堆取料機施工方案(編輯修改稿)
2025-05-19 23:39 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 :兩臺堆取料機的部件基本一致，此表中僅列出頁巖堆取料機的部件重量。序號部件名稱部件數(shù)量部件重量（公斤）備注1軌道裝置（包括墊板、壓塊等）1316272箱型梁1338873行走端梁182944刮板取料機1387305堆料裝置160912（包括配重及皮帶機）6集電器12037控制室135009料耙系統(tǒng)12652310中柱11467011中心落料灰斗1278312圍欄1343213電氣裝置1套約13噸表（1）基礎(chǔ)驗收中柱基礎(chǔ)劃線軌道基礎(chǔ)劃線軌道墊板安裝軌道安裝中心灰斗安裝中柱底座安裝中柱安裝取料機端梁安裝取料機主梁裝刮板機安裝料耙安裝集電器安裝堆料裝置安裝潤滑系統(tǒng)安裝控制室安裝堆取料機的安裝工作由一個班組進行施工，在施工過程中廠家人員將全過程指導(dǎo)。由于土建進度的關(guān)系,堆取料機的軌道墊板將提前安裝，并完成二次灌漿工作。中柱、主梁、堆料機、刮板機、料耙的安裝將陸續(xù)進行。設(shè)備的主要吊裝工作如上部中柱、主梁、料耙將由40噸汽車吊完成，其它部件將由20噸以及12噸吊車完成。:基礎(chǔ)驗收的內(nèi)容包括軌道基礎(chǔ)驗收以及中柱基礎(chǔ)驗收兩部分,基礎(chǔ)尺寸允許偏差如表(2)所示:序號檢查項目允許偏差1軌道中心線與中柱中心的尺寸偏差+5mm2軌道標高偏差任意10米內(nèi)小于5毫米3中柱基礎(chǔ)標高偏差+5mm4中柱底座地腳孔位置偏差10mm表(2),其縱橫中心線尺寸偏差應(yīng)小于1毫米.,輪廓線上各點與中柱中心的位置偏差應(yīng)小于+5mm。（3）所示進行砂墩布置，由于軌道墊板的標高和水平度可以在二次灌漿后通過地腳螺栓進行調(diào)整，因為砂墩只起臨時支撐的作用，因此不使用斜墊鐵。在整個軌道圓周范圍砂墩的標高偏差應(yīng)小于5毫米/10米。砂墩的高度應(yīng)根據(jù)保證軌道頂面標高為+400mm(相對標高)來確定。（應(yīng)注意所有砂墩要與墊板的焊縫位置錯開）,并與墊板連接(上下用螺母將墊板夾緊)..,再行利用地腳螺栓對軌道墊板的水平度、標高進行調(diào)節(jié),并在墊板上劃出軌道的中心線.,焊接完成后將焊縫磨平.,并保持相同的盤尺張力.（盤尺張力應(yīng)為58N/m）,逐點測量軌道標高,軌頂相對標高(相對+)應(yīng)控制在400+5毫米范圍內(nèi).。.,并保證灌漿層與軌道墊板上面平齊.、主梁、端梁安裝完成后，應(yīng)使用車輛牽引端梁在軌道上運行,檢查端梁行走輪中心線與軌道之間是否全部線性接觸,以及行走輪中心線與軌道上翼緣中心線的偏差,應(yīng)控制在+5毫米之間. ,。將中心落料灰斗放至在基礎(chǔ)中心孔內(nèi),調(diào)整其中心軸線與中柱中心軸線重合,.(4)所示,進行砂墩布置。所選用墊鐵規(guī)格：平墊鐵4*，斜墊鐵4B。砂墩制作混凝土配比為：525硅酸鹽水泥:中砂:水=1:1:適量。將底座擺放到位,核實其橫縱中心線位置,偏差應(yīng)小于+。核實其與中柱中心的同軸度偏差,其偏差應(yīng)小于1毫米將底座支腿位置調(diào)整好并與底座焊接,焊縫應(yīng)進行必要的檢驗.,（5）為底座找正示意圖。..（）,其偏差應(yīng)小于5毫米., 緊固力矩應(yīng)為90
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