【正文】 傳統(tǒng)工藝與先進(jìn)的施工方法和措施相結(jié)合，根據(jù)土建和其它專業(yè)的計(jì)劃要求列出施工計(jì)劃，做到整個(gè)電氣安裝工程快速、優(yōu)質(zhì)。 預(yù)埋：預(yù)留洞采用埋套管，做木模具埋大孔、大洞，暗配管 及接線盒嚴(yán)格按施工規(guī)范及圖紙，在澆注混凝土前準(zhǔn)確定位、施工?；炷翝沧⒑蠹皶r(shí)進(jìn)行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。 用的管材及導(dǎo)線器材均應(yīng)符合國(guó)家或頒布的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，并有合格證明，設(shè)備應(yīng)有銘牌，在取得甲方及監(jiān)理部門牌號(hào)的認(rèn)可后方可使用。 預(yù)埋：管子的彎要不起皺折，變曲半徑不小于規(guī)范要求， 線管與線槽（盒）、箱、盤柜等連接時(shí)，嚴(yán)禁用熔焊方式開(kāi)孔，且應(yīng)采用內(nèi)外迫母鎖緊固定。管端螺紋外露 2— 3 扣（ 5 毫米），管口處護(hù)線塑料套嘴。鋼管暗配采用套絲連接時(shí)，管箍?jī)深^必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長(zhǎng)度要符合規(guī) 范要求。 （含吊頂內(nèi)）的線管排列整齊美觀，支（吊）架、卡碼設(shè)置合理、固定點(diǎn)間距均勻，其中管卡與終端、彎頭中點(diǎn)、電器器具或盒（箱、盤、柜）邊緣的距離宜為 150 — 500 毫米。 21 穿線前，鋼管口應(yīng)先裝上螺母，以免穿線時(shí)損傷導(dǎo)線絕緣層， 采用護(hù)口拉鋼絲或鐵絲接引。電纜敷設(shè)前應(yīng)對(duì)電纜進(jìn)行外觀檢查及絕緣電阻等試驗(yàn)，所有試驗(yàn)均應(yīng)做好記錄，以便竣工時(shí)作對(duì)比參考并歸檔。 配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的 開(kāi)啟盤（柜）門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴(yán)格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時(shí)均須刷錫后 接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。 開(kāi)關(guān)、插座的安裝應(yīng)確保使用功能，標(biāo)高誤差應(yīng)在允許范圍內(nèi)， 縮進(jìn)裝飾面 20 毫米以上的接線盒須加套盒，不允許中間空隙，開(kāi)關(guān)與燈位應(yīng)對(duì)應(yīng)，開(kāi)關(guān)方向一致，且必須是切斷相線，插座內(nèi)接線要符合要求，并不得在開(kāi)關(guān)、插座的接線端子處以套接壓線方法連接其它支路，安裝完畢后不應(yīng)有黑邊現(xiàn)象，燈具線要符合要求，相線在燈芯中心，低于 米的燈具金屬外殼應(yīng)做接地處理。 第五章工程質(zhì)量保證措施 第一節(jié) 總則 （ 1） 執(zhí)行 高于國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)的企業(yè)內(nèi)部 施工 標(biāo)準(zhǔn) ,以此標(biāo)準(zhǔn)來(lái)實(shí)施考核、檢查工程施工、嚴(yán)格按照公 司質(zhì)量保證體系的要求開(kāi)展工作，使質(zhì)量工作貫穿于各個(gè)崗位、各個(gè)環(huán)節(jié)、各道工序。 （ 2）抓好質(zhì)量預(yù)控和質(zhì)量意識(shí)教育，組織施工人員學(xué)習(xí)施工規(guī)范、操作規(guī)程的質(zhì)量檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行技術(shù)交底和質(zhì)量通病防治教育，使施工操作人員能夠了解工程概況，掌握工藝要領(lǐng)及質(zhì)量要求，做到人人心中有標(biāo)準(zhǔn)，個(gè)個(gè)心中求質(zhì)量。首先是加強(qiáng)各班組的建設(shè)，去弱留強(qiáng)。施工員、質(zhì)安員做好開(kāi)工前的三交底工作，做到工人班組個(gè)個(gè)心中有數(shù)，樹(shù)立質(zhì)量第一的思想。施工員、質(zhì)安員應(yīng)先在施工過(guò)程中做到勤檢查、勤督促，對(duì)違反質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的班組決不能心軟手軟，堅(jiān)決執(zhí)行工程項(xiàng)目管理的 獎(jiǎng)罰制度。 （ 3）嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對(duì)工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購(gòu)和驗(yàn)收兩個(gè)關(guān)。材料員對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、構(gòu)配件和器具等要對(duì)照樣品全數(shù)檢查驗(yàn)收，并檢查有無(wú)符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的合格證和向保書，杜絕“無(wú)合格證、無(wú)質(zhì)保書、無(wú)檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)”的三無(wú)材料或產(chǎn)品進(jìn)場(chǎng)。 （ 4）堅(jiān)持“樣板”引路，實(shí)物按樣板驗(yàn)收。工程施工中堅(jiān)持樣板引路，按 22 照“樣板質(zhì)量是驗(yàn)收的起點(diǎn)，實(shí)物質(zhì)量要高于樣板水平”的要求進(jìn)行操作。結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻柱驗(yàn)收制度，粉刷施工推行樣板間（項(xiàng)）驗(yàn)收制度，實(shí)行掛牌施工， 以此來(lái)提高工程的整體質(zhì)量水平。 （ 5）堅(jiān)持三級(jí)檢查驗(yàn)收制度嚴(yán)把分項(xiàng)工程驗(yàn)收關(guān) .分項(xiàng)工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點(diǎn)，在每個(gè)分項(xiàng)或工序施工過(guò)程，堅(jiān)持操作班組自檢、施工員全面檢、質(zhì)量員核驗(yàn)檢三道關(guān)，達(dá)不到質(zhì)量要求的必須返工重做。特殊工序和材料加強(qiáng)質(zhì)量跟蹤和檢查，保證產(chǎn)品質(zhì)量的可追溯性。 （ 6）項(xiàng)目工地成立質(zhì)量活動(dòng)的 QC 小組，對(duì)易發(fā)生質(zhì)量通病的（屋面及衛(wèi)生間防滲漏）環(huán)節(jié)進(jìn)行攻關(guān)，確保工程成為無(wú)質(zhì)量通病的優(yōu)良 （ 7）施工中搞好工程技術(shù)檔案資料的收集和整理工作，工程竣工前，進(jìn)行自檢，資料全部合格后，再進(jìn)行整體工程的細(xì)致預(yù)檢，全部達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)后，再進(jìn)行正式竣工驗(yàn)收。 （ 8）制定經(jīng)濟(jì)獎(jiǎng)罰措施，對(duì)管理人員和操作班級(jí)人員進(jìn)行工期和質(zhì)量考核，重點(diǎn)向選題傾斜，實(shí)行獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。 第二節(jié) 分部、分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 一 模板工程 在模板安裝前要檢查支頂?shù)陌惭b質(zhì)量，要求作業(yè)人員嚴(yán)格按方案施工，以保證支頂?shù)拇怪钡乃椒€(wěn)性，把好模板質(zhì)量關(guān)。在施工過(guò)程中，質(zhì)量責(zé)任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。各層柱的模板安裝，必須做好垂直和平水的復(fù)測(cè) ，確保模板幾何尺寸的準(zhǔn)確。模板及支頂必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并應(yīng)符合國(guó)家有關(guān)的驗(yàn)收規(guī)范，本工程的模板安裝量比較大，要確保安裝質(zhì)量達(dá)到驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)； （ 1）做好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作，根據(jù)各部位圖紙不同的要求，技術(shù)部門先制定模板施工方案。 （ 2）佬好材料的供應(yīng)工作，不合格的材料不采用。做好模板的保養(yǎng)維修工作。 （ 3）做好工序交接的驗(yàn)收工作，堅(jiān)持本工序工作未完善驗(yàn)收決不插入下一工序的工作。 （ 4）加強(qiáng)熟悉木工技術(shù)的質(zhì)安員力量，計(jì)劃配置木工出身的質(zhì)安員 2 名，職負(fù)責(zé)管理全部木工的操作。質(zhì)安員必須每日手持檢測(cè)工具 對(duì)每個(gè)部位、每條柱、 23 每條墻都應(yīng)進(jìn)行檢測(cè)，對(duì)不合格的模板安裝決不驗(yàn)收。 （ 5）防 模 板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對(duì)拉螺栓，加固模板的支撐，對(duì)拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進(jìn)行測(cè)量檢查，并在澆筑砼時(shí)派有經(jīng)驗(yàn)的木工值班，及時(shí)檢查修正模板，支撐等。 （ 6）防漏漿措施：選用模板或用修復(fù)合格的模板安裝，避免模板之間縫隙過(guò)大，在與已澆砼接搓處，用水泥砂漿抹縫隙，避免砼在接縫處出現(xiàn)漏漿。 （ 7）為確保結(jié)構(gòu)幾何尺寸準(zhǔn)確，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，模板制作安裝除要求接縫平整和不 漏漿外。支撐系統(tǒng)應(yīng)牢固，具有足夠的穩(wěn)定性、強(qiáng)度和剛度，柱模設(shè)斜撐二道，斜撐與支承點(diǎn)成 45 度角為宜，不得大于 60 度有。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時(shí)，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直?；炷翂Α⒅_應(yīng)預(yù)留≥ 200 200 清掃口、梁底開(kāi)生口，以便清理墻、柱內(nèi)垃圾。 二、 鋼筋工程 鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)和性能必須符合設(shè)計(jì)要求。必須有出廠合格證明和試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋制作必須嚴(yán)把制作質(zhì)量關(guān)。現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)加強(qiáng)鋼筋的驗(yàn)收工作，包括技術(shù)資料的檢驗(yàn)，不合格的鋼材決不用在工程上。技術(shù)資料的檢驗(yàn)由試驗(yàn)員和資料員共同負(fù) 責(zé)。鐵工安裝過(guò)程中，質(zhì)安員就應(yīng)開(kāi)始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。完成后通過(guò)班組自檢、鐵工隊(duì)檢、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)安員檢，合格后再通知甲方和監(jiān)理辦理隱蔽驗(yàn)收。鋼筋質(zhì)量保證措施： （ 1）為了防止豎向鋼筋位移，柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一水平箍筋。箍筋不應(yīng)小于φ 12，箍筋與模板之間的保護(hù)層為 15mm，用砼墊塊來(lái)確保尺寸的準(zhǔn)確。 （ 2）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工要求開(kāi)下料單，并有專人復(fù)核。制作時(shí)，按編號(hào)下料、斷料，彎曲誤差應(yīng)答施工規(guī)范要求，制作成型在鋼筋上綁扎編號(hào)牌。 （ 3）綁扎鋼筋前認(rèn)真看圖及有關(guān)修改資料，校對(duì)料單，按編號(hào)取料綁扎。鋼筋間距用尺量好后綁扎，偏差控制在驗(yàn)收范圍要求內(nèi)。 （ 4）焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d。接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。 （ 5）禁止用碎石做梁、板底受力鋼筋保護(hù)層墊塊，梁、板、墻、柱必須使 24 用強(qiáng)度等級(jí)≥ M10 的預(yù)制水泥砂漿墊塊，墊塊面積≥ 50 50mm,墊塊厚度按規(guī)范要求。 （ 6）鋼筋的級(jí)別、鋼號(hào)和直徑按設(shè)計(jì)要求加工，需要替換時(shí)，應(yīng)提前征得設(shè)計(jì)人同意，辦妥簽證手續(xù)。 （ 7）對(duì)焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗(yàn)報(bào)告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同 一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)。受力鋼筋 35倍直徑的區(qū)段范圍內(nèi)（不少于 50cm）一根鋼筋不得有二個(gè)接頭，有接頭的鋼筋截面積占總截面積的百分率在受拉區(qū)不宜超過(guò) 50%，受壓區(qū)不限制。 （ 8）為保證主筋垂直、不移位，柱、梁主筋 @1500 左右四角放設(shè)水泥砂漿墊塊，并在柱模板上口設(shè)定們箍，在封板前應(yīng)用線錘復(fù)核，保證其垂直度。 （ 9）進(jìn)行電渣壓力焊接時(shí)，要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒后方可松開(kāi)操縱桿，以免接 頭偏斜或接合不良。在焊接過(guò)程中，應(yīng)采取措施扶持鋼筋上端，以防止上、下鋼筋錯(cuò)位和夾具變形。鋼筋焊接結(jié)束時(shí)，應(yīng)立即并檢查鋼筋是否順直。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時(shí)將其板直，然后稍延滯 12 分鐘后卸下夾具。 （ 10）電渣壓力焊焊接工藝適用于直徑 1640mm 的Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋的焊接，當(dāng)采用其他品種、規(guī)格的鋼筋進(jìn)行焊接時(shí)，其焊接工藝的參數(shù)應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)、鑒定后方可采用。 (11)焊劑要妥善存放，以免受潮變質(zhì)。 (12)焊接工作電壓和焊接時(shí)間是兩個(gè)重要的參數(shù)，在施工時(shí)不得隨意變更參數(shù)，否則會(huì)嚴(yán)重影響焊接質(zhì)量。 三、 混凝土工程 混凝土采用商品混凝土，混凝土符合國(guó)家的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，不合格的退場(chǎng)不用。試驗(yàn)員定時(shí)進(jìn)行抽檢做件，尤其對(duì)砼坍落度應(yīng)嚴(yán)加控制。 （ 1）澆筑混凝土前對(duì)模板內(nèi)的雜物必須進(jìn)行清理，淋水濕潤(rùn)。鋼筋 的污跡清理干凈。 （ 2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋。操作位置鋪設(shè)鋼網(wǎng)踏板，防止人 為的踐踏鋼筋。操作中出現(xiàn)位移了的鋼筋應(yīng)由跟班鐵工重新調(diào)整好方能澆筑。 25 （ 3）澆砼應(yīng)不間歇地進(jìn)行，保證不出現(xiàn)混凝土的冷縫，為此必須做 好人力的安排工作，加強(qiáng)機(jī)械的檢修保養(yǎng)工作，使施工中不出現(xiàn)因機(jī)械故障而引起停工，萬(wàn)一機(jī)械出現(xiàn)特殊故障，設(shè)備組 準(zhǔn)備 24 小時(shí)配合維修。 （ 4）澆樓面時(shí)要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚標(biāo) 志在鋼筋上加以控制，操作人員隨時(shí)用插桿檢查砼厚度。 （ 5）施工縫的留設(shè)應(yīng)按施工規(guī)范執(zhí)行，施工縫的接口應(yīng)按常規(guī)的操作方法，打毛、淋水泥漿再進(jìn)行澆砼接縫。 （ 6）混凝土樓面施工時(shí)派瓦工做磨面工作，防止出現(xiàn)早期收縮裂縫防止出現(xiàn)表面裂縫。在樓面砼澆筑振搗后，即進(jìn)行第一次抹平，在終凝前，砼表面收水后進(jìn)行第二壓光抹平，可防止表面裂縫。混凝土終凝后即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作。已澆筑好的混凝土表面強(qiáng)度必須達(dá)到 。堆 放材料不能過(guò)重，更不能猛烈撞擊樓面混凝土。 （ 7）確保砼不漏振，振搗密實(shí)。按規(guī)定要求，每次振動(dòng)移動(dòng)距離不在于3040cm，振動(dòng)器每次插入下層 5cm。做到“快插慢撥”，保證振搗時(shí)間。在砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡時(shí)才完成振動(dòng)工作，不準(zhǔn)將振動(dòng)器貼壓模板及鋼筋上振動(dòng)。 （ 8）澆筑砼前掌握天氣情況，避免在不適合的天氣下澆筑砼。氣溫高的天氣時(shí)，在夜晚或凌晨澆砼，夏季施工時(shí)準(zhǔn)備好防雨工具，如彩條布等。 （ 9） 防止砼漏漿。在澆砼前填實(shí)所有埋管件的縫隙，并由技術(shù)人員認(rèn)真檢查。 (10)施工過(guò)程，由于不可預(yù)見(jiàn)因素形成了 施工冷縫時(shí)，在第二次接澆筑砼前，將砼面打毛，并沖洗干凈。在澆砼前，先在施工縫上刷兩道水泥漿。澆筑時(shí)，振搗應(yīng)從外向施工縫處細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土緊密結(jié)合。 (11)防止?jié)岔艜r(shí)，模板預(yù)埋件走位變形。在澆筑砼前，施工員、技術(shù)員對(duì)所有支模的緊固件進(jìn)行檢查，預(yù)埋件件加固情況進(jìn)行檢查。澆筑砼時(shí)，派有經(jīng)驗(yàn)的值班人員檢查模板、拉條、支撐情況，并根據(jù)砼澆筑高度、速度隨時(shí)收緊松動(dòng)的螺栓、支撐等。 (12)當(dāng)混凝土出現(xiàn)足以影響結(jié)構(gòu)性構(gòu)性能的缺陷時(shí)，必須通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計(jì)院共同在現(xiàn)場(chǎng)研究處理。 四 、 砌體工程及粉刷工程 26 砌體使用 的材料必須符合國(guó)家驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。進(jìn)場(chǎng)材料做到抽樣送檢工作，抽樣的數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求；施工中嚴(yán)格執(zhí)行施工規(guī)范?，F(xiàn)場(chǎng)配置專業(yè)質(zhì)安員，負(fù)責(zé)瓦工質(zhì)量工作；克服砌代表的質(zhì)量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應(yīng)淋水濕潤(rùn)，砌體時(shí)灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達(dá)到規(guī)范要求，灰縫寬度控制在 812mm 之間，控制垂直偏差每層小于 3mm，埋設(shè)管線平直準(zhǔn)確。 (1)批擋砂漿的生石灰應(yīng)經(jīng)熟化才能使用，批擋前先清除磚墻等基層表面的灰塵、油垢和油漬等，并灑水濕潤(rùn)才可批擋。批擋表面達(dá)到光滑、潔凈和平整，不應(yīng)有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 (2)塊料飾鋪貼前，放進(jìn)水中浸泡，鋪貼時(shí)水泥砂漿要均勻飽滿，粘貼牢固，接縫平直，灰縫寬度要符合設(shè)計(jì)要求。 (3)砌筑及內(nèi)粉刷大面積施工前實(shí)行樣板帶路，設(shè)樣板墻、樣板間，并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗(yàn)確認(rèn)，作指導(dǎo)交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實(shí)工序檢查驗(yàn)收制度，實(shí)現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)管理。 (4)外墻砌體與梁、板、柱的連續(xù)處防滲漏措施用防水砂漿堵塞交接處的縫隙、孔洞，或抹灰，用防水涂料涂刷或用密封膠嵌塞。 (5)外墻與門、窗框周邊連接處防滲漏措施： 門窗框周邊與墻體間，采用 1:2 水泥砂漿或防水砂漿填密實(shí)。 設(shè)窗臺(tái)板或鋪設(shè)鋼筋 水泥砂漿窗臺(tái)，門窗頂、窗楣、雨蓬、抹雞咀線或滴水線，外窗部抹灰坡度合理。 窗 框四周與墻體之間用密封膠填實(shí)，鋁框安裝必須符合有關(guān)要求。 (6)門窗洞邊角的裂縫： 改善砂漿和易性，砌筑時(shí)灰縫飽滿密實(shí)，原漿隨手壓縫。 控制砌塊含水率、 28 天齡期。 控制抹灰厚度、配比、操作工藝。 加鋼網(wǎng)或纖維布防裂。 窗臺(tái)板或過(guò)梁坐漿飽滿、墊平。 門窗洞邊加拉筋、加配筋水泥砂漿或役邊框。 五、 水電安裝工程 管理措施 建立現(xiàn)場(chǎng)指揮小組，密切與甲方、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位的關(guān)系，虛心聽(tīng)取意