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正文內(nèi)容

縣第二職業(yè)高級中學風雨操場施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-04-03 03:17 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 配合比為 1:3 水泥砂漿做墊層, 1:2~ 1: 水泥砂漿做面層,厚度為 15~20mm。抹灰分底層和面層分層進行,每層厚度控制在 5~ 7mm,抹上后先用硬刮尺推刮,再用木抹子搓毛,面層宜在墊層抹灰隔日后進行,也分二遍,涂抹,先薄薄地用力抹第一遍,緊跟著抹第二遍,抹至需要厚度,再用硬刮尺刮平。操作時應掌握好水泥砂漿凝結(jié)程度。終凝以前用木抹子搓平,再用鋼皮抹子壓光 2~3 次。抹灰面過干時應適量邊灑水,邊搓平邊壓光。 水泥砂漿面層抹好后,常溫下經(jīng)過 24h 后應噴水養(yǎng)護。如在高溫季節(jié)(平均氣溫在 30℃以上)時,陽光直射部位宜在早晚抹面,并在外墻抹灰完成 4h 后應噴水養(yǎng)護 3~ 4 天。 第 九 節(jié) 外墻涂料 一、一般規(guī)定 涂料工程使用的膩子,應堅實牢固,不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后,應打磨平整、光滑,并清理干凈。要按基層、底涂料和面涂料的性能配套使 13 用。 室外需使用涂料時,應使用具有耐水性能的膩子(由甲方確定)。 涂料的工作粘度或稠度,必須加以控制,使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。 雙組分或多組分涂料在施涂前,應按產(chǎn)品說明 規(guī)定的配合比,根據(jù)使用情況分批混合,并在規(guī)定的時間內(nèi)用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中,均應充分攪拌。 施涂溶劑型涂料時,后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行;施涂水性和乳液涂料時,后遍溶劑型涂料時,后一遍涂料必須在前一遍涂表面干后進行。每一遍涂料應施涂均勻,各層必須結(jié)合牢固。 采用機械噴涂料時,應將不噴涂的部位遮蓋,以防沾污。 外墻涂料工程分段進行時,應以分格縫。墻的陰角處或水落管等為分界線。 外墻涂料工程,同一墻面應用同一批號的涂料,每遍涂料不宜施涂過厚,涂層應均勻,顏色一致。 在強 烈日光直接照射下,不得進行施涂涂料。 涂料施涂工具使用完畢后,應及時清洗或浸泡在相應的溶劑中。 二、操作工藝 清理墻、柱表面:首先將墻、柱表面起皮及松動處清理干凈,將灰渣鏟干凈,然后將墻、柱表面掃凈。 修補墻、柱表面:修補前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 107 膠水。然后,用水石膏將墻、柱表面的坑洞、縫隙補平,干燥后用砂紙將凸出處磨掉,將浮塵掃凈。 刮膩子:遍數(shù)可由墻面平整程度決定,一般為兩遍,膩子以纖維素溶液、福粉、加少量 107 膠,光油和石膏粉拌合而成。第一遍用鐵抹子橫向滿刮,一刮板緊接著一 刮板,接頭不得留搓,每刮一刮最后收光要干凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩子及班跡磨平磨光,再將墻柱表面清掃干凈。每二遍用鐵抹子豎向滿刮,所用材料及方法同第一遍膩子,干燥后用砂紙磨平并掃干凈。 刷第一遍乳膠漆:乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆進行涂刷。使用新排筆時,將 14 活排筆毛拔掉。乳膠漆使用前應攪拌均勻,適當加水稀釋,防止頭遍漆刷不開。由于乳膠漆漆膜干燥較快,因此應連續(xù)迅速操作。涂刷時,從一頭開始,逐漸向另一頭推進,要上下順刷,互相銜接,后一排筆緊接前 一排筆,避免出現(xiàn)干燥后接頭,待第一遍乳膠漆干燥后,復補膩子,膩子干燥后用砂紙磨光,清掃干凈。 刷第二遍乳膠漆:第二遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌,如不很稠,不宜加水或少加水,以防露底。以上是抹灰表面涂刷中級乳膠漆的做法,施涂普通級或高級乳膠漆時,要相應減少或增加工序。 第 十 節(jié) 門窗工程 (一)、防腐處理 木 門框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計有要求時,按設(shè)計要求執(zhí)行。如設(shè)計無專門要求時,在木門框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。 連接軟件、固定件等安裝用金屬零件,除不銹鋼外,均應進行防腐蝕處理。 就位和臨時 固定:根據(jù)門窗安裝位置墨線,將門窗安裝就位,將木楔塞入門窗框與四周中墻體間的安裝縫隙,調(diào)整好門窗的水平、垂直、對角線長度等位置及形狀偏差符合檢評標準,用木楔或其他器具臨時固定。 (二)門窗框與墻體安裝縫隙的密封 門窗安裝固定后,先進行隱蔽工程驗收,檢查合格后再進行門窗與墻體安裝縫隙的密封處理。 門窗框與墻體安裝縫隙的處理,填塞 泡沫棉及 水泥砂漿,如外側(cè)留有密封槽口,填嵌防水密封膠。 安裝五金配件齊全,并保證其使用靈活。 (三)、安裝門窗扇及門窗玻璃 門窗扇及門窗玻璃的安裝在洞口墻壁體表面裝飾工程完工后進行。 平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻,安裝固定好之后安裝玻璃,先調(diào)整好框與扇的縫隙,再將玻璃入扇調(diào)整,最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。 推拉門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗扇整體安裝,即使玻璃門扇鑲裝封完畢,再入框安裝,調(diào)整好框與扇的縫隙。 第十一節(jié) 鋼結(jié)構(gòu)屋架施工 15 鋼屋架制作 材料要求 ( 1) 鋼材 按照設(shè)計要求所進材料應有材質(zhì)證明書,并應符合設(shè)計要求及有關(guān)標準的規(guī)定。 ( 2) 焊條 屋架制作采用 E43xx 系列焊條進行焊接。焊條的直徑應根據(jù)實際情況選用。 ( 3) 螺栓 所用螺栓應有 符合設(shè)計要求和有關(guān)技術(shù)標準的規(guī)定,銹蝕、碰傷、 的螺栓不得使用。 ( 4) 防腐涂料 根據(jù)設(shè)計要求選用 ICI 涂料,應有材質(zhì)證明書,并符合設(shè)計要求。 主要機具設(shè)備 ( 1) 主要機械設(shè)備 剪切機、砂輪、電鉆、噴砂機、磨光機、龍門吊、空壓機、電焊機、相貫線切割機。 ( 2) 主要工具 鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、倒鏈、千斤頂、鋼尺、線墜、水平儀、塔尺等。 作業(yè)條件 ( 1) 編制屋架鋼結(jié)構(gòu)制作作業(yè)設(shè)計、進行詳細的技術(shù)交底。 ( 2) 按照制作備料計劃,清點材料數(shù)量,核對材料合格證。 ( 3) 搭 設(shè)好現(xiàn)場制作操作平臺。 ( 4) 所有機械設(shè)備試車完畢,均達到使用條件。 制作操作工藝 ( 1) 認真看圖,合理地下料,盡量減少材料損耗。 ( 2) 根據(jù)散件的同規(guī)格數(shù)量下好零件,下料過程中可采用相貫線切割機準確下料。 16 ( 3) 在拼裝平臺上根據(jù)大樣圖按 1?1 比例打好地模,焊好定位卡具,在平臺上對號放置屋架零件進行組對。 ( 4) 組對好的屋架應首先點焊,認真矯正后對稱施焊。并做好防變形措施。 ( 5) 焊完后認真復檢屋架的幾何尺寸和焊縫的質(zhì)量,嚴格按設(shè)計和規(guī)范要求進行驗收。 ( 6) 做好構(gòu)件出廠前的 資料收集及成品保護,構(gòu)件堆放場地應平整、結(jié)實、地面設(shè)墊木、并有排水設(shè)施;制作好的構(gòu)件不允許撞擊,不允許錘擊,并做好出廠前防銹底漆的涂刷和構(gòu)件編號工作。 施工注意事項 ( 1) 鋼屋架制作所用材料必須矯正后才能使用。 ( 2) 下料所用樣板必須放樣制作,不得用計算的方法推算。放樣時要按設(shè)計尺寸預放收縮量。 ( 3) 屋架在裝配時應用水平儀找平平臺,防止裝配好的屋架出現(xiàn)側(cè)向彎曲。 屋面系統(tǒng)安裝 概況 屋面系統(tǒng)的安裝包括屋架、水平支撐、檁條、壓型板等。屬高空作業(yè),安裝尺寸精度要求較 高。 半成品、材料要求 ( 1) 屋架等鋼構(gòu)件 型號、幾何尺寸、制作質(zhì)量應符合設(shè)計和施工規(guī)范要求,并有出廠合格證及附件。 ( 2) 連接材料 焊條、螺栓等連接材料等應有質(zhì)量證明書,并符合國家標準的規(guī)定。 ( 3) 涂料 防腐油漆品種、牌號、顏色及配套底漆應符合設(shè)計要求和相關(guān)國家技術(shù)標準和產(chǎn)品質(zhì)量證明書。 主要機械設(shè)備選用 17 ( 1) 吊裝屋架選用 25t 膠輪吊進行吊裝,吊機位于緊鄰廠房結(jié)構(gòu)區(qū)域進行吊裝;載重汽車用于倒運。 ( 2) 主要工具 Ф 鋼絲繩、棕繩、卡環(huán)、撬杠、扳手、倒鏈、 千斤頂、鋼尺、線墜、經(jīng)緯儀、水平儀、塔尺等。 作業(yè)條件 ( 1) 對參加施工人員進行詳細技術(shù)交底。 ( 2) 按安裝單元清點構(gòu)件數(shù)量,要求配套供應,查驗合格證和技術(shù)資料。 ( 3) 復驗構(gòu)件幾何尺寸,焊接質(zhì)量及表面涂裝質(zhì)量。 ( 4) 安裝部位彈好線,復核安裝軸線及標高。 安裝操作工藝 ( 1) 屋架采用綜合法安裝,即從一端開始向另一端安裝并補擋,使之形成穩(wěn)定結(jié)構(gòu)單元。 ( 2) 用鋼絲繩兩點綁扎,水平吊起至安裝部位,為防碰撞,應綁好溜繩。 ( 3) 每榀屋架矯正后開始安裝支撐及檁條,把一檔全 部安完。檁條重量較輕,可一鉤多吊。 ( 4) 安裝的油漆一般在地面刷好??罩泻附硬课粦M行補焊。 ( 5) 最后安裝屋面鍍鋅板,安裝過程中應按照設(shè)計和規(guī)范要求施工。 安全措施 ( 1) 屋架安裝后應及時固定,使空間形成穩(wěn)定空間體系。 ( 2) 屋架固定后,不得用撬杠撬動,以免滑動失穩(wěn)。 ( 3) 空中操作人員應搞好“兩穿一戴”,并搭好空中操作平臺。 ( 4) 空中操作應系牢安全帶。 第十二節(jié) 彩板安裝工程 本工程廠房彩板屋面工程,安裝要求較高,對工程的整體外觀質(zhì)量起非常重要的作用。掛瓦安裝屬高處作業(yè),安全 防護很重要,須采取可靠的措施確保安全及施工質(zhì)量。 18 彩板加工、運輸、堆放:彩板采用現(xiàn)場加工制作,彩板屋面瓦現(xiàn)場壓制后,不切斷直接運至屋面安裝。 彩板安裝準備:安裝前在安裝部位下部滿鋪安全網(wǎng),沿屋面檐口設(shè)置防護欄桿,拉設(shè)白棕繩,選取適當部位采用鋼管搭設(shè)上人樓梯跑道,跑道上鋪設(shè)木板,木板上釘長小木條防滑,施工區(qū)按安全手冊的要求在四周掛設(shè)安全網(wǎng)。 1 彩色壓型鋼板屋面瓦制作 壓型瓦制作及質(zhì)量要求 彩色壓型瓦的制作嚴格執(zhí)行冶金標準 YBJ21688 和國家標準 GB5022195 及 GB/T1275591 ( 1) 壓型瓦出廠必須有產(chǎn)品合格證明書。 ( 2) 所有加工制作完的壓型瓦應平整、規(guī)則、色澤均勻、無明顯凹凸、切口平直、無翹曲翹角、銹蝕等缺陷。 ( 3) 壓型瓦長度的允許正負偏差不應大于 7mm。 ( 4) 壓型瓦橫向偏差不應大于 5mm。 ( 5) 壓型瓦的側(cè)向彎曲不應大于 25mm,壓型鋼板卷邊板件的最大波浪高不應大于 6mm。 ( 6) 泛水板包角板幾何尺寸的允許偏差不應超過表 54 的限值。允許偏差 表如下 下料長度( mm)下料寬度( mm)彎折而寬度( mm)彎折面尖有(。) 177。 5 177。 2 177。 2 2 ( 7) 所有包角板、泛水板的漆膜應無裂紋、剝落和露出金屬基板等現(xiàn)象。 ( 8) 壓型瓦制作應按訂貨的文件出廠,包裝可靠,避免損傷,存放在不被高空重物撞擊的安全地帶并采取避雨措施。標明壓型板的板型、板長、板厚、數(shù)量、凈重、生產(chǎn)日期及安裝部位。 壓型瓦安裝及質(zhì)量要求 壓型瓦安裝時嚴格執(zhí)行冶金部標準 YBJ21688 和國家標準 GB5022195 及GB/T1275591。 19 ( 1) 壓型瓦安裝完后,表面應清潔,無膠痕與油污,無劃痕,磕碰損傷現(xiàn)象。 ( 2) 壓型板用連接件與固定支架連接 ,每波設(shè)置一個,固定支架寬度應比檁條上翼緣寬度小 10mm。 ( 3) 所有屋面板為整板,縱向不搭接。 ( 4) 壓型瓦的側(cè)向連接用專用咬口機通長連接。除局部地方,不允許用手鉗等工具點狀、段狀咬合。 ( 5) 檐口、泛水等屋面防水處理的彩板收邊根據(jù)標準板型和現(xiàn)場實際折彎成型,以達到外觀美觀合理和良好的防水目的。 ( 6) 屋面瓦在施工前認真做好施工節(jié)點圖,并報監(jiān)理工程師審批,同意后方可施工。 ( 7) 屋面瓦在施工前認真做好排版圖,并報監(jiān)理工程師審批,同意后方可壓制和安裝。 ( 8) 屋面瓦的泛水板與突出屋面的墻體搭接高 度不小于 300mm,安裝平直。 ( 9) 屋面不得有滲漏和積水現(xiàn)象,屋面坡度準確,排水系統(tǒng)暢通。 ( 10)節(jié)點做法符合設(shè)計及施工規(guī)范要求,封固嚴密,不得開縫翹邊,水落口及突出屋面設(shè)施與屋面檐口、泛水等連接處應固定牢靠密封嚴密。 ( 11)屋面瓦施工完畢后表面無任何劃傷、損壞而造成的金屬外露現(xiàn)象。 ( 12)固定支架、連接牢固可靠。 配件安裝質(zhì)量要求 ( 1) 屋脊板、高低跨相交處的泛水板均逆主導風向鋪設(shè)。 ( 2) 固定支架在縱橫兩個方向均應成行成列,各在一條直線上。每個固定支架與檁條的連接采用螺栓連接。 ( 3) 泛水板、包角板之間以及泛水板、包角板與壓型屋面之間的搭接部位,按照設(shè)計文件的要求設(shè)置防水密封材料。 ( 4) 屋面板、屋脊端封頭板的周邊滿涂密封膏。屋面板屋脊端部的擋水板必須與屋脊板壓坑咬合。 20 工程驗收及資料 ( 1) 屋面工程安裝完后,由監(jiān)理工程師進行核定,按照設(shè)計和相關(guān)安裝規(guī)范進行驗收,若有不符合者,及時加以整改,達到規(guī)范要求為止。 ( 2) 屋面工程安裝完后驗收時,我方提供如下資料: 屋面工程施工方案和技術(shù)交底記錄、排版圖、節(jié)點圖。 壓型鋼板制作安裝檢驗記錄和檢驗評定報告。 2 彩板安裝質(zhì)量要 求: 彩板施工前應復核屋面檁條等鋼結(jié)構(gòu)的安裝精度進行中間交叉驗收。 成型彩板交接時進行驗收,對顏色及涂層進行檢驗,不符合設(shè)計要求和有損壞的,應立即剔除,嚴禁使用到工程上去。 屋面彩板平整,檐口成一直線,彩板長向搭接縫,泛水板、連接件等在縱橫兩個方向分別成一直線。 連接件無松動,彩板上無施工殘留雜物或污物。 第十 三 節(jié) 電氣 安裝工程 采用
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