接性能不良。對該批號鋼筋應進行化學成分檢驗或其他專項檢驗，仍不合格時，該批號鋼筋為不合格。 對有抗震要求的框架受力鋼筋進行檢查所得的強度實測值應符合下列要求： 鋼筋的抗拉強度實測值與屈 服強度實測值的比值不應小于 。 鋼筋的屈服強度實測值與鋼筋的強度標準值的比值不應大于 。 鋼筋在運輸、儲存時，不得損壞標志，應分批、分類別堆放，避免銹蝕或油污。 當鋼筋的級別、品種或規(guī)格需要代換時，應征得設計單位的同意并由設計單位出具變更文件，鋼筋代換后應滿足規(guī)范規(guī)定的鋼筋間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、鋼筋直徑差距、根數(shù)要求。 鋼筋安裝前應對模板進行驗收，不得直接按模板尺寸制作安裝鋼筋，模板驗收合格方可進行安裝。 當鋼筋設計圖紙要求進行制作，在安裝時發(fā)生 與模板不符時，不得自行改動已制作的鋼筋，應會同監(jiān)理人員、施工技術員檢查產(chǎn)生矛盾的原因，然后根據(jù)原因所在再進行改正。 鋼筋制作 鋼筋制作前應做好下列準備工作。 熟悉圖紙，并按圖紙要求，繪制鋼筋的大 樣圖，最好能將各鋼筋的放樣圖編制木牌，木牌上應標出下列內(nèi)容：鋼筋形狀、各段尺寸、彎折角度、鋼筋直徑、數(shù)量、所用構(gòu)件名稱，每個構(gòu)件的需用數(shù)量。木牌應有孔，并系小繩，便于鋼筋制作完畢后，掛牌存放。 對鋼筋進行除銹、去油污和調(diào)直，當采用拉伸調(diào)直時 ，對 I 級圓鋼的冷拉率不宜大于 496，對 Ⅲ 鋼筋的冷拉率不宜大于 196。 當鋼筋采用電弧焊、碰焊時，應在施工前對焊工及焊件送行試焊，并經(jīng)試拉檢驗合格者方可采用。施工過程中所采用的焊條牌號、焊機、電源、電壓、 氣焊 人員與試焊件的必須一致。 鋼筋的彎鉤或彎折 22 I 級鋼的 180 度 彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 倍，彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的 5 倍。 當鋼筋末端需作 135 度 彎鉤時，彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 4 倍，彎鉤的彎后平直部分的長度應符合設計要求。 鋼筋作不大于 90 度 的 彎折時，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應小于鋼筋直徑的 5 倍。 鋼筋的彎折 箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除滿 、 條的規(guī)定外，尚應不小于受力鋼筋直徑。 箍筋彎折角度，對一般結(jié)構(gòu)，不應小于 90度 ，對有抗震和抗扭要求的結(jié)構(gòu)，應為 135 度 。 箍筋彎后平直部分長度：對一股結(jié)構(gòu)，不宜小于箍筋直徑的 5 倍；對有抗震或抗扭要求的結(jié)構(gòu)，不應小于箍筋直徑的 10 倍。 鋼筋焊接接頭：兩鋼筋應在同一直線上，接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼箭直徑的 10 倍。當主梁與次梁梁底在同一平面時，則次梁鋼筋端亦須彎起，其鋼筋端部至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的 10 倍，也不得小于主梁寬度加 50mm。 鋼筋的下料長度 鋼筋因彎曲、彎鉤會使其長度變化，因構(gòu)件的位置、構(gòu)件不同，其保護層也不相同。（鋼筋的保護層厚度可按表 2 采用）。再根據(jù)圖中尺寸計算其下料長度，各種鋼筋的下料長度計算如下： 直鋼筋