長螺旋鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工組織設(shè)計方案(編輯修改稿)
2025-05-23 08:00 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 位后須調(diào)平安裝時對正樁位調(diào)平，使主動鉆桿垂直并保持鉆機天輪、動力盤中心、樁位中心三點成一線，使鉆桿保持垂直，經(jīng)質(zhì)量員驗收合格后方可開孔鉆進。2）第一根樁施工時采用低壓慢運鉆進，掌握地層對鉆機的影響情況，以確定在該地層條件下的鉆進參數(shù)。3）在鉆進過程中，為防止超徑，保證垂直度，采用小壓力慢轉(zhuǎn)速旋挖，不可進尺太快。一定要密切注意孔壁穩(wěn)定，預(yù)防由于場地局部土層的變化引起孔壁坍孔、縮徑等質(zhì)量問題，若出現(xiàn)類似問題，及時上報甲方及監(jiān)理，并及時采取相應(yīng)處理措施。4）在鉆進過程中，要經(jīng)常檢查鉆頭尺寸。5）施工過程中如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)情況與原鉆探資料不符應(yīng)立即通知設(shè)計監(jiān)理等部門及時處理。6）成孔質(zhì)量是成樁質(zhì)量的關(guān)鍵，孔形即樁形，本工程要求樁徑必須滿足設(shè)計及規(guī)范要求。7）樁摩阻力隨鉆孔裸露時間的延長，側(cè)壓應(yīng)力的釋放而降低，要求施工中盡可能縮短成孔時間，保持連續(xù)作業(yè)，保證成樁質(zhì)量。8）做好鉆孔施工記錄，原始報表一律采用鋼筆記錄，記錄必須與實際工序同步，真實、齊全、整潔?？咨?、鉆速、換層特別是持力層應(yīng)記錄清楚，經(jīng)常注意土層變化，特別是持力層處應(yīng)采取鉆渣判斷，有條件時對土樣編號保存，直至工程驗收。9）鉆孔施工中若出現(xiàn)縮徑、塌孔、孔斜等情況，應(yīng)及時有效處理，方可繼續(xù)施工。并推測記錄原始報表。10）鉆機清孔，在鉆進到設(shè)計深度后進行孔底清渣，本工程擬采用回轉(zhuǎn)鉆進澇渣法。11）清孔提出鉆桿后，將孔口處雜物清理干凈并用井蓋蓋板蓋住孔口，防止孔土及物件掉入孔內(nèi)。12）到達設(shè)計深度后進行驗收，驗收內(nèi)容有：孔號、孔深、孔徑、垂直度、孔低沉渣等。13）開始鉆進時要用慢速，控制鉆桿跳動與機架搖晃，以免造成擴孔及樁的垂直度不夠；—，直至孔底。14）穿過軟硬土層交界處時，應(yīng)緩慢進尺，保持鉆具垂直。15）鉆進中遇蹩車，不進尺或鉆進緩慢時，應(yīng)停機檢查，找出原因，采取措施，避免盲目進鉆，導致樁孔嚴重傾斜、垮孔甚至卡鉆、折斷鉆具等惡性孔內(nèi)事故；16）設(shè)計深度的判斷：根據(jù)鉆機鉆各種地層的鉆勘數(shù)據(jù)結(jié)合以往的施工經(jīng)驗：鉆機有明顯的振動，空鉆120s不進尺，達到大的卵石層，測量鉆桿的標注刻度，計算出孔深，結(jié)合地質(zhì)報告情況進行復(fù)核，判斷是否到達設(shè)計深度。每根樁均測量長度。17）鉆至設(shè)計深度后，應(yīng)等混凝土輸送到孔底后方可起鉆，防止孔底空虛，影響成樁質(zhì)量。，以保證樁身質(zhì)量。1）鋼筋籠成型驗收合格后，方可進行吊裝入孔工序。吊裝時采用卷揚機，要輕提輕放。2）吊放鋼筋籠入孔時應(yīng)對準孔位，保持籠體垂直，輕放、慢放入孔，防止籠體和孔壁磨檫，不得左右旋轉(zhuǎn)。若遇障礙停止下放，查明原因進行處理。嚴禁高提猛放和強制下入。3）鋼筋籠過長時宜分節(jié)吊放，孔口焊接時，上下主筋應(yīng)對正，保證鋼筋籠上下軸線一致。4）鋼筋籠安裝入孔時，應(yīng)保持垂直狀態(tài)。避免碰撞孔壁，徐徐下入，若中途遇阻不得強行墩放(可適當轉(zhuǎn)向起下)。如果仍無效果，則應(yīng)起籠掃孔重新下入。5）下放鋼筋籠時要求技術(shù)人員在場，以控制鋼筋籠的籠頂標高及鋼筋上浮等問題。6.）鋼筋籠安裝入孔時，應(yīng)保護籠體在孔內(nèi)居中，吊筋均勻受力，牢靠固定。鉆至設(shè)計孔深后才可輸送混凝土，中心管內(nèi)的混凝土利用其沖擊力將鉆尖活門打開，同時混凝土充滿中心管，此時從兩個方面觀察是否需要提鉆：a、砼輸入泵壓力是否為4Mpa。b、中心管頂部泄氣閥是否漏氣，若滿足這兩個條件，則可提升；—，成樁時間一般為10分鐘，若無混凝土輸入時，后盤應(yīng)及時提示停止提升，直至灌注至設(shè)計標高，以確保鑿除樁頭后，樁頭強度滿足設(shè)計要求。當泵送過程中出現(xiàn)堵管及其他情況時應(yīng)及時處理，采取有效措施（拆管或提升鉆桿，重新鉆取，灌注），確保成樁質(zhì)量。輸送泵安置在基坑北坡道北側(cè)，建筑的中間部位。鉆孔灌注樁的承載力除地層因素外，主要取樁身砼質(zhì)量。其施工質(zhì)量主要是配合比、首批砼初灌量、導管埋入深度、砼澆注強度、砼表面上升速度等工藝參數(shù)有關(guān)，混凝土采用業(yè)主指定的商品混凝土?；炷凉嘧⒉捎谜饎庸嘧⒎?，振動機4臺、振動棒6根，振動棒長度大于12米，在離樁頂5米處應(yīng)隨澆注隨振搗。為防止?jié)沧⑦^程中混凝土離析，澆注采用導管導管埋入混凝土深度宜為2～6m。嚴禁將導管提出混凝土灌注面，并應(yīng)控制提拔導管速度。用風鎬剔鑿，人工清理，將樁頭鑿平達到設(shè)計標高處。質(zhì)量記錄要求：填寫工整、及時、準確，簽字手續(xù)齊全，隨時提交監(jiān)理。實行一天一交資料。質(zhì)量記錄一律用黑墨填寫，不準涂改，須修正時采用在錯誤之處劃兩橫杠，在其上部改正。五、質(zhì)量管理及保證措施 質(zhì)量控制技術(shù)質(zhì)量保證措施在施工過程中，必須嚴格把好各個環(huán)節(jié)的質(zhì)量關(guān)，著重作好以下幾點：1）推行全面質(zhì)量管理，實行工程目標管理，認真貫徹各項技術(shù)管理制度和崗位責任制。實行自檢、互檢和交接檢制度。2）認真閱讀工程地質(zhì)勘察報告。熟悉圖紙和技術(shù)文件，明確設(shè)計意圖、技術(shù)要求和質(zhì)量標準。3）技術(shù)交底和質(zhì)量交底要層層落實，建立施工質(zhì)量管理網(wǎng)絡(luò)，明確各自的責任，齊心協(xié)力抓好工程的施工質(zhì)量。4）技術(shù)人員負責，加強高程點、樁位點及軸線的控制。5）把好原材料質(zhì)量驗收關(guān)。凡進場的鋼材必須有出廠合格證，并經(jīng)過施工員、質(zhì)量員驗收合格后方可使用。不合格的材料嚴禁使用。對鋼筋取樣
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