【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 時(shí)螺栓和沖釘，在每個(gè)節(jié)點(diǎn)上應(yīng)穿入的數(shù)量必須進(jìn)行計(jì)算決定，并符合下列規(guī)定： （ 1）不得少于安裝孔總數(shù)的 1/3； （ 2）穿兩個(gè)臨時(shí)螺栓； （ 3）沖釘穿入數(shù)量不宜多于臨時(shí)螺栓的 30%； （ 4）擴(kuò)鉆后的精制螺栓的孔不得使用沖釘。 粗制螺栓用于臨時(shí)性連接時(shí)，每一處的數(shù)量應(yīng)經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，但每個(gè)節(jié)點(diǎn)不少于兩個(gè)，當(dāng)用于永久性連接時(shí)，如有少許錯(cuò)孔，允許用過(guò)沖沖孔， 但沖孔數(shù)量不多于螺栓數(shù)的 30%。 當(dāng)用作永久螺栓時(shí)，螺母下放置墊圈，表面不平時(shí)，放置相應(yīng)斜墊圈；螺母固定按設(shè)計(jì)規(guī)定，用防松裝置或彈簧墊圈，粗制螺栓可將螺母點(diǎn)焊或打毛螺紋。永久性普通螺栓連接不得墊兩個(gè)以上的墊圈，或用大螺母代替墊圈。螺栓擰緊，外露絲扣應(yīng)不小于2~3 扣并應(yīng)防止螺母松動(dòng)。 １２ 任何安裝螺栓孔，均不得隨意采用氣割擴(kuò)孔。 采用高強(qiáng)度螺栓連接，需處理構(gòu)件摩擦面時(shí)，其摩擦系數(shù)值必須符合設(shè)計(jì)要求。在 制作廠處理好的構(gòu)件摩擦面，安裝前，按規(guī)范復(fù)驗(yàn)所附試件的摩擦面抗滑移系數(shù)，合格后方可進(jìn)行安 裝。 高強(qiáng)度螺栓帶有配套的螺母和墊圈，在同一包裝箱中配套使用，施工有剩余時(shí)，必須按批號(hào)分別存放，不得混放混用。在儲(chǔ)存運(yùn)輸和施工過(guò)程中應(yīng)防止受潮生銹、沾污和碰傷。 裝高強(qiáng)螺栓時(shí)，構(gòu)件的摩擦面保持干燥，不得在雨中作業(yè)。 1強(qiáng)度螺栓應(yīng)順暢穿入孔內(nèi)，不得強(qiáng)行敲打：穿入方向一致，便于操作，并不得作臨時(shí)安裝螺栓用。作臨時(shí)安裝用高強(qiáng)度螺栓應(yīng)更換。 1裝高強(qiáng)度螺栓必須分兩次擰緊，初擰扭矩值不得小于終擰扭矩值的 50%，終擰扭矩值須符合設(shè)計(jì)要求，并按下式計(jì)算： M=（ p+△ p） k d 式中 M 為終扭矩值（ n m） p 為設(shè)計(jì)預(yù)拉力（ n） △ p 為預(yù)拉力損失值，一般為設(shè)計(jì)預(yù)拉力值的 5%~10%； k 為扭矩系數(shù) d 為螺栓公稱直徑（ mm） 1 高強(qiáng)螺栓的緊固：一般分兩次進(jìn)行，第一次為初擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力的 50%~60%，第二次為終擰，緊固至螺栓標(biāo)準(zhǔn)預(yù)拉力，偏差不大于 177。 10%。初擰、終擰可采用電動(dòng)扳手，也可采用預(yù)置式手動(dòng)扳手。 1 每組高強(qiáng)度螺栓的擰緊從節(jié)點(diǎn)中心向邊緣施擰。當(dāng)天安裝的螺栓在當(dāng)天終擰完畢，其外露絲扣不得少于 2 扣。終擰完畢應(yīng)有明顯標(biāo)識(shí)。 1采用扭矩法施工時(shí)，機(jī)具應(yīng)在班前和班后進(jìn)行標(biāo)定和檢查。檢查時(shí) ，應(yīng)將螺母回退 30度至 50度再擰至原位，測(cè)定終擰矩值，其偏差不得大于177。 10%。 1大六角頭高強(qiáng)度螺栓終擰結(jié)束后，檢查如發(fā)現(xiàn)欠擰、漏擰時(shí)，須補(bǔ)擰；超擰時(shí)則更換。欠擰、漏擰用 ～ 重的小錘逐 個(gè)敲檢。 1對(duì)螺栓進(jìn)行自檢，用經(jīng)過(guò)檢定的扭矩扳手抽查螺栓的緊固扭矩，抽查數(shù)量為節(jié)點(diǎn)處螺 １３ 栓總數(shù)的１０％，并不少于一支，如發(fā)現(xiàn)有緊固扭矩不足，則用扭矩扳手對(duì)節(jié)點(diǎn)所有螺栓重?cái)Q一遍。 七、鋼結(jié)構(gòu)防腐涂裝 （一）、施工準(zhǔn)備 根據(jù)合同及設(shè)計(jì)圖紙要求，選用底漆及面漆， 準(zhǔn)備除銹機(jī)械，涂刷工具。 涂裝前鋼結(jié) 構(gòu)、構(gòu)件已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求。 防腐涂裝底漆作業(yè)在公司油漆廠區(qū)進(jìn)行，油漆廠區(qū)具有防火和通風(fēng)措施，可防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。 本工程面漆在現(xiàn)場(chǎng)涂刷。 （二）工藝流程 基面清理 底漆涂裝 面漆涂裝。 （三）、涂裝施工 基面清理： （ 1）鋼結(jié)構(gòu)工程在涂裝前先檢查鋼結(jié)構(gòu)制作，安裝是否驗(yàn)收合格。涂刷前將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理干凈， （ 2）為保證涂裝質(zhì)量，采用自動(dòng)噴丸除銹機(jī)進(jìn)行除銹。該除銹方法是利用壓縮空氣的壓力，連續(xù)不斷地用鋼丸沖擊鋼構(gòu) 件的表面，把鋼材表面的鐵銹、油污等雜物清理干凈，露出金屬鋼材本色的一種除銹方法。這種方法是一種效率高，除銹徹底，比較先進(jìn)的除銹工藝。 底漆涂裝： （ 1）調(diào)和防銹漆，控制油漆的粘度、稠度、稀度、兌制時(shí)充分的攪拌，使油漆色澤、粘度均勻一致。 （ 2）噴第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接搓整齊。 （ 3）噴涂漆時(shí)采用勤移動(dòng)、短距離的原則，防止噴漆太多而流墜。 （ 4）待第一遍干燥后，再噴第二遍，第二遍噴涂方向與第一遍方向垂直，這樣會(huì)使漆膜厚度均勻一致。 （ 5）噴涂完畢后在構(gòu)件上按原編號(hào)標(biāo)注；重大構(gòu)件還需要標(biāo)明重量、重 心位置和定位標(biāo) １４ 號(hào)。 面漆涂裝： （ 1）面漆涂裝需待現(xiàn)場(chǎng)安裝結(jié)束后才進(jìn)行。同樣在涂裝面漆前需對(duì)鋼結(jié)構(gòu)表面，塵土等雜物進(jìn)行處理。 （ 2）面漆調(diào)制選擇顏色一致的面漆，兌制稀料合適，面漆使用前要充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。 （ 3）面漆在涂裝過(guò)程中應(yīng)不斷攪和，涂刷方法和方向與底漆涂裝相同。 (四 )、涂層檢查與驗(yàn)收 涂裝后處理檢查，應(yīng)該是涂裝顏色一致，色澤鮮明，光亮，不起皺皮，不起疙瘩。 表面涂裝施工時(shí)和施工后，對(duì)涂裝過(guò)的工作進(jìn)行保護(hù)，防止飛揚(yáng)塵土和其他雜物。 涂裝漆膜厚度的測(cè)定，用觸點(diǎn)式漆膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，漆膜測(cè)厚儀一般測(cè)定 3 點(diǎn) 厚度，取其平均值。 （五）、成品保護(hù) 鋼構(gòu)件涂裝后加以臨時(shí)圍護(hù)隔離，防止踏踩，損傷涂層。 鋼構(gòu)件涂裝后，在 4小時(shí)之內(nèi)遇有大風(fēng)或下雨時(shí)，則加以覆蓋，防止粘染塵土和水氣， 影響涂層的附著力。 涂裝后構(gòu)件需要運(yùn)輸時(shí)，要注意防止磕碰，防止在地面拖拉，防止涂層損壞。 涂層后的鋼構(gòu)件勿接觸酸類液體，防止損傷涂層。 （六）、應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 涂層作業(yè)氣溫應(yīng)在 5~38℃之間為宜，當(dāng)天氣溫度低于 5℃時(shí)，選用相應(yīng)的低溫涂層材料 施涂。 當(dāng)氣溫高于 40℃時(shí)，停止涂層作業(yè)。經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。 當(dāng)空氣濕度大于 85%，或構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)，不進(jìn)行涂層作業(yè)，或經(jīng)處理后再進(jìn)行涂層作業(yè)。 鋼結(jié)構(gòu)制作前，對(duì)構(gòu)件上隱藏部位，結(jié)構(gòu)夾層難以除銹的部位，提前除銹，提前涂刷。 八、屋面、墻面施工 １５ （一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 本工程屋面材料均采用單 層彩鋼板 HX478 型咬合式做法 ，下鋪 W38 貼面加強(qiáng) 保溫棉，彩鋼板厚度按圖紙，品種、規(guī)格、尺寸等均必須符合設(shè)計(jì)文件要求及現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《建筑用壓型鋼板》 GBT1275591 的規(guī)定。 （二）、安裝前準(zhǔn)備 板的包裝：以疊 板方式供貨。疊層之間用 60mm 厚的聚苯乙烯支撐，并且以 9001000mm 的距離放置以便于起吊與裝卸。根據(jù)每包裝的重量，應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)钠鸬跖c裝卸方法。每件包裝應(yīng)注明重量、數(shù)量、長(zhǎng)度及工程名稱等。 板的搬運(yùn)及貯存： （ 1）、板在吊裝時(shí)必須保持平衡，吊裝用尼龍帶寬度≥ 200mm。并在板與帶之間嵌入木板，木板應(yīng)比尼龍條帶略寬。 （ 2）、包裝好的板必須放在牢固而平坦的地面上，在底下嵌入聚苯乙烯泡沫墊或木條。存放時(shí)應(yīng)略有傾斜，以排放任何凝聚液及積水。 （ 3）、包裝好的板堆放不得高于三層，并在各層之間插入隔板。 （ 4） 、板材不能長(zhǎng)期放在露天，最多不超過(guò)四個(gè)月。 根據(jù)項(xiàng)目設(shè)計(jì)要求，檢查檁條是否變形。 檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施是否落實(shí)。 按有關(guān)規(guī)定接通工具電源。 （三）、屋面板 及采光板 安裝技術(shù)要求 1 、 屋面板的安裝 （ 1）在吊裝鋼板至屋架上準(zhǔn)備安裝時(shí)，順坡方向鋪放，應(yīng)自屋脊至檐口拉平行線，此后應(yīng)每隔壹間拉一次平行線防止產(chǎn)生扇形和彎曲變形造成扣合不準(zhǔn)。先將第一行的固定座、安放在每一根支撐上。在鋼板上下兩端最外側(cè)的支撐上，安放第一對(duì)固定座，并使用固定 １６ 釘，將之固定在支撐上。固定座安放的位置，必須要能使其長(zhǎng)、短彎角正確，有效地分別扣合住鋼 板的中間肋及母肋。接著，再安放其余固定座。用一根繩索、線或鋼板的側(cè)緣，當(dāng)做下緣對(duì)齊標(biāo)準(zhǔn)，使得同一行的固定座，均位于一直線上，然后將第一行的固定座一一固定完畢。 （ 2）將第一片鋼板，依照與天溝正交的方向，排放在已經(jīng)固定好的固定座上。先將中間肋對(duì)準(zhǔn)固定座上的長(zhǎng)彎角，再將母肋對(duì)準(zhǔn)短彎角，然后分別在這兩道肋條上施加壓力，將中間的肋扣合在固定座上，并檢查是否已完全妥當(dāng)。然后利用咬邊機(jī)對(duì)扣合好的長(zhǎng)短彎角進(jìn)行咬合。 （ 3）將第三片鋼板排放在第二行固定座上。同樣地先將鋼板的長(zhǎng)彎角扣合住已固定板的短彎角。施工時(shí)，可以拉一條水 平線，來(lái)檢查鋼板下緣是否平，最后，再利用咬邊機(jī)的咬邊操作，咬邊完畢后應(yīng)進(jìn)行檢查，確保完好和防止漏咬。 （ 4）鋼板的扣合，可依照下列方式進(jìn)行： A、工作人員將一只腳，踏在將要固定之鋼板（即第二片鋼板）的凹槽部分，另一只腳則踏在連接檁條上將固定座扣合住板短彎角，并固定好固定座。接著，另一張板的長(zhǎng)彎角扣合住已固定的短彎角，再用固定座扣合住第二張板的短彎角，依此類推，將同坡板全部扣合固定。 B、重復(fù)第二及第三步驟，將其余的鋼板逐列鋪設(shè)，并隨時(shí)檢查鋼板是否扣合完整。 c、施工到最后，如果所剩的空間不夠一張板的寬度則可 將超過(guò)的部分裁去，然后將平板上翻 40mm 做為擋水板，用防水拉鉚釘固定。則可采用屋脊蓋板或泛水收邊來(lái)覆蓋。 堵頭 堵頭一般用成型泡沫塑料制造，本工程采用鋼板加工成與屋面板輪廓相同的形狀。 堵