【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 20 管理人員住宿 100 120 衛(wèi)生間 15 120 門衛(wèi) 10 120 4030 工程尿素工段基建項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司 19 第五章主要工程項(xiàng)目施工方案、施工方法 施工測(cè)量 工程施工測(cè)量將根據(jù)業(yè)主提供的坐標(biāo)點(diǎn)和高程控制點(diǎn)，結(jié)合總平面圖和施工平面布置圖，建立適合本工程和檢測(cè)的平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)。 各種控制點(diǎn)的設(shè)計(jì)、選點(diǎn)、造標(biāo)與埋設(shè)均應(yīng)符合工程測(cè)量規(guī)范（ GB5002693）及業(yè)主要求。工程開工前由測(cè)繪工程師編制詳 細(xì)測(cè)量方案。 現(xiàn)場(chǎng)的平面控制采用全站儀、紅外線測(cè)距儀和精密經(jīng)緯儀進(jìn)行閉合施測(cè)，高程控制采用水準(zhǔn)儀，垂直度控制：滑模工程采用激光鉛直儀，其它工程采用一般經(jīng)緯儀，沉降觀測(cè)采用精密水準(zhǔn)儀，根據(jù)初定、精測(cè)和復(fù)測(cè)的程序進(jìn)行。施工期間各控制點(diǎn)應(yīng)加以妥善保護(hù)，定期進(jìn)行檢查，防止遭到損壞。 沉降觀測(cè)：沉降觀測(cè)點(diǎn)的布置嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，所有沉降觀測(cè)點(diǎn)埋設(shè)完后，應(yīng)及時(shí)將觀測(cè)點(diǎn)保護(hù)好，以免在施工中觀測(cè)點(diǎn)損壞而影響觀測(cè)的準(zhǔn)確性。第一次沉降觀測(cè)在觀測(cè)點(diǎn)安設(shè)穩(wěn)固后及時(shí)進(jìn)行；在主體結(jié)構(gòu)施工期間，每十米測(cè)量一次；竣 工后，第一年測(cè)四次，第二年測(cè)二次，第三年測(cè)一次，直至穩(wěn)定為止。 所有儀器和鋼尺在使用前都必須送計(jì)量局進(jìn)行檢定，檢驗(yàn)合格后方可使用。 土方工程 根據(jù)基礎(chǔ)平面布置圖，造粒塔圓庫沿基槽開挖，樓梯間土4030 工程尿素工段基建項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司 20 方采用整體大開挖，開挖面按 1： 放坡，開挖時(shí)基底幾何尺寸均考慮 300mm 工作面。 考慮當(dāng)?shù)氐牡叵滤?，本工程在土方開挖過程中，計(jì)劃采取降水，降水方法采用分層明溝排水法，具體施工方法為：在基坑邊坡上設(shè)置 2 層排水明溝，并每隔 20 米設(shè)一集水井，使地下水匯流于集水井中，再用φ 100 泥漿泵排除基坑外。排水溝深 400mm，底寬500mm；集水井的截面尺寸為 800mmх 800mm，井底比排水溝溝底低500mm，井壁用木板加固。抽水應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，直到基礎(chǔ)完，回填土后才停止，見下圖所示： W1－ 100反鏟挖掘機(jī)沿庫壁圓周向樓梯間方4030 工程尿素工段基建項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司 21 向進(jìn)行，用四臺(tái) 5T 自卸汽車將多余土方運(yùn)至指定棄土地點(diǎn)。機(jī)械開挖時(shí)基底預(yù)留 30cm 土方采用人工清理，等樁頭破除完畢后，驗(yàn)槽澆筑砼墊層。 待基礎(chǔ)施工結(jié)構(gòu) 驗(yàn)收完畢，立即進(jìn)行土方回填。 自甲方指定地點(diǎn)采用反鏟挖取優(yōu)質(zhì)土料， 5T 自卸汽車運(yùn)回，分層夯填，同時(shí)并對(duì)取土區(qū)平整修邊。 回填土應(yīng)分層鋪攤，分層夯實(shí)，每層鋪土厚度 250mm，振動(dòng)夯夯擊 24 遍。墻邊基礎(chǔ)邊機(jī)械夯不到處采用人工加以夯擊密實(shí)。填土壓實(shí)后應(yīng)做干容重或壓實(shí)系數(shù)試驗(yàn)。 人工回填打夯前應(yīng)將填土初步平整，打夯要按一方向進(jìn)行，一夯壓半夯，夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。 填土層如遇下雨造成滯水時(shí)，應(yīng)及時(shí)排除積水，降低水位，已填好的土層若遭水浸 ，應(yīng)把稀泥鏟除，然后進(jìn)行上層回填。 鋼筋工程 鋼筋采購：工程所用鋼材選用通過了 ISO9001 產(chǎn)品認(rèn)證的大型鋼廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，本項(xiàng)目只選用馬鋼總廠、萊鋼總廠、濟(jì)鋼總廠生產(chǎn)的鋼材。并有出廠證明，材質(zhì)證書等質(zhì)保文件，鋼材進(jìn)廠后，先進(jìn)行外觀檢查，防止有銹蝕、裂紋等，然后進(jìn)行見證取樣，檢查合格后，填報(bào)材料報(bào)驗(yàn)單，監(jiān)理工作師認(rèn)可后方可投入使用。 鋼筋下料、制作：鋼筋在鋼筋車間集中制作，按單位、分部、分項(xiàng)工程編好鋼筋下料表，車間制作人員按下料表上的數(shù)據(jù)尺寸將鋼筋加工成半成品，分類編號(hào)并直接掛牌 標(biāo)識(shí)，運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎，如4030 工程尿素工段基建項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司 22 不能及時(shí)綁扎的鋼筋應(yīng)有良好的防雨措施，以免銹蝕。 豎向鋼筋下料長(zhǎng)度不能超過 6 米，以 米為宜。 鋼筋的接長(zhǎng)：豎向鋼筋接頭采用電渣壓力焊，水平鋼筋均采用綁扎接頭， JXL 2 的縱筋采用之螺紋連接。鋼筋的接頭按規(guī)范規(guī)定的百分率錯(cuò)開。采用搭接接頭的鋼筋其搭接長(zhǎng)度為 :Ⅰ級(jí)鋼筋為 33d，Ⅱ級(jí)鋼筋為 41d，相鄰接頭錯(cuò)開 倍搭接長(zhǎng)度 ,鋼筋的錨固長(zhǎng)度為 : Ⅰ級(jí)鋼筋為 27d，Ⅱ級(jí)鋼筋為 34d。 鋼筋的綁扎應(yīng)嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行，保證其位置的正確，間距一致，橫平豎直， 雙層網(wǎng)間采用φ 16 ＠ 800 鋼筋做支撐或拉鉤；當(dāng)雙層鋼筋網(wǎng)片距離超過 時(shí)，采用設(shè)置型鋼支架的措施；基礎(chǔ)鋼筋的保護(hù)層采用砂漿預(yù)制墊塊控制，筒壁鋼筋的保護(hù)層利用沿筒壁周長(zhǎng)間距 600mm 設(shè)一根Ф 30 的圓鋼，焊接在模板和提升架上。 模板工程 模板的選擇：造粒塔基礎(chǔ)采用組合鋼模，木模調(diào)節(jié)；上部結(jié)構(gòu)梁板、預(yù)埋洞口采用雙面酚醛樹脂膠合板模板；模板的背枋用100 80mm 木枋及型鋼，φ 48 鋼管做支撐加固?；２捎枚ㄐ突０?。 模板支設(shè)前，對(duì)鋼筋、埋件等應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、質(zhì)檢等有關(guān) 人員進(jìn)行全面會(huì)檢驗(yàn)收，合格后，方可支設(shè)模板，模板在支設(shè)前應(yīng)刷砼脫模劑。 模板支設(shè)必須保證軸線、標(biāo)高、幾何尺寸的正確性。支撐要牢固，模板縫隙拼裝要嚴(yán)密，縫隙較大的采用膠帶密封?；A(chǔ)梁、4030 工程尿素工段基建項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司 23 柱等根據(jù)基斷面的大小適當(dāng)設(shè)置對(duì)拉螺栓予以加固。 砼采用攪拌站集中配制，造粒塔基礎(chǔ)砼采用砼輸送泵入模，筒體上部結(jié)構(gòu)砼垂直運(yùn)輸利用自升式塔吊。 砼在澆筑前應(yīng)會(huì)同各單位進(jìn)行驗(yàn)收，并會(huì)簽隱蔽工程記錄后方可澆筑。 基礎(chǔ)砼澆筑應(yīng)朝一方向順序澆筑，一般不留設(shè)施工縫，需要留設(shè)時(shí)應(yīng)先征 求設(shè)計(jì)同意后方可留設(shè)。砼的自由下落高度，控制在2m 內(nèi)，超過此高度采用串筒料斗下料。筒身滑?；炷翝仓?，嚴(yán)格按順時(shí)針和逆時(shí)針交錯(cuò)分層進(jìn)行，分層厚度 250mm～ 300mm，振動(dòng)棒插入混凝土深度不能超過 350mm，以減少對(duì)下層混凝土凝結(jié)的影響。 滑模砼的配合比應(yīng)根據(jù)施工階段的環(huán)境天氣情況進(jìn)行調(diào)配，滑模砼摻高濃 NN0 二聚苯減水劑，以增強(qiáng)塔身自身密實(shí)性，減少微裂縫，提高塔身自身防腐能力。 砼在澆筑過程中，應(yīng)按要求留置砼標(biāo)養(yǎng)試塊，注明工程施工部位、日期、標(biāo)號(hào)等，對(duì)重要構(gòu)件或設(shè)計(jì)要求還應(yīng)留一組按同 條件養(yǎng)護(hù)。 混凝土養(yǎng)護(hù)：采用樹脂型塑料薄膜養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)。使用時(shí)將 砼按規(guī)范要求留置好試塊，攪拌站要認(rèn)真填寫每班砼的施工記錄。 滑模裝置設(shè)計(jì) 4030 工程尿素工段基建項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司 24 操作平臺(tái)系統(tǒng) 根據(jù)操作平臺(tái)受荷情況及工藝要求，其承重內(nèi)操作平臺(tái)設(shè)計(jì)為鋼桁架結(jié)構(gòu)，縱橫方向共設(shè)計(jì)四榀主桁架及若干次桁架。 在提升架的內(nèi)外立柱上、下吊掛操作腳手架，上鋪竹跳板，并設(shè)欄桿，外包安全網(wǎng)，用于檢查砼出模強(qiáng)度，處理滑升過程中的質(zhì)量缺陷，滑模后庫壁修整，清理出預(yù)留孔、預(yù)埋件及抹光、養(yǎng)護(hù)等，吊架用腳鋼焊接 ，凈高 2021mm,凈寬 700mm。 模板系統(tǒng) 為防止混凝土入模時(shí)向外濺撒，內(nèi)模使用 P101 P2021，外模采用 P101 P2021 的普通定型鋼模板，用 U 型卡拼接（每條拼接縫不少于 4 個(gè)），內(nèi)模上面高 100mm. 在內(nèi)模上端的第二孔，下端第二孔，外模上端第三孔，下端第二孔分別設(shè) [10 槽鋼圍圈，以蝴蝶卡勾頭拉結(jié)模板 (每條拼縫不少于 2個(gè) )。 安裝好的模板單面傾斜度為模板高度的 ～ %，按規(guī)范要求模高 1/2 處凈距為結(jié)構(gòu)截面幾何尺寸。 模板采用新出廠鋼模板，拼縫嚴(yán)密，表面平整。 提升架 采用“開”型提升架，立柱采用 2[8 槽鋼組成，上橫梁有 2L75角鋼組成，下橫梁由 2[ 14 組成，提升架高 2800mm，內(nèi)凈距 800mm。 圍圈 圍圈采用 [10 槽鋼，共設(shè)二道，上下圍圈間設(shè)置φ 16 加強(qiáng)筋進(jìn)行4030 工程尿素工段基建項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司 25 加固，并在樓梯間轉(zhuǎn)角處及樓梯間與圓庫交接部位局部加強(qiáng)，制作成桁架式圍圈。 液壓滑升系統(tǒng) ⑴滑升總荷載計(jì)算 a、模板摩擦阻力 鋼模板提升時(shí)，砼與模板之間的摩阻力系數(shù)為 ～ ，本設(shè)計(jì)取 。 筒壁接觸面積 S1=（φ +δ）π *h*2+B*H8*2=235 m2 摩擦阻力 F= S1= 235 m2=470KN b、滑升平臺(tái)自重：包括平臺(tái)、模板、提升架、吊架、圍圈等。 總重 G1=400KN c、施工荷載 平面面積 S2=π r2+B*H=356 m2 施工荷載系數(shù) K 取值為 KN/m2。 施工荷載 G2== KN/m2 356m2=356KN d、滑升總荷載 N=F+G1+G2=470KN+400KN+356KN=1226KN ⑵千斤頂數(shù)量計(jì)算 現(xiàn)千斤頂設(shè)計(jì)為 GYD60 型滾珠式液壓式千斤頂，其單個(gè)千 斤頂?shù)挠?jì)算承載力 P 為 30KN，故： 千斤頂數(shù)量 n=N/P. ψ =1226KN/（ 30KN ） =52只 （其中ψ為千斤頂整體折減系數(shù)，與平臺(tái)剛度及設(shè)計(jì)系數(shù)有關(guān)，4030 工程尿素工段基建項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司 26 本工程ψ =） 考慮到平臺(tái)對(duì)稱及受力均勻，共設(shè)置 66 只千斤頂，以滿足提升要求，在圓庫上設(shè)置 40 只千斤頂，電梯間設(shè)置 26 只。 ⑶滑升系統(tǒng)布置 千斤頂最大工作行程按 考慮，油管采用φ 1φ 8 等各種高壓油管兩跨裝置，與各種分油器組成并聯(lián)平行分支式液壓油路系統(tǒng)，布管時(shí)盡可能使油路長(zhǎng)短相近。只在二級(jí)分油器上有針型閥，以控制該筒倉滑升系統(tǒng)進(jìn)、排 油。油泵采用 KHJ100 或 120 型液壓控制柜子臺(tái)，該液壓控制柜可實(shí)現(xiàn)滑升加壓、回油、?；葎?dòng)作和自控。油壓機(jī)試驗(yàn)壓力為 15MPa，施工中油壓控制在 8Mpa，正常壓力下升高模板。千斤頂?shù)耐娇刂?，采用限位長(zhǎng)擋控制。 ⑷支撐桿 支承桿采用φ 48 普通建筑鋼管，接頭處加φ 40 襯管焊接，手動(dòng)砂輪磨平，第一批支承桿加工長(zhǎng)度為 3m、 、 4m、 四種，第二批加工長(zhǎng)度為 3m。 選用φ 48 鋼管作為支撐桿，使得提升力與整體剛度均得到提高，其數(shù)量與千斤頂數(shù)量相同，該支承桿的允許承載力為： P=(L0+95)2(KN) 其中 : P支承桿的允許承載力 。 a工作條件系數(shù) ,取 ～ ，視施工操作桿 ,滑模平臺(tái)結(jié)構(gòu)情況確定 ,本設(shè)計(jì)取 . E支承桿彈性模量 (KN/cm2):取 104KN/cm2 4030 工程尿素工段基建項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司 27 J支承桿截面慣性矩 (cm4):取 K安全系數(shù) ,取值應(yīng)不少于 。本設(shè)計(jì)取 . L0支承桿脫空長(zhǎng)度 ,從砼表面系至千斤頂下料距離(cm)。本設(shè)計(jì)取 P= 40 104 [ (185+95)2]=(KN) 正?；龝r(shí) ,支承桿能滿足要求 （ 5）滑升速度的確定 滑升速度與砼出模強(qiáng)度有關(guān)，規(guī)范規(guī)定砼出模強(qiáng)度宜控制在～ ，滑升前按此要求由試驗(yàn)室提供 3 種凝結(jié)速度的配合比供現(xiàn)場(chǎng)選用。同時(shí)，還應(yīng)根據(jù)滑升時(shí)的氣溫，原材料的變化隨時(shí)調(diào)整。 滑升速度的確定式 V=Hha/T 其中 V模板滑升速度， m/h H模板使用高度，取 h澆筑層厚度，取 a澆筑完后，砼離模板上口距離，取 T砼達(dá)到出模 強(qiáng)度所需的時(shí)間，取 2h 則滑升速度為 V=（ ） /2h=鋼筋綁扎，砼澆筑經(jīng)綜合計(jì)算需 2 小時(shí)，提升需 小時(shí)，則每 小時(shí)提升一次，一次提升高度為 ，則 24 小時(shí)滑升高度為 3m。 施工用水 于地面安裝一臺(tái) 150 米揚(yáng)程高壓水泵，操作平臺(tái)設(shè)置四通分水管，使水分別流向筒體，電梯間內(nèi)外部分。 4030 工程尿素工段基建項(xiàng)目 施工組織設(shè)計(jì) 中國(guó)化學(xué)工程第十六建設(shè)公司 28 滑模前準(zhǔn)備工作 滑升模板施工是一項(xiàng)機(jī)械化程度較高的現(xiàn)澆砼施