【文章內(nèi)容簡介】 0cm，以確保每層砼充分結(jié)合在一起，砼表面無明顯分層現(xiàn)象，橫梁由于寬度較小且內(nèi)布置有預(yù)應(yīng)力波紋管造成混凝土下料空間狹小因此橫梁混凝土澆筑分層厚度要嚴格控制不能過大 ，在振搗時采用φ 30 振動棒進行振搗，確保橫梁混凝土振搗密實。砼布料要求對稱均勻，保證支架受力一致。 ③ 混凝土澆筑期間，應(yīng)派專人檢查模板，防止出現(xiàn)暴模、漏漿等現(xiàn)象；專人檢查預(yù)埋鋼筋和其它預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，對松動、變形、位移等情況，及時進行 11 處理。 ④ 主梁頂面采用自動整平提漿機進行整平，現(xiàn)場每隔 2～ 3m設(shè)置一個標高控制點，保證主梁混凝土面平整，保證梁面縱、橫向坡度符合要求。 ⑷ 混凝土養(yǎng)護 ① 砼 澆筑 完畢后，應(yīng)及時整平、收漿，為了避免裂紋的產(chǎn)生，應(yīng)及時覆蓋土工布養(yǎng)護模灑水養(yǎng)護。 ② 砼強度達到 前，不得使其承 受施工人員、運輸工具、鋼筋、支架及腳手架等荷載。 ③ 模板拆除時，梁體表面溫度與環(huán)境溫度之差不應(yīng)超過 20℃，模板拆除后，如環(huán)境溫差大于 10℃，應(yīng)立即對梁體全面灑水一次。 預(yù)應(yīng)力工程 根據(jù)設(shè)計圖紙， 主梁設(shè)置縱向、橫向預(yù)應(yīng)力體系，預(yù)應(yīng)力體系為高強度低松弛鋼絞線，鋼絞線單根截面面積 MPaEMPafmmA ppk 52 ,1860,140 ???? 。 預(yù)應(yīng)力張拉嚴格按照設(shè)計圖紙順序進行，預(yù)應(yīng)力管道采用塑料波紋管，壓漿采用自動循環(huán)壓漿工藝，預(yù)應(yīng)力張拉采用 普通 張拉系統(tǒng)張拉。 錨具采用與相應(yīng)鋼絞線匹配的成套產(chǎn)品，包括錨墊板、錨板 、夾片和錨下螺旋筋等。 根據(jù)設(shè)計院、監(jiān)控單位、支架設(shè)計單位的計算文件張拉 16’ 橫梁預(yù)應(yīng)力 。 15’ 塊施工方案 施工準備工作 13’ 塊施工完成時，拆除與掛籃相沖突貝雷梁和樁帽。掛籃走行至 1 14’ 塊，根據(jù)監(jiān)控指令，調(diào)整模板，安裝 1 14’ 塊鋼筋、預(yù)應(yīng)力、預(yù)埋件 ， 安裝A1 J14斜拉索，鋼筋模板報檢，澆筑 1 14’ 塊混凝土?；炷?達到張拉設(shè)計強度后 ，按設(shè)計要求張拉預(yù)應(yīng)力，然后進行 A1 J14斜拉索體系轉(zhuǎn)換，邊跨掛籃后退一個節(jié)段（ 13’ 塊）錨固，安裝合龍段支架。 合龍段剛性支撐施工 按照監(jiān)控和設(shè)計要求提前幾個節(jié)段開始測量主塔、主梁三向位移變法（ X、 Y、Z）值。根據(jù)監(jiān)控指令選擇常溫和溫度穩(wěn)定時（一般為晚上 12： 00 左右）安裝合龍剛性支撐。 剛性支撐采用工鋼和槽鋼加工， 剛性支撐安裝前，可先將剛性支撐 12 的一側(cè)與預(yù)埋件焊接，等達到剛性支撐安裝條件時，再同時將剛性支撐與另一側(cè)預(yù)埋件焊接。安裝合龍段模板，并將支架貝雷梁與 14’ ， 16’ 混凝土梁底進行抄墊密實 ,確保貝雷梁能正常受力，抄墊的點應(yīng)在豎桿上，如果不在，應(yīng) 增 加加強立柱。 主要材料表見表 。 圖 13 表 輔助墩合龍段主要材料匯總表 合龍段 鋼筋、模板、混凝土及預(yù)應(yīng)力 施工 安裝合龍段鋼筋、預(yù)應(yīng)力，按設(shè)計單位、監(jiān)控單位、支架設(shè)計單位要求張拉部份縱向合龍預(yù)應(yīng)力。合龍段鋼筋、模板報檢，澆筑合龍段混凝土。等合龍段混凝土達到強度要求后，按設(shè)計要求張拉縱向、橫向預(yù)應(yīng)力。 2輔助墩支座施工方案 施工準備 工作 中跨掛籃走行到 15塊施工，根據(jù)監(jiān)控指 令，調(diào)整底模、同步對稱掛設(shè) A1J15 斜拉索 ,安裝 15塊鋼筋，預(yù)應(yīng)力，預(yù)埋件。鋼筋、模板報檢，澆筑混凝 15混凝土?；炷?強度達到設(shè)計張拉強度后 ，按設(shè)計要求張拉縱向、橫向預(yù)應(yīng)力。J15 斜拉索體系轉(zhuǎn)換， A15斜拉索與 J15同步張拉到監(jiān)控指令 索力 。 中跨掛籃走行到 16塊施工，根據(jù)監(jiān)控指令，調(diào)整底模、同步對稱掛設(shè) A1J16 斜拉索 ,安裝 16塊鋼筋，預(yù)應(yīng)力，預(yù)埋件。鋼筋、模板報檢，澆筑混凝 16混凝土?；炷?強度達到設(shè)計張拉強度后 ，按設(shè)計要求張拉縱向、橫向預(yù)應(yīng)力。J16 斜拉索體系轉(zhuǎn)換， A16斜拉索與 J16同步張拉到監(jiān)控指令 索力 。 拆除 15’ 、 16’ 塊支架 ,中、邊跨掛籃走行至 1 16’ 塊。根據(jù)監(jiān)控指令，調(diào)整 1 17’ 塊底模、同步對稱掛設(shè) A1 J17 斜拉索 ,安裝 1 17’塊鋼筋，預(yù)應(yīng)力，預(yù)埋件。鋼筋、模板報檢，澆筑混凝 17節(jié)段主梁 混凝土。 混凝土 強度達到設(shè)計張拉強度后 ，按設(shè)計要求張拉縱向、橫向預(yù)應(yīng)力。 A\J17 斜拉索體系轉(zhuǎn)換。 14 2輔助墩支座 施工 ⑴ 主梁 16’ 節(jié)段施工時按照設(shè)計和監(jiān)控指令要求預(yù)埋支座錨桿和地腳螺栓套筒，錨桿和地腳螺栓套筒采用定位鋼板定位，另外還需要預(yù)埋支座吊 裝孔。 ⑵ 等掛籃走行到 17’ 節(jié)段時，將 2墩身施工至墩頂，并在墩頂以下 1m 位置預(yù)埋支座安裝平臺預(yù)埋件。 ⑶ 2墩墩身施工時，支座墊石鋼筋只預(yù)埋出墩頂 15cm 高，墊石鋼筋接頭采用加長絲 Ⅰ 級接頭。 ⑷ 安裝支座施工平臺，在橋面上利用吊機 和 鋼絲繩通過吊裝孔將支座和支座墩頂預(yù)埋件吊裝至墩頂。 支座 安裝 施工 步驟見圖 ～ 5 圖 支座安裝施工步驟一 ⅰ、 在主梁上預(yù)留支座提升吊裝孔， 2墩上預(yù)埋安裝支座施工平臺， 墊塊焊接在預(yù)埋在墩頂?shù)念A(yù)埋件上， 然后將 [32型鋼按上圖所示位置安裝，作為支座滑道，滑道與墊塊先不焊接，處于自由狀態(tài)。 15 圖 ⅱ、 通過預(yù)留提升孔將 2墩支座提升到 滑道 頂面。 圖 ⅲ、將滑道移到能夠滿足支座滑移長度要求的位置，并在后端與主梁底面抄墊密實，滑道底部與鋼墊塊焊接，防止支座滑移時滑道傾覆。 16 圖 ⅳ 、 解除支座上的提升裝置 ， 將支座滑移到圖紙 設(shè)計 位置 。 圖 ⅴ、 利用千斤頂 將支座與主梁 預(yù)埋 地腳螺栓連接定位 ， 拆除支座滑移所用的槽鋼和墊塊。 ⑸ 根據(jù)設(shè)計和監(jiān)控指令要求，選擇恒溫時（晚上）調(diào)整主梁標高，梁面不允許有動活載，安裝支座墊石鋼筋和模板，在支座墊石兩側(cè)橫梁底與墩頂采用鋼墊塊抄墊。 ⑹ 澆筑支座墊石混凝土 (采用附著試振搗器振搗 )，預(yù)留 3cm采用支座灌漿料填充，確保支座預(yù)埋件底下密實。 ⑺ 等支座墊 石達到強度后，拆除鋼墊塊和支座墊石模板。 17 ⑻ 恒溫（晚上）時觀測支座底板與預(yù)埋件頂板的縫，當支座底板與預(yù)埋件頂板縫閉合時，請專業(yè)電焊工將支座底板和預(yù)埋件頂板按設(shè)計要求進行焊接，焊接過程中，梁面不允許有動活載。 4 施工計劃組織 根據(jù)項目部人員情況，配置一個副經(jīng)理負責整個主梁的生產(chǎn)協(xié)調(diào)、工序安排、人員調(diào)配等工作；配置 2個技術(shù)負責人負責整個主梁施工過程中的技術(shù)工作；主梁施工配置 2 名技術(shù)員負責 2墩頂主梁現(xiàn)澆支架施工 的技術(shù)工作。 根據(jù) 2墩頂主梁現(xiàn)澆支架 施工特點 ，材料由平板運輸車和汽車吊機配合完成 。 主要施 工人員 表 主要施工人員配置表 序號 工種 配備人數(shù) 備注 1 現(xiàn)場施工負責人 1 2 現(xiàn)場技術(shù)負責人 2 3 現(xiàn)場施工技術(shù)員 2 4 現(xiàn)場質(zhì)檢員 1 5 現(xiàn)場安全員 1 6 現(xiàn)場領(lǐng)工員 2 7 工程機械司機 2 8 試驗人員 2 9 測量人員 3 10 鋼筋工 25 11 模板工 20 12 混凝土工 30 13 預(yù)應(yīng)力工 12 合計 103 主要機械設(shè)備 主要機械設(shè)備見表 表 主要機械設(shè)備配置表 序號 設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 備 注 1 混凝土工廠 120m3/h 座 1 2 混凝土攪拌車 8m3 臺 8 3 移動式地泵 /天泵 / 臺 2/1 一臺備用 4 平板 汽車 / 臺 1 5 交流電焊機 / 臺 若干 6 鋼筋加工設(shè)備 / 套 2 7 振動棒 B B50 臺 若干 8 掛索設(shè)備 / 套 2 配張拉桿、卷揚機等整套設(shè)備 9 張拉設(shè)備 400t 套 4 主梁預(yù)應(yīng)力張拉 10 張拉設(shè)備 100t 套 4 掛籃走形、提升 18 序號 設(shè)備名稱 型號 單位 數(shù)量 備 注 11 張拉設(shè)備 600t 套 8 斜拉索調(diào)索，配撐腳 12 張拉設(shè)備 900t 套 8 斜拉索調(diào)索，配撐腳 13 壓漿設(shè)備 / 套 4 14 試驗設(shè)備 / 套 1 15 測量設(shè)備 / 套 1 16 土工布 / M2 1200 養(yǎng)護材料 17 彩條布 / M2 1200 養(yǎng)護材料 18 汽車吊 25t 臺 1 19 平板車 9m 輛 1 倒運鋼筋 20 液壓振動錘 DZ120 臺 1 施工進度計劃 表 2輔助墩頂 主梁施工計劃表 編號 工程名稱 工期（天） 開始 時間 完成時間 1 1439。,14號粱段及斜拉索施工 18 2 2墩支架施工 10 3 支架壓重 3 4 1639。號粱段施工 13 5 1539。號粱段施工（合龍） 15 6 15號粱段及斜拉索（ A15\J15）施工 8 7 16號粱段及斜拉索 (A16\J16)施工 13 8 15’、 1639。粱段支架拆除 7 9 1 17’號粱段及斜拉索施工 9 10 輔助墩施工到墩頂、支座安裝、 10 合計 106 5 施工安全管控措施 模板施工安全管理措施 ⑴嚴格按照設(shè)計圖紙進行操作。 ⑵工人在進行模板安裝及拆除時，必須戴安全帶，安全帶掛在穩(wěn)固的骨架上。 ⑶模板吊升應(yīng)由專人指揮。 ⑷模板上的腳 手架必須符合安全要求，平臺跳板必須與腳手架捆綁牢固，跳板盡量不要求出現(xiàn)懸挑的現(xiàn)象。有懸挑跳板時要采用鐵絲綁扎牢固。梁底設(shè)置設(shè)置防墜安全網(wǎng)。 高空作業(yè)安全管理措施 高空作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 19 ⑴作業(yè)人員必須定期進行檢查，對不適宜高處作業(yè)的人員（尤其是高血壓及心臟病患者），不得從事此項工作； ⑵高處作業(yè)人員必須系好安全帶，戴安全帽、穿防滑鞋，禁止打赤腳或穿拖鞋作業(yè)。高空作業(yè)人員必須配戴安全帶并且必須掛在牢靠的位置上 ⑶高空作業(yè)所選用材料要堆放平穩(wěn)，對有可能墜落的物件，應(yīng)先行撤除或加以固定，工具應(yīng)隨 手放入工具袋內(nèi)，上下傳遞物件禁止拋擲。