【文章內(nèi)容簡介】 ，回轉(zhuǎn)機構(gòu)的上座圈已與轉(zhuǎn)臺、門座 架焊接好， 將大軸 承安裝固定在門座架上部的座圈上，安裝 轉(zhuǎn)臺，將轉(zhuǎn)臺與大軸承安裝 固定好，要求轉(zhuǎn)臺中心與主機回轉(zhuǎn)中心的位置度 Φ5mm。 將回轉(zhuǎn)機構(gòu)的驅(qū)動裝置（帶驅(qū)動小齒輪、法蘭）安裝在轉(zhuǎn)臺的回轉(zhuǎn)減速器位置上，并初 調(diào)小齒輪與大軸承外齒輪嚙合間隙及嚙合重合度，然后將法蘭與轉(zhuǎn)臺點焊牢，再旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)減速器殼體，進一步調(diào)整齒輪嚙合間隙及嚙合重合度（小齒輪齒頂圓與大軸承外齒輪齒根原間 隙，嚙合重合度 ≥90％） ，達到要求后方可將法蘭與回轉(zhuǎn)平臺焊牢。按要求將轉(zhuǎn)臺附屬結(jié)構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)臺上并固定牢固。 安裝前必須先備妥兩只安裝支架 Ⅰ ， Ⅱ 用于前臂架及后臂架。 1） 將后臂架一端支撐在安裝支架 I 上 , 另一端與轉(zhuǎn)臺上的中心鉸支座連接。 2）將立柱與后臂架組裝 ,焊接定位。在焊接之前 ,要準(zhǔn)確測量 ,并確保立柱前邊兩垂直平面在整個高度上相對轉(zhuǎn)臺上表面的垂直度 2mm 或相對軌面為 5mm。 3)立柱與前臂架相連的兩銷軸孔中心高度差 177。 2mm, 兩銷軸孔中心連線對軌道中心線垂直度 2mm, 兩銷軸孔中心的對稱中心面相對軌道中心線偏差 177。 2mm。同樣立柱與平衡臂、與俯仰油缸相連的銷軸孔中心也都是如上要求。當(dāng)檢查這些尺寸 無誤后 ,焊好兩部件 ,不得有異常變形。 4）將前臂架按圖紙要求找正配焊好，再將前臂架前端支撐在支架 Ⅱ ,后端用軸等與后臂相連。要用水平儀或經(jīng)緯儀檢測 ,保證前臂兩工字型梁上表面 ,在每個橫斷面 (即懸臂皮帶機托輥支架的安裝面 )都要等高、保持水平 ,前臂中心線相對軌道中心線在前臂整個長度上偏移量〈 5mm。為防大風(fēng)作用使前臂轉(zhuǎn)動 ,要用鋼絲繩和壓重塊做好保險工作。 5)找正后安裝前拉桿。 6）組裝平衡臂、后拉桿等，形成上部配重平衡桿系。 興義清水河工業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 項目懸臂式斗輪堆取料機安裝方案 東電一公司貴州興義清水河工業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間項目部 9 7)取鋼絲繩、手拉葫蘆和吊磅等工具 ,采用鋼絲繩拉緊的方法 ,作用于前臂左右側(cè)，使由副拉桿構(gòu) 成的每組副拉桿具有預(yù)拉力為 5～ 6噸 , 然后再將拉桿座焊接定位在前臂上。 8）安裝配重：先在地面將平衡臂上與后拉桿連接的鉸座按要求 ,焊在平衡臂上 .再將組裝為二根的后拉桿一頭與平衡臂上鉸座銷軸連接 ,然后再將它們一起吊裝、把后拉桿的另一頭與立柱相連鉸座銷軸就位。 1）斗輪軸及其軸承座的安裝，宜在皮帶機滾筒及托輥安裝后進行。 2）斗輪軸與斗輪體為脹套連接 . 與油馬達為花鍵連接。為此在安裝時一定要確保接觸面的徹底清潔 , 脹套每個螺栓的預(yù)緊力矩參照配套件說明書 ,要保證斗輪軸在垂直面內(nèi)傾角 12176。 3）圓弧擋料板和斗子 , 安裝在斗輪體內(nèi)的間隙值、應(yīng)控制在由下部的 3mm 逐漸擴大到上部 5mm,安裝尺寸均應(yīng)符合圖紙要求 .斗輪安裝后用一個人手的力量能轉(zhuǎn)動 ,各處無碰撞和摩擦 ,然后才能進入動力傳動調(diào)試。擋料板安裝后 ,即要保證上述間隙的要求 ,又能使其卸料落入皮帶中心部位 ,使皮帶不漏料 ,不跑偏 .斗輪軸軸承潤滑系統(tǒng)的安裝 ,要確保每個出油口均有潤滑油脂打出。 4）斗輪驅(qū)動裝置安裝。 1）安裝懸臂皮帶機最重要的是 :所有上下托輥 ,驅(qū)動滾筒和改向滾筒之間要互相平行并對中 ,保證它們的水平度為 1/1000,與皮帶機中心線的垂直度為 , 與皮帶機中心線的偏心為 177。 3mm,要使?jié)L筒和中間輥子支承皮帶面 ,為同一個水平面 ,高度差為 177。 2mm。可以用直尺、卷尺、或儀器檢測校準(zhǔn)。 2）頭尾滾筒處采用過渡緩沖托輥 ,要將其中接近滾筒處的緩沖托輥的中間輥子上表面要比滾筒上表面調(diào)低 0～ 20mm。將調(diào)心上托輥的中間輥子上表面要比一般托輥的中間輥子上表面高出 10mm。 3）驅(qū)動滾筒的安裝 ,除滿足上述要求外 ,還要保證電動機 ,減速器 ,制動器間的同軸度誤差小于 以內(nèi) ,不得偏擺 ,安裝后能用人手轉(zhuǎn)得動 (無皮帶情況下 )。皮帶的硫化膠接頭要符合膠接規(guī)范 ,膠接后皮帶兩側(cè)拉力要均等。 4）重錘拉緊裝置上的配重塊，可先裝 6塊 , 待重載試車時逐步增加，調(diào)整到位。安裝重錘拉緊裝置中的改向滾筒時 ,要保證其軸心線在整個懸吊行程中始終處于水平狀態(tài) ,并與皮帶機中心線垂直；對中。 5）開閉導(dǎo)料槽的安裝 , 要保證各銷軸轉(zhuǎn)動部位轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯。 6）電液推桿在手動與電動操作時都能實現(xiàn) :取料時開門 ,堆料時關(guān)門。關(guān)門時不漏料 ,開門時不影響取料時物料的通過 ,又不使懸臂皮帶機跑偏。同樣 ,要保證左右擋板安裝正確 ,確保雙向運行的懸臂皮帶不漏料、不跑偏。 7）變位式導(dǎo)料槽安裝，同樣要求各轉(zhuǎn)動銷軸轉(zhuǎn)動靈活、無卡滯，電液推桿在動作時，能帶動變位式導(dǎo)料槽實現(xiàn)：當(dāng)斗輪在取料時導(dǎo)料槽落下處于工作狀態(tài)；當(dāng)懸臂皮帶機為 興義清水河工業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 項目懸臂式斗輪堆取料機安裝方案 東電一公司貴州興義清水河工業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間項目部 10 堆料時，導(dǎo)料槽升起，處于非工作狀態(tài)。兩種狀態(tài)都要確保皮帶機不漏料，不跑偏，正常運行。 8）皮帶機里所有上下托輥支架，在主機安裝之后，整機調(diào)試之前，找準(zhǔn)其工作位置并固定住，這樣才能保證皮帶機的安裝精度。 9)皮帶敷設(shè) (1)將皮帶卷筒用臨時支架架好，用 2個 5噸倒鏈將臨時軸的兩端懸吊牢固，保證皮帶卷能夠自由轉(zhuǎn)動，且臨時軸不彎曲。在皮帶頭部裝好夾具，掛好卷揚機的鋼絲繩，啟動卷揚機使皮帶卷筒轉(zhuǎn)動從而敷設(shè)皮帶。注意皮帶的敷設(shè)應(yīng)從回程托輥開始。 (2)皮帶敷設(shè)時覆蓋膠較厚的一面作為工作面。 (3)皮帶敷設(shè)時皮帶的截斷長度要滿足皮帶膠接后的拉緊裝置的拉緊行程且應(yīng)大于 3/4 的總行程。 (4)皮帶接口的設(shè)置：皮帶接口的上階梯面應(yīng)順著皮帶的前進方向，兩接頭間的距離要大于 6倍的滾筒直徑。 10)一般難燃輸送 帶的熱粘 (1)每條皮帶的最后一個接 頭兩端要用夾具夾緊，將拉緊滾筒在距上極限位置 100150mm處固定，在拉緊輸送帶，并用固定裝置固定，使待粘的兩接頭保持松弛狀態(tài)。 (2)膠接位置應(yīng)選在靠近轉(zhuǎn)運站寬敞的位置，并且此處光線充足，靠近電源，將此處的托輥架拆去幾個，在上面鋪上平板。在粘接最后一個接頭時，將皮帶兩端各留出約 的長度，在此位置上裝上夾具，將夾具固定在皮帶架構(gòu)上，然后將皮帶拉緊（皮帶拉緊后拉緊裝置應(yīng)有足夠的再拉緊量）。 (3)將待膠接的皮帶部位放在平板上，根據(jù)皮帶層算出膠接頭需切割的層數(shù)，若皮帶為 5層 (該輸送帶分 6 層 )，故 需切割出 4 層。要求刀口與皮帶橫向的角度為 30176。，在皮帶縱向看階梯總長度為 1200mm，每個階梯長度為 300mm，在接頭的部位用紅鉛筆、三角板和鋼板尺劃好線，再在兩接頭的反面分別劃出約 5m 長的中心線。 (4)用電纜刀沿第一條線割一層線深（不可用力過大，以免割破線層）。在頭部用剝帶機或用胡桃鉗剝開一層膠帶（如用胡桃鉗剝，則應(yīng)用刀子將待膠接部分沿縱向割成若干條，約 100mm 寬一條，之后一條一條剝裂）。 (5)按上述方法將 4層皮帶切割好，切割時絕對不能破壞和切傷帆布層的完整性。在工作面、非工作面接口位置將原帶上的覆 蓋膠以接口位置為準(zhǔn)向兩邊各清掉 50mm，并清理干凈。 (6)擺放硫化器并對設(shè)備進行檢查，避免硫化粘接時出現(xiàn)故障，影響膠接質(zhì)量 (7)皮帶階梯層割成后，用角向砂輪打磨結(jié)合面，要求只能露出一點線，打磨好后用刮刀修平結(jié)合面，最后用毛刷清理階梯面，要求階梯面不能有灰塵、油跡和橡膠粉末。 (8)膠接膠料的準(zhǔn)備 膠接中需用復(fù)蓋膠膠料、膠漿、堵頭膠、油皮膠等物料，膠漿用貼膠料與 120汽油配制 興義清水河工業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間 項目懸臂式斗輪堆取料機安裝方案 東電一公司貴州興義清水河工業(yè)園熱電聯(lián)產(chǎn)動力車間項目部 11 （膠料 :汽油 =1:4或 1:5） (9)進行接口涂膠 用刷子在接口上刷上一層膠漿，等待 40 分鐘至 1 小時以手指按膠面以不粘手指為宜。待 第一遍膠干后再用同樣的方法刷第二遍，再等 40 分鐘至 1 小時 (以手指按膠面以不粘手指為宜 )。刷膠時必須注意隨時清除刷子上的掉毛，刷膠必須均勻，不得出現(xiàn)堆積現(xiàn)象，以免影響膠量。 (10)敷設(shè)芯膠 在每個階梯面上敷設(shè)好芯膠，芯膠的敷設(shè)要均勻，平整 (11)接口合攏 用鋼板尺架住接口，幾個人配合用鉗子夾住皮帶接口邊對好位置，要求每個階梯口重疊10mm 之后撤尺，用木錘先將接口碰死。特