【文章內(nèi)容簡介】 08 角鋼橫擔螺栓連接，橫擔間距為 1800~2020mm，在橫擔上鋪設(shè)走道，可以再間距 600mm 的 6 號槽鋼之間焊接 10mm 的鋼筋，鋼筋的間距為 100mm，將槽鋼與橫擔角鋼焊接牢固，在走道的一側(cè)設(shè)有欄桿，高度為 900mm 可以用 L504 的角鋼做立柱，焊接在走道的 6 號槽鋼上，之間用 30mm4mm扁鋼連接。 （ 6） 安裝次龍骨 次龍骨應(yīng)緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距 300~600mm。用 T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應(yīng)搭在 L 形邊龍骨的水平翼緣上。墻上應(yīng)預(yù)先標出次龍骨中心線的位置，以便安裝罩面板時找到次龍骨的位置。當用自攻螺釘安裝板材時，板材接縫處必須安裝在寬度不小于 40mm的次龍骨上。次龍骨 不得搭接。在通風、水電等洞口周圍應(yīng)設(shè)附加龍骨，附加龍骨的連接用拉鉚釘鉚固。 （ 7） 罩面板安裝 吊掛頂棚罩面板常用的板材有 紙面石膏板、埃特板 等。選用板材應(yīng)考慮牢固可靠，裝飾效果好，便于施工和維修，還要考慮質(zhì)量輕、防火、吸聲、隔熱、保溫等要求。 1） 紙面石膏板安裝 ① 飾面板應(yīng)在自由狀態(tài)下固定，防止出現(xiàn)彎棱、凸鼓的現(xiàn)象；還應(yīng)在棚頂四周封閉的情況下安裝固定，防止板面受潮變形。 ② 紙面石膏板的長邊 （ 既包封邊 ） 應(yīng)沿縱向次龍骨鋪設(shè) 。 ③ 自攻螺 釘 與紙面石膏板邊的距離，用面紙包封的板邊以 10~15mm 為宜，切割的板邊以 15~20mm為宜 。 ④ 固定次龍骨的間距，一般不應(yīng)大于 600mm，在南方潮濕地區(qū)，間距應(yīng)適當減小，以 300mm為宜 。 ⑤ 自攻螺 釘 間 距以 150~170mm 為宜， 自攻螺 釘應(yīng)于板面垂直，已彎曲、變形的螺釘 應(yīng)剔除，并在相隔 50mm的部位另安螺 釘。 ⑥ 安裝雙層石膏板時，面層板與基層板的接縫應(yīng)錯開，不得在一根龍骨上 。 ⑦ 石膏板的接縫，應(yīng)按設(shè)計要求進行板縫處理 。 ⑧ 紙面石膏板與龍骨固定，應(yīng)從一塊板的中間向板的四邊進行固定，不得多點同時 作業(yè) 。 ⑨ 螺釘釘頭宜略埋入板面，但不得損壞紙面，釘眼應(yīng)作防銹處理 并用石膏膩子抹平 。 ⑩ 拌制石膏膩子時，必須用清潔水和清潔容器。 2） 埃特板安裝 ① 龍骨間距、螺釘與板邊的距離，及螺釘 間 距等應(yīng)滿足設(shè)計要求和有關(guān)產(chǎn)品的要求 。 ② 埃特板 與龍骨固定時，所用手電鉆鉆頭的直徑應(yīng)比選用螺釘直徑小 ~；固定后，釘帽應(yīng)作防銹處理，并用油性膩子嵌平 。 ③ 用密封膏、石膏膩子或摻界面劑膠的水泥沙漿嵌涂板縫并刮平，硬化后用砂紙磨光，板縫寬度應(yīng)小于 50mm。 ④ 板材的開孔和切割，應(yīng)按產(chǎn)品的有關(guān)要求進行。 3） 飾面板上的燈具、煙感器、噴淋頭、風口 箅 子等設(shè)備的位置應(yīng) 合理、美觀，與飾面的交接應(yīng)吻合、嚴密。并做好檢修口的預(yù)留，使用材料應(yīng)與母體相同，安裝時應(yīng)嚴格控制整體性，剛度和承載力。 、瓷磚塊料地面 、 工藝流程 基層處理 → 放線 → 浸磚 → 鋪設(shè)結(jié)合層砂漿 → 鋪磚 → 養(yǎng)護 → 勾縫 → 檢查驗收 、 施工工藝 （ 1）基層處理 把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。 （ 2）放線 根據(jù)水平標準線和設(shè)計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的上平標高控制線。 （ 3）浸磚 瓷磚鋪貼前應(yīng)在水中充分浸泡，以保證鋪貼后不 致吸走灰漿中水分而粘貼不牢。浸水 后的瓷磚應(yīng)陰干備用，陰干的時間視氣溫和環(huán)境溫度而定，一般 3~5h，以瓷磚表面有潮濕感但手按無水跡為準。 （ 4）鋪設(shè)結(jié)合層砂漿 鋪設(shè)前應(yīng)將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設(shè)攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。 （ 5）鋪磚 將磚放置在干拌料上，用橡皮 錘 敲 打 找平，之后將 磚 拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在 磚 背面涂厚度約 1mm 的素水泥膏，再將 磚 放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘將 瓷磚 按標高控制線和方正控制線坐平坐正。 （ 6）養(yǎng)護 磚面層鋪貼完 24h 內(nèi)應(yīng)進行養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于 7d。 （ 7）勾縫 當 磚面層的強度達到可上人的時候，進行勾縫；勾縫時采用同種、同強度等級、同色的水泥膏或 1:1 水泥砂漿；要求縫清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，且縫應(yīng)低于磚面 ~1mm。 、墻面瓷磚飾面 、 工藝流程 基層處理 → 抹底層砂漿 → 排磚及彈 線 → 浸磚 → 鑲貼面磚 → 清理 、 操作工藝 1）基層處理 將殘存在基層的砂漿粉渣、灰塵、油污等清理干凈，并提前澆水濕潤基層。 混凝土墻面基層處理：將凸出墻面的混凝土剔平，對基體混凝土表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細砂漿做成 拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水 濕潤基層。 2）抹底層砂漿 10mm厚 1： 3 水泥砂漿打底，應(yīng)分層涂 抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。 3）排磚及彈線 待底層灰六七成干時， 按圖紙要求、面磚規(guī)格及結(jié)合實際條件進行排磚、彈線。選磚時，應(yīng)挑選顏色、規(guī)格一致的磚。用 1:3 水泥砂漿將邊角瓷磚貼在墻面上做標準點，以控制貼瓷磚的表面平整度。 4）浸磚 浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2h 以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 5）鑲貼面磚 粘貼應(yīng)自下而上進行。抹 8mm厚 1： ： 水泥石灰膏砂漿結(jié)合層，要刮平， 且砂漿 要 飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。 6）清理 貼完經(jīng)自檢無空鼓、不平、不直后，用棉紗擦干凈，用勾縫膠、白水泥或拍干白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。 、 裱糊施工 P164 、 工 藝流程 基層 處理 → 刷封閉底膠 → 放線 → 裁紙 → 刷膠 → 裱貼 、 操作工藝 （ 1） 基層處理 根據(jù)基層不同材質(zhì)，采用不同的處理方法。 1） 混凝土及抹灰基層處理 裱 糊壁紙的基層是混凝土面、抹灰面 （ 如水泥砂漿、水泥混合砂漿 、 石灰砂漿等 ） ，要滿刮膩子打 磨砂紙。 2） 木質(zhì)基層處理 木基層要求接縫不顯接搓，接縫、釘眼應(yīng)用膩子補平并滿刮油性膩子一遍 （ 第一遍 ） ，用砂紙磨平。第二遍可用石膏膩子找平，膩子的厚度應(yīng)減薄，可在該膩子五六成干時，用塑料刮板有規(guī)律地壓光，最后用干凈的抹布輕輕將表面灰粒擦凈。 3） 石膏板基層處理 紙面石膏板比較平整， 批 抹膩子主要是在對縫處和螺釘孔位處。對縫 批 抹膩子后，還需用棉紙帶貼縫，以防止對縫處的開裂。在紙面石膏板上，應(yīng)用膩子滿刮一遍，找平大面，在 上 第二遍膩子 時 進行修整。 4） 不同基層對接處的處理 不 同基層材料的相接處，如石膏板與木夾板、水泥或抹灰 面與木夾板、水泥 或抹灰面 與石膏板之間的對縫，應(yīng)用棉紙帶或穿孔紙帶粘貼封口，以防止裱糊后的壁紙面層被拉裂撕開。 （ 2） 刷 封閉 底膠 涂 刷 防潮 底膠為了防止壁紙受潮脫膠，一般對要 裱 糊塑料壁紙、壁布、紙基塑料壁紙、金屬壁紙的墻面，涂刷防潮底漆。 （ 3）放 線 首先應(yīng)將 房間四角的陰陽角進行 吊 垂 直、套方、找規(guī)矩 ，并確定從哪個陰角開始按 照壁紙的尺寸進行分塊彈線控制。 （ 4） 裁紙 按基層實際尺寸進行測量計算所需用量， 如采用搭接施工應(yīng)在 每邊增加 2~3cm 作為裁紙量。 （ 5） 刷膠 紙面、膠面、布面等壁紙， 在進行施工前將 2~3 塊壁紙進行刷膠，使壁紙起到濕潤、軟化的作用，塑料紙基背面和墻面都應(yīng)涂刷膠粘劑，刷膠應(yīng)厚薄均勻，從刷膠到最后上墻的時間一般控制在 5~7 分鐘。 （ 6） 裱貼 裱貼壁紙時，首先要垂直， 然 后對花紋拼縫， 最后 再用刮板用力抹壓平整。 壁紙應(yīng)按壁紙背面箭頭方向進行裱貼。 原則是先垂直面后水平面，先細部后大面。貼垂直面時先上后下，貼水平面時先高后低。 、 軟包飾面 、 工藝流程 基層 處理 → 放線 → 裁割襯板 → 試鋪襯板套 → 裁填充料和 面料 → 粘貼填充料 → 包面料 → 安裝 、 操作工藝 （ 1）基層處理 在做軟包墻面裝飾的房間基層（ 磚墻或混凝土墻 ） ，應(yīng)先安裝龍骨，再封基層板。龍骨可用木龍骨或輕鋼龍骨，基層板宜采用 9~12mm 木夾板，所有木龍骨及木板材應(yīng)刷防火涂料，并符合消防要求。如在輕質(zhì)隔墻上安裝軟包飾面，則先在隔墻龍骨上安裝基層板，再安裝軟包。 （ 2）放線 根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，把該房間需要軟包墻面的裝飾尺寸、造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，轉(zhuǎn)化為實地設(shè)計的尺寸與造型放樣到墻面基層上。并按設(shè)計要求將軟包掛墻套件固定于基層板上。 （ 3）裁割襯板 根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，按軟包造型尺寸裁割襯底板材，襯板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。如軟包邊緣有斜邊或其他造型要求，則在襯板邊緣安裝相應(yīng)形狀的木邊框。襯板裁割完 畢后即可將掛墻套件按設(shè)計要求固定于襯板背面。 （ 4）試鋪襯板套 按圖紙所示尺寸、位置試鋪襯板，尺寸位置有誤的須調(diào)整好，然后按順序拆下襯板，并在背面標號，以待粘貼填充料及面料。 （ 5）裁填充料和面料 根據(jù)設(shè)計圖紙的要求，進行用料計算和套裁填充材料及面料工作，同一房間、同一圖案與面料必須用同一卷材料套裁。 （ 6）粘貼填充料 將套裁好的填充料按設(shè)計要求 固定于襯板上。如襯板周邊有造型邊框，則安裝于邊框中間。 （ 7）包面料 按設(shè)計要求將裁切好的面料按照定位標志找好橫豎坐標上下擺正粘貼于填充材料上部，并將面料包至襯板背面，然后用壓條及釘子固定。 （ 8）安裝 將粘貼完面料的軟包按編號掛貼或粘貼于墻面基層板上，并調(diào)整平直。 、 乳膠漆 、 工藝流程 基層處理 → 刮膩子 → 刷底漆 → 刷面漆 施工工藝 （ 1） 基層處理 將墻面起皮及松動處清除干凈，并用水泥砂漿將墻面磕碰處及坑洼、縫隙等處補抹、找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。 （ 2） 刮膩子 刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，通常為三遍，第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，干燥后打磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，然后將墻面清掃干凈。第二遍用膠皮刮板豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補膩子或用鋼片刮板滿刮膩子，將墻