【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 開(kāi)人孔門(mén)，清理吸收塔，搭好腳手架。搭設(shè)腳手架時(shí)需在腳手架底部放木板，保護(hù)塔底防腐層。 檢查噴淋設(shè)備管道，對(duì)已經(jīng)損壞的噴淋管道（包括主管管座）進(jìn)行更換并做好防腐處理。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號(hào)機(jī)組大修檢修工程等項(xiàng)目 12 商務(wù) 文件 檢查噴嘴 是否 完整、 堵塞，堵塞的噴嘴進(jìn)行疏通，對(duì)于已經(jīng)損壞的噴嘴進(jìn)行更換，檢查處理完后所有噴嘴做霧化實(shí)驗(yàn)。 檢查氧化風(fēng)管是否牢固，不牢固或已經(jīng)掉了的氧化風(fēng)管要重新固定。 檢查塔壁防腐層，防腐層損壞的要重新做防腐，對(duì)于塔壁已經(jīng)腐蝕 1/3 或者已經(jīng)滲漏的塔壁，需要進(jìn)行貼補(bǔ)或更換后再進(jìn)行防腐處理，另外吸收塔底部面板需要重新進(jìn)行全部防腐處理。 檢查塔體，對(duì)塔體上的結(jié)垢和底部的石膏進(jìn)行清理，包括塔內(nèi)大梁的清理。大梁清理完后，檢查大梁 防腐層是否損壞，損壞的要重 新做防腐。 檢查濾網(wǎng)，對(duì)于已經(jīng)損壞的濾網(wǎng)要進(jìn)行更換并清理濾網(wǎng)上的雜物。 檢查塔內(nèi)的水平度、垂直度是否符合要求，不符合要求要進(jìn)行修正。 氣割、焊接時(shí)防止火星亂濺引起火災(zāi)及影響其它施工人員 。 拆除吸收塔內(nèi)部腳手架以及臨時(shí)支撐裝置 。 清除吸收塔內(nèi)部雜物并沖洗干凈 。 清點(diǎn)檢修人員和工具，封堵吸收塔檢修孔和人孔門(mén)。 進(jìn)行充水實(shí)驗(yàn) 。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 大梁及塔壁磨損 1/3 挖補(bǔ)。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號(hào)機(jī)組大修檢修工程等項(xiàng)目 13 商務(wù) 文件 氧化風(fēng)管牢固無(wú)脫落。 焊道平滑無(wú)沙眼。 防腐 層牢固，達(dá)到防腐要求。 吸收 塔無(wú)滲漏。 噴嘴齊全無(wú)堵塞，噴嘴方向正確。 二、 吸收塔攪拌器、除霧器 檢修 攪拌器檢修 將葉輪固定螺母卸下，取下固定片。 用銅棒輕敲葉輪根部退出葉輪。 檢查葉輪葉片磨損、腐蝕情況，磨損、腐蝕超過(guò)原厚度 1/2 更換。 松開(kāi)機(jī)械密封裝配法蘭上的緊固螺釘，從裝配法蘭上拆下密封裝置。 檢查 密封環(huán)，密封環(huán)磨損量大于 1mm 時(shí)，更換密封環(huán)。 檢查軸承室、 軸承滾珠、彈架、內(nèi)外套有無(wú)麻點(diǎn)、裂紋、起皮現(xiàn)象，如有更換軸承， 加 注 潤(rùn)滑油。 檢查皮帶磨損情況，磨 損嚴(yán)重時(shí)更換皮帶。 除霧器檢修 檢查除霧器芯體無(wú)雜物堵塞，表面清潔狀況。 檢查各連接緊固件以及支吊裝置是否松動(dòng)，脫落和損壞，松動(dòng)的要重新緊固，損壞的應(yīng)進(jìn)行更換。 檢查沖洗閥門(mén)、漏斗及管道是否堵塞、泄漏，堵塞的管道、漏斗應(yīng)貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號(hào)機(jī)組大修檢修工程等項(xiàng)目 14 商務(wù) 文件 進(jìn)行疏通， 若損壞嚴(yán)重發(fā)生泄漏應(yīng)補(bǔ)焊或者更換，檢查沖洗閥門(mén)是否靈活 。 檢查并 清理除霧器 表面雜物和結(jié)垢，使其表面清潔光滑。 更換部分變形損壞以及磨損嚴(yán)重的除霧器片。 檢查檢修噴嘴是否完整、堵塞，補(bǔ)齊丟失的噴嘴，將已堵塞的噴嘴清理暢通，并調(diào)整噴頭方向。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 噴嘴齊全、噴嘴無(wú)堵塞，噴嘴方向正確。 除霧器無(wú)變形 攪拌器靈活、無(wú)滲漏。 第三節(jié) 各類(lèi)泵體 檢查與 檢修 一、 泵檢修 前準(zhǔn)備工作 1 泵停電，辦理檢修工作票。 2 對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確各自分工。 3 確認(rèn)已切斷電機(jī)電源，系統(tǒng)隔離嚴(yán)密，清理泵內(nèi)剩余液體。 4 作業(yè)組成員了解檢修前 泵的缺陷。 5 清點(diǎn)所有專(zhuān)用工具齊全，檢查合適，試驗(yàn)可靠。 6 準(zhǔn)備好檢修用的各易損件，及材料。 二、石膏 泵體檢修 作業(yè)工 序 拆卸泵蓋 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號(hào)機(jī)組大修檢修工程等項(xiàng)目 15 商務(wù) 文件 1. 2 拆卸前護(hù)板 1. 3 拆卸護(hù)套， O 型圈 1. 4 拆 卸葉輪 1. 5 拆卸后護(hù)板 1. 6 拆卸泵后蓋 1. 7 將機(jī)封冷卻水管拆除用鎖片鎖緊轉(zhuǎn)動(dòng)部分，從葉輪側(cè)退出機(jī)封 1. 8 軸承組件的拆卸 1. 9 更換軸承 檢修工序及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 泵殼 外觀(guān)檢查無(wú)鑄砂、毛刺、氣孔，結(jié)合面光潔無(wú)傷痕。 檢查泵，全部零件應(yīng)完整、無(wú)損、無(wú)缺陷，經(jīng)清掃、清潔和刮削后，表面應(yīng)光滑無(wú)銹無(wú)垢 ，更換已損壞的零部件 。 檢查葉輪和軸套，晃動(dòng)度≤ 。 檢查主軸彎曲度≤ ，全軸表面無(wú)沖刷印痕、損傷。 檢查葉輪徑向偏差≤ 。 檢查密封 環(huán)與葉輪 ，若密封環(huán)腐蝕不能使用的立即更換 。 軸向間隙 。 徑向間隙 。 緊力在 之間 。 檢查葉輪與泵體 。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號(hào)機(jī)組大修檢修工程等項(xiàng)目 16 商務(wù) 文件 軸向間隙 23mm。 對(duì)于沒(méi)有密封環(huán)的泵，葉輪入軸向與徑向間隙均在 — mm 之間 。 檢查滾動(dòng)軸承與端蓋，推力間隙應(yīng)保持在 。 檢查 泵進(jìn)出口管道是否堵塞、泄漏，將堵塞的泵進(jìn)行疏通，如有泄漏進(jìn)行補(bǔ)焊。 檢查并清潔油室，清理過(guò)濾器與冷油器中的雜物，更換 潤(rùn)滑油。 檢查清理入口濾網(wǎng)上的雜物，更換已損壞的濾網(wǎng)。 檢查齒輪磨損情況，齒面是否光滑、 無(wú) 毛刺、裂紋。齒輪磨損嚴(yán)重的需要更換齒輪。 泵組裝 軸承組件的組裝 , 軸承間隙為 。 安裝機(jī)械密封 。 安裝泵后蓋板 。 安裝 O 形圈，安裝后護(hù)板 。 安裝護(hù)套、泵前護(hù)板、泵蓋，注意各部件間的 O 形圈裝配避免損傷 。 通過(guò)軸承組件前后調(diào)整螺母調(diào)整葉輪間隙，及各部配合間隙 。 檢查進(jìn)出口管道有無(wú)堵塞 ，將已經(jīng)堵塞管道進(jìn)行疏通 。 5 石膏排出泵試運(yùn) 電機(jī)與泵的聯(lián) 軸器脫開(kāi)時(shí)，啟動(dòng)電機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)向。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號(hào)機(jī)組大修檢修工程等項(xiàng)目 17 商務(wù) 文件 連接好聯(lián)軸器，泵試運(yùn)，測(cè)溫測(cè)振正常。 三、漿液循環(huán)泵檢修 聯(lián)軸器拆卸 拆除聯(lián)軸器護(hù)罩。 檢查并做好聯(lián)軸器組裝位置記號(hào)。 拆除聯(lián)軸器連接螺栓。 循環(huán)泵解體 拆除軸封水管。 拆下進(jìn)出口膨脹節(jié)與進(jìn)出口短節(jié)。 拆除主軸上的靠背輪 拆除泵殼的連接螺栓，吊下泵殼及前護(hù)板。 測(cè)量葉輪與后護(hù)板的間隙。 將葉輪旋出主軸并吊出。 拆下后護(hù)板的連接螺栓，吊下后護(hù)板。 3 泵檢驗(yàn)方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 清理葉輪，檢查葉輪表面是否光 滑平整，有無(wú)汽蝕和裂紋等缺陷，葉輪磨損量大于 4mm 的應(yīng)進(jìn)行更換，葉輪晃動(dòng)值＜ 。 清理葉輪時(shí)不可用重物敲打，以防葉輪變形。 檢查軸承座有無(wú)裂紋等缺陷，軸承、主軸磨損情況，軸套磨損量大于 2mm 的應(yīng)予以更換。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號(hào)機(jī)組大修檢修工程等項(xiàng)目 18 商務(wù) 文件 檢查油室，清理積垢、雜質(zhì)，更換潤(rùn)滑油。檢查濾油器、冷油器是否堵塞，清理堵塞的濾油器和冷油器，更換已經(jīng)損壞的濾油器。 檢查減速器齒輪磨損情況，對(duì)于有裂紋、磨損量嚴(yán)重的齒輪應(yīng)進(jìn)行更換。 檢查泵殼無(wú)裂紋、起皮等缺陷。 檢查葉輪與泵殼的軸向間隙應(yīng)在 ，超出的應(yīng)進(jìn)行 調(diào)整。 檢查泵進(jìn)出口管道腐蝕、磨損情況，管道腐蝕滲漏的應(yīng)進(jìn)行挖補(bǔ) ，磨損至原厚度 2/3 時(shí)應(yīng)進(jìn)行更換。 檢查清理濾網(wǎng)上的雜物，更換已壞的濾網(wǎng)。 循環(huán)泵 回裝 按照循環(huán)泵解體的反向組裝。 靠背輪間隙應(yīng)在 28mm。 靠背輪軸向偏差 ，徑向偏差 。 葉輪與泵殼的軸向間隙 。 葉輪晃動(dòng)值小于 。 推力軸承游隙 。 5 設(shè)備試運(yùn) 清理現(xiàn)場(chǎng)后，恢復(fù)各項(xiàng)措施，進(jìn)行試運(yùn)。 循環(huán)泵啟動(dòng)正常后，整體振動(dòng)小于 ，內(nèi)部無(wú)異音，殼體無(wú)泄漏，各連接部位無(wú)松動(dòng)等異?，F(xiàn)像。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號(hào)機(jī)組大修檢修工程等項(xiàng)目 19 商務(wù) 文件 泵各項(xiàng)參數(shù)、狀態(tài)正常。 四、真空泵解體檢修 1 泵的解體 拆除泵與電機(jī)聯(lián)軸器罩，吊走電機(jī)。 拆除真空泵驅(qū)動(dòng)端與熱交換器、氣水分離器連接的管道。 松開(kāi)泵驅(qū)動(dòng)端進(jìn)、排氣管口法蘭螺栓。 測(cè)量泵轉(zhuǎn)子軸承的竄動(dòng)間隙，做好記錄。 加熱拆去泵聯(lián)軸器。 分別從兩端拆卸軸承體蓋板聯(lián)結(jié)螺栓，卸下蓋板。 松開(kāi)兩端軸承體內(nèi)側(cè)蓋板 與軸承體聯(lián)結(jié)螺栓 ， 拆下兩端的軸承體，記錄原先調(diào)整墊厚度。 用扒輪拆 卸兩端軸承 ， 卸下兩端的軸承內(nèi)壓板及軸封圈。 松開(kāi)泵兩端填料壓蓋螺栓 ， 分別取出填料盒、平墊及填料。 測(cè)量泵轉(zhuǎn)子在泵體的總竄，做好記錄。 用枕木將泵筒體墊放穩(wěn)固。 拆卸驅(qū)動(dòng)側(cè)進(jìn)、排氣端蓋與泵筒體聯(lián)結(jié)螺栓。 拆卸泵端蓋與基礎(chǔ)的固定螺栓，吊走泵端蓋 ,進(jìn)出倉(cāng)板。 竄出泵轉(zhuǎn)子。 拆卸自由端側(cè)蓋板 ,對(duì)內(nèi)部遮斷板、伐片進(jìn)行檢查。 將泵轉(zhuǎn)子運(yùn)回檢修間，拆卸兩側(cè)軸套，卸下葉輪。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號(hào)機(jī)組大修檢修工程等項(xiàng)目 20 商務(wù) 文件 打開(kāi)氣水分離器人孔門(mén)，進(jìn)行清理檢查。 拆卸泵自動(dòng)補(bǔ)水、溢流閥進(jìn)行檢查。 拆卸熱交換器進(jìn)出水端蓋進(jìn)行清理。 2 解體部件的檢查、測(cè)量 檢查葉輪、軸、兩側(cè)泵端蓋、氣水分離器有無(wú)汽蝕、損傷，進(jìn)行金屬檢查。 檢查葉輪、兩側(cè)倉(cāng)板、軸承體腔室、軸、軸套有無(wú)磨損。 根據(jù)磨損情況進(jìn)行修補(bǔ)或更換。 檢查兩端軸承有無(wú)磨損 ， 分別測(cè)量軸與軸承、軸套、葉輪的配合尺寸。 檢查自動(dòng)補(bǔ)水、溢流閥。 軸測(cè)量彎曲度。 主軸彎曲度小于 ，超出的更換主軸。 泵進(jìn)氣管?chē)娝髌鳈z查。 軸承體與軸承配合 尺寸測(cè)量、測(cè)量軸承在軸承室里的竄動(dòng)間隙。 3 泵組裝 將葉輪回裝在軸上。 將兩側(cè)軸套裝在軸上，泵轉(zhuǎn)子運(yùn)至設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)。 將泵轉(zhuǎn)子竄入泵筒體內(nèi) ， 回裝驅(qū)動(dòng)端進(jìn)排倉(cāng)板、泵體端蓋端蓋 ， 對(duì)稱(chēng)緊固泵端蓋與泵筒體聯(lián)結(jié)螺栓。 緊固泵端蓋與基座聯(lián)結(jié)螺栓。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號(hào)機(jī)組大修檢修工程等項(xiàng)目 21 商務(wù) 文件 測(cè)量泵轉(zhuǎn)子竄動(dòng)量。 回裝兩端軸封水封環(huán)、平墊、填料盒、填料壓蓋。 分別回裝兩端軸承體軸封圈、軸承內(nèi)壓板。 回裝兩端軸承，待軸承冷卻后，兩側(cè)均勻加滿(mǎn)潤(rùn)滑脂 ， 回裝兩端軸承體 ， 將驅(qū)動(dòng)端內(nèi)壓板與軸承體聯(lián)結(jié)螺栓緊固。 在驅(qū)動(dòng)端架上圓表，將泵轉(zhuǎn)子調(diào)至分中位置 ， 保持泵轉(zhuǎn)子分中位置，測(cè)量自由端軸承體端面與泵端蓋軸承支架端面的間距 數(shù)值，按此數(shù)值調(diào)整泵轉(zhuǎn)子分中調(diào)整墊 ， 調(diào)整好墊后，旋緊軸承體與支架的聯(lián)結(jié)螺栓。 根據(jù)向自由端半側(cè)復(fù)測(cè)泵轉(zhuǎn)子分中尺寸。 回裝泵聯(lián)軸器。 將泵電機(jī)回位，泵中心調(diào)整，回裝聯(lián)軸器連接套、傳動(dòng)柱銷(xiāo)、聯(lián)軸器罩。 4 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 葉輪無(wú)汽蝕，裂紋等嚴(yán)重磨損。 泵與電機(jī)中心找正 :斷面偏差≤ ，圓周偏差≤ 。 主軸彎曲度≤ 。 機(jī)型 密封環(huán)表面無(wú)磨損，溝槽。 閥門(mén)密封面與閥芯密封面光潔，無(wú)裂紋及拉傷，閥門(mén)開(kāi)關(guān)靈活。 濾網(wǎng)清潔無(wú)破損變形。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號(hào)機(jī)組大修檢修工程等項(xiàng)目 22 商務(wù) 文件 第四節(jié) 氧化風(fēng)機(jī) 檢修 方案 氧化風(fēng)機(jī)常見(jiàn)故障及處理辦法 風(fēng)機(jī)不能運(yùn)行 原因：外來(lái)異物侵入風(fēng)機(jī)內(nèi)；軸承缺少潤(rùn)滑油或內(nèi)部生銹有異物；軸承損壞或者轉(zhuǎn)子的前端或后端接觸到側(cè)面端蓋使軸發(fā)生傾斜。 消除辦法：拆卸風(fēng)機(jī)，清除外來(lái)異物；清洗軸承并加潤(rùn)滑油；更換軸承并對(duì)接觸部分進(jìn)行維修。 出現(xiàn)異常聲響 原因：風(fēng)機(jī)內(nèi)部存在外來(lái)異物；軸承損壞；齒輪嚙合不正常，輪齒間隙過(guò)大。 消除辦法：清除外來(lái)異物； 新軸承更換；用 新齒輪更換舊齒輪。 一、風(fēng)機(jī)檢修 檢修前準(zhǔn)備工作 搭建合適的檢修平臺(tái)。 準(zhǔn)備好需要的量具、工具、備件及消耗材料。 起吊設(shè)備、工具按規(guī)程檢查試驗(yàn)。 辦理檢修工作票及危險(xiǎn)點(diǎn)分析票 ， 確認(rèn)工作票所載安全措施是否正確、完備的執(zhí)行， 電 源已斷開(kāi) 。 拆除電機(jī)、氧化風(fēng)機(jī)解體 聯(lián)系電氣拆除電機(jī)電纜，拆除皮帶防護(hù)罩，拆下皮帶，吊出電機(jī)。 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號(hào)機(jī)組大修檢修工程等項(xiàng)目 23 商務(wù) 文件 擰下風(fēng)機(jī)前后軸承放油塞，將油放凈。 卸掉風(fēng)機(jī)靠背輪。 拆下進(jìn)出口管短節(jié)。 拆除齒輪油箱壓蓋連接螺絲，取下齒輪油箱壓蓋。 測(cè)量主、從 轉(zhuǎn)子之間間隙，與前、后墻板之間間隙，主、從齒輪間隙，填入檢修記錄。 放置在地面上的設(shè)備、材料要用膠皮墊好，氣割、焊接時(shí)防止火星亂濺引起火災(zāi)及影響其他工作人員。 拆除機(jī)殼與后墻板連接螺絲。 依次拆除甩油盤(pán)，主、從齒輪，齒輪端襯套。 拆下后墻板（含軸承），并取下軸承、 油封。 拆除傳動(dòng)側(cè)油箱壓蓋連接螺絲，取下傳動(dòng)側(cè)油箱壓蓋。 拆除機(jī)殼與前墻板連接螺絲。 拆除軸承壓蓋螺絲，取下軸承壓蓋、彈簧墊。 拆下前墻板（含軸承），并取下軸承、 油封。 取下主、從轉(zhuǎn) 子，解體結(jié)束 起吊重物前檢查起重工具是否符合載荷要求 檢查倒鏈應(yīng)完好、無(wú)損，倒鏈有無(wú)滑鏈現(xiàn)象 起吊物件要綁扎牢固、起吊平穩(wěn)，垂直懸掛重物 貴州華電桐梓發(fā)電有限公司 1 號(hào)機(jī)組大修檢修工程等項(xiàng)目 24 商務(wù) 文件 起重時(shí)鏈條間不得有錯(cuò)扭，并嚴(yán)禁斜拉 測(cè)量主