【文章內容簡介】 證工程質量、安全生產的技術專項措施。負責經業(yè)主同意的新技術、新工藝、新材料、新設備的推廣應用工作。審核消除質量隱患采取的糾正和預防措施。組織實施竣工資料、技術總結的編制，組織竣工交驗。由技術負責人牽頭負責編制施工工藝、工序作業(yè)指導書、進行技術交底、施工實施過程監(jiān)控，解決施工過程中的疑難問題，負責本工程項目的施工全過程控制和安全生產。負責對各工區(qū)、施工隊、班組下達生產任務書，并檢查完成情況。負責各施工工序之間的銜接與合理布置分部工程流程，負責測量數(shù)據(jù)的接收、復核、保護，負責控制測量、日常測量放樣、復核工作。4）專職安全員參與制定、貫徹項目質量安全目標，并協(xié)助總工程師組織實施。負責施工過程中質量安全措施實施情況的監(jiān)督和檢查。負責各分項工程的檢驗與質量評定。負責填寫各種質量安全記錄，并整理歸檔。負責對各施工班組進行安全教育和安全交底。5）質檢員根據(jù)我單位質量安全目標和管理規(guī)定，制定本工程的《技術質量管理規(guī)定》、《安全生產管理制度》，負責質量、安全全面管理。負責安全生產技術措施交底，做好施工過程的各類質量安全記錄及保管。按檢驗、驗收標準堅持質量日檢、隱蔽工程檢查、定期檢查和不定期抽檢，及時消除質量隱患。負責全面質量管理，組織工程項目的QC小組活動。負責進場材料質量保證資料的簽證，負責送檢材料檢驗結果的簽證及資料匯總保管。負責現(xiàn)場防火、防爆及電氣使用安全的監(jiān)控。6）造價管理負責對本工程項目施工合同的管理，按時向業(yè)主、監(jiān)理報送有關報表和資料。負責本工程項目施工計劃的制定與實施管理，根據(jù)施工進度計劃和工期要求，適時提出施工計劃修正意見，報知項目經理批準執(zhí)行。及時收集有關工程進度和質量記錄，編制計量支付報表，負責計量支付工作。組織開展成本預算、計劃、核算、分析、控制、考核和施工統(tǒng)計工作。7）辦公室負責項目部文秘工作，擬制、發(fā)放、管理項目部所有文件，負責接待、后勤事務及公共關系協(xié)調工作。負責本標段工程項目施工中的文明施工管理。負責項目部的人事、勞資、教育工作，組織職工的學習和培訓。三、勞動力安排表勞動力計劃表單位：人 工種按工程施工階段投入勞動力情況初期中期后期電焊工3174電工252砌筑工5102管道工4162鋼結構安裝工5225機械工443力工20205第四章 材料供應安排根據(jù)建設單位招標文件，我方在材料采購時在貫徹建設方要求的同時，根據(jù)ISO9000質量認證體系及貫標要求，逐一對工程材料供貨廠家的材料質量、信譽、供貨能力進行評價，并把評價結果抄送現(xiàn)場監(jiān)理和建設單位，對經評價不符合要求的廠家或產品不予采用，以確保采購材料的質量。一、材料采購質量原則（一）掌握材料信息，優(yōu)選供貨廠家，掌握材料質量、價格、供貨能力的信息，選擇好供貨廠家，獲得質量好、價格低的材料資源，從而確保工程質量，降低工程造價。這是企業(yè)獲得良好社會效益、經濟效益、提高市場競爭能力的重要因素。（二）合理組織材料供應，確保施工正常進行。合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸，建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量，按質、按量、如期地滿足建設需要，乃是提高綜合效益，確保正常施工的關鍵環(huán)節(jié)。（三）合理地組織材料使用，減少材料的損失正確按定額計量使用材料，加強運輸、倉庫、保管工作，加強材料限額管理和發(fā)放工作，健全現(xiàn)場材料管理制度，避免材料損失、變質，乃是確保材料質量、節(jié)約材料質量關。（四）加強材料檢查驗收，嚴把材料質量關（1）對用于工程的主要材料，進場時必須具備正式的出廠合格證和材質化驗單。如不具備或對檢驗證明有疑問時，應補作檢驗。（2）工程中所有構配件，必須具有廠家批號和出廠合格證。（3）材料質量抽樣和檢驗的方法，應符合質量標準，要能反映該批材料的質量性能，對于重要構件或非勻質的材料，還應酌情增加采樣的數(shù)量。（4）要重視材料的使用認證，以防錯用或使用不合格的材料。對材料性能、質量標準、適用范圍和對施工要求必須充分了解，以便慎重選擇使用材料。（5）凡是用于重要結構、部位的材料，使用時必須仔細地核對、計證，其材料的品種、規(guī)格、型號、性能有無錯誤，是否適合工程特點和滿足設計要求。（6）新材料應用，必須通過試驗和鑒定；代用材料必須通過計算和充分的論證，并要符合結構構造的要求。（7）材料認證不合格時，不得用于工程中。（五）材料采購控制措施材料采購在貫徹建設方要求的同時，根據(jù)ISO9001；2000質量認證體系及貫標要求，逐一對工程材料供貨廠家的材料質量、信譽、供貨能力進行評價，并把評價結果抄送現(xiàn)場監(jiān)理和建設單位，對經評價不符合要求的廠家或產品不予采用，以確保采購材料的質量。編制周材料采購計劃，合理組織材料供應，確保施工正常進行。合理地、科學地組織材料的采購、加工、儲備、運輸，建立嚴密的計劃、調度體系，加快材料的周轉，減少材料的占用量。1）原材料質量要求與控制原材料質量原材料質量必須符合現(xiàn)行標準、規(guī)范和規(guī)定的要求。原材料必須由供應單位按批提供“質量證明書”。進場的原材料必須按規(guī)定進行取樣和檢驗。檢驗的結果首先必須符合有關標準的要求。防止出現(xiàn)原材料符合有關標準的要求，但是不符合實際配合比需要。我公司按比例進行抽查。原材料管理對進站材料必須加強管理，防止原材料變或生產時誤用。要求做到：、規(guī)格分別堆放，有防止混料的措施或設施，并有醒目的指示銘牌，標明品種、規(guī)格等。，并有醒目的指示銘牌，標明品種等。貯存時應保持密封、干燥，防止受潮。、品種分別存放，并有醒目的指示銘牌，標明生產單位、品種等。，并有可靠排水功能，防止積水。堆場底部應經常清理，嚴防生銹。，對上述要求工程班檢查次數(shù)不少于一次，并做好記錄。第五章 關鍵部位施工方法一、關鍵工程注意事項（一）鋼結構111吊裝安全從工廠起裝排列堆放，并用緊縮鋼絲繩綁扎錨固三道，車速不能超過限定速度，并觀察路面交通安全狀況。到達工地后按順序編號，逐號卸貨堆放。同時配合起吊司機指揮就位。（1）起吊時吊機將綁扎好的柱子緩緩吊起離地20cm后暫定，檢查吊索牢固和吊車穩(wěn)定，同時打開回轉剎車，然后將鋼柱下放到離安裝面40100 mm，對準基準線，指揮吊車下降，把柱子插入錨固螺栓臨時固定，鋼柱經初校正后，待垂直度偏差控制在20mm 以內方可使起重機脫鉤，鋼柱的垂直度用經緯儀檢驗，如有偏差立即進行校正，在校正過程中隨時觀察底部和標高控制塊扎之間是否脫空，以防校正過程中造成水平標高誤差。（2）首先復核原有標注支座尺寸，以優(yōu)選法中間軸往兩端標注，調整縮小積累誤差。在地上預拼裝，預拼裝后按計算合理吊點先試吊，離地面觀察有無異常隱患因素，正確無誤安全可靠后，系好安全生命線鋼索，套鉤固定鋼梁雙端起吊控制就位，用白麻繩索調整，就位校正后連接抗風柱上口彈簧連接板。特別著重第一榀鋼梁的垂直度校正，因為影響第二榀連接各桿件尺寸的正確性。加設與第二榀的風拉桿，系桿穩(wěn)定性，兩端固定的重要性，然后以此為標準間隔尺寸，依此排列。檢查緊固件無異常的情況后安全起吊，順延退位，校正吊裝緊固。特殊位置架設梯，并佩戴安全帶、安全帽，登高操作。（3）著重加設安全生命線，采用Φ9鋼索，角鋼錨固在鋼梁上弦的檁托孔上，用鋼絲繩夾，緊縮固定。112安全保證措施（1）防止起吊傾翻措施：吊裝現(xiàn)場道路必須平整堅實，回填土、松軟土層要進行處理。如土質松軟，應單獨鋪設道路。汽車吊不得停放在斜坡上工作，高空作業(yè)時無障礙物。嚴禁超載吊裝禁止斜吊。斜吊會造成超負荷及鋼絲繩出槽，甚至造成拉斷繩索和翻車事故。斜吊還會使重物在脫離地面后發(fā)生快速擺動，可能碰傷人或其他物體。綁扎構件的吊索須經過計算，所有起重工具，應定期進行檢查，對損壞者做出鑒定，綁扎方法應正確牢固，以防吊裝中吊索破斷或從構件上滑脫，使起重機失重而傾翻。禁止在六級風的情況下進行吊裝作業(yè)。指揮人員應使用統(tǒng)一指揮信號，信號要鮮明、準確。起重機駕駛人員應聽從指揮。（2）操作人員在腳手板上通過時，應思想集中，防止踏上挑頭板。操作工通過外腳手架并將安全帶系在上面達到第一榀屋架將定制一定長度寬度250mm以上有耙頭的型鋼放到檁條上面，再將安全帶系到型鋼上，兩個操作工坐在型鋼上同時將型鋼緩緩地向前推進到達拉條位子開始工作，結束后繼續(xù)推進到下一個工位，直到垂直屋架方向整條拉條全部完成，再將型鋼上移到另一個工作面用同樣的方法進行?，F(xiàn)場施工指揮人員跟蹤服務，監(jiān)督指點，不做脫離實際工作的錯誤指揮，現(xiàn)場像戰(zhàn)場，依據(jù)實際情況結合起吊專業(yè)安全知識同時進行。（3）安裝有預留孔洞的位置時，應及時用木板蓋嚴。（4）操作人員不得穿硬底皮鞋上高空作業(yè)。（5）防止落物傷人措施：地面操作人員必須戴安全帽。操作人員使用的工具、零部件等，應放在隨身佩帶的工具袋內，不可隨意向下丟擲。用氣割或電焊時，應采取措施，防止火花落下傷人。地面操作人員，應盡量避免在高空作業(yè)面的正下方停留或通過，也不得在起重機的起重臂或正在吊裝的構件下停留或通過。構件安裝后，必須檢查連接質量，只有連接確實安全可靠，才能松鉤或拆除時固定工具。吊裝現(xiàn)場周圍應設置臨時欄桿，禁止非工作人員入內。（6）防止觸電、氣瓶爆炸措施：起重機從電線下行駛時，起重機司機要特別注意吊桿最高點與電線的臨空高度，必要時設專人指揮。搬運氧氣瓶時，必須采取防震措施，絕不可向地上猛摔。氧氣瓶不應放在陽光下暴曬，更不可接近火源。還要防止機械油落到氧化瓶上。電焊機的電源長度不宜超過5m，并必須架高。施工用電應采用TNS三相五線制，PE線有可靠重復接地，施工機械和電氣設備不得帶病作業(yè)或超負荷作業(yè)，發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn)象應停工檢查，不得在運轉中修理。（二）卷簾門安裝（1）關鍵控制點的控制材料、半成品的采購和進場驗收 定購前明確材質、規(guī)格、性能、功能、加工標準；（2）卷筒支架安裝固定 加強施工過程控制和隱蔽驗收，確保焊接牢固，筒軸水平。（3）導軌安裝 加強過程控制，確保兩導軌的垂直度和平面度。并注重檢查導軌與墻體的連接點數(shù)量和牢固程度（4）各構成部分結合穩(wěn)固，活動間隙勻稱。（5）應注意的質量問題安裝前注意檢查卷簾門的預埋線路是否到位。預埋連接鐵件的數(shù)量、規(guī)格必須滿足設計要求，徹底清除鐵件表面砼或灰漿，使其完全暴露，施焊前須進行除銹，以確保焊接質量。兩側導軌安裝前，必須吊線墜檢查洞口邊垂直度，確保導軌垂直并位于同一個鉛垂在上。注意安裝順序，逐步安裝、逐步調試。特別注意檢查簾板條型材厚度和截面尺寸，它是保證卷簾門剛度和抗變形能力的關鍵所在。（6）成品保護卷簾門安裝過程中注意保護洞口周邊裝飾層。安裝后洞口周邊修補抹灰或裝飾罩面時飛濺到卷簾門上的灰漿必須及時用濕棉砂擦凈。防止腳手管等硬物撞擊卷簾門。卷簾門手動開啟或關閉時，必須注意左右勻稱下拉或上提。（三）采暖安裝干管安裝：供暖管道安裝應從入口處或分支點開始，安裝前要檢查管內有無雜物。螺紋連接用手和管鉗上管，管松緊度適宜，外露2~3扣為止。管道在過墻、穿樓板及遇伸縮縫處必須先戴上套管。按照設計圖中的規(guī)定位置和標高，安裝閥門、過濾器等。安裝時要注意方向，決不能安反。管道安裝完，檢查坐標、標高、甩口位置、變徑等是否正確，找準找正、調整好支架位置。嚴禁在距支架50MM以內的位置上設置焊口或分支點。立管安裝：根據(jù)設計要求和規(guī)范中規(guī)定，在立管安裝劃線上栽好立管卡子。將套管穿在管段上，按編號從第一節(jié)立管開始安裝，管子適宜度以外露2~3扣為好。預留口的短管應平正。檢查立管上每個預留口的標高角度是否正確、準確、平正，然后把卡子的螺栓擰緊，在預留管口處設置臨時封堵。支管安裝。管道的壓力試驗必須符合設計或規(guī)范要求。隱蔽管道在封閉前必須提前進行壓力試驗，合格后防腐保溫，辦理隱蔽驗收手續(xù)。管道支托架的安裝距離應正確、平正、牢固，與管道支架的接觸緊密。構造符合要求，滑動支架要求管道伸縮靈活，管道固定支架的位置和構造必須符合設計要求和施工規(guī)范要求。補償器的型號、安裝位置、尺寸、數(shù)量及固定支架必須符合設計要求，并應按規(guī)定進行預拉伸。管道坡度應符合設計要求或施工規(guī)范規(guī)定，正負偏差不超過設計要求的1/3。絲扣連接緊固，不亂絲，外露2~3扣，無麻頭，焊縫不得有裂紋、燒穿、結瘤、尾坑、夾碴和氣孔等缺陷。法蘭連接時，對接平行、嚴密、不允許用雙層以上墊片。螺栓外露絲扣不得大于直徑1/2，螺母應在同一面上。管道穿樓板內套管頂部高出地面不少于20MM。底部與天棚齊平，墻壁內套管兩端與裝飾面平。明裝管道的接口不得設在結構內或套管內。管道不允許半暗半明，不得吃墻。閥門安裝在同一房間內其高度一致，應安裝在便于開關與檢修處，其型號、規(guī)格、耐壓強度和嚴密性試驗結果符合設計要求，安裝位置、進出口方向正確，連接牢固緊密。待根據(jù)系統(tǒng)平衡要求進行調試并作出標記活接頭應設置于管道、閥門便于檢修拆除的部位，同房間立管卡子高度應一致。管道和金屬管架上的銹污必須清除徹底，油漆種類及遍數(shù)符合設計。油漆附著良好，無脫皮、起泡、流淌、污染和漏涂。管道系統(tǒng)實驗（1）在管道安裝完成后，要對系統(tǒng)進行水壓試驗，首先向系統(tǒng)內注水，在注水過程中要注意檢查系統(tǒng)的中間控制閥門是否全部開放，并安排專人定崗負責操作檢查。（2）啟動加壓泵使系統(tǒng)內水壓逐漸升高，先緩慢升至工作壓力，停泵觀察，經檢查各部位無滲漏、無破裂時，無異常情況，再將壓力升至試驗壓力，一般分24次升至試驗壓力。（3）試壓過程中如發(fā)現(xiàn)接口處泄漏，及時作上記號，泄壓后進行修理，再重新試壓，