【文章內(nèi)容簡介】 ①柱筋施工工藝流程：套柱箍筋→豎向鋼筋連接→畫箍 筋間距線→綁扎箍筋→避雷接地等焊接。 ②梁筋施工工藝流程：畫梁箍筋間距→放箍筋→穿下層縱筋及彎起鋼筋→安放柱頭箍筋，穿上層縱筋及彎起鋼筋→穿次梁底層縱筋并與箍筋固定→穿主梁上層架立筋→穿次梁上層縱筋并與箍筋固定→按箍筋間距綁扎。 ③板筋綁扎順序：模板上彈線分劃間距→布板底短向鋼筋→布板底長向鋼筋→綁扎板底鋼筋→布板面負(fù)筋下分布鋼筋→布板面負(fù)筋鋼筋→綁扎 鋼筋保護(hù)層控制 柱：主筋上綁扎 50 50 25mm 預(yù)制砂漿塊。 板底筋：墊設(shè) 50 50 15mm 預(yù)制砂漿塊，按 方格布置。 板上層鋼筋：用φ 14 鋼筋馬凳，間距不小于 布置。 鋼筋保護(hù)層厚度應(yīng)符合下表設(shè)計及規(guī)范要求。 （三）、模板工程： 模板安裝與拆除工程工藝流程圖： 基層處理→吊垂線、測軸線、查截面→外固支撐系統(tǒng)→材料準(zhǔn)備→抄標(biāo)高、查水平→拼裝模板塊→支撐安裝→模板安裝→清理→預(yù)檢及交接檢→鋼筋、砼施工→砼養(yǎng)護(hù)→拆邊?！硼B(yǎng)護(hù)→拆底模。 柱模板： ①、采用定型組合膠合板模按圖紙尺寸拼裝柱側(cè)模板，并編號。配備一層，定位周轉(zhuǎn)使用； ②、采用鋼管做柱箍，間距 500～ 600mm 固定，同一軸線上柱箍通長，以增加整體穩(wěn)定性。當(dāng)截面邊長 大 500mm 時，中間用φ 12 對拉螺栓連接，中間對拉螺柱間距≤ 500mm。 梁模板： ①、梁側(cè)邊模采用組合膠合板模拼裝，配備一層周轉(zhuǎn)使用；梁底模板采用組合膠合板模拼裝，備一層模板，連續(xù)翻轉(zhuǎn)，適時補充。 ②、支撐：采用φ 48 碗扣式鋼管支撐或杉原木搭設(shè)桁架；配備一層數(shù)量，連續(xù)翻轉(zhuǎn)。 a：當(dāng)梁高超過 700mm 時，梁側(cè)模板加穿梁螺栓加固。 b：梁底模板當(dāng)梁跨度大于 4m 時起拱高度要符合設(shè)計規(guī)定，設(shè)計無規(guī)定時，起拱高度為梁跨度的 ～ 3/1000；主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。 樓面 模板 ①采用組合膠合板模，投入一層進(jìn)行周轉(zhuǎn)。 ②支撐：采用φ 48 碗扣式鋼管支撐或杉才木，搭滿堂支模頂架，支柱間距 1200mm，大龍骨間距 600mm,小龍骨間距 400mm，配備一層使用數(shù)量周轉(zhuǎn)。 樓梯模板 樓梯模板采用 18 厚膠合板模板，杉原木支撐。樓梯模板一般比較復(fù)雜，施工前應(yīng)根據(jù)設(shè)計放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設(shè)樓梯底模，安裝外幫側(cè)模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱（斜撐）的固定，防止?jié)仓艜r模板移動。 模板拆除 ①底模拆除： 過早拆除底模，由于砼強度不足， 會造成砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件沉降、變形、缺棱掉角、開裂、甚至塌陷，為了保證結(jié)構(gòu)的安全和使用功能，拆模時砼要達(dá)到相應(yīng)的強度。 ②側(cè)模拆除： 過早拆除側(cè)模，由于砼強度不足，會造成砼結(jié)構(gòu)構(gòu)件缺棱、掉角和表面損傷，從面影響結(jié)構(gòu)構(gòu)件的外形及正常使用功能，故側(cè)模拆除時的砼強度要保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞。 模板施工注意事項 模板工程可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題有：軸線、標(biāo)高偏差；模板斷面、尺寸偏差；模板剛度不夠、支撐不牢或沉陷；預(yù)留孔中心線位移等，因此對這幾方面要嚴(yán)格控制。 a. 模板安裝必須嚴(yán)格按模板設(shè)計施工，模板相鄰高差不 超過 3mm，所有節(jié)點必須逐個檢查是否擰牢卡緊，接縫處都不應(yīng)漏漿。 b．在支撐過程中必須先將一個網(wǎng)格的水平支撐及斜撐安裝好的，再逐漸向外安裝，以保證支撐系統(tǒng)的安裝過程中的穩(wěn)定性。 c．固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞不能遺漏，安裝牢固。 d．為了便于脫模，模板在使用前，均刷模板隔離劑，但在涂模板隔離劑時，若沾污鋼筋和砼的接槎處，則會影響鋼筋砼之間的粘結(jié)力，從面對砼結(jié)構(gòu)受力性能造成明顯的不利影響，因此刷模板隔離劑時要避免沾污鋼筋和砼的接槎處。 e．木模板澆水濕潤后會產(chǎn)生膨脹，有利于接縫的閉合，故在澆筑砼前，木模板 要澆水濕潤，但模板內(nèi)不能有積水。 f．為了避免夾渣等缺陷的出現(xiàn)，澆筑砼之前，模板內(nèi)要清理干凈；為了便于脫模，模板內(nèi)要涂刷隔離劑，但不能采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。 g．嚴(yán)格控制模板拆除時間，確保砼質(zhì)量。 e．模板的裝拆和運輸應(yīng)輕放，嚴(yán)禁摔砸，嚴(yán)格控制施工荷載，上料要分散堆放。 （四）、混凝土工程 混凝土的澆筑 ①澆筑方法：梁板按平行主梁沿次梁方向采用退澆方法； ②振搗：墊層采用人工布料，人工振搗，平板振動器壓實趕光； 梁、柱采用插入式振動器振搗； 板采用插入式和平板式振動器振動相結(jié)合，并 進(jìn)行二次振搗，先用插入式振搗器振實，待表面收水（初凝前）用平板振動器二次振搗，以提高混凝土的密實度和抗裂性能。 ③混凝土澆筑時注意事項 a．砼運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過砼的初凝時間。為了防止擾動已初凝地砼而出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，同一施工段的砼應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層砼初凝之前將上一層砼澆完畢；當(dāng)?shù)讓禹懦跄鬂仓弦粚禹艜r，則應(yīng)在繼續(xù)澆筑砼之前，按施工技術(shù)方案中對砼施工縫的要求對接槎進(jìn)行處理，使新舊砼結(jié)合緊密，保證砼結(jié)構(gòu)的整體性。 b．為了保證混凝土結(jié)構(gòu)良好的整體性，混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不留或少留施工縫，如必 須間隙時，間隙時間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在一層混凝土初凝前將次層混凝土灌筑完畢。 c．灌筑每層柱時，為避免柱腳產(chǎn)生蜂窩現(xiàn)象，在底部應(yīng)先鋪一層 5～ 10cm厚同標(biāo)號混凝土去石子水泥砂漿，以保證接縫質(zhì)量。澆搗柱子時，一次開盤 3～4 個輪換澆搗，以便砼自重沉實，減少柱內(nèi)收縮裂縫，但應(yīng)掌握分層澆搗間隔時間不得超過 小時。 d．澆筑梁時應(yīng)注意勿將上部鋼筋踩踏，在頂板澆筑前設(shè)馬凳及人行通道和操作平臺，嚴(yán)禁直接踩蹋鋼筋，通道隨打隨拆。振搗器振實，隨打隨壓光，砼澆搗方向應(yīng)按平行主梁沿次梁方向推進(jìn)。砼必須連續(xù)澆搗，間歇時間控制在 小時之內(nèi)。 e．泌水處理 預(yù)先在底板四周外模上留設(shè)泄水孔。在澆筑混凝土前應(yīng)清理暢通，以使混凝土表面泌水排出，當(dāng)混凝土澆筑到靠近尾聲時，將混凝土泌水到模板邊，使之縮小為水潭，然后用軟軸泵將水抽出。 養(yǎng)護(hù)方法及養(yǎng)護(hù)制度： ①本工程砼結(jié)構(gòu)各構(gòu)件均采用噴水及覆蓋養(yǎng)護(hù)。 ②混凝土澆筑完畢后，在 12 小時以內(nèi)加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)； ③混凝土養(yǎng)護(hù)不少于 7 天； ④澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)；砼養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。 ⑤砼強度達(dá)到 ，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。 五、砌體工程 （一）工 藝流程圖： 基層處理找平→放線找平→砌體砌筑、找平→綁扎構(gòu)造柱鋼筋→澆構(gòu)造柱砼→按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行自檢交檢。 （二）施工準(zhǔn)備： 砌體：砌體的強度等級必須符合設(shè)計要求，并應(yīng)規(guī)格一致，有出廠合格證明及試驗報告單。 水泥：應(yīng)有出廠合格證明和試驗報告方可使用；不同品種的水泥不得混合使用。 砂：宜采用中砂。配制水泥砂漿或水泥混合砂漿的強度等級等于或大于 時，砂的含泥量不應(yīng)超過 3%。 水：應(yīng)采用不含有害物質(zhì)的飲用水。 摻合料： 石灰膏：熟化時間不少于 7 天，嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。 其他材料 ：拉結(jié)鋼筋、預(yù)埋件、木磚等均應(yīng)符合設(shè)計要求。 （三）操作工藝： 拌制砂漿： 砂漿采用機械拌合，磅稱計量，手推車上料。 ①根據(jù)試驗提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱量，水泥配料精確度控制在177。 2%以內(nèi)；砂、石灰膏等配料精確度控制在177。 5%以內(nèi)。 ②砂漿采用機械拌合，投料順序應(yīng)先投砂、水泥、摻合料后加水。時間自投料完畢算起，不得少于 分鐘。 ③砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后 3～ 4 小時內(nèi)使用完畢。 組砌方法： ①砌體砌筑應(yīng)上下錯縫，內(nèi)外搭砌，灰縫平直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度一般 為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm。 ②砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，均應(yīng)錯縫搭接，所有填充墻在互相連接、轉(zhuǎn)角處及與砼墻連接處應(yīng)沿墻高 500 設(shè)置 2φ 6 通長拉結(jié)筋。對不能同時砌筑而又必須留置的臨地間斷處應(yīng)砌成斜槎。當(dāng)不能留成斜槎時可留直槎，但必須加設(shè)拉結(jié)筋。 砌體砌筑： ①排磚撂底：一般外墻第一皮磚撂底時，橫墻應(yīng)排丁磚，前后縱墻應(yīng)排順磚。 ②選砌體：選擇棱角整齊、規(guī)格基本一致。 ③掛線：砌體在組砌前要掛線。 ④砌筑：操作時砌體要平、跟線，砌筑操作過程中，以分段控制游丁走縫和亂縫。經(jīng)常進(jìn)行自 檢，如發(fā)現(xiàn)有偏差，應(yīng)隨時糾正，嚴(yán)禁事后采用撞磚糾正。應(yīng)隨砌隨漿溢出墻面的灰跡刮除。 （四）施工要求： 砌體用磚外觀及規(guī)格尺寸應(yīng)符合要求，強度應(yīng)滿足設(shè)計要求并經(jīng)抽樣檢驗合格。砌筑砂漿用水泥必須具備出廠合格證和抽樣試驗合格。 砌筑砂漿用石灰必須充分熟化，嚴(yán)禁使用等強度等級的水泥砂漿代替混合砂漿。砂漿應(yīng)用重量比準(zhǔn)確配制。 砌體施工用砂漿隨拌隨用，嚴(yán)禁使用存灰。 砌體施工前應(yīng)找平基層，同時作好準(zhǔn)備工作，如濕潤磚，立好皮數(shù)桿等。每段砌體施工應(yīng)拉通線，并隨時檢查墻體垂直度。 砌塊上下皮要錯縫搭 砌，搭縫長度按規(guī)定不得小于塊高 1/3，也不應(yīng)小于 150mm。 砌體施工嚴(yán)禁在已砌磚墻上堆放材料。 砌體與柱連接按設(shè)計及規(guī)范安裝好拉結(jié)筋，留槎位置和方法按施工規(guī)范留設(shè)。 砌塊組砌水平、豎直灰縫砂漿均應(yīng)飽滿，不允許灰縫砂漿外實、內(nèi)空。 墻體在丁字交叉處應(yīng)整磚砌筑。 在本項工程施工時應(yīng)特別注意砌體與柱、與樓板拉接筋的留設(shè)，在鋼筋、模板施工時就應(yīng)著手此項工作。 1與安裝工人配合搞好預(yù)留、預(yù)埋工作。 六、腳手架及防護(hù)工程 本工程搭設(shè)傳統(tǒng)的落地式腳手架均可滿足工程需要。我公司為保證該工程建筑施 工安全檢查達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)，一律采用扣件式鋼管雙排腳手架。 施工方案： 本工程腳手架體按規(guī)范構(gòu)造要求搭設(shè)。但施工前要制定詳細(xì)具體的施工方案、安全技術(shù)措施、操作及安全規(guī)定，同時報上級技術(shù)部門審批通過后再行實施。 搭設(shè)施工順序流程圖： 立桿基礎(chǔ)→主柱桿→掃地桿→首步大、小橫桿→鋪設(shè)腳手板→第二步大小橫桿→外剪刀撐→第三步大、小橫桿→主立桿→第四步大、小橫桿 搭設(shè)方法及要求： a．立桿基礎(chǔ)：在搭設(shè)腳手架立桿時，首先應(yīng)設(shè)置墊塊，墊塊用 200 200 50 硬木板或 200 200 200 立方體預(yù)制砼塊埋入地下， 禁用磚塊或薄木板代替。設(shè)掃地桿，為保證架體穩(wěn)定，在腳手架基礎(chǔ)處理的同時，應(yīng)注意腳手架四周的排水處理，腳手架立桿的墊木的面積，根據(jù)本工程腳手架架高其墊板用厚 50mm寬 200mm 的木墊板。當(dāng)墊板長度為 2～ 時，可垂直于墻面設(shè)置，當(dāng)長度大于3m 時可平行于墻面設(shè)置。腳手架外圍應(yīng)開溝排水。 b．桿件間距：根據(jù)本工程腳手架的高度腳手架應(yīng)使用雙立桿，立柱桿間距不大于 ，內(nèi)立桿柱距墻應(yīng)為 。立桿采用半長和整長管間隔布置，以利立桿接頭位置錯開。在搭立桿時應(yīng)在其底部距板底 處設(shè)置一道大、小橫桿（即掃地桿 ）以保證腳手架底部的整體性。 c．橫桿布置：首步大小橫桿步高度距掃地桿 搭設(shè)，以上搭設(shè)步距均按 搭設(shè)，小橫桿間距要求不大于 。腳手架小橫桿上下步應(yīng)交叉設(shè)置于立桿不同側(cè)面以防止受荷偏心。 d．腳手架板與防護(hù)欄桿： 首層和作業(yè)層必須滿鋪腳手板，操作層腳手板對接鋪放，對接處應(yīng)用 2 根小橫桿間距 200 固定，腳手板鋪在三根小橫桿上，嚴(yán)禁使用腐朽、破裂、松動的腳手板，腳手板鋪后兩端要鎖牢，不允許出現(xiàn)探頭板，作業(yè)層腳手板下要掛滿、掛牢安全兜網(wǎng)，腳手架外側(cè)要設(shè)置密目式安全網(wǎng)，作業(yè)層 高設(shè)水平欄桿，下設(shè) 500mm 高竹膠合板擋板。 e．剪刀撐設(shè)置：在搭第三步腳手同時應(yīng)在立柱桿外側(cè)按規(guī)定設(shè)置剪力撐，以防止腳手架縱向傾倒。剪力撐的寬度不應(yīng)小于 6m 和不大于 9m，斜桿與地面角度為 45176?！?60176。高度在 24m 以下的腳手架，每面外側(cè)立面的兩端各設(shè)一組縱向剪刀撐，中間每隔 6～ 7 根立桿設(shè)一組，所有縱向剪刀撐均交叉搭設(shè)到頂，剪刀撐斜桿與立桿交叉處均須用扣件扣牢。當(dāng)每片腳手架長度 20m 時，中間每隔間距不大于 10m 設(shè)橫向剪刀撐，架內(nèi)橫向剪刀撐首步交叉設(shè)置，以向可走之字形到頂。 f．連墻桿：連墻桿按三步三跨布置，但每根連墻桿控制腳 手架的面積不得超過 40m2。連墻壁桿應(yīng)形成梅花狀，同時，隨結(jié)構(gòu)升高逐層裝置。連墻壁桿采用鋼性連接（鋼管架要求與結(jié)構(gòu)內(nèi)外卡牢）的辦法搭設(shè)牢固。 g．桿件搭接：鋼管立桿必須用對接扣件搭接，剪刀撐的縱向接長不允許用對接扣件搭接，應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件，搭接要用三個旋轉(zhuǎn)扣件，其搭接長度不小于。在安裝扣件時，所有扣件的開口必須向外，以防劃傷操作人員。大、小橫桿與立柱連接應(yīng)采用直角扣件，剪力撐加斜撐與立桿和大橫桿的連接應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件。 架體內(nèi)封閉： 架內(nèi)水平封閉首層設(shè)在二層樓面處，以上每隔高度不超過 10m 設(shè)一層，施工層以下每隔 10m 必須用平網(wǎng)隔離封閉，以防高空墜人和落物傷人。水平封閉層用滿鋪腳手板上鋪塑料彩條布，腳手板應(yīng)緊靠墻面而不留空隙。 內(nèi)裝飾腳手架采用活動架凳搭設(shè)，頂棚裝飾采用鋼管搭滿堂腳手架或可移動式腳手架平臺。 七 裝飾工程 本工程裝飾做法種類多，且需用勞動力多，所占工期也較長。因此妥善安排裝飾工程施工順序，盡可能組織立體交叉施工，合理安排工程計劃十分重要。裝飾工程中抹灰是主要工序，是計劃安排交叉施工的重點。裝飾工程是由人工手工操作形成工程質(zhì)量，因此施工班組及操作人員素質(zhì)是影響工程質(zhì)量的關(guān)鍵因素