【文章內容簡介】 遍乳膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分攪拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。 ：產生原因是涂層薄，因此刷乳膠漆時除應注意不漏刷外，還應保持乳膠漆的稠度，不可隨意加水過多。有時磨砂紙時磨穿膩子也會出現(xiàn)透底。 ：涂刷時要上下順刷，后一排筆緊接前一排筆，若間隔時間稍長，就容易看出接頭，因此大面積涂刷時，應配足人員，互相銜接。 ：乳膠漆稠度要適中，排筆蘸漆量要適當，多理多順防止刷紋過大。 ，施工前認真劃好粉線，用力均勻，起落要輕，排筆蘸漆量要適當，從上至下或從左至右刷。 ，配料要合適，保證獨立面每遍用同一批乳膠漆并且一次用完，保證顏色一致。 ，室內不得清掃地面，以免塵土粘污墻柱面，干燥后也不得往墻柱潑水，以免沾污。 ，要妥善保護，不得碰撞。 時，不得沾污地面、門窗、玻璃等已完的工程。 ：清除基層浮漿、灰塵、油污等雜物，基層不得有裂縫出現(xiàn)，防止?jié)B水現(xiàn)象。 ：基層要求平整，但又不能太滑。孔洞必須先進 行修補，在涂料涂刷前先刷一道與涂料體系相適應的沖稀了的乳液。防水封閉層；在衛(wèi)生間、女兒墻等處，應先在內墻墻面做防水封閉層，防止涂料起鼓，脫落。 ：涂刷時涂刷方向和行程長短一致，應勤刷短刷，接薦最好在分格縫處。 ：涂刷不少于二度，前一層涂料干后才能進行后一度涂刷 。涂刷時應小心細致，防止漏刷，在雨天或四級大風時不得進行外墻涂料施工。 內墻瓷磚 ： 、污垢及油污清除干凈或鑿掉 、斬毛并對基底澆水，進行充分濕潤。 、門窗兩側以及凸出墻面的柱、垛等部位、根據垂直線，用 1:3水泥砂漿貼 50mm 50 mm 灰餅；橫向根據垂直線以門窗口上下標高為標準拉水平交圈通線、找直套方、貼好門窗口處灰餅，然后用 1:3水泥砂漿抹豎向或橫向沖筋，作為基層抹灰的厚度依據。 （用 1:3水泥砂 漿分二遍找平）應按高級抹灰質量標準檢查表面平整、立面垂直，陰陽角方正，不符合要求的應返工修整，發(fā)現(xiàn)空殼裂紋現(xiàn)象，應返工重抹。 ，水平控制線以室內施工標準水平線為依據，按瓷磚尺寸，每隔 510 皮彈一道線，垂直控制線根據水平控制線套方，每隔 1m 左右彈一條。預排后，根據垂直，水平控制線，在墻面上彈出瓷磚縱橫網格線。 、顏色一致的瓷磚，在水中浸泡 2小時，取出涼干或擦凈備用。 ，在兩端陰角、門邊或陽角及長墻每隔 2m 左右先豎向貼一行瓷磚，并用托線 板找直靠平，作為瓷磚粘貼垂直與平整的標準。最下一皮瓷磚下口水平線，墊好底尺板（或木條）并應墊實擺穩(wěn)。 ，使瓷磚面附線并與基層貼結牢固，其粘貼順序：一般先貼大面，后貼陰陽角，并由下而上逐排進行，如遇突出的管線、燈具、衛(wèi)生設備的支架等，應用整磚套割吻合，不得用非整磚拼湊粘貼，且隨時用托線板檢查平整方直。 ，應將磚表面擦洗干凈，后用毛刷蘸同色水泥漿涂縫，用布將縫內素漿擦勻擦實，將磚表面揩干凈。 門窗 工程 、檢查門窗品種、規(guī)格、開啟方向及組合桿、附件，并對其外形平整度檢查校正，合格后方可安裝。按設計要求檢查窗洞口尺寸，及時清理洞口殘余砂漿。 ，不得將門窗外框直接埋入墻體。 安裝密封條應留有伸縮余量，一般比窗裝配邊長20mm30mm，在轉角處應余面斷開，并有膠粘劑貼牢固，以免產生收縮縫。 ，應按設計要求處理，若設計無要求時應采用礦棉條或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留 58mm深槽口填嵌密封材料。 ，除不銹鋼外均應作防腐蝕處理。安裝后的門窗必須有可靠的剛性。 、圖紙變更的交底、檢查預留洞口尺寸與圖紙尺寸復核。 ，間隙均勻，扇與框搭接量符合設計要 求，開啟靈活到位，扇與框之間立橫縫符合設計要求。 ，附件齊全，安裝位置正確牢固靈活，適用達到各自功能，端正美觀。 ，表面平整、光滑、無裂縫、填塞材料、方法 符合設計要求。 4 電氣安裝施工方案 工藝流程 施工準備→基礎接地裝置→預埋穿線管、盒、洞→避雷針及均壓環(huán)→暗配管安裝→清管穿線及導線連接、封端→配電箱安裝→電纜敷設及封端→器具安裝→接地裝置、調試→交工驗收 施工準備 ：組織現(xiàn)場施工人員熟悉和會審圖紙，領會設計意圖，核對土建、水暖、裝飾、通風、電氣等施工圖，分析空間交叉位置，各專業(yè)的預埋件、預留洞的尺寸位置是否統(tǒng) 一或遺漏。提出施工圖疑問和合理化建議，制定出走線、安裝位置方案不宜或不便布線時要相互協(xié)商，與設計部門、業(yè)主、監(jiān)理共同尋找解決方法，準確進行施工圖會審。 ：按工程施工進度安排，組織相關的機械設備進場，經檢驗合格后，應用于現(xiàn)場施工，并派專人負責看管，制定相應的操作規(guī)程。 ：根據圖紙設計采購工程材料，并根據施工進度安排材料需用量進場，組織按其規(guī)定地點和方式存放。 電氣暗配管 、插座、開關配電箱等位置，確定管路敷設的路徑，配合土建埋線管，接線盒及預埋件。 、鋸管和彎管準備工作。選管按圖紙設計管材、管徑、管路，敷設取最近距離，彎 頭少，對于管子全長超過 30m，無彎頭，管子超過 20M，一個彎頭，全長超過 12M， 二個彎頭，全長超過 8M，三個彎頭的管徑增大一級或加設接線盒，彎頭半徑不小于管子直徑的六倍，彎曲度小于 倍管直徑。 ，保持光滑，發(fā)現(xiàn)線管有砂眼、裂縫和塌陷等缺陷的鋸除，管子的固定，采用鐵絲在現(xiàn)場澆砼前，將管子綁扎在鋼筋上。 ， PVC 管采用膠接，鋼管采用加管箍焊接，并加裝跨接線。小于Φ 25 的加裝銅芯軟線 或 6 圓鋼， 32的用 8圓鋼， 4050 用 10 圓鋼， 7080 以上的用 25x4 的扁鋼焊接，并與接地裝置構成電氣通路 ， 鋼管配電箱連接地線均焊有專用的接地螺栓。管連接時管箍內不得留有空隙，接口處置于管箍中間。 ，避免三重疊，管口露箱（盒）應小于 5mm，大于 2mm。引出地（樓）面的管子不低于 的一段線路，配管時，管路較長，彎頭多的預先在管內穿好一根鐵絲，以便下道工序施工，凡向上的管口應向時用木塞堵住，防止雜物進入管中，避免管內積水。所有的管口，接線盒要做好防漿處理，管子離墻表面凈距不小于 15mm，管路敷設的路線刷漆標注，防止打眼造成損壞。 管是主體施工階段 電 氣安裝工程施工的主要內容，是保證下道工序順序進行的關鍵工序， 必須注意。應該詳細熟悉圖紙，嚴防漏配現(xiàn)象發(fā)生，嚴禁事后在墻上、樓板上剔槽打洞，磚墻內配管應隨土建砌墻跟進，隨砌隨埋。 、燈頭盒、插座盒等預埋盒應固定牢固，位置和標高準確，用軟制材料密封，防止堵塞、損壞。澆注砼時，派專人看護，如發(fā)現(xiàn)問題立即處理。 清穿管線及導線連接： ，除去殘留的灰塵和水份，管子端部要安上護線套再進行穿線，入管導線平行成束，不能相互纏繞，導線的連接方法采用絞接、焊接、壓接和螺 栓連接法。 ，包扎嚴密，絕緣良好，不傷線芯，管內無接頭。 10mm2 以下單股導線，直接接線，端部彎一圓圈，彎曲方向與螺栓（螺母）擰緊方向一致， 10mm2 以下多投導線接線端子，采用燙錫壓接法，一顆螺栓上接線不得超過兩根，每根線的上下加裝墊片，并加防滑墊圈。 A相 為 黃色， B相 為 綠色， C相 為紅色，零線（中性線） 為 淡藍黑色，地線（ PE 線） 為 黃綠雙色軟線，導線進入配電箱預留長度應為箱的關周長，嚴禁硬拉、繃緊導線接線。 ，采用標簽紙或標 簽管，對于導線的絕緣阻值進行測試記錄。 配電箱的安裝 配電箱安裝標高準確、平整、牢固，接地保護可靠連接。 按圖紙設計要求，選用適用的器具，檢查合格，所有的用電回路，設備線路測試絕緣值合格后進行安裝。 配電箱的垂直度不大于 3mm。板面四周邊緣應緊貼墻面。各回路均應有標牌，標明回路和用途，箱內工作中性線和保護接地線應嚴格區(qū)分，盤柜內的配線橫平豎直，不得纏繞，引入線路整齊。 ：按圖紙設計標高定位，排列整齊美觀，安裝牢固，與導線連接牢固緊密，不傷線芯，絕緣良好。做通電試驗合格后，做好成品保護， 防污染措施。 同一室內或場所成排安裝的燈具，其中心偏差不大于5mm。燈具固定的螺釘和螺栓不少于 2個 ， 嵌入頂棚的裝飾燈具固定在專設的框架上，導線不能貼近燈具外殼，且留有余量。燈具邊框緊貼在頂棚面的裝飾直線平行偏差不大于 5mm。 、插座的安裝高度偏差在同一場所不大于 5mm，并列安裝相同型號不大于 1mm。插座接線時，左零右火。開關邊緣距門框距離不超過 1520cm，高度偏差要求同插座。 電氣調試：在接線前對各回路導線間的絕緣情況進行測試，相間、相地間、相零間、地零間的絕緣電阻均要大于 是 Ω方為合格，做好測試記錄，并及時請監(jiān)理工程師簽認。在竣工前應對照明器具進行試電試驗 24 小時，發(fā)光正常合格，無異常情況，做好記錄，及時請監(jiān)理工程師簽認。各項接地系統(tǒng)分別進行測試，如電阻值達不到設計要求，應增加接地極、接地線的延長米。 5 給排水工程施工 管道安裝工程的施工程序 ，要結合現(xiàn)場具體條件，合理安排施工順序，一般可先裝地下，后裝地上，先裝大管道，后裝小管道 ， 先裝支架、吊架后裝管道。 ，應按下列原則避讓，小口徑讓大 口徑，有壓管道讓無壓管道 ， 低壓管道讓高壓管道 ， 一般管道讓 帶 溫管道 ， 輔助管道讓物料管道 ， 支管道讓主管道。 給水管道安裝 為使管道系統(tǒng)使用滿足功能的要求，保證安全運行，因此，安裝施工時，必須達到如下基本技術要求： 、管徑及安裝位置，必須符合設計要求，強度試驗和嚴密性試驗合格，持力出廠證明書或質保書。 ，應采取防水措施，穿越承重墻或基礎時，應預留洞口，且管頂大口徑管的管頂上部凈空不得小于建筑物的沉降量（一般不小于 ）。 ，宜設在排水管上面，熱水管或蒸汽管下面。 、下平行安裝冷、熱水管時，熱水管在冷水管上面；垂直安裝時，熱水管在冷水管左側。 ，要充分熟悉衛(wèi)生器具及用水設備所需配水 點的安裝位置要求，做到毛壞施工時，正確地放好管子頭子，以便鑲勢頭衛(wèi)生器具。 ，坡向泄水位置。 ，接口時不得強行對口。 ，管外皮同墻壁抹灰面或裝飾面的距離，當管徑不大于 32mm 時為 2535mm，管徑大于 32mm 時為 3050mm。 立管的管卡，當層高大于或等于 3m 時，每層需安裝一個，層高大于 5m 時，每層不得少于二個，管卡距地面高度為；二個以上管卡可勻稱安裝。 、吊托架的安裝位置應正確，與管道接觸緊密，固定牢固，固定在建筑結構上的管道上的管道支、吊架不得影響結 構 安全，支架結構形式和間距， 根據施工圖及規(guī)范要求施工。 、支架的螺孔，必須用臺鉆打孔，不得用氣割。 確定吊、支架距離，應考慮管子、附件，保溫結構及管子介質重量對管子 造成的應力和應度，不得超過允許范圍。 ，在隱蔽前必須做好試水壓的工作。 試水、試壓工作要有專職檢查和建設單位代表參加，試驗合格后要有關人員簽字蓋章后，方可進入下步工作。 管道進行水壓試驗，試驗壓力應不小于 兆帕 ， 生活用水和生活消防合用的管道，試驗壓力應為工作壓力的 倍，但不得超過 1兆帕，如設計有要求按規(guī)定執(zhí)行。 排水管安裝 ：排水管及管件規(guī)格品種應符合設計要求。 、橫管與立管的連接，應 采用90 度斜三通或 90 度斜四通 ， 立管與排出管端部的連接，宜采用兩個 45度彎頭或彎曲半徑不少于 4倍管徑的 90 度彎頭。 。 ，但在最底層和有衛(wèi)生器具的最高層必須設置。檢查口的朝向應便于檢修。暗裝主管，在檢查口處應按檢設門。 。固定件間距：橫管不大于 2m，立管不大于 3m，層高小于或等于 4m，立管可要 1個固定件。 管道試壓 種。 ，或室外管道入口處。 ，關閉入口閥門和所有泄水閥門及低處放水閥門，打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放氣閥門。 打開水源閥門，往系統(tǒng)內充水。試驗壓力：冷水管為， 消火栓給水為 。 ，如有漏水處應做好標記，并進行修理，修好后再充滿水進行回壓，而后復查，如管道不滲漏，并持續(xù)到規(guī)定時間，壓力降在允許范圍內，應通知有關單位驗收并辦理驗收記錄。 ，把管道系統(tǒng)內水泄凈。 冬季施工期間，進行系統(tǒng)試壓時，必須采取可靠措施把水泄凈以防凍壞管道和設備。 閉水試驗 ，管井內隱蔽工程在封頂、回填土前應進行閉水試驗，內排水雨水管道安裝完畢也要進行閉水試驗。 ，在系統(tǒng)內最高點留出灌水口。 ，按設計或規(guī)范要求的規(guī)定時間對管道系統(tǒng)的管材、管件和管口進行檢查，如有滲漏現(xiàn)象應及時修 理，修好后再進行一次灌水試驗，直至無滲漏現(xiàn)象后，請有關單位進行驗收并辦理驗收記錄。 樓層 內吊頂管道的閉水試驗應在下一層立管檢查口處用橡皮膽堵嚴，由本層預留口處灌水試驗。 管道系統(tǒng)沖洗 ，試試、運行前進行。 ，并能保證將管道系統(tǒng)內的雜物沖干凈為宜。排水管截面積不應小于被沖洗管道截面 60%，排水管應接主排水井排溝內。 ，以系統(tǒng)內可能達到的最大壓力和流量野生，直到出口處的水色和透明度與入口處目測一致為合格。 6 消防管道設備安裝 施工準備 ：管材應根據設計要求選用，不得有 彎曲、銹蝕、重皮及凹凸不平等現(xiàn)象。消火栓箱體的規(guī)格類型應符合設計要求，箱體表面平整、光潔。金屬箱體無銹蝕，劃傷，箱門開啟靈活。箱體方正，箱內配件齊全。栓閥外型規(guī)矩，無裂紋，