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正文內(nèi)容

廣場一期樁基灌注樁施工組織設(shè)計(編輯修改稿)

2025-04-01 01:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 中應(yīng)認真填寫《開孔報驗單》 ,詳細記錄地層變化、鉆進過程中出現(xiàn)的有關(guān)問題、處理措施及效果等,鉆機操作手或班長必 須在鉆孔記錄上簽字。 交接班時應(yīng)交待鉆進情況及下一班應(yīng)注意事項。鉆至設(shè)計孔深后必須由現(xiàn)場監(jiān)理工程師確認,監(jiān)理工程師認可后終孔。 成孔驗收合格后驗收單連同成孔記錄一并交由現(xiàn)場技術(shù)人員, 《開孔報驗單》 由技術(shù)人員轉(zhuǎn)至灌注人員。 4. 4 成孔質(zhì)量驗收 成孔完成后由監(jiān)理工程師進行驗收,驗收合格后進入下一道工序施工。成孔驗收標準見表 15 成孔驗收指標及偏差要求 鉆孔偏差 ( mm) 孔徑 ( mm) 孔深 ( mm) 傾斜度 ( %) 沉渣厚度 ( mm) ≤ 10 177。 且≤177。 50 不小于設(shè)計深度 < 1 ≤ 50 4. 5 成孔時應(yīng)該注意的問題 ①鉆機就位時必須平正、穩(wěn)固,鉆塔應(yīng)垂直,以避免成樁孔的偏斜,鉆進時應(yīng)時刻注意鉆機的自動調(diào)控裝置,以保證鉆孔質(zhì)量。 ②經(jīng)常檢查鉆頭的磨損和連接部位,及時補焊,以保證鉆頭直徑和防止鉆頭或鉆頭底蓋掉入孔內(nèi)。 ③經(jīng)常檢查主卷揚鋼絲繩,特別要檢查繩端部位和提升器,發(fā)現(xiàn)鋼絲繩繩磨損超過說明書要求時要立即更換,提引器轉(zhuǎn)動不靈活時要及時處理。 ④回次進尺要控制準確,不要隨意增大回次進尺量。 ⑤不要用鉆頭做水平受力的工作,如撥土平整地面等。 ⑥使用機械鉆桿時必須完全解鎖才能提鉆。 ⑦由于鉆機桅桿 和鉆桿重量較大,在鉆機行走時,要有熟悉場地情況人員指揮,避開回填的孔口或傾斜的坡道避免發(fā)生安全事故。 鋼筋制作與運輸 鋼筋驗收、堆放與標識 鋼筋采用業(yè)主指定大型鋼廠的鋼材,鋼筋進場后,先對鋼筋原材外觀進行驗收,并檢查鋼筋出廠質(zhì)量證膽書中的爐批號是否與進場鋼筋銘牌的爐批號相符,符合后在監(jiān)理工程師的見證下取樣進行復(fù)驗及焊接試驗,經(jīng)監(jiān)理工程師的檢驗合格后,堆放到鋼筋堆放場,鋼筋堆放場應(yīng)預(yù)先平整,原材下方用方木墊起 30CM 左右,上面使用彩條布覆蓋,避免雨水腐蝕鋼筋。 不同規(guī)格的鋼材應(yīng)分別堆放,并根據(jù)我 公司綜合管理體系有關(guān)規(guī)定樹立標識牌進行標識,標識內(nèi)容應(yīng)包括:品名、規(guī)格、產(chǎn)地、進貨日期、檢驗狀態(tài)等。 鋼筋籠制作工藝 原材料復(fù)試 主筋調(diào)直 下料 主筋焊接 拉伸盤條 鋼筋籠成型 成品保護 16 鋼筋籠加工與制作 鋼筋籠制作前,除按規(guī)定進行原材料復(fù)驗和焊接試驗外,尚應(yīng)進行必要的調(diào)直和除銹處理。調(diào)直的除銹應(yīng)符合下列要求: ①鋼筋的表面應(yīng)潔凈,使用前應(yīng)將表面油漬、漆皮、鱗銹等清除干凈。 ②鋼筋應(yīng)平直,無局部彎折,成盤的鋼筋和彎曲的鋼筋均應(yīng)調(diào)直 ③采用冷拉方法 調(diào)直鋼筋時, HPB235 級鋼筋的冷拉率不宜大于 4%, HRB335 級 的冷拉率不宜在于 1%。 (2)鋼筋籠制作 鋼筋籠分 35 節(jié)制作,主筋連接采用 單面 焊,成型和孔口焊接采用電弧焊。 具體制作步驟如下: ①根據(jù)施工圖紙及設(shè)計要求下料;主筋對焊;制作箍筋和加強筋,焊條采用 E422。 ②在制作平臺制作成型; A、加強筋與主筋焊接,焊接要牢固; B、螺旋箍筋與主筋采用 梅花點焊 方式成型; C、鋼筋籠成型時,應(yīng)將主筋接頭錯開,同一截面接頭數(shù)量不超過主筋總根數(shù)的 50%,相鄰接頭縱向間距應(yīng)大于 35d。 ( 3)鋼筋籠制作允許偏差 按表控制: 鋼筋籠質(zhì)量檢驗標準( mm) 項 目 序 號 檢查項目 允許偏差或允許值 檢查方法 主控項目 1 主筋間距 177。 10 用鋼尺量 2 鋼筋籠長度 177。 100 用鋼尺量 一般項目 1 鋼筋材質(zhì)檢驗 設(shè)計要求 抽樣送檢 2 箍筋間距 177。 20 用鋼尺量 3 鋼筋籠直徑 177。 10 用鋼尺量 鋼筋籠的驗收與成品保護 鋼筋籠制作完成后,先由班長自檢,確定合格后提交技術(shù)員復(fù)檢,最后由質(zhì)檢員檢驗。自檢合格后,填寫《混凝土灌注樁鋼筋籠質(zhì)量驗收記錄》和《隱蔽工程檢查驗收記錄》, 并逐批提交監(jiān)理工程師驗收,驗收合格后及時會簽驗收記錄,并進行標識。不同檢驗狀態(tài)的 17 鋼筋籠不得混放。 驗收合格的鋼筋籠集中堆放,堆放場地應(yīng)平整,并鋪設(shè) 10 10cm 方木。并根據(jù)我公司綜合管理體系標準中的有關(guān)規(guī)定對鋼筋進行狀態(tài)標識,標識分合格、待檢和不合格三種。未經(jīng)檢驗或檢驗不合格的鋼筋不得使用。 鋼筋籠運輸 鋼筋籠運輸采用自制鋼筋籠運輸車,運輸至施工現(xiàn)場,在運輸過程應(yīng)采取措施,以保證入孔前鋼筋籠主筋的平直,防止出現(xiàn)永久性變形。 水下混凝土灌注 本工程施工前由技術(shù)質(zhì)量部進行技術(shù)交底,所有施工人員 應(yīng)嚴格執(zhí)行技術(shù)交底及《施工組織設(shè)計》的相關(guān)要求。 混凝土采用導管法灌注,導管內(nèi)徑為 260mm,用厚度不少于 5mm 鋼板卷制而成,直徑制作偏差不應(yīng)超過 2mm,兩節(jié)導管之間絲扣連接,提升機械采用汽車式吊車。 鋼筋籠吊放與定位 鋼筋籠吊放采用三點起吊,如圖所示。由于鋼筋籠較長,需在孔口進行連接??卓谶B接鋼筋籠時,在保證連接質(zhì)量前提下速度要快,盡量減少孔口作業(yè)時間。 在鋼筋籠外部每隔 3 米設(shè)置一道 鋼筋墊塊,每道 4 個,墊塊 型狀如同等腰梯形截面(上底 6cm、腰長個為 7 cm、下底為兩個 5 cm) , 高為 5 cm, 分別 于主筋焊接起來,以保證鋼筋籠 居中, 在灌注過程中位置不變。 兩節(jié)鋼筋籠連接時,應(yīng)在兩個相互垂直的方向觀察鋼筋籠是否垂直,調(diào)整好后進行連接。在下設(shè)鋼筋籠過程中,鋼筋籠要保持豎直挺立,鋼筋籠中心線與樁中心盡量重合,向下放送時速度要慢,減少鋼筋 籠對孔壁的剮蹭。 鋼筋籠安放時采用 兩根 216。12 的 吊環(huán)固定 (每根吊環(huán)的長度:地面標高 籠頂標高 + 計算) ,將鋼筋籠固定至設(shè)計標高,防止鋼筋籠掉落 及浮籠 。鋼筋籠安放偏差應(yīng)滿足: 橫向偏差≤ 20mm 豎向偏差≤ 50mm 下設(shè)導管 18 本工程水下灌注采用的是雙密封圈 絲扣連接方式的導管,該類型導管密封性能良好,不容易出現(xiàn)漏水現(xiàn)象。本工程使用的導管單節(jié)長度為 3m,底節(jié) ,另配備若干 短節(jié),以便配置導管。 導管下設(shè)總長度應(yīng)根據(jù)砼灌注前實際孔深確定,保證導管下端距孔底 3050cm,導管下設(shè)的節(jié)數(shù)和總長度應(yīng)記錄在《鉆孔樁水下混凝土灌注記錄》上。 水下砼灌注 ①初灌量是水下砼灌注的關(guān)鍵指標,初灌后的導管埋深不應(yīng)少于 導管底口按距孔底50cm 考慮,初灌量利用以下公式計算: ②初灌時使用隔水塞,隔水塞的直徑 不小于 導管內(nèi)徑,確保初灌砼質(zhì)量和混凝土的 順利灌注?;炷吝\至孔口后,應(yīng)先檢查混凝土的和易性和坍落度,滿足設(shè)計要求的混凝土方可灌入孔肉。 ③使用鋼絲繩制作測繩,每米用細銅管砸刻度標識,可有效防止測繩變形,測繩使用前要進行校核,并填寫《監(jiān)視和測量設(shè)備校核記錄》,使用過程中每灌注 1020 根樁樣校核一次。 ④開始灌注前,應(yīng)提請監(jiān)理工程師檢查驗收,當監(jiān)理工程師下達開灌指令后開始灌注。灌注過程中要及時用測繩測量砼面上升高度,計算導管埋置深度,確定導管拆卸長度,并記錄在《鉆孔樁水下混凝土灌注記錄》上。本工程要求最小埋管深度不小于 ,最大埋管深度不宜大于 。 ⑤為防止鋼筋籠上浮,必要時可在鋼筋籠底部焊接一個十字支撐。 ⑥砼灌注之前要組織好充足人力、物力,保證混凝土連續(xù)灌注,每根樁力爭在 2 小時內(nèi)完成。在灌注混凝土時要勻速澆注,減小混凝土對孔壁的沖擊力。 ⑦在灌注將近結(jié)束時,由質(zhì)檢員負責核對混凝土的灌注數(shù)量和樁頂灌注調(diào)度,為保證樁頂混土質(zhì)量,砼超灌 。 ⑧灌注完畢砼面達到要求之后要立即將孔內(nèi)導管緩慢勻拔出,避免速度太快在樁頂形成“空芯”。 19 護筒起拔 灌注完成后,起拔鋼護筒。 ①當?shù)鯔C可以直接拔起鋼護筒時,應(yīng)直接用吊 機起吊。 ②拆除的鋼護筒必須將其內(nèi)外清洗干凈,以便下次使用。 導管及護筒沖洗 灌注過程中拔出的導管要及時用清水沖洗掉導管內(nèi)壁上的混凝土,清洗時應(yīng)注意清洗導管接頭部位。護筒拔出后要及時清除掉護筒內(nèi)壁的混凝土和外壁的粘土。為保持施工現(xiàn)場干凈整潔,在灌注和清洗過程中,要及時清除泥漿和渣土,并外運到廠區(qū)以外甲方指定的地點,保持現(xiàn)場清潔,方便施工。 八、泥漿的處理措施 (一)現(xiàn)場泥漿 (廢水 的處理 根據(jù)工程量計劃,每日成樁 25 根平均約 250m3泥漿 (廢水) 量。為確保工程正常施工,在現(xiàn)場開挖建立兩個 300m3左右 的廢漿池 ,若為廢水,可循環(huán)使用, 以減輕外運的負擔。 (二)泥漿外運 城管指定 的泥漿排放場地,用 槽罐車運 至排污場區(qū),以防污染施工環(huán)境。 ,安排專人檢查管路的密封情況,防止外泄。 。 九 、工程質(zhì)量保證措施 (一)組織措施 20 鑒于本工程的質(zhì)量目標為優(yōu)良,我公司成立一個強有力的施工質(zhì)量管理班子,堅持質(zhì)量一票否決權(quán),從而形成一個目標明確,措施得力,管理有效的質(zhì)量保證體系,以人的質(zhì)量保證工作質(zhì)量,以工作質(zhì)量保證工程質(zhì)量。質(zhì)量管理體系祥見質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)圖: ( 1)項 目經(jīng)理崗位職責 ①對工程項目全面負責,指揮工程項目施工的全部活動,并對施工過程進行監(jiān)督、控制,確保工程合同的實現(xiàn)。 ②組建項目管理班子,組織施工力量,明確各崗位人員的職責,制定相應(yīng)的管理制度,并對各崗位的工作進行檢查和考核。 ③按國家規(guī)范質(zhì)量體系要求,建立并運行質(zhì)量體系,落實質(zhì)量保證措施,確保工程質(zhì)量滿足合同要求。 ④監(jiān)督安全、文明施工管理網(wǎng)絡(luò),落實安全生產(chǎn)和文明施工措施,確保施工不發(fā)生任何安全事故,文明施工達到預(yù)期目標。 ⑤運用先進管理方法,開展項目成本核算,降本增效;控制工程進度,確保完成目標工期。 ⑥ 與顧客、監(jiān)理方保持聯(lián)系,虛心接受管理方的指導和意見。 注:項目副經(jīng)理協(xié)助項目經(jīng)理做好分管工作。 ( 2)項目工程師崗位職責 ①貫徹執(zhí)行各種技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準,按國家規(guī)范開展項目的質(zhì)量管理。 ②主持編寫工程項目施工組織設(shè)計、竣工報告等有關(guān)技術(shù)文件。 ③負責組織各類產(chǎn)品的檢驗、試驗,重點抓好過程產(chǎn)品的質(zhì)量,并批準過程產(chǎn)品嚴重不合格的處置意見。 ④檢查、指導質(zhì)檢員、施工員等有關(guān)人員的工作。 ⑤根據(jù)施工質(zhì)量情況,提出質(zhì)量保證和預(yù)防措施,并會同項目經(jīng)理組織實施。 ⑥做好項目技術(shù)質(zhì)量記錄的收集、整理和歸檔工作。 ( 3) 安全員崗位職責 ①在項目經(jīng)理和安??频念I(lǐng)導下,認真貫徹執(zhí)行國家頒布的安全法規(guī)和公司的安全規(guī)章制度,如發(fā)現(xiàn)安全問題及時制止、糾正并向領(lǐng)導匯報。 ②參加項目安全技術(shù)措施的制定,及時向班、組逐條進行安全技術(shù)交底驗收,與班、組 21 簽訂安全生產(chǎn)合同,開展安全教育,并認真做好安全臺帳。 ③深入施工現(xiàn)場,掌握重點部位的安全情況,糾正違章,公正執(zhí)法。 ④參加項目定期、不定期的安全檢查,查出問題督促限期整改完成。發(fā)現(xiàn)危險和重大安全隱患,有權(quán)制止作業(yè),組織職工撤離危險區(qū)域。 ⑤認真負責參與事故的調(diào)查,并向領(lǐng)導匯報真實情況。 ( 4) 質(zhì)量檢驗員、施工員崗位職責 ①熟悉有關(guān)技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、標準、操作規(guī)程、作業(yè)指導書、設(shè)計圖紙及施工組織設(shè)計。 ②實施采購產(chǎn)品、顧客提供的產(chǎn)品、過程產(chǎn)品檢驗、評價、評審,對最終產(chǎn)品作出評價,參加最終產(chǎn)品的評審,對一般不合格作出處置決定。 ③對施工過程的質(zhì)量進行控制,對不合格項進行評價,并要求負責部門(人)立即改正,并及時提出預(yù)防質(zhì)量問題的建議。 ④負責有關(guān)產(chǎn)品的委托外部試驗。 ⑤協(xié)助項目工程師收集、整理有關(guān)質(zhì)量記錄。 ( 5)材料員崗位職責 ①按項目施工資料編制采購計劃,參與洽談訂貨合同,并實施采購任務(wù)。 ②保證 采購材料的質(zhì)量,并索取采購產(chǎn)品的合格證、檢驗單。將不合格材料及時退貨,參與材料驗收。 ③按材料物資管理制度,辦理進、出庫、領(lǐng)用、借用手續(xù),對材料進行標識、分類、分批堆放。 ④建立材料臺帳,并按要求統(tǒng)計材料消耗量,及時報項目經(jīng)理。 ⑤做好材料現(xiàn)場管理工作,認真填寫有關(guān)質(zhì)量記錄。 ( 1)施工現(xiàn)場管理制度 ( 2)現(xiàn)場安全紀律 ( 3)安全教育制度 ( 4)保證質(zhì)量制度 ( 5)消防保衛(wèi)制度 ( 6)防火安全制度 ( 7)衛(wèi)生管理制度 22
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