【文章內容簡介】 獨立柱基基礎墊層混凝土： 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 19 基槽驗收合格后，澆注混凝土墊層。澆筑混凝土前，應將柱子、剪力墻的插筋按 設計要求固定（主筋接頭應相互錯開 35d 且不小于500MM），澆筑完后及時復測保證其位置準確無誤。 鋼筋工程： 基礎工程中全部采用 HRB23 HRB33 HRB400 級鋼筋，施工程序為：鋼筋放樣 鋼筋加工 鋼筋綁扎。 根據設計圖紙的要求，彈出墻、梁、柱的軸線及邊線，綁扎鋼筋。底板、梁鋼筋和墻柱插筋同時綁扎，底板筋全扣綁扎，不得跳扣。框架柱、防護墻與基礎梁上部兩角貫通筋接頭采用直螺紋接頭連接，其他鋼筋接頭可以采用搭接、閃光對焊、幫條焊、電渣壓力焊或冷擠壓焊等連接方式。接頭位置上鐵時在支 座，下鐵時在跨中。 施工時嚴格按照圖紙上的規(guī)格、型號和尺寸進行施工。受力鋼筋的接頭位置錯開，在任一搭接長度的區(qū)段內，焊接接頭受拉、受壓區(qū)不大于 50％，搭接接頭受拉區(qū)不大于 25％，受壓區(qū)不大于 50％。 （ 1）墻體鋼筋 ①調整剪力墻鋼筋的位置，使用鋼筋定位器確保位置準確。 ②墻體鋼筋采用預制加工，現場綁扎的方法施工。綁扎鋼筋時，必須搭設操作腳手架，上下鋼筋逐根綁扎牢固，門窗、洞口加固筋同時綁扎，鋼筋位置要準確。接頭采用直螺紋接頭連接。搭接長度和錨固長度按圖紙設計和施工規(guī)范的要求進行。 （ 2）柱鋼筋 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 20 調整柱鋼筋， 計算箍筋的數量，將箍筋套住柱筋。柱箍筋上卡塑料卡以保證混凝土保護層厚度 25MM，柱與現澆過梁連接處，按設計圖紙預留插筋或采用預埋鐵件，嚴格按設計及施工規(guī)范要求施工。 （ 3）地梁鋼筋 地梁鋼筋：墊好砂漿墊塊，保證梁鋼筋位置準確。梁鋼筋接頭下鐵設置在 1／４跨度范圍之內，上鐵設置在跨中１／２范圍之內。 模板工程： （ 1）柱基礎模板 按圖紙設計要求采用小鋼模和木模作為框架柱基礎的側模。 （ 2）柱模板 柱子采用竹膠板，按照不同的斷面尺寸，加工成定型的組合模板（面層為竹膠板面層），用 100 100MM 方木作肋，用角 鋼作成通用的柱箍（如左下圖所示）。 模板拼裝前，對每一塊模板面、邊框、螺栓孔進行清理，清除混凝土澆筑時濺落的殘渣。柱底部周邊清理干凈后，用 1： 3水泥砂漿作 3CM 找平層，將柱模放在找平層上。根據柱子模板的控制線找準 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 21 模板位置，調整柱模的垂直度。利用可調支撐，在四個方向將柱模板固定，加固時每兩人一組，用力均勻?？烧{支撐沿柱高每 1500MM 支設一道。 模板拆除后要及時清理，維修后置放于平整場地上，下部墊 100 100MM方木，分類碼放整齊。 （ 2）墻體模板 采用新鋼模組合拼裝，兩側模間設對拉螺桿拉結。為便于拼裝，減少損壞，小鋼模豎拼，對拉螺桿處嵌以 50 50的方木，方木與鋼模間用螺栓在側向連接牢固。 為增大墻體鋼模的側向剛度，每一塊側模后用鉤頭螺栓和“ 3”形扣件連接內附加鋼楞（采用φ 48 鋼管）。根據墻位置線抹 2CM 厚水泥砂漿找平層。組裝時先安裝窗洞口模板及預埋件，預先在現場附近拼裝好一面模板，用吊車吊裝就位，然后安裝拉桿或斜撐，同時安裝穿墻螺栓。清掃墻內雜物后，安裝另一側模板，調整斜撐，使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。 模板支撐安裝完后，檢查扣件、螺栓、模板拼縫及下口，預檢合格后，準備澆筑混凝土。 （ 3）地梁模板 地梁 模板采用竹膠板，支撐系統(tǒng)采用鋼管架，縱橫鋼管間距1200MM，梁下間距為 600MM。當梁凈跨≥ 4M 時，其模板按跨度 13‰起拱。 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 22 基礎混凝土工程： 基礎混凝土標號為 C30。 ①混凝土澆筑方案 A、混凝土采用商品砼。 B、分兩層進行澆筑，合理安排澆筑順序。澆筑杯形基礎面時，采用干硬性混凝土進行澆筑、振搗，以保證混凝土符合圖紙設計的要求。 C、加強二次抹面，防止表面龜裂的產生。 ②混凝土養(yǎng)護方案 采用覆蓋塑料薄膜的保溫養(yǎng)護方法，保溫養(yǎng)護時間不少于７晝夜，以避免混凝土表面水份蒸發(fā)過快造成干縮裂縫，并能有效散發(fā) 、傳導混凝土內部的熱量。 ③保證混凝土的均質性 混凝土的均勻性不同，會造成混凝土的彈性模量不均勻，在收縮變形過程中導致應力集中引起開裂。為保證混凝土的均勻性，在施工過程中統(tǒng)一配合比、外加劑、水泥品牌；對攪拌站做統(tǒng)一的技術交底、技術標準；施工中將混凝土攤鋪均勻，振搗密實，保證在收縮變形過程中均勻一致。 （四）主體結構工程 運輸方案：垂直運輸采用一臺龍門吊，水平運輸采用手推車，并加設相應的馬道。 鋼筋工程 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 23 鋼筋綁扎按設計要求進行，受力鋼筋的接頭錯開，同一截面接頭的面積不大于 50％，鋼筋下料尺寸準確，各種鋼筋 要求平直、方正、彎鉤準確。 （ 1）框架柱鋼筋 調整柱筋后，計算好箍筋的數量，將箍筋套入。主筋接頭按設計要求的長度錯開，接頭采用直螺紋連接。柱筋連接好后劃出箍筋間距，綁扎箍筋。柱主筋上卡塑料卡子以保證其保護層厚度。 （ 2）梁板鋼筋 梁板模板支設驗收合格后，先進行框架梁鋼筋的綁扎，框架梁底墊好 1： 2 水泥砂漿墊塊，以保證梁筋的保護層厚度及位置準確。 框架梁上部兩角貫通筋接頭采用直螺紋接頭連接，其他鋼筋采用搭接、閃光對焊、幫條焊或冷擠壓焊等連接方式，并保證接頭質量。梁筋的接頭下鐵設置在 1/4跨度范圍內，上鐵設置在跨 中 1/３范圍內。直螺紋接頭的施工順序為： 鋼筋下料 套絲機套絲 套筒旋入一根對接筋 力矩扳手擰緊 另一根對接筋旋入套筒 擰緊。 施工中應當注意的問題：鋼筋套絲后未連接前應有塑料帽保護絲頭，已擰緊的接頭要做好標記，以防超擰和漏擰。 樓板鋼筋綁扎前先清理模板上的雜物，用粉筆劃好板筋的間距線；板上的預留洞及預埋部分以不同顏色的油漆在底模板上標注好，以利于調整鋼筋。綁扎鋼筋時先撂下鐵筋，待水、電等預埋管安裝后，再749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 24 綁扎上鐵筋。上下鐵間需設置馬凳，間距為 1M，以防上鐵 被踩塌；且在下鐵和模板之間加設砂漿墊塊，以保證板鋼筋的保護層厚度和位置準確。板主筋上鐵接頭設在跨中，下鐵接頭設在支座。 （ 3）鋼筋預埋件 ①框架柱與填充墻拉結筋作法： 施工中，待柱子主筋和箍筋綁扎好后，根據填充墻軸線位置，將預埋件（焊有兩根 ?10 錨固鋼筋的 50 100 扁鐵）每隔 500MM 固定在柱子的箍筋上，并預埋件的表面位于混凝土柱表面。柱模拆除后，用小鐵錘輕輕敲擊，找到扁鐵位置后，將 2? 拉結筋焊牢于預埋件上，并保持拉結筋與預埋件平面垂直，為砌筑填充墻做好準備。 ②有吊頂房間樓板預埋件的做法：按吊頂吊 桿間距要求，將焊有兩根 ?10 錨固鋼筋的 50 50扁鐵焊牢于樓板筋上，使扁鐵平面位于混凝土底表面。在模板拆除后，用小鐵錘輕輕敲擊找到扁鐵位置，將 ?吊筋焊牢于扁鐵上，并保持吊筋位置鉛直，為吊頂施工做好準備。 模板工程 模板工程質量的好壞，是制約該工程結構混凝土表面達到整體“清水”效果、創(chuàng)結構優(yōu)良的關鍵。我們在施工中要保持模板的先進性、通用性及支拆簡便快捷、安全經濟的原則，并在模板表面涂刷水性脫模劑，不污染鋼筋，拆模后的混凝土表面干凈整潔。 （ 1）柱子模板 柱子采用竹膠合板，按照不同的斷面尺寸，加工成定 型的組合模749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 25 板，用 100 100MM 方木作肋，用角鋼作成通用的柱箍（圓柱按圖紙設計的尺寸做成兩個半圓的定型模板進行組合）。 模板在拼裝前，對每一塊柱子模板面、邊框、螺栓孔進行清理，清除附著的混凝土殘渣。 柱底部清理干凈后，用 1： 3 水泥砂漿在柱子模板線外作 3Cｍ找平層，將柱子模板放在找平層上。根據柱?？刂凭€找準模板位置，調整柱模垂直度。利用可調支撐（每 1200MM 設一道），從四個方向將柱子模板固定，加固時每兩人一組，用力均勻。模板底部邊角要嚴密牢固，較大的縫隙要堵塞嚴密以防跑漿，造成柱底部爛根和麻面。 模板拆除 后要及時清理干凈，修整后置放于平整場地上，下部墊100 100MM 方木，分類碼放整齊。 （ 2）墻體模板 采用竹編膠合板，根據墻體的尺寸做成整體大模板，用 100 100MM方木做背楞。組裝時先安裝門洞口模板及預埋件，使一面模板就位，然后安裝杠桿和斜撐。清理墻內雜物，待隱檢合格后，安裝另一側模板，調整斜撐，使模板垂直后，擰緊穿墻螺桿。模板支撐安裝完畢后，檢查扣件、螺栓、模板拼縫及下口，預檢合格后，準備澆筑混凝土。 （ 3）梁、板模板 用 12MM 厚竹膠板，鋼管架支撐系統(tǒng)。梁模板采用 100 100MM 方木作肋，φ 48 鋼管加固，其支撐體系要求立桿間距不大于 500MM。樓板模板主龍骨采用 100 100MM 方木，間距 10001200MM，次龍骨采用50 100MM 方木，間距為 300400MM；梁、板模板支撐體系要求立桿縱橫間距不大于 1200MM。（如下圖所示） 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 26 頂板支模詳圖12 0012 00頂板模板可調支撐頭頂板砼12 00 12 00鋼管架 主 龍骨：100 100方 木板厚12100100 次 龍骨：50 100方 木 跨度大于 4M的梁支模時要按 13‰起拱。 為改善框架結構梁與柱、梁與梁接頭處混凝土的外觀質量，避免此節(jié)點區(qū)域混凝土質量通病的產生，節(jié)點采用柔性角模，做法如下圖示： 混凝土工程 （ 1）混凝土澆筑前 準備工作 澆筑混凝土前，模板、鋼筋及預埋管線都已施工安裝完畢，隱、預檢合格并辦理完隱、預檢手續(xù)；澆筑混凝土用馬道支撐經檢查合格后，方能進行混凝土澆筑。 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 27 （ 2）混凝土的澆筑 澆筑混凝土時，墻、柱混凝土的自由傾落高度控制在２ M以內，如超過者必須設溜槽或用串桶入模，并要分段分層進行。 ①柱子混凝土的澆筑 混凝土澆筑前，應先澆筑與混凝土相同配合比的水泥砂漿５ CM 厚，以便與下層混凝土結合密實，混凝土應分層澆筑振搗，其厚度不大于50CM，振搗器振搗混凝土時不得觸動鋼筋和預埋件。柱子混凝土要一次性澆筑完成，澆筑高度至梁底 10CM。 ②墻體、梁及板混凝土的澆筑 混凝土澆筑前，應先剔除軟弱層，然后澆筑與混凝土配比相同的水泥砂漿約 5CM厚，以便與下層混凝土結合密實。混凝土應分層澆筑，振搗厚度不大于 50CM?；炷料铝宵c分散均勻布置，并連續(xù)澆筑。 洞口處兩側混凝土高度保持一致，必須同時澆筑，同時振搗，以防止洞口變形，大洞口下部模板應開口并補充振搗，以防止漏振。 ○ 3 梁、板混凝土澆筑 ａ、梁板同時澆筑，澆筑方法是由一端開始，澆筑與振搗必須密切配合。“用趕漿法”保持混凝土沿梁底向前推進，并根據梁高分層澆筑。 當達到板底部位后與板一起澆筑。每個流水段的混凝土要連續(xù)澆筑，不得留施工縫。質量要求表面必須平整，無露筋，并保證振搗密實，不得有蜂窩、麻面現象；混凝土試塊標養(yǎng) 28天后進行試驗，試驗結果符合設計圖紙的要求。 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 28 b、使用插入式和平板式振搗器相配合。插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻；板面采用平板振搗器，隨振搗隨抹平，做到表面平整，抹好處不得讓人踩踏。板混凝土的面層抹平后，再用扁平的毛刷抹一遍。 ｃ、節(jié)點處鋼筋較密，用φ 30小直徑振搗棒振搗，并且準備一些小鋼釬，必要時人工輔助振搗。 d、樓梯混凝土澆筑 樓梯板混凝土自下 而上澆筑，先振實底板混疑土，達到踏步位置時，再與踏步混凝土一起澆筑，不斷連續(xù)地向上推進，并隨時用木抹子將踏步上表面抹平。樓梯踏步澆筑混凝土前將踏步板根部清理干凈，防止爛根。 （ 3）混凝土的養(yǎng)護：根據養(yǎng)護條件，設專人對混凝土進行灑水養(yǎng)護。 （五）二次結構 主體結構完成后，利用一臺施工用井架，解決二次結構中垂直運輸問題。 本工程填充墻砌筑采用加氣混凝土砌塊，沿墻高 @500MM 設兩根φ６的鋼筋，并沿墻長通長布置；當墻高大于 4M時，在墻高中部或門頂處設置與柱或（剪力墻）連接的通長鋼筋混凝土拉梁，拉梁梁寬同墻厚，梁高 大于 120MM；當后砌墻墻長大于 5M，墻頂應通過固定件與梁拉接，若墻頂與現澆板拉結， 施工現澆板量必須預留φ６ @1500 的錨拉鋼筋 。 749 工程 25 號建筑物施工組織設計 總裝備部安裝總隊 29 砌筑前，要根據墻體位置彈出墻身軸線及邊線，進行擺磚，同時考慮門窗位置、磚垛等對灰縫的影響。在同一墻面上各部位的組砌方法應統(tǒng)一，并使上下一致。組砌方法應正確，砌體應上下錯縫，按模數咬槎、搭砌，嚴重掉角的砌塊不宜使用。 砌磚的水平灰縫厚度不宜大于 15MM，應飽滿、平直，立縫砂漿應填實