【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 漿后即開始進(jìn)行表面整修。表面整修時(shí)，先用大抹子反復(fù)粗抹找平，再用鐵抹板拖抹，小抹子精平，最后用抹光機(jī)橫向拖幾次，個(gè)別部位再用小抹子精抹找補(bǔ)，使之達(dá)到平整度要求。新澆筑的混凝土在凝結(jié)前，若發(fā)現(xiàn)微細(xì)裂縫。則應(yīng)使用噴霧器噴水濕潤(rùn)混凝土表面。直至修飾工作完成為止。硬化后的混表面不得出現(xiàn)裂縫，否則拆除不合格的混凝土重新施工。混凝土表面不得用水泥砂漿或水泥凈漿修補(bǔ)。混凝土表面抹壓過程中，不得撒干水泥粉，防 止表面起層或減少耐磨性。 所澆混凝土在初步整平后，須以長(zhǎng)度為 6m 的直尺檢查其表面的平整度，如有不平之處應(yīng)以抹子抹平，每次檢查范圍須與上次重疊，其重疊部分至少為直尺長(zhǎng)度的一半。 （ 5）養(yǎng)生混凝土板做面完成后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)生?；炷列铦駶?rùn)養(yǎng)生，以防上混凝土板產(chǎn)生收縮裂縫，保證混凝土水化過程的進(jìn)行，養(yǎng)生在抹面 2h 后混凝土有相當(dāng)硬度時(shí)開始采用草袋，麻袋、養(yǎng)生布等覆蓋于混凝土表面，均勻?yàn)⑺３譂駶?rùn)狀態(tài)。在混 凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 80%時(shí)方可停止養(yǎng)護(hù)。 三、石材面層 （一）、素土夯實(shí) ： 根據(jù)設(shè)計(jì)的要求清理土方，并達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高 ；檢查縱坡、橫坡及邊線，是否符合設(shè)計(jì)要求；修整路基，找平碾壓密實(shí)，壓實(shí)系數(shù)達(dá) 90%以上，并注意地下埋設(shè)的管線。 回填土、原土打夯前應(yīng)將地面、地坪上的垃圾等雜物清理干凈；必須清理到 底面標(biāo)高，將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈。 回填土應(yīng)分層鋪攤 、打夯 。每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)，密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)每層鋪土厚度為 200— 250mm；人工夯實(shí)不大于 200mm。 （二）、 基層的鋪設(shè)： 鋪設(shè) 砂石墊層， 并找平碾壓密實(shí)。 （三）、混凝土墊層 砂墊層上做 100mm厚 C15 混凝土墊層。 本工程混凝土采 用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土，對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)攪拌的混凝土應(yīng)遵守以下施工工藝： 混凝土使用材料必須符合規(guī)范要求。 施工過程要嚴(yán)格控制水灰比及坍落度。 16 混凝土澆筑，振搗： 混凝土澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的雜物清理干凈，對(duì)木模板及吸水較大的基層應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，但不允許積水。采用機(jī)械振搗，選用小直徑長(zhǎng)軟軸振搗棒，按行列式，交錯(cuò)式，進(jìn)行操作。振搗時(shí)應(yīng)“快插慢拔”拔出時(shí)不得停轉(zhuǎn)以免造成空腔影響砼質(zhì)量。振搗時(shí)間及振搗插入深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)定要求。施工中由專業(yè)振搗工負(fù)責(zé)操作，確?；炷琳駬v密實(shí)。 混凝土質(zhì)量要求： 1）混凝土強(qiáng)度必須符 合現(xiàn)行規(guī)范規(guī)定 2）表面對(duì)無蜂窩，孔洞，露筋，施工縫無灰渣等現(xiàn)象； 3）實(shí)測(cè)偏差在允許范圍內(nèi)。 4）混凝土澆筑完畢后要及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)工作； （四）、 找平層的鋪設(shè)： 找平層用 水泥砂漿 ，中砂要求具有一定的級(jí)配，即粒徑 。 （五）、 面層鋪設(shè)： 面層 為大理石、工字磚。 施工順序： 基層處理 — 彈線分格 — 預(yù)排拼樣 — 鑲貼面磚 — 灑水養(yǎng)護(hù) — 檢查翻修 — 勾縫。 施工操作工藝： （ 1）將基層清理干凈，并灑水濕潤(rùn)，在所鑲貼的房間內(nèi)，先定出中心線，算出縱橫皮數(shù)及塊數(shù)，將非整磚均勻地排在四周墻根部，彈線分格 ，校核方正，用 1： 2 水泥砂漿粘貼，用 2m靠尺及水平尺檢查表面的平整。 （ 2）按所彈分格線及地面磚面層設(shè)計(jì)厚度，在基層上拉縱橫控制線。每鑲貼前橫線一道，縱線每 2— 3 米拉一道，以控制地面磚的標(biāo)高和順直。 （ 3）鑲貼地磚遇有突出的管線，孔洞，衛(wèi)生設(shè)備的支撐時(shí)，應(yīng)將用整磚，套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼。衛(wèi)生間地面鑲貼地面磚時(shí)，應(yīng)注意地漏坡度。鑲貼地磚完成 2 小時(shí)后，在面層上均勻?yàn)⑺M(jìn)行養(yǎng)護(hù)。 （ 4）地面磚鑲貼完 24 小時(shí)后，逐塊敲檢，發(fā)現(xiàn)空鼓者，揭起重貼，至符合要求為止。 （ 5）經(jīng)檢查合格后，用白水泥勾縫。 17 四 、 抹 灰工程 作業(yè)條件： （ 1）主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)部門進(jìn)行檢查合格驗(yàn)收后，方可進(jìn)行抹灰工程。 （ 2）檢查門窗框及埋設(shè)的配電管、接線盒 、管道套管是否固定牢固，對(duì)混 凝土構(gòu)件存在缺陷處進(jìn)行處理，應(yīng)搭好腳手架或高馬凳子，位置為離開墻面及墻角 200250mm， 以便操作。 施工操作工藝： （ 1）天棚抹灰前要用清水濕潤(rùn)，并刷素水泥漿一道，抹灰前要在四周墻上彈出水平線，以墻上水平線為依據(jù)，先抹頂棚四周，在圈邊抹平。 （ 2）用一面墻做基準(zhǔn)先用方尺歸方，房間面積較大時(shí)應(yīng)先在地面彈出十字中心線，然后按基層平整彈出陰角 線，隨即在距陰角 100mm 處吊垂線并彈出鉛垂線，再按地上彈出的墻角線往墻上引陰角兩面墻上的抹灰厚度控制線。 （ 3）墻面抹灰要先清理基層，并澆水濕潤(rùn)，用托線板檢查墻體垂直度，決定抹灰層厚。 中級(jí)抹灰為 20mm， 14 厚 1： 1： 6 水泥石灰砂漿抹灰打底， 6 厚 1： 1： 4 水泥石灰砂漿抹面找平。 （ 4）套方找規(guī)矩做好后，做灰餅大墩，操作時(shí)先貼上面的再貼下面的，灰餅用 1： 3水泥砂漿做成 5cm見方或近圓形狀均可。 （ 5）墻面沖筋 稍干后在上下灰餅中間沖筋，用抹灰層相同的砂漿沖筋，沖筋的根數(shù)應(yīng)根據(jù)房間墻面的高度而定。操作時(shí)在上下 灰餅之間作寬度 3050mm 的灰餅帶，并以下灰餅為準(zhǔn)用壓尺杠刮平，基層為砼時(shí)，抹灰前先刷素水泥漿一道，再按順序分層施工。 （ 6）室內(nèi)墻面抹灰必須是抹完一面墻成活一面墻，不允許留槎。待抹灰面層達(dá)到 7成干后（用手按不軟，但有指印時(shí)），即可刮白灰膏，垂直度、平整度和觀感均要達(dá)到規(guī)范要求。 （ 7）室內(nèi)墻面及門窗洞口的陽角，根據(jù)砂漿餅分別在陽角兩邊吊直和固定好吊尺板，抹灰時(shí)要用 1： 2 水泥砂漿的護(hù)角用陽角抹子推出小圓角，護(hù)角高度不低于 2m，每側(cè)寬度為 50mm，過梁底部要?dú)w方。 （ 8）在墻體濕潤(rùn)情況下進(jìn)行抹底灰，一般需沖 完筋 2h 左右，抹時(shí)先薄薄抹一層，不得漏抹，要用力壓使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，接著分層壓實(shí)抹平至與標(biāo)筋一平，在用大木桿或靠尺板垂直水平刮找一遍，并用抹子搓毛，然后檢查墻面垂直和平整情況。 18 （ 9）抹預(yù)留洞、配電箱、槽、盒 設(shè)專人把墻面上預(yù)留孔洞、槽、盒、邊抹成方正、光滑、平整（要比底灰或沖筋高 2mm）。 （ 10）抹罩面灰 當(dāng)?shù)谆矣辛⑵叱筛蓵r(shí)，開始抹罩面灰，宜二遍成活，控制厚度不大于 3mm，宜兩人同時(shí)操作，一人先薄薄刮一遍，另一個(gè)人隨即抹平壓光，按先上后下的順續(xù)進(jìn)行，再壓實(shí)趕光，用鐵抹子再壓一遍，最后用塑料抹子順抹 子紋壓光，并隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處理干凈，施工時(shí)不應(yīng)甩破活，但遇到預(yù)留的施工洞，可甩下整面墻為宜。 五 、 門窗 工程 （一）塑料門窗安裝分項(xiàng)工程 作業(yè)條件： （ 1）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，檢查塑鋼門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及組合件，附件并對(duì)其外形及平整度檢查校正，合格后方可安裝。 施工操作工藝： （ 1）本工程采用塑鋼窗為：南側(cè)外墻洞口均單框雙玻璃塑鋼，北側(cè)外墻洞口窗均單框三玻璃塑鋼窗，玻璃為普通玻璃為 5mm 厚，窗口與洞口處用聚氨脂泡沫填縫劑填縫，塑料門窗框與墻體的連接方法采用連接件，其做法是先將塑料門 窗放入門窗洞口內(nèi)，找平對(duì)中后用木楔臨時(shí)固定。然后將固定在門窗框異型材靠墻的一面錨固鐵件用膨脹螺絲固定在墻上，固定點(diǎn)應(yīng)距門窗角、中橫框、中豎框 150mm～ 200mm，固定點(diǎn)間距應(yīng)大于 600mm。 （ 2）門窗裝入洞口應(yīng)橫平豎直，外框與洞應(yīng)彈性連接牢固，為防止抹灰時(shí)砂漿污染塑料窗框，采用塑料薄膜將其窗框纏好做保護(hù)層。 （ 3）由于塑料的線膨脹系數(shù)較大，故要求塑鋼門窗框與墻體間應(yīng)留出一定寬度的縫隙，以適應(yīng)塑料伸縮變形的安全余量，一般取為 10— 20mm。 （ 4）框與墻的間隙采用發(fā)泡密封劑進(jìn)行嵌填，不允許采用嵌填水泥砂漿 的作法。 （ 5）嵌填封縫材料應(yīng)能承受墻體與框間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)而保持密封性能。 （ 6）嵌填、密封完成后，就可以進(jìn)行墻面抹灰。 （ 7）將裁割好的玻璃在塑料框、扇中就位，玻璃要擺在凹槽的中間，內(nèi)外間隙不少于2mm，也不得大于 5mm。 （ 8）用橡膠壓條固定。先將橡膠壓條嵌入玻璃兩側(cè)密封，然后將玻璃擠緊。 （ 9）檢查橡膠壓條的設(shè)置是否合適，防止出現(xiàn)排水通道受阻、泄水孔堵塞現(xiàn)象。 19 （二）特種門安裝分項(xiàng)工程 作業(yè)條件 （ 1）主體結(jié)構(gòu)經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門驗(yàn)收合格。工種之間已辦好交接手續(xù)。 （ 2）按圖紙要求尺寸彈好門中線，并彈好 +。 （ 3）檢查門洞口尺寸標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)要求。有預(yù)埋件的門口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置埋設(shè)方法是否符合要求。 （ 4）門的開啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求，其配件位置與吊頂、專業(yè)管線等無交叉打架現(xiàn)象。 施工操作工藝 （ 1）彈線定位 按設(shè)計(jì)要求尺寸、標(biāo)高和方向，劃出門框框口位置線。 （ 2）門洞口處理 安裝前檢查門洞口尺寸，偏位、不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理。 （ 3）門框框內(nèi)灌漿 對(duì)于鋼質(zhì)防火、防盜門，需要在門框內(nèi)填充水泥素漿或 C20 細(xì)石混凝土。填充前應(yīng)先把門關(guān)將門扇開啟面的門框與門扇之間的 防漏孔塞上塑料蓋后，方可進(jìn)行填充。填充水泥不能過防止門框變形影響開啟。 （ 4）門框就位和臨時(shí)固定 先拆掉門框下部的固定板，將門框用木楔臨時(shí)固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔。凡內(nèi)高度比門扇的高度大于 30mm者，洞口兩側(cè)地面須設(shè)凹槽。門框一般埋入 177。 ，須保證框口中下尺寸相同，允許誤差 ，對(duì)角線允許誤差 2mm。 （ 5）門框固定 鋼質(zhì)門采用 厚鍍鋅連接件固定。連接件與墻體固定可采用膨脹螺栓、射釘或與預(yù)埋后置的鐵件焊接的方式進(jìn)行。木門框多采用鋼釘固定于預(yù)埋或后置的木磚之上。不 論采用何種連接方式，每邊均不應(yīng)少于 3 個(gè)連接點(diǎn)，且應(yīng)牢固連接。 （ 6）門框與墻體間隙處理 門框周邊縫隙，用 1： 2 的水泥砂漿或強(qiáng)度不低于 C20 的細(xì)石混凝土嵌縫牢固，應(yīng)保證與墻體成整體；養(yǎng)護(hù)凝固后，再粉刷洞口及墻體。門框與墻體連接處打建筑密封膠。 （ 7）門扇及五金配件安裝 粉刷完成后，安裝門扇、五金配件及有關(guān)防火、防盜裝置。門扇關(guān)閉后，門縫應(yīng)均勻 20 平整，開啟自由輕便，不得有過緊、過松和反彈現(xiàn)象。 六 、涂料工程 作業(yè)條件： 基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等?；鶎颖砻娴哪嗤?、灰塵、油污等雜物臟物，必須 洗凈清除。 施工順序： 基層清掃 — 填補(bǔ)縫隙、孔洞 — 磨砂紙 — 滿刮膩?zhàn)?— 磨光 — 滿刮膩?zhàn)?— 磨光 — 表面清理— 刷涂料。 施工操作工藝： （ 1）基層濕度，新抹砂漿常溫要求 7 天以上，現(xiàn)澆混凝土常溫要求 28 天以上，方可涂飾建筑涂料。 （ 2）表面清掃后，基層要求平整，但又不應(yīng)太光滑，孔洞和不必要的溝槽應(yīng)提前進(jìn)行修補(bǔ)，采用 107 膠加水泥（膠與水泥配比為： 20： 100）和適量的水調(diào)成的膩?zhàn)?，用膩?zhàn)訉γ媛槊?，蜂窩，洞眼、殘缺處填補(bǔ)好。膩?zhàn)痈赏负笥媚伒秾⒍嘤嗄佔(zhàn)隅P平整，然后用粗砂紙打磨平整。 （ 3）后一遍涂料必須在前一遍涂 料表面干后進(jìn)行，每一遍涂料應(yīng)施涂均勻，各層必須結(jié)合牢固。施涂過程中涂料不透底、不流墜、無刷紋。 第三節(jié)、 采暖安裝工程 一、施工準(zhǔn)備 為了保證施工中人、材、物能達(dá)到最高工作效率和使用效率，因此我們?cè)谑┕?zhǔn)備階段要做以下四個(gè)準(zhǔn)備工作。 技術(shù)準(zhǔn)備工作 ?技術(shù)人員提出施工工藝方法和以往施工過程中出現(xiàn)過的問題，在該工程中如何避免，使工程質(zhì)量一次成優(yōu)、保證施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)行。 ?匯同其它專業(yè)的技術(shù)人員進(jìn)行綜合審圖，將專業(yè)間互相影響的問題，近早提出并整理好，不能自己解決的問題待設(shè)計(jì)交底時(shí)提出。 對(duì)設(shè)備材料進(jìn)行 選用和調(diào)研 對(duì)選用的設(shè)備和材料，進(jìn)行市場(chǎng)調(diào)研，以保證在施工過程中能即時(shí)充分的供應(yīng)，保證質(zhì)量和進(jìn)度。 21 對(duì)使用機(jī)具的配備、準(zhǔn)備 按技術(shù)人員提出的機(jī)具種類、數(shù)量進(jìn)行準(zhǔn)備，并對(duì)機(jī)具的性能進(jìn)行試驗(yàn)，試驗(yàn)證明該機(jī)具運(yùn)行完好方可投入備用。 對(duì)施工人員進(jìn)場(chǎng)施工的勞保用品、消防用品等所需物品的準(zhǔn)備和購(gòu)買。 二、施工部署 組織部署 暖衛(wèi)專業(yè)由項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行統(tǒng)一組織協(xié)調(diào)。組成一支專業(yè)技術(shù)能力強(qiáng)，施工經(jīng)驗(yàn)豐富，各工種操作技能過硬的專業(yè)安裝隊(duì)。 機(jī)具部署 為了保證工期順利進(jìn)行，且使機(jī)具得到較高的利用率，根據(jù)本工程的工程量及施工流程部署，安排本工程需以下機(jī)具，其它施工中所需工具、量具均由施工班組自行配備。 施工工藝總流程 各系統(tǒng)安裝順序?yàn)橄绕焦芎罅⒐茉僦Ч埽缭谑┕ぶ谐霈F(xiàn)管道打架的情況時(shí)按著有壓管道讓無壓管道，小管讓大管，無保溫管道讓保溫管道，如果同電管相碰時(shí)，電管讓水管機(jī)具 種類 套絲機(jī) 砂輪鋸 電焊機(jī) 抱彎?rùn)C(jī) 砂輪機(jī) 臺(tái)鉆 手電鉆 電錘 熱熔器 臺(tái)數(shù) 3 2 4 1 2 1 4 2 2 項(xiàng)目經(jīng)理 技術(shù)負(fù)責(zé)人 經(jīng)濟(jì)核算 暖衛(wèi)質(zhì)檢 暖衛(wèi)技術(shù) 暖衛(wèi)安全 材料管理 暖衛(wèi)班組 22 的避讓原則。 三 、施工方法和技術(shù)措施 根據(jù)本 工程實(shí)際的施工任務(wù)及施工部署的工藝流程順序，制定切實(shí)可行的施工方法和技術(shù)措施。 除銹防腐 ?施工方法 ①先用鋼絲刷將管道表面