【文章內(nèi)容簡介】 刷清漆：以上多道工序之后，物面色澤已基本一致，經(jīng)清漆涂刷，物面可更顯光亮。涂刷清漆要細(xì)致、均勻、全面，刷后要用油刷理通。油漆涂飾施工注意事項(xiàng) 　　　A、油漆涂飾前，應(yīng)對(duì)木料表面縫隙、毛刺、棱角、節(jié)疤進(jìn)行膩?zhàn)?、漆片填補(bǔ)修整，同時(shí)將灰塵、污垢清理干凈； 　　　B、溶劑性混色高級(jí)油漆作磨退時(shí)，宜用醇酸樹脂油漆涂飾，并根據(jù)涂膜厚度增加一到二次油漆和磨退、打砂蠟、打油蠟、擦亮工序； 　　　C、涂飾門窗時(shí)，上冒頭頂在下冒頭底面不得漏刷油漆；D、木地板、樓板油漆不得少于三道。硬木樓地板應(yīng)涂飾清漆或燙硬蠟，燙硬蠟時(shí)地板蠟應(yīng)灑布均勻，不宜過厚，并防止?fàn)C壞樓地板。六 、石材地面及電梯施工方案（一）、生產(chǎn)廠家的選擇生產(chǎn)廠家的選擇是品質(zhì)得到保證的重要環(huán)節(jié)。我們應(yīng)選擇有五星級(jí)酒店地面用石材生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的廠家，對(duì)于這些廠家的選擇，應(yīng)從生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)、生產(chǎn)設(shè)備、經(jīng)營信譽(yù)、生產(chǎn)能力等等方面予以考慮。（二）、生產(chǎn)過程的跟蹤與控制我公司十分注重產(chǎn)品質(zhì)量，專門在生產(chǎn)現(xiàn)場派有質(zhì)量控制人員，做到每道生產(chǎn)還慘工序均有人監(jiān)督檢查，并視情況實(shí)時(shí)對(duì)廠家提出意見。同時(shí)要求廠家實(shí)行三級(jí)檢驗(yàn)制度，即荒料檢驗(yàn)、加工檢驗(yàn)、包裝前總檢。我司嚴(yán)格控制產(chǎn)品質(zhì)量以保證符合且超過部頒優(yōu)質(zhì)等標(biāo)準(zhǔn)，因此各級(jí)質(zhì)檢部門對(duì)我司評(píng)價(jià)一直較高。同時(shí)，我司在監(jiān)督生產(chǎn)全過程中，要求廠家始終嚴(yán)格按照ISO9002質(zhì)量體系運(yùn)行。我公司的質(zhì)量方針為“樹立質(zhì)量意識(shí)，加強(qiáng)科學(xué)管理”。我公司和石材加工廠聯(lián)合，將質(zhì)量控制及檢驗(yàn)的流程嚴(yán)格按下列內(nèi)容進(jìn)行：質(zhì)量檢驗(yàn)流程荒料石→礦區(qū)開采后自檢→工廠檢驗(yàn)按色差順序編號(hào)→荒料進(jìn)庫→荒料外觀→整形檢驗(yàn)→裝生產(chǎn)用子車檢驗(yàn)→進(jìn)入鋸機(jī)切割→檢驗(yàn)清洗除銹處理情況→毛板質(zhì)控點(diǎn)檢驗(yàn)→鋸機(jī)、磨床質(zhì)檢員互檢后進(jìn)行磨光→光板質(zhì)控點(diǎn)檢測→磨床、切床質(zhì)檢員互相進(jìn)行規(guī)格尺寸的切割→成品質(zhì)檢員按廠頒發(fā)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)→包裝入箱→工廠質(zhì)檢科長或技術(shù)部抽檢→產(chǎn)品出廠→拆包裝前總檢→預(yù)鋪?zhàn)詸z→施工互檢。以上幾項(xiàng)質(zhì)量檢驗(yàn)的主要內(nèi)容：A、荒料石主要檢測：色差、裂紋、色線、色斑和尺寸等情況；B、鋸成毛大板后，質(zhì)量控制點(diǎn)主要檢測：平直度、厚薄度、板面情況及防銹處理情況；C、磨床控制點(diǎn)主要檢測：光澤度、裂紋、色線等情況；D、切床控制點(diǎn)主要檢測：板材的規(guī)格、尺寸及角度偏差；E、切床科長或技術(shù)部抽檢，該批貨是否呼喝石材加工廠頒標(biāo)準(zhǔn)，是否與我司所需的規(guī)格尺寸相符，以及包裝等其他全面質(zhì)量情況；F、每個(gè)工序均設(shè)有原始記錄等表格，以便隨時(shí)檢查、督促、急事發(fā)現(xiàn)和解決問題。石材性能試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)，其中：GB996611干燥、水飽和、凍融循環(huán)后壓縮強(qiáng)度試驗(yàn)方法；GB996612彎曲強(qiáng)度試驗(yàn)方法；GB996613體積密度、真密度、真氣孔率、吸水率試驗(yàn)方法；GB996614耐磨性試驗(yàn)方法；GB996615磨光面光澤度試驗(yàn)方法；GB996616耐酸性試驗(yàn)方法。石材技術(shù)要求A、板材的規(guī)格要求允許偏差、平面度允許極限公差、角度允許極限公差、外觀質(zhì)量的技術(shù)指標(biāo)均需達(dá)到JC20592的優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)；B、晶面板材的鏡面光澤度不小于90光澤單位，能清晰反映出景物；衛(wèi)生間地面選用的鏡面板材的鏡面光澤度不小于75光澤單位；C、體積密度≥；D、吸水率≤%；E、干燥壓縮強(qiáng)度≥130Mpa；F、彎曲強(qiáng)度≥；。G、耐磨性12000轉(zhuǎn)無明顯磨痕；H、%；I、%；J、肖氏硬度≥85HSD；K、放射性為A級(jí)；L、板材無明顯外觀缺陷，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩、缺棱、缺角、裂縫、色斑、色線等缺陷并符合JC20592優(yōu)等品標(biāo)準(zhǔn)；M、石材品質(zhì)、規(guī)格、色澤、圖案、拼貼工藝應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；N、石材表面潔凈、光滑、無缺棱、掉角；O、所有石材必須選擇同一石礦、同一批產(chǎn)品。施工設(shè)置現(xiàn)場加工車間，以滿足石材開洞、收頭石材及異形石的切割。每個(gè)品種的石材應(yīng)取同一采石點(diǎn)，以保證滿足石材色差和材料總的要求，在供貨過程中，不得改變石材的牌號(hào)和供應(yīng)來源。板材質(zhì)量應(yīng)保證堅(jiān)固耐用，無損害強(qiáng)度和明顯外觀缺陷，板材的色調(diào)、花紋應(yīng)保證調(diào)和統(tǒng)一，正面外觀不允許出現(xiàn)坑窩、劃痕、缺角、裂紋、色斑、色線等缺陷。每塊石材應(yīng)按規(guī)定做防水處理。（三）、料具準(zhǔn)備加工要求：石材應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加工，不能有明顯色差，如果條件允許，在現(xiàn)場加工對(duì)質(zhì)量會(huì)更有保證。（四）、鋪貼施工施工工序：清理基層→彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→鋪貼→灌漿→養(yǎng)護(hù)。施工要點(diǎn)：A、清理基層：抹底層灰，要求平整、潔凈，其他要求近似水泥砂漿地面。B、彈線：彈出中心線。在四周墻柱上取中，在地面上彈出十字中心線，按板材的尺寸加預(yù)留縫放樣分塊；鋪裝時(shí)按分塊的位置，每行依次掛線（管線起到標(biāo)筋的作用），地面面層標(biāo)高由墻面水平基準(zhǔn)線返下找出。C、 安裝標(biāo)準(zhǔn)塊：標(biāo)準(zhǔn)塊是整個(gè)房間水平標(biāo)準(zhǔn)和橫縫的依據(jù)，在十字線交叉處最中間安放，入十字中收線為中縫，可在十字線交叉點(diǎn)對(duì)角線安放兩塊標(biāo)準(zhǔn)塊，標(biāo)準(zhǔn)塊應(yīng)用水平尺和角尺校正。D、 鋪貼：是石材地面鋪設(shè)的主要工序。鋪貼前板塊應(yīng)充分浸水濕潤，陰干后擦取背面浮灰方可使用；石材地面縫寬及結(jié)合厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定，抹粘結(jié)層前應(yīng)在基層刷素水泥漿一遍，隨拌隨鋪板塊；一般由中部向四側(cè)退步法鋪貼。有柱子的大廳，宜先鋪柱子與柱子中間的部分，然后向兩邊展開。也可先在沿墻處兩側(cè)按彈線和地面標(biāo)高線先鋪一層石材，以此作為標(biāo)筋兩側(cè)掛線，中間鋪設(shè)以此為準(zhǔn)；安放時(shí)四周同時(shí)往下落，并用皮錘或木錘敲擊平實(shí)，調(diào)好縫，鋪貼時(shí)隨檢查砂漿粘結(jié)層是否平整、密實(shí)，如有空隙不實(shí)之處，應(yīng)用砂漿急事補(bǔ)上。E、 灌漿：板塊鋪貼后次日，用素水泥漿灌2/3高度，再用與面板相同顏色的水泥漿擦縫，最后用干鋸末擦拭干凈。F、 養(yǎng)護(hù)：在擦拭干凈的地面上，用干鋸末或苫簾覆蓋保護(hù)，2~3天內(nèi)禁止上人。 （五）電梯門套的石材在加工廠加工打磨完成，然后運(yùn)至現(xiàn)場安裝，安裝采 用掛貼方式，鋼膨脹，銅絲固定，然后灌漿。（五）、施工注意事項(xiàng)鋪貼時(shí)，所用材料應(yīng)符合質(zhì)量要求，石材要根據(jù)要求試拼編號(hào)；鋪貼時(shí)板塊一定要先浸水，必須使用干硬性水泥砂漿，并且要進(jìn)行試鋪；有石材踢腳的可預(yù)先安裝也可后安裝。先安裝時(shí)踢腳板要低于地面5mm，安裝踢腳板時(shí)在其背面抹2~3mm素水泥漿，并用木錘敲實(shí)，找平找直。隔日用同色素水泥漿擦縫；石材地面最好預(yù)鋪，對(duì)好紋理，進(jìn)行編號(hào)，再正式鋪貼。七、外墻漆工程施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備材料：按照設(shè)計(jì)要求的外墻漆，外墻膩?zhàn)拥炔牧希蛔鳂I(yè)條件：頂面已找抹平整，天棚面已清理干凈，其基層含水率不大于8％。門窗安裝完畢，環(huán)境濕度保持在50C以上。做好樣板并經(jīng)鑒定合格。主要機(jī)具：高凳、腳手板、半截大桶、小油桶、銅絲蘿、橡皮刮、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪濉⑿¤F鍬、開刀、膩?zhàn)硬?、砂紙、刷子、排筆、擦布、棉絲等施工工藝：本工程乳膠漆按高級(jí)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，其施工工藝如下：清理基層、并進(jìn)行修補(bǔ)→刮膩?zhàn)印鷩娝⒌谝槐榈灼帷蚰ァ⒄已a(bǔ)膩?zhàn)印鷩娝⒌谝槐槊嫫帷蚰?、找補(bǔ)膩?zhàn)印鷩娝⒌诙槊嫫嶂饕┕し椒ǎ呵謇砘鶎硬⑿扪a(bǔ)：鑿除原飾面面層，將基層清理干凈，修補(bǔ)前、先涂刷一遍用三倍水烯釋后的108膠水，然后，用水石膏將墻、頂面坑洞、縫隙補(bǔ)平（過大過深的坑洞，管線槽等應(yīng)用1：3水泥砂漿修補(bǔ)），干燥后用砂紙將凸出處磨平，并將浮塵清掃干凈。刮膩?zhàn)樱阂话銥閮杀椋佔(zhàn)右岳w維素溶液、福粉、加少量108膠、光油和石膏粉拌合而成，第一遍用抹灰鐵抹子，橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后要收干凈平順。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱表面清掃干凈。第二遍用抹灰鐵抹子豎向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)樱稍锖笥蒙白幽テ讲吒蓛?。刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過濾，涂刷順序是先刷天棚，后刷墻面，墻面應(yīng)由上而下進(jìn)行，乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，并適當(dāng)加水稀釋。涂刷時(shí)，應(yīng)從一頭開始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)ⅲハ嚆暯?，待第一遍漆干燥后，?fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，膩?zhàn)痈稍锖蟠蚰デ鍜吒蓛?。刷第二遍乳膠漆：要求同第一遍乳膠漆。找補(bǔ)膩?zhàn)?，待其干燥后打磨清掃干凈。刷第三遍乳膠漆。乳膠漆飾面常見質(zhì)量通病及防治措施涂層顏色不均勻。原因分析：①不是同批生產(chǎn)的乳膠漆。②使用乳膠漆時(shí)，未攪拌勻或任意加水，使乳膠漆本身顏色深淺不一，造成墻面顏色不均勻。③施工接槎未留在陰陽角處，造成顏色深淺不一致的現(xiàn)象。防治措施：①同一工程，應(yīng)選購?fù)瑥S同批乳膠漆。②使用時(shí)必須將乳膠漆攪勻，不得任意加水，因特殊情況需加水時(shí)，應(yīng)掌握均勻一致。③嚴(yán)格執(zhí)行操作規(guī)程，接槎必須在陰陽角處，不得任意停工甩槎。涂層色淡易掉粉原因分析①使用乳膠漆時(shí)未攪拌均勻，桶內(nèi)上部料稀下部料稠，填料沉淀，色淡，涂刷后易脫粉。②基層含水率高，堿度大。③乳膠漆加水太多，因太稀而成膜不完善。④乳膠漆質(zhì)量不合標(biāo)準(zhǔn)，耐水性能不合格或未成膜時(shí)被水沖洗。防治措施：基層需干燥，含水率應(yīng)小于10％，并清理干凈并作必要的表面處理。若修補(bǔ)找平時(shí)應(yīng)用水泥砂漿或水泥乳膠膩?zhàn)印Ｊ┕鉁貞?yīng)在10攝度以上，陰雨潮濕天不宜施工。八 、 文化石粘貼工程：施工基本要求：墻面抹灰完，做好墻面防水層、保護(hù)層和地面防水層、混凝土墊層。做好內(nèi)隔墻和水電管線，堵好管洞。裝好門、窗扇，并用符合設(shè)計(jì)要求的材料將門窗框與洞口縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)。鋁合金門窗塞縫前應(yīng)做好門窗框的保護(hù)膜。彈好墻面上+50cm水平線。施工準(zhǔn)備材料準(zhǔn)備應(yīng)對(duì)進(jìn)場的墻磚全部開箱檢查，按操作工藝要求，分層、分段、分部位使用材料。文化石應(yīng)對(duì)型號(hào)、規(guī)格、色澤進(jìn)行挑選，不得有歪斜、翹曲、空鼓、缺棱、掉角、裂縫等缺陷。表面及邊緣棱角整齊，不得缺損，并且表面不得有變色、起堿、污點(diǎn)、砂漿流痕和顯著受損處。水泥：使用標(biāo)號(hào)在425以上的水泥，存放過久或有結(jié)塊的水泥不能使用。砂子：以中砂為佳，,不能用粉砂。使用前須過篩方可用。機(jī)具準(zhǔn)備：主要機(jī)具及工具有砂漿攪拌機(jī)、瓷磚切割機(jī)、手電鉆、沖擊鉆及木抹子、陰陽角抹子、托灰板、木刮尺、方尺、托線板、小鐵錘、鋼鏨、木錘、墊板、開刀、墨斗、水平尺、小線墜。技術(shù)準(zhǔn)備：根據(jù)施工圖、規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，實(shí)測房間后繪制節(jié)點(diǎn)大樣圖。施工員向作業(yè)班組作技術(shù)、安全、質(zhì)量交底。施工工藝流程：基層處理→抹底灰→彈線分格→選磚→浸磚→做灰餅→預(yù)排→鋪貼→嵌縫→清潔。施工方法基層處理①墻面處理：鑿除原有墻面，清理干凈后，澆水濕潤，抹1：3水泥砂漿底層灰。②墻磚在粘貼前幾小時(shí)充分浸水，以保證粘貼后不至于因吸走灰漿中水分而粘貼不牢。③墻面充分濕潤。抹底層：清理基層，凹凸不平的墻應(yīng)剔鑿和修補(bǔ)，然后濕潤表面，再涂抹1：2水泥砂漿找平層，其厚度不小于15mm，要刮平、拍實(shí)、搓粗，要做到基層表面平整而粗糙。浸磚：分級(jí)歸類的飾面磚，在鋪貼前應(yīng)充分浸水，防止干磚鋪貼上墻后，吸收灰漿中的水分，致使砂漿結(jié)晶硬化不全，造成粘貼不牢或面磚浮滑。浸水時(shí)間不少于2h，取出陰干到表面無水膜。做灰餅：在貼飾面磚的找平層上，用廢面磚按鋪貼厚度，在墻面上下左右作灰餅，并以廢磚楞角作為基準(zhǔn)線，上下用靠尺吊直，橫向用靠尺或小線拉平?；绎為g距一般不大于1500mm。陽角處除正面作灰餅外，側(cè)面亦相應(yīng)有灰餅，即所謂的雙面掛直見下圖。鋪貼：①結(jié)合層砂漿的配制：②濕水：在鑲貼飾面磚前找平層應(yīng)灑水濕潤，但應(yīng)保證在貼面磚時(shí)墻面無表面水，否則水膜將影響飾面磚的粘結(jié)質(zhì)量。③大面積鋪貼。大面積鋪貼的順序是：由下往上，從陽角開始水平方向逐一鋪貼，以彈好的地面水平線為基準(zhǔn)，嵌上直靠尺或八字形靠尺條，第一排飾面磚下口應(yīng)緊挨直靠尺條上沿，保證基準(zhǔn)橫平豎直。如地面有踢腳板，靠尺條上口應(yīng)為踢腳板上沿位置，以保證面磚與踢腳板接縫美觀。鑲貼時(shí)，用鏟刀在磚背面刮滿界面粘結(jié)砂漿，再準(zhǔn)確鑲嵌貼面位置，然后用鏟刀木柄輕輕敲擊飾面磚表面，使其落實(shí)鑲貼牢固，并將擠出的砂漿刮凈。飾面磚界面粘結(jié)砂漿厚度應(yīng)大于5mm，但不宜超過8mm。嵌縫：飾面磚鋪貼完畢后，應(yīng)用棉紗頭蘸水將磚面灰漿拭凈。同時(shí)用飾面磚顏色相同的水泥（彩色面磚應(yīng)加同色顏料）嵌縫，嵌縫中務(wù)必注意封閉縫中鑲嵌時(shí)產(chǎn)生的全部氣孔和砂眼。擦洗：嵌縫后應(yīng)用紗頭蘸水過細(xì)擦拭干凈。如飾面磚磚面污染嚴(yán)重，可用稀鹽酸酸洗后用清水沖洗干凈。室內(nèi)墻面貼磚質(zhì)量通病及防治措施成品、半成品保護(hù)②_x0001_ 面板材施工要與其它工種緊密配合，有機(jī)協(xié)調(diào)，并進(jìn)行隔離施工。②已施工完畢的區(qū)域，應(yīng)滿鋪一層竹膠板和一層彩條布加強(qiáng)防護(hù)，防止板面表面九、EPS線條安裝工程待安裝線條部位其他施工程序以及完成并驗(yàn)收合格；根據(jù)施工圖紙，在要安裝線條的部位彈出定位線（中線或邊線）；根據(jù)圖紙安裝尺寸切割線條，切割時(shí)要考慮拼接縫寬；線條粘貼時(shí)，網(wǎng)格布應(yīng)當(dāng)翻包，（如有特殊情況可直接粘貼不翻包），粘接劑使用聚合物粘接砂漿，采用薄層滿粘法進(jìn)行粘貼，用力擠壓線條使砂漿從周邊溢出，線條之間縫寬不大于3mm，粘接縫應(yīng)隨粘隨勾，灰縫飽滿，并保持線條表面的整潔；對(duì)于較大線條，安裝時(shí)要求設(shè)置支撐進(jìn)行臨時(shí)固定；安裝時(shí)若需拼接，應(yīng)事先測量好拼裝尺寸及角度，并在平整地方進(jìn)行預(yù)拼裝，縫隙不大于3mm；拼接后灰縫應(yīng)用灰刀勾平使線條成為一體。干燥后，若線條拼縫處留有多余粘接砂漿可用砂紙進(jìn)行打磨；施工完的線條應(yīng)注意成品保護(hù)，嚴(yán)禁條蹬和重物撞擊。如有損壞，應(yīng)將整塊線條剔除重裝；EPS施工流程：施工準(zhǔn)備→基層處理→抄平放線→線角切割→粘掛→局部修理→成品保護(hù)；使用工具：手鋸、鋸條、墨斗、卷尺、角尺、抹子、灰刀、壁紙刀、剪刀、掃帚、拖線板、2m靠尺、電動(dòng)攪拌器、鋼絲刷、砂紙等。 第五章 質(zhì)量保證體系及計(jì)劃措施一、工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量等級(jí)“合格”。 竣工一次交驗(yàn)合格率100％，分項(xiàng)工程優(yōu)良率92％以上，不合格點(diǎn)控制在8％以內(nèi)。 我公司將以先進(jìn)的技術(shù)，程序化、規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化的管理，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)，精心組織、精心施工，以ISO9001：2000質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系為