【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)中的有關(guān)腳手架設(shè)計(jì)圖進(jìn)行檢查，并 將檢查結(jié)果作好記錄，注明情況良好與否，不足處的改進(jìn)情況，待有關(guān)人員簽字 后存檔備查。檢查的內(nèi)容有： （ 1） 腳手架的基礎(chǔ) 1）地基的平整和壓實(shí)情況； 2）墊層的厚度、平整度和壓實(shí)情況；（ 2） 腳手架的形態(tài) 1）腳手架與建筑物結(jié)構(gòu)間的距離； 2）腳手架連接部位的鎖片扣情況； 3）加固桿及扶手欄桿的完整性與牢固度；（ 3） 連接件 1）連接桿水平方向和垂直方向的距離； 2）與建筑物結(jié)構(gòu)間的距離； 3）扣件的緊固程度；（ 4） 欄桿及扶手 1）欄桿及扶手的完整性與牢固程度； 2）有斷口處每步腳手架的盡端扶手的完整； 3）休息平臺(tái)及出入通道處扶手的齊全； （５）安全網(wǎng) 1）外包安全網(wǎng)的齊全和綁扎牢固情況； 2）外挑安全網(wǎng)的間距、角度、連續(xù)和牢固情況 3）內(nèi)側(cè)的隔離設(shè)施； （６）特殊部位 1）轉(zhuǎn)角處的處理正確與完整否； 2）出入口的處理正確與否。 14 二、外墻磚安裝工藝流程 基準(zhǔn)線移交 放線 檢查放線精度 安裝預(yù)埋鐵件 安裝骨架 質(zhì)量檢查 鋼制掛件安裝 質(zhì)量檢查 墻磚掛板安裝 質(zhì)量檢查 清掃 全面綜合檢查 竣工交付 15 三、干掛瓷磚施工工藝 排樣 → 挑選瓷磚 → 加工、編號(hào) → 鋼架制作、鋼架驗(yàn)收 → 外墻面基層處理 → 墻面分 格放線 → 鋼架固定 → 檢查平整度和牢固性 → 瓷磚固定 → 清理表面及嵌縫 → 填嵌密封條 及密封膠 → 清理 → 驗(yàn)收 。 施工方法： 瓷磚準(zhǔn)備： 首先用比色法對(duì)瓷磚的顏色進(jìn)行挑選分類；安裝在同一面上的瓷磚的顏色保持一 致，并根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸和圖紙的要求，將專用模具固定在臺(tái)鉆上，對(duì)其進(jìn)行打孔。隨后 在瓷磚背面刷不飽和樹(shù)脂膠。瓷磚在刷第一遍膠前，先把編號(hào)寫(xiě)在瓷磚上，并將瓷磚 上的浮灰及雜污清除干凈。 墻面分格放線及安裝骨架： 首先清理干掛瓷磚部位的結(jié)構(gòu)表面。然后將骨架的位置彈線到主體結(jié)構(gòu)上，放線 工作根據(jù)軸線及標(biāo)高點(diǎn)進(jìn)行。用經(jīng)緯儀控制垂直度，用水準(zhǔn)儀測(cè)定水平線，并將其標(biāo) 注到墻面和梁柱上。墻面上先彈出豎 向槽鋼的位置，確定豎向主龍骨的固定點(diǎn)，待豎 向槽鋼布置完畢，再將橫向角鋼位置彈在豎向槽鋼上。骨架施工的重點(diǎn)為主龍骨與墻 體預(yù)埋件的焊接質(zhì)量、焊接變形，及無(wú)預(yù)埋件部位的施工方法，并由業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì) 監(jiān)站對(duì)其進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。安裝骨架的質(zhì)量控制點(diǎn)：豎向、橫向龍骨彈線位置；豎向龍 骨是否在同一平面內(nèi)。 安裝墻面瓷磚： 放線：從所在施工面部位的兩端，由上至下吊出垂直線，投點(diǎn)在地面上或固定點(diǎn)上。找垂直時(shí)，一般按板背與基起始層掛裝板材的基準(zhǔn)，基層立面上按板材的大小和縫隙的寬度，彈出橫平豎直的分格墨線。 掛 件安裝：按放出的墨線和設(shè)計(jì)掛件的規(guī)格、數(shù)量的要求安裝掛件，同時(shí)必須以測(cè)力板手檢測(cè)膨脹螺和連接螺母的旋緊力度，使之達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量的要求。 板材連接：在板材端面的孔中，灌入適量的環(huán)氧樹(shù)脂混合料并插入錨固銷，環(huán)氧樹(shù)脂混合料的配合比要保證有適當(dāng)?shù)哪虝r(shí)間，應(yīng)視具體而定，一般在 48 小時(shí)為宜，避免過(guò)早凝固而出現(xiàn)脆裂，過(guò)慢凝固而產(chǎn)生松動(dòng)。 板材安裝：一般由主要的立面或主要的觀賞面開(kāi)始，由下而上依次按一個(gè)方面順序安裝，盡量避免交叉作業(yè)以減少偏差，并注意板材色澤的一致性。每層安裝完成，應(yīng)作一次外形誤差的調(diào)校，并以測(cè)力 板手對(duì)掛件螺栓旋緊力進(jìn)行抽檢復(fù)驗(yàn)。 16 安裝瓷磚底層板： 先根據(jù)固定在墻上的不銹鋼錨固件位置，安裝底層瓷磚。將瓷磚背板和錨固件固定銷 對(duì)位安置好，然后利用錨固件上的長(zhǎng)方形螺栓孔，調(diào)節(jié)瓷磚的平整、垂直度及縫隙。 再用錨固件將瓷磚固定牢固，并且用嵌固膠將錨固件填堵固定。 安裝上行板： 先往下一行板的背板槽內(nèi)注入嵌固膠，擦凈殘余膠液后，將上一行瓷磚按照安裝底層 板的方法就位。檢查安裝質(zhì)量，符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求以后進(jìn)行固定。 海棠角密封膠填縫： 瓷磚掛貼施工完畢后，進(jìn)行表面清潔和 清除縫隙中的灰塵。在海棠角兩側(cè)的瓷磚上，靠縫粘貼 1015 毫米寬的塑料膠帶，以防止打膠嵌縫時(shí)污染瓷磚面。然后用打膠槍填滿密封膠。如果發(fā)現(xiàn)密封膠污染板面，必須立即擦凈。 瓷磚干掛作業(yè)操作完后清理操作現(xiàn)場(chǎng)，要求做到工完料凈場(chǎng)地清；階段性安裝完工后施工現(xiàn)場(chǎng)不得留下材料、工具和其他大件雜物，或硬物等，以防止硬物跌落破損飾面板。 驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)和方式 a、檢查數(shù)量：按有代表性的自然區(qū)域抽查 10%。 b、瓷磚的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計(jì)要求。 c、瓷磚安裝必須牢固，無(wú)歪斜、缺棱掉角和裂縫等缺陷。 d、瓷磚表面平 整、潔凈，色澤協(xié)調(diào)，無(wú)變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處。 e、瓷磚接縫應(yīng)填嵌密實(shí)、平直、寬窄均勻、顏色一致。陰陽(yáng)角處的板搭接方向正確，非整磚使用部位適宜。 f、突出物周圍的瓷磚用整磚套割吻合，邊緣整齊，突出墻面的厚度一致。 17 四、外墻碳化木裝飾施工方法 步驟一，預(yù)先在工廠加工豎龍骨、橫龍骨、豎龍骨支撐、外墻連接板和掛件；步驟二，安裝外墻連接板，將外墻連接板由螺栓固定于外墻上的豎龍骨預(yù)安裝位 置； 步驟三，安裝豎龍骨支撐，將豎龍骨支撐與外墻連接件焊接固定 ；豎龍骨支撐下料長(zhǎng)度根據(jù)碳化木裝飾板安裝完成面厚度進(jìn)行下料。豎龍骨支撐點(diǎn)間距為 Lm 沿豎龍骨方向 X 豎龍骨間距。 步驟四，安裝豎龍骨，將豎龍骨與豎龍骨支撐焊接固定；步驟五，安裝橫龍骨，根據(jù)碳化木板背面的掛件安裝槽位置，預(yù)先在橫龍骨上開(kāi) 掛件安裝孔，并將掛件的一端掛于掛件安裝孔內(nèi)，并由螺絲與橫龍骨連接，再將橫龍骨與豎龍骨焊接固定； 步驟六，安裝碳化木板，在碳化木板背面的掛件安裝槽 . 內(nèi)注大理石膠，將掛件另一端掛于掛件安裝槽內(nèi)并由大理石膠固定，從而將碳化木板與橫龍骨固定牢固； 步驟七，碳化木板與外墻 之間進(jìn)行收縫處理，碳化木板與外墻的收縫處由黑色耐候膠密封； 步驟八，通過(guò)調(diào)整掛件來(lái)調(diào)整碳化木板的垂直度和水平度。碳化木板調(diào)整完成后，在板面依次刷硝基漆、桐油。 五、入戶門(mén)安裝 免油漆戶內(nèi)門(mén)的安裝必須采用預(yù)留洞口后安裝的辦法，嚴(yán)禁邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的做法。 免油漆戶內(nèi)門(mén)必有在地面工程、涂料作業(yè)完成后，方可進(jìn)行安裝作業(yè)。 裝門(mén)框 (1)在平整光滑干凈的地面上，用直徑 電鉆在豎框上端引 3040mm 深的孔，用 4 顆 60mm 的元釘把橫框與兩塊豎框連接牢固。三塊框采口在同 一個(gè)平面上 。橫框與豎框連接成 90 度角。 (2)在豎框兩側(cè)用木螺釘固定 68 塊固定片，把已組裝成型的門(mén)框在地面上 “ 翻過(guò)來(lái) ” ，用木螺釘固定另外 68 塊固定片。在豎框一側(cè)釘 “ 鎖腳木條 ” 、 “ 鎖角木條 ” 。 (3)把門(mén)扇與門(mén)框 (有采口一方 )“ 預(yù)合 ” 。要求門(mén)扇與門(mén)框間的間隙均勻合理。 框與墻體聯(lián)結(jié)固定 (1)把組裝牢固的門(mén)框整體推入門(mén)洞中。用吊線錘檢查門(mén)框整體是否垂直于平面。 18 (2)以固定片的孔為點(diǎn)，確定墻體上的鉆孔點(diǎn)。 (3)用直徑 810mm 的電錘在孔點(diǎn)上鉆孔，在鉆孔中釘入木楔，用元釘把門(mén) 框固定在墻體上。 (4)在已固定的門(mén)框與墻體間的縫中鑲?cè)肽緱l，使門(mén)框與墻體連接牢固密實(shí)。 裝門(mén)扇 (1)剔合頁(yè)槽、鉆鎖孔、鎖扣板座、鎖舌扣。在剔鉆作業(yè)中，不得操作裝飾表面。 (2)安裝全面。上下合頁(yè)中心距門(mén)扇上下端分別為 300mm。在釘木螺釘前，先引釘眼，然后釘木螺釘并擰緊。上下合頁(yè)先擰一枚螺釘，然后關(guān)門(mén)檢查縫隙是否合適，檢查門(mén)框口與扇是否在同一平面上，門(mén)扇有無(wú)下墜，無(wú)誤后將其它螺釘擰緊。嚴(yán)禁將螺釘直接 “ 打入 ” 門(mén)扇門(mén)框內(nèi)。 (3)安裝門(mén)鎖。鎖位距門(mén)扇下端 920mm。門(mén)鎖安裝后，注意全面檢查門(mén)扇 門(mén)鎖開(kāi)關(guān)是否靈活，留縫是否合適。 六、外立面水管安裝 彈線 → 打脹管螺絲 → 膨脹螺絲眼內(nèi)加植筋膠 → 安裝落水管 → 安裝管箍 → 卡子固 定 、彈線：將結(jié)構(gòu)表面雜物清理干凈，從屋面頂部掉線墜彈出垂直線，并按照每層 2 個(gè)卡子間距標(biāo)識(shí)出卡件安放間距（同層卡子間距 1m）。 、脹管螺絲安裝：根據(jù)彈線標(biāo)識(shí)安裝一個(gè) φ6 脹管螺絲，在螺絲眼內(nèi)加植筋膠粘結(jié)。 、雨水管安裝：安裝雨水管由上往下進(jìn)行，行在水落口處掉線墜彈出雨水管沿墻的位置線，根據(jù)雨水管每節(jié)長(zhǎng)度穿套管件，安裝管箍，安裝后應(yīng)保證管件不得隨意晃 動(dòng)安裝牢固有效。 、卡件安裝：卡件應(yīng)與水落管相配套，采用 φ6 脹管螺絲固定于墻面，安裝保證間距及牢固性，具體安裝方法見(jiàn)下圖。 19 、最下面一節(jié)管子要待勒腳、散水做完后才能安裝，主管距散水面 150mm 處 安裝 45176。 彎嘴一個(gè)。 第四章、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 一、現(xiàn)場(chǎng)材料檢驗(yàn) 鋼材 干掛工程所使用的鋼材，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行厚度、長(zhǎng)度、膜度和表面質(zhì)量的檢驗(yàn)。 I、主控項(xiàng)目（ A）鋼材厚度的檢驗(yàn)，采用分辨率為 mm 的游標(biāo)卡尺或分辨率為 mm 的金屬測(cè)厚儀在桿件同一截面的不同部位測(cè)量，測(cè)點(diǎn)應(yīng)少于 5 個(gè)并取最小值。（ B）鋼材長(zhǎng)度檢驗(yàn)，采用分度值為 1mm 的鋼卷尺兩側(cè)測(cè)量，結(jié)果應(yīng)將符合設(shè)計(jì)要求。（ C）保護(hù)膜厚的是檢驗(yàn)，采用分辨率為 的膜厚檢測(cè)儀檢測(cè)，每個(gè)桿件在同部位的測(cè)點(diǎn)不應(yīng)少于個(gè)，同一測(cè)點(diǎn)測(cè)量 5 次，取平均值，當(dāng)采用熱浸鍍鋅處理 時(shí)，共膜厚應(yīng)大于 45μm ，采用靜電噴涂時(shí)，其膜厚應(yīng)大于 40μm 。 II、一般項(xiàng)目 鋼材表面質(zhì)量的檢驗(yàn)，應(yīng)在自然散射光條件下，目測(cè)檢查，鋼材的表面不得有裂紋、氣 泡、結(jié)疤、泛銹、夾雜和折疊，截面不得有毛刺、卷邊等現(xiàn)象。 III、質(zhì)量保證資料（ A）鋼材的產(chǎn)品合格證 （ B）鋼材的力學(xué)性能檢驗(yàn)報(bào)告 20 板材干掛墻體工程中使用的墻磚，應(yīng)進(jìn)行板材的品種、規(guī)格、性能和等級(jí)的檢驗(yàn)。 I、主控項(xiàng)目（ A）對(duì)于板材的品種、性能和等級(jí)的檢驗(yàn)，由于現(xiàn)場(chǎng)條件的影響，一般只檢查產(chǎn) 品的產(chǎn)品合格證書(shū)、性能檢測(cè)報(bào)告、材料進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。 （ B）板的長(zhǎng)度、寬度、厚度、直角檢驗(yàn)，采用分值率為 1mm 鋼卷尺或分辨率為 的游標(biāo)尺和直角尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符 合設(shè)計(jì)要求。 （ C）安裝孔位的檢驗(yàn)，采用分辨率為 1mm 鋼卷尺或分辨率為 的游標(biāo)尺進(jìn)行檢查，檢查結(jié)果應(yīng)符合下列規(guī)定：短槽式安裝的板材：短槽應(yīng)在板上下邊各開(kāi)短平槽，槽長(zhǎng)不應(yīng)小于 100mm。在有效長(zhǎng)度內(nèi)槽深度不宜小于 15mm，寬度宜為 6 或 7mm，兩短槽邊距離石板兩端的距離不小于板厚的 3 倍，且應(yīng)小于 85mm，也不應(yīng)大于 180mm。 II、一般項(xiàng)目 （ A）板材的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)：采用觀察法和分辨率為 1mm 的鋼尺檢查。 1）表面平整、潔凈、無(wú)污染，顏色和花紋應(yīng)協(xié)調(diào)一致，無(wú)明顯色 差，無(wú)明顯 修復(fù)痕跡。 2）每平方米板材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法符合下表每平方米板材的表面質(zhì)量和檢驗(yàn)方法 次數(shù) 項(xiàng) 目 質(zhì)量要求 測(cè)量工具 1 裂痕、明顯化上和長(zhǎng)度＞ 100mm 的輕微劃傷 不允許 觀察 2 長(zhǎng)度 ≤100mm 得輕微劃傷 ≤8 條 用鋼檢查 3 擦傷總面積 ≤500m 2 用鋼檢查 III、質(zhì)量保證資料 （ A）產(chǎn)品合格證。（ B）強(qiáng)度檢測(cè)報(bào)告。 硅酮密封耐候膠 I、主控項(xiàng)目（ A）檢查硅酮密封膠的相容性實(shí)驗(yàn)報(bào)告和粘結(jié)伸拉試驗(yàn)報(bào)告，結(jié)果必 須符 合要求。 （ B）檢查硅酮密封膠的生產(chǎn)日期和有效期。 21 （ C）膠縫寬度和厚度的控制，采用分辨率為 的游標(biāo)尺進(jìn)行測(cè)量，密封膠 粘結(jié)形式、寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，厚度不應(yīng)小于 。 （ D）采用觀察檢查和切割檢查的方法檢驗(yàn)?zāi)z面的光滑度、平