【文章內(nèi)容簡介】 明顯高差，表面潔凈，粘結面層無溢膠。踢腳板鋪設接縫嚴密、表面光滑、高度、出墻厚度一致。軟 包 墻 面一、作業(yè)條件：結構工程已完工，并通過驗收。室內(nèi)彈好+500mm水平線，頂棚標高已確定。墻內(nèi)電器管線及設備底座等隱蔽物已完裝好，并通過檢驗。室內(nèi)抹灰工程已經(jīng)完成。二、操作程序：制作木基層制作包面層。三、操作要求： 直接在木基層上做軟包 （1）制作木基層： a、彈線、預制木龍骨架；b鉆孔、打入木楔；c作階層；d裝釘木龍骨；e鋪釘膠合板。 （2）制作軟包面層 a、在木基層上鋪釘九厘板，圍出軟包部分；b按九厘板圍出的軟包尺寸，栽出所需的泡沫塑料塊，并用建筑膠粘貼于圍出的部分；c從上往下用織物包覆泡沫塑料塊。 五合板外包織物面料 （1）制作木基層 a、預埋木鉆孔打入木楔；b做除層墻面；c立墻筋：木方20*5040*50mm，木方貼五合板面應刨光，用鐵釘將木墻筋釘牢于木磚上，并應找平找直，刨光面都在同一垂直面上。 （2）面層制定： a、按設計要求尺寸裁制五合板，邊刨平，并將沿一個方向兩條邊刨出斜面；b、以規(guī)格尺寸大于縱木墻筋中距5080mm的織料包礦渣棉于五合板上；c、用刨斜的邊壓入織物面料，壓長在2030mm，用泡槍釘釘于木墻筋上；d、拉撐織物另端，使其平伏在五合板及礦渣棉上，緊貼木筋，用相鄰的一塊包有礦渣棉是，織物面料到五合將其壓緊，同時在緊自軟包面料，一起用氣槍釘于木墻筋上。e、在暗釘釘完以，用電化鋁帽頭釘釘于軟包分格的交叉點。四、質量要求： 選用軟包材料的品種、顏色、圖案、材質、規(guī)格應符合設計要求和產(chǎn)品質量標準的規(guī)定（并應符合國家高級建筑裝飾防火規(guī)范的規(guī)定）。 木龍骨、木基層構造符合設計要求，且應釘粘結實，牢固平整不松動。 軟包制作尺寸正確、棱角方正、填充飽滿、松緊適度、手感舒適、表面平整、無波紋起伏。 接縫順直、不起皺、不翹邊、與裝飾木錢緊密、不露縫隙。表面清潔無污染，拼花花紋圖案吻合、無布毛、飛刺、無釘頭擋、緊貼墻面?？轨o電塑膠地板施工一、工藝流程 檢驗水泥、砂、塑膠板質量→試驗→技術交底→準備機具設備→基底處理→彈線→刷底膠→鋪塑膠板→擦光上蠟→檢查驗收二、操作工藝 基層處理：把沾在基層上的浮漿、落地灰等用鏨子或鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。用自流平水泥將地面找平，養(yǎng)護至達到強度要求。清水沖洗，不允許殘留白灰。 彈線：將房間依照塑膠板的尺寸，排出塑料板的放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。 刷底膠：鋪設前應將基底清理干凈，并在基底上刷一道薄而均勻的底膠，底膠干燥后，按彈線位置沿軸線由中央向四面鋪貼。 鋪塑膠板：將塑膠板背面用干布擦凈，在的位置和板的背面各涂刷刷一道膠。在涂刷基層時，應超出分格線10mm，涂刷厚度應小1mm。在粘貼板塊時，應待膠干燥至不沾手為宜，按已彈好的線鋪貼，應一次就位準確，粘貼密實?；鶎油克⒛z粘劑時，不得面積過大，要隨貼隨刷。 鋪塑膠板時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用2m靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。 塑膠卷材的鋪貼：按已計劃好的卷材向及房間尺寸裁料，按順序編號，刷膠鋪貼時將卷材的一邊對準所彈的尺寸線，用壓滾壓實，要求以地線連接平順，不卷不翹。然后依以上方法鋪貼。 如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并做好標記，防止差錯。 當板塊縫隙上焊接時，宜在48h以后施焊，亦可采用先焊后鋪貼。焊條成分、性能與被焊的板材性能要相同。 冬季施工時，環(huán)境溫度不應低于10攝氏度。刷（噴）油漆工程施工方案一、施工程序： 木做表面清理→漂色修補釘眼→打磨刷封閉底漆→拼色打磨刷聚脂底漆（二遍）→打磨清理→刷（噴）聚脂面漆二、施工方法：木做表面清理：在做表面油漆之前，應對木做表面認真清理否則將影響油漆效果，將附著物（灰塵和油脂）清理干凈后打磨砂紙。根據(jù)不同的材質和顏色、紋理來配置膩子，將釘眼、表面劃痕、縫隙補平，使木做表面的顏色達到相近，板面平整干燥后打磨。刷封閉底漆后的表面板如果著色不均勻或跟樣板顏色不同可在加一點顏色進行修補。打磨平整后刷聚脂底漆（噴）刷一遍打磨一遍，直到木材表面呈現(xiàn)一定厚度的漆膜為止（兩遍）。 后刷（噴）兩遍聚脂面漆（啞光、半?。┤?、質量要求聚脂漆表面質量要求不允許有漏刷（噴）起皮、斑跡、色差等現(xiàn)象。木紋棕眼刮平，木紋應清楚顏色一致無刷痕。不允許有流墜、皺皮、污染等現(xiàn)象，表面應光亮柔和、光滑平整手感好。對五金、玻璃、墻面、棚面等其它部位無污染，做到潔凈。乳 膠 漆 的 施 工 施工順序基層處理 涂清漆 滿刮膩子 刷乳膠漆 操作要點，用防銹漆點涂固定板面的釘帽，釘眼和板縫用石膏膩子填補平整，板縫處粘貼布帶，等膩子干燥后磨平。，先刷一遍醋酸清漆，這樣清漆可以滲透到基層內(nèi)部，使基層堅實干凈，增強與膩子的結合力。，第一遍豎刮，第二遍橫刮，第三遍豎刮，每刮一次打磨一次。，橫豎交叉刷，每刷一次前都打砂紙。 質量要求，其含水率應低于10％。是作到平整、垂直、均勻、光滑、棱角整齊、刮面要薄，但不得而漏刮，不留接槎。第一遍膩子干透后，用1＃砂紙磨平，再刮第二遍膩子。，色調一致。無漏刷，無接槎，表面平整。、疙瘩、無砂眼、劃痕等現(xiàn)象。燈具開關安裝 照明燈具的安裝要求1） 燈具的金屬外殼均應接地線，燈具重量超過3KG時下預埋件，其直徑不小于8MM。2） 燈具的安裝位置應符合設計要求，平整牢固，外觀清潔美觀，成排燈具安裝時偏差不小于5MM。 開關插座的安裝要求1） 開關插座的標高位置應符合設計要求，安裝牢固。開關不應安裝于單扇門后。2） 所有開關的開啟方向應一致，開關必須切斷相線。3） 同一場所的插座或開關安裝高度相差不應大于5MM。4） 插座接線的相序應正確，開關插座的連接導線宜在其圓孔接線端子折回頭壓接（孔徑允許壓線時）。5） 開關插座安裝面板緊貼墻面，在同一場所內(nèi)的標高應一致，盒內(nèi)清潔，面板美觀。 生 潔 具 安 裝一、臉盆安裝：瓷面盆上口地面800mm，臉盆安裝在支架上應接觸嚴密，不得有松動。臉盆應用水平尺校正，水平偏差小于等于2mm。臉盆龍頭連接采用銅管格令收緊。成組裝臉盆時，應保持同一水平高低，高低誤差小于2mm。二、坐便器安裝：安裝前須檢查坐便器有無破損，裂紋，進水孔和排水口應通暢，不符合要求的不應盲目安裝。坐便器應安裝平直，端正，位于廁所隔間中間，位置應正確，并用水平尺調整坐廁的水平度。單獨器具安裝坐標小于等于正負10，標高小于等于正負15，平直度小于等于正負3，水平度小于等于正負2。三、小便斗安裝：掛式小便斗墻面6mm，單獨器具安裝坐標小于等于正負10，標高小于等于正負15，垂直度小于等于正負3，水平度小于等于正負2。成排器具安裝坐標小于等于正負5，標高小于等于正負10，垂直度小于等于正負3，水平度小于等于正負2。一、 地漏安裝：地漏應安裝在地坪最低處，其標高不應超出地面，最低不得低于5mm。成 品 保 護 的 方 案一、成品保護的職責項目經(jīng)理組織對完工的成 品進行保護；項目總工程師和項目副經(jīng)理；（1）、制定成品保護措施或方案；（2）、對保護不當?shù)姆椒ㄖ贫m正措施；（3）、督促有關人員落實保護措施。二、成品保護的分工原材料存放、場內(nèi)搬運的保護由材料員負責；加工產(chǎn)品在進場前由加工車間保護，進場后由材料員負責保護；工序產(chǎn)品在驗收之前，由該工序的班組負責人保護，驗收后下道工序班組負責人負責保護；最終的工程產(chǎn)品由項目經(jīng)理指定人負責保護，直到產(chǎn)品交付為止。土建施工方案、方法和技術措施本方案和組織設計編制主要依據(jù)：根據(jù)招標文件；根據(jù)設計施工圖；根據(jù)質量保證體系；根據(jù)施工規(guī)范和驗收規(guī)范；根據(jù)施工單位要求。施工總體部署、順序及安排：采用先地下后地上、先主體后裝修的施工方法，在豎向上分三個施工階段，即基礎施工階段、主體施工階段、裝飾施工階段，其中暖衛(wèi)、電氣等設備安裝與以上各施工段進行交叉作業(yè)。要在施工區(qū)段內(nèi)調整流水節(jié)拍，合理地控制時差，嚴格落實網(wǎng)絡計劃，平衡勞動力，充分利用資源和機械設備。在整個施工過程中，實施平面分段，同步流水的施工方法。水暖、電氣等安裝工程的預留、預埋、安裝調試工程始終貫穿整個施工過程。在時間上要充分緊湊搭接，循環(huán)推進。嚴格交接班制度，相互愛護成品。避免交叉污染。一　土方工程　　定位放線：執(zhí)行工程測量規(guī)范GB50026－93依據(jù)城市規(guī)劃紅線圖及總平面圖，基礎及一層平面圖進行定位放線。　　挖土：經(jīng)驗線合格后進行土方開挖，采用人工挖土的方法，汽車運土，人工清土，挖土同時放線人員跟蹤抄測，嚴格控制標高，按規(guī)定放坡，嚴禁超挖。二、基礎工程　　條基砼施工方法：A、本工程砼標號為C20，試驗室試配砼配合比。B、鋼筋工程：鋼筋進場必須有合格證，經(jīng)復試合格后按施工圖紙做出鋼筋下料單集中下料，綁扎。施工時嚴格按操作規(guī)程施工，并及時做好驗收工作。C、砼攪拌采用350L攪拌機攪拌，設置計量器一臺，專職人員進行材料計量，以保證配合比的準確。D、砼振搗采用專業(yè)砼工施工，做到快插慢拔，垂直振搗，最大不得超過600mm。E、砼澆筑后4－7小時澆水，并用塑料布覆蓋養(yǎng)護，以優(yōu)質砼濕潤狀態(tài)?！　』A砌筑施工方法　　本工程基礎砌筑要求雙面掛線，紅磚按線砌筑，采用“三一”砌磚法砌筑，即一鏟灰、一塊磚、一揉壓的砌筑方法，滿灰砌筑，保證砌體砂漿飽滿，墻體留槎必須按規(guī)定設置，并設拉筋，墻與柱也按規(guī)定設拉筋，以保證墻體穩(wěn)定?！　』靥钔潦┕し椒ā　”竟こ滩捎迷粱靥?，基礎結束后馬上進行回填，基礎回填時要兩側均勻下土，分層機械夯實，每層鋪300mm厚，填土時注意不損壞基礎砌體。三 、鋼筋工程　　本工程所用的鋼筋均在現(xiàn)場制作，Ф22以上的鋼筋均采用現(xiàn)場焊接?！　′摻詈附忧皩⒔宇^端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹等用鋼絲刷清除干凈，焊接的端頭要直，端面要平且鋼筋必須扶直、夾牢，并使螺紋鋼筋的兩棱對齊，上下鋼筋必須同心，否則進行調整。　　進場鋼筋要有出廠質量證明書（二級鋼必須有生產(chǎn)許可證）及做二次復試，合格后方可使用?！　‰p層鋼筋綁扎時，為保證上層鋼筋的位置，采用Ф10鋼筋鐵馬墊起，其間距1m?！　〗壴宇^搭接長度的末端距鋼筋彎折處不應小于10d，接頭不能位于構件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)I級鋼筋綁扎接頭的末端做彎鉤。　　各受力鋼筋的綁扎接頭位置要相互錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率，受拉區(qū)不超過25%受壓區(qū)不超過50%。　　當受拉鋼筋為焊接接頭時，在同一構件內(nèi)任一焊接接頭中心線至長度為鋼筋直徑的35d，且不小于500mm區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，其接頭不能設置在梁端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)?！　」拷畹慕壴箯濄^疊合處環(huán)向交錯布置，在梁中與受力筋垂直交錯布置在梁的上部兩側?！　′摻罱壴甏蝽艜r要用Ф22鋼筋頭將模板與鋼筋隔開，以此來控制鋼筋的保護層。梁用Ф22鋼筋頭墊梁底來控制鋼筋的保護層?！　′摻罨蚬拷罱壴耙葎澗€，然后按線綁扎?！　?鋼筋代換應由技術員提出變更通知單，經(jīng)設計人員的同意后，施工班組方可代換。　　1鋼筋在下料加工前必須根據(jù)施工圖紙要求制作下料卡標出編號、直徑、各部尺寸和根數(shù)?！　?進場的鋼筋按標牌分類堆放，鋼筋的表面不得有裂紋和嚴重的銹蝕情況?！　?砼施工時鋼筋要留人看護，以免打砼時碰動鋼筋無人修補和調整。　　四 、模板工程　　本工程模板采用鋼模板或木木板。在圓弧板施工處，采用編號定型模板施工，做兩套弧形模板，其余部位采用鋼模板，采用桁架作支撐。　　大塊鋼模板（拼好畫上號），1010木方做帶Ф6鋼筋套?！　×翰捎娩撃０?，57小方做帶，Ф6鋼筋加固?！　×喊逶谥r如不趕模數(shù)，用小規(guī)格模板進行調整，當不能用小規(guī)格模板調整時，用經(jīng)過刨光的板材調整，木板放在梁中部且與鋼模表面一致，接縫嚴密，不準產(chǎn)生凹凸現(xiàn)象?！　×?、板交接處采用定型模板支模，以保證梁板接處的砼順直、平滑?！　〉讓影宓闹卧O在原土或回填上，并將基土夯實如設墊板?！　‘斄?、板下的木楞不平時，用木片在木楞上找平、釘牢，使模板表面平整?！　「髦伍g設水平拉板或拉桿，離地面500m設一道，其上每2m設一道?！　∧０迨┕で耙欢z查好標高、軸線、洞口、預埋件位置及尺寸，避免錯位、遺漏?！　∧０迨褂脮r刷好隔離劑，以防粘模。1在砼澆筑過程中，設專人看模，如發(fā)現(xiàn)支撐模板變形、松動、下沉或脹模時，必須采取加固措施?！?模板的拆除經(jīng)過技術人員的通知后方可拆除，拆除后的模板要及時清除干凈，涂刷隔離劑?！?柱達到設計強度20%、梁、板達到100%方可拆模。　　五、砼工程　　砼經(jīng)攪拌機攪拌后，采用垂直運輸工具和砼串筒施工，因此要嚴格的控制水灰比和重量比?！　∥菝骓敯宀捎蒙唐讽攀┕ぁ！　∷许诺慕哟晏幘猛瑯颂柹皾{灌筑3－5cm（或減半石同標號砼澆灌5－8cm），再進行砼施工?！　№庞昧希?，優(yōu)先選用質量好的骨料，骨料采用2－4cm機械石、凈中砂，嚴格控制砂、石含泥量。　　采購的原材料要嚴格把關驗收，水泥、碎石必須有出廠合格證，并及時做好二次復試工作，防止因原材料的質量影響砼的質量?！　『笈_上料設專人負責，過稱驗量，