【文章內容簡介】 后，應由測量工程師及專職質檢員驗線以保證精度、防止錯誤。 經緯儀，水準儀， 50 米鋼卷尺，檢定到期的送計量鑒定站，經過檢定、校準，合格后方可使用。 測量儀器 、 工具定期清潔保養(yǎng)，經緯儀 .水準儀按鑒定規(guī)程規(guī)定，在其鑒定周期內 ,每季度要對儀器主要軸線進行校核，保證觀測精度。 激光經緯儀必須滿足下列條件： （ 1） 水準管軸應垂直于豎軸。 （ 2） 視準軸應垂直于橫軸。 （ 3） 橫軸應垂直于豎軸。特別是橫軸垂直于豎軸地校驗，在豎向測量中 ,其精度直接影響豎向投測，應特 別注意。 （ 4） 測量資料 本工程采用測量記錄及各種記錄表格，能保證資料的完整以及內業(yè)、外業(yè)資料齊全。施工中認真注意收集整理資料，確?？⒐ず蠼还べY料準確無誤。 （ 1） 用于測量和抄平的經緯儀、水準儀、鉛垂儀及 50m 鋼卷尺等主要測量工具必須定期經過市計量檢測中心檢測合格后，方可使用。 （ 2） 在用鋼尺量距時，兩端保持水平，拉力在 30m 保持 10 公斤溫度改正視當時施測時溫差變化的大小而定，應適當考慮。 （ 2） 每次軸線測量應有另一人進行復核，并認真記錄。 工程定位控制測量 本工程平面控 制采用方格控制網，施工方格控制網經初定、精測和檢測三步進行。 本工程定位測量過程應注意以下幾點： 南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 18 、精測和檢測三步進行，并且甲乙雙方應定期由專人負責進行復核。 ，為確?？刂凭W的正確，必須由城市坐標系統(tǒng)結合建筑物規(guī)劃線引入定位。 ，選擇適當地方按一次埋設、多種用途、長期使用的原則埋設首級控制點、組成一個完全能滿足施工放樣及沉降觀測需要的永久性施工控制網?？刂泣c按要求進行技術處理、控制點所處位置要保證今后不被占用且障礙較少、以使對控 制點進行使用和保護?？刂泣c既作平面控制之用，又作標高控制之用。 ，根據工程結構情況，利用首級控制點，與甲方在實地共同測放二級控制作為施工的二級控制，并進行聯(lián)測復核。該控制點既可用于細部點的放樣，同時又可用作對工程上各結點的復合檢測。 ，并將它們與附近的國家城市等級點進行聯(lián)測，使其坐標與高程統(tǒng)一為一個系統(tǒng)，便于今后使用。 ，保證整個控制精度完全能夠符合國家工程測量技術規(guī)范和工程設計要求。 隨著施工的進展，考慮到各 種因素可能造成的影響，經常對所有控制點作必要的檢測。 第五 章 主體結構施工方案 本工程主要為框架結構，主要施工內容包括有模板、鋼筋、 混凝土 工程，主體結構完成后進行砌體施工。 框架結構每層施工順序如下： 彈柱中心線及外邊線，測水平標高，并做好標志 —— 柱鋼筋電渣壓力焊 —— 搭設綁扎柱鋼筋的腳手架 —— 預埋件等隱蔽工程師驗收，安裝管線及隱蔽工程驗收 —— 封模板—— 搭設樓梯支撐梁、平臺支撐排架 —— 鋪設樓梯樓層底模（包括聯(lián)系梁底模） —— 彈線（軸線、標高尺寸驗收） —— 綁扎框架梁、次梁、樓板、樓梯鋼筋及管線安裝 —— 隱蔽工程 驗收（包括鋼筋、管線、埋件、孔洞） —— 清理垃圾 —— 澆搗柱、板砼、樓梯砼—— 養(yǎng)護 —— 拆模 —— 測水平標高、并做好標記。 每個樓層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。 南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 19 模板工程 具體施工時，應在支模前，先根據設計圖紙，將柱模、梁底模及梁側模在加工車間制作拼裝好，施工時再運到施工現場進行組拼加固。對于平板模板，應先根據各區(qū)塊間尺寸，事先畫好平面裝拼圖，編上號，待平板支撐施工完畢后，直接根據拼裝圖進行鋪裝固定。 整個模板工程可分為柱模板、梁板模板及樓梯模板施工。其施工方法分別介紹如下： 柱模板施工 （ 1）測量定位 ① 投點放線 用經緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線 ,并以該軸線為起點 ,引出其他各條軸線 ,然后根據施工圖墨線彈出模板的內邊線及水平 300 檢查線，以便于模板的安裝和校正。 ② 標高測量 根據模板實際的要求用水準儀把建筑物水平標高直接引測到模板安裝位置。在無法直接引測時 ,可采取間接引測的方法 ,即用水準儀將水平標高先引測過渡引測點 ,作為上層結構構件模板的基準點 ,用來測量和復核其標高位置。 ③ 找平 模板承墊底部應預先找平 ,以保證模板位置正確 ,防止模板底部漏漿。常用的找平方法是沿模板內 邊線用 1:3 水泥砂漿抹找平層 ,另外 ,在外墻、外柱部位 ,繼續(xù)安裝模板前 ,要設置模板承墊條帶 ,并用儀器校正 ,使其平直。 ④ 設置模板定位基準 采用鋼筋定位 ,即根據構件斷面尺寸切割一定長度的鋼筋 , 點焊在主筋上 (以勿燒傷主筋斷面為準 ),以保證鋼筋與模板位置的準確。 （ 2）材料準備 ① 木方刨直，所有進場木方均需刨直使用，且規(guī)格大小一致。 ② 支撐桿要整理，有破損大范圍裂縫（特別是焊縫脫開）彎曲度較大的支撐桿均需替換。 柱模施工時待柱子鋼筋綁扎完并經驗收后，將已加工好的柱側模對準所彈邊線，依次固定柱子側模 ，模板外側按 30cm 間距固定木枋，用Ф 48 鋼管對模板進行加固。本工程柱截面較大，采用中間穿對拉螺桿加固的方法。 南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 20 框架柱模板支撐方法如下： （ 1）柱模與梁連接處的處理方法是保證柱模的長度符合模數，不符合部分放到節(jié)點部位處理。 （ 2）支設的柱模，其標高、位置要準確、支設應牢固。 （ 3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。 （ 4）柱模的澆筑口和清掃口，在配模時應一并考慮留出。 （ 5）梁、柱模板分兩次支設時，在柱子混凝土達到拆模強度時，最上一段柱模先保留不拆，以便于與梁模板連接。 梁、板 模板施工 梁板模施工時先測定標高，鋪設梁底模，根據樓層上彈出的梁線進行平面位置校正、固定。較淺的梁（一般為 450 以內）支好側模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側模，然后支平臺模板和柱、梁、板支接處的節(jié)點模。梁模采用 50 100 木枋加固，當梁高≥700mm 時，設一排對拉螺栓，水平間距 600mm，板模采用 50 100 木枋作背枋，間距 400mm 布置。梁、板跨度≥ 4m、懸挑梁跨度≥ 3m 時，模板應按在跨中 2‰起拱。 模板應拼縫嚴密，防止漏漿，所有背枋應彈線找平后再鋪設模板，確保模板平整。 安裝順序如下： 復核梁底標高校正軸線位置→搭設梁模支架→安裝梁模底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側梁?！菟ā丛O計要求起拱→復核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定 ： （ 1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、 木條鑲拼。 （ 2）起拱應在鋪設梁底之前進行。 （ 3）模板支柱縱橫方向的水平拉桿、剪刀撐等，均應按設計要求布置。當設計無規(guī)定時，支柱間距一般不宜大于 2m，縱橫方向的水平拉桿的上下間距不宜大于 ，縱橫方向的垂直剪刀撐的間距不宜大于 6m。 （ 4）采用 扣件鋼管腳手架作支撐時，扣件要擰緊，梁底支撐間隔用雙卡扣，橫桿的步距要按設計要求設置。采用桁架支模時，要按設計要求設置，拼接桁架的螺栓要擰緊，數量要滿足要求。 安裝支設前需根據每塊板面尺寸大小進行模板試配工作，完后在模板上注明板位、南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 21 板號，不是整塊模板的部位，用小模板拼成。 滿堂腳手架搭設時，用水準儀在鋼管上掃測出 標高，并設置快拆支撐柱頭，間距 左右。 安裝順序如下 : 搭設支架及拉桿→安裝縱橫鋼楞→調平柱頂標高→鋪設模板塊→檢查模板平整度并調平 樓板模板安裝支設的注意事 項： （ 1）單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。 （ 2）模板塊較大時，應增加縱橫楞。 （ 3）檢查模板的尺寸、對角線、平整度以及預埋件和預留孔洞的位置。安裝就位后，立即與梁、墻模板連接。 （ 4）采用鋼管腳手架作支撐時，在支柱高度方向每隔 ～ ，設一道雙向水平拉桿。 樓梯模板施工 樓梯模板一般比較復雜，施工前根據實際層高放樣，先安裝休息臺梁臺臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外幫側模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱 (斜撐 )的固定 ，防止?jié)仓r砼模板移動。 樓梯模板采用 18mm 厚釉面板， 50 100mm 的木枋作為龍骨，鋼管Ф 48 作支撐，踏步面板用配制的木模封閉，用三角木楔加Ф 14 對拉螺桿固定。在每個踏步面板上留出 3～ 5 個直徑大于 20mm 的透氣孔，支設封閉式樓梯模板支設可保證樓梯砼的幾何尺寸和光滑度。 模板拆除施工 模板拆除均要以同條件混凝土試塊的抗壓強度報告為依據，填寫拆模申請單，由項目工長和技術負責人簽字后方可生效執(zhí)行。常溫下，墻、柱、梁側面要在混凝土強度達到 ； 梁板底模 在混凝土強度達到 75%方可拆除；懸挑構件待混凝土強度等級達到 100%且該構件不支撐上部結構混凝土澆搗底模時方可拆除底模。拆除時要注意成品保護，拆下后的模板及時清理干凈，按規(guī)格分類堆放整齊。 :先拆除楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。 、樓板模板 :應先拆梁側模，再拆樓板底模，最后拆除梁底模。其順序如下 : 拆除部分水平拉桿、剪刀撐→拆除梁連接件及側?！侄畏制鸪龢前迥０寮爸С屑鸪啄：椭С屑鹉r，操作人員應站在安全處，以免發(fā)生安全事故。待該片段模板南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 22 全部拆除后，方準將模板 、配件、支架等運出堆放。 ，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。并做到及時清理、維修和涂刷脫模劑，以備待用。 模板的成品保護 預組拼的模板要有存放場地，場地要平整。模板平放并用木枋支墊，保證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 吊裝模板時輕起輕放，不準碰撞，防止模板變形。 拆模必須執(zhí)行拆模申請制度，嚴禁強行拆模。起吊模板時，信號工必須到場指揮。樓板澆筑完混凝土強度達到 以后，方可允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊 性操作。柱陽角、樓梯踏步用小木條或硬塑料條包裹進行保護，滿堂架立桿下端墊木枋。利用結構做支撐支點時，支撐與結構間加墊木枋。 模板工程的檢驗與驗收 本工程的模板的檢驗工作應特別注意異形構件接頭處的處理，關于模板的驗評標準詳見下表： 現澆結構模板安裝允許偏差 (mm) 模板工程質量保證措施及注意事項 ，所有的控制軸線、標高需經現場質檢員、木工工長檢查復核無誤后，報項目技術負責人同意才能支模。 項 目 允許偏差 軸線位置 5 底模上表面標高 177。 5 截面內部尺寸 基礎 177。 10 柱、墻、梁 177。 4 層高垂直 全高≤ 5m 6 全高 5m 8 相鄰兩板表面高低差 2 表面平整 (2m 長度以上 ) 5 南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 23 、就位和搭設支撐。模板安裝時安排專人管理預埋件，預留洞做到不遺漏，安裝牢固，位置準確。模板安裝就位后，由技術員、質量員按平面尺寸、端面尺寸、標高、垂直度進行復核驗收 ，以便周轉利用，減小模板損耗。 ，其模板加固必須按大樣圖加固，用 1:2 水泥砂漿沿周邊進行填縫抹實，高度 15mm，拆模后鑿除清掃干凈。 ，模板補縫時，對于大于 5mm 的縫隙，均需用細木條嵌實補牢，對于小于 5mm 的縫隙，可直接利用粘膠帶進行鋪貼，為防止粘膠帶脫落，需用小鐵釘按 300 間距補牢。 ，需對彎曲、變形的木枋和翻皮、缺棱少角的模板進行清理、修補，發(fā)現重大問題報現場技術負責人迅速研究處置方案，并按方案快速進行處理，必須在砼初凝之前處理完畢，保證砼連續(xù)澆搗。 ，嚴禁私自隨意拆模，應以現場技術負責人書面通知為準。對拆模的先 后順序，工長應事先對施工隊進行交底，在拆模時工長應督促檢查，保證按先后順序拆模，在拆模過程中，如發(fā)現裂縫等特殊情況，應立即停止拆模，并報技術負責人，及時研究處理方案，處理完后方可繼續(xù)拆模。 模板工程文明施工措施 ，減小噪音，防止木屑滿天飛揚。 ，鐵釘等派人統(tǒng)一管理，集中堆入，防止傷人。 ，防止木屑、廢木塊混入已綁扎好的鋼筋中，而影響砼工程質量。 鋼筋工程 施工準備 嚴格 按本公司采購程序文件執(zhí)行，按照招標文件要求，鋼材選用國營大廠生產的產品，進場鋼筋和焊接材料必須批量進貨，每批鋼材質保書齊全，鋼筋捆上的標牌，出廠檢驗報告及出廠單必須相符，在現場進行抽樣復查（外觀和力學性能）合格后方準進場使用。 鋼筋進場后嚴格按分批同等級、牌號、直徑、長度掛牌堆放，存放鋼筋場地為水泥砂漿地坪，設有排水坡度。堆放時，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于 20cm，以防鋼筋銹南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 24 蝕和污染。鋼筋半成品標明分部、分層、分段和構件名稱，同一部位或同一構件的鋼筋要放在一起，并有明顯標識，標識上注明構件名稱、部位、尺寸 、直徑、根數。 本工程準備鋼筋加工機 械有鋼筋調直機、切斷機、彎鋼機、對焊機、電弧焊機、電渣壓力焊機。 各種設備在操作前檢修完好，保證正常運轉，并符合安全規(guī)定。 （ 1）鋼筋翻樣應在詳細了解所有有關圖紙要求基礎上，結合設計規(guī)范中的構造要求及施工驗收