【正文】 書指導(dǎo)施工，確保接頭質(zhì)量。接頭按規(guī)范要求取樣，合格后方可投入使用。 控制要點(diǎn) ，焊接不但要滿足導(dǎo)電要求，更要符合鋼筋焊接質(zhì)量要求。 ，綁扎時(shí)要求所有受力筋與箍筋或水平筋綁牢，柱子角部主筋與角部箍筋綁牢。樓板負(fù)彎矩筋彎鉤必須向下，不得平躺或朝上方向。 ，以滿足圍護(hù)結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防要求。 ，確保鋼筋工程的施工質(zhì)量，為工程的結(jié)構(gòu)安全奠定基礎(chǔ)。 ，以防銹蝕。 鋼筋工程施工中應(yīng)注意的問題 進(jìn)場(chǎng)前，均應(yīng)提供出廠合格證或檢驗(yàn)報(bào)告。進(jìn)場(chǎng)后，監(jiān)督下按施工規(guī)范進(jìn)行見證取樣，送檢，并按公司質(zhì)量體系文件要求作好狀態(tài)標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁不合格或劣質(zhì)鋼材用于工程中。 南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （施工組織設(shè)計(jì)） 31 ，其接頭位置、根數(shù)應(yīng)嚴(yán)格遵循設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求，工長(zhǎng)在配筋時(shí)，除自檢外，還應(yīng)畫出通長(zhǎng)梁筋示意圖，圖上應(yīng)注明尺寸、型號(hào)、根數(shù)、接頭位置，以便操作人員一目了然。 ，梁筋墊塊在梁落入梁模時(shí)，應(yīng)提前布置好，將梁正確落在墊塊上，盡量避免因漏墊而產(chǎn)生用鋼管撬起重墊現(xiàn)象的發(fā)生，對(duì)于柱筋上墊塊，應(yīng)預(yù)留扎絲，待柱成型時(shí)，每 邊三排按上中下位置，并綁扎牢固，不位移搖晃。 ，為確保柱鋼筋軸線的準(zhǔn)確性，應(yīng)對(duì)其柱鋼筋通過放線預(yù)留進(jìn)行檢查復(fù)核，并予以點(diǎn)焊固定，確保鋼筋無位移現(xiàn)象發(fā)生。 ，工長(zhǎng)均應(yīng)作出實(shí)質(zhì)性技術(shù)交底，經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核同意后方可進(jìn)行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。 ，若放線時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋有偏移現(xiàn)象，應(yīng)立即通知負(fù)責(zé)人并同監(jiān)理方共同研究協(xié)商處理，任何人不得盲目作出私自處理，一旦發(fā)現(xiàn)必將嚴(yán)肅處理。 ，工長(zhǎng)要跟班檢查，重點(diǎn)注意鋼筋的品 種、數(shù)量、搭接位置，錨固長(zhǎng)度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，做到驗(yàn)收一次通過。 ，與監(jiān)理一起搞好鋼筋工程的隱檢記錄。 ，工長(zhǎng)與技術(shù)人員根據(jù)加氣砼的位置設(shè)置構(gòu)造柱預(yù)留插筋，做到位置準(zhǔn)確。 混凝土工程 砼工程施工方案的選擇 ，所需的混凝土全部采用商品混凝土，機(jī)械振搗、人工協(xié)同完成混凝土的澆筑工作。 ，直接關(guān)系到混凝土的澆筑工作，因此澆筑前需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)周邊道路的交通情況，路程的長(zhǎng)短，考察選擇商品砼攪拌站，合理安排運(yùn)輸車 輛和砼輸送泵，保證混凝土能連續(xù)澆筑，并按期完成。 提前委托攪拌站進(jìn)行砼施工配合比設(shè)計(jì)。 根據(jù)每次澆筑的砼需用量、強(qiáng)度及抗?jié)B等級(jí)、供應(yīng)時(shí)間、對(duì)砼施工性能要求等，向攪拌站出需用計(jì)劃，簽定供應(yīng)合同，明確供、需雙方責(zé)任。 澆筑砼前，對(duì)攪拌站進(jìn)行檢查，確保各種原材料質(zhì)量合格、機(jī)械設(shè)備完好、計(jì)量器具準(zhǔn)確?，F(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)室準(zhǔn)備好足夠的抗壓及抗?jié)B試模。 每次澆筑之前向有關(guān)管理人員及操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，明確澆筑進(jìn)行方向、布管，南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （施工組織設(shè)計(jì)） 32 以及澆筑進(jìn)度、上下兩層砼澆筑的間歇時(shí)間控制、養(yǎng)護(hù)及質(zhì)量安全要求，以及對(duì)異常情況如天氣變化、 易發(fā)的堵管或其它情況的處理原則等，并辦理交底記錄，以保證有序的進(jìn)行作業(yè)。了解近期天氣預(yù)報(bào)，盡量避開大雨天氣，并預(yù)先做好雨天應(yīng)急措措。 會(huì)同安裝施工單位對(duì)安裝埋件、預(yù)留洞等逐一進(jìn)行檢查核對(duì)，確保無遺漏和錯(cuò)誤。各專業(yè)工長(zhǎng)、質(zhì)檢員應(yīng)辦理好澆筑砼前的有關(guān)手續(xù)，包括鋼筋、安裝線管、預(yù)埋件等隱蔽驗(yàn)收記錄，鋼筋、模板等分項(xiàng)工程質(zhì)量驗(yàn)評(píng)，砼澆灌許可證等。 泵車、泵管就位，各種人員安排到位。 砼泵管固定：每條管線泵管由輸送泵接出，至建筑物邊垂直管段和上至作業(yè)層面水平管段均搭設(shè)鋼管架固定。垂直管段架寬 ，架高隨樓層升高而升高， 各種澆筑混凝土用施工機(jī)械如振動(dòng)棒、振動(dòng)器、抹光機(jī)、污水泵等試用正常，準(zhǔn)備充足并留有備用。 現(xiàn)場(chǎng)照明走線到位，確保晚上施工的需要。動(dòng)力用電接至施工部位并留有接線箱。 各崗位管理人員、司機(jī)、機(jī)操工、及相應(yīng)鋼筋、模板保護(hù)、混凝土工等各種勞務(wù)人員到位，并全部接受過相應(yīng)的各種書面交底。 混凝土運(yùn)輸 本工程采取泵送工藝，需合理安排泵位，布設(shè)泵管保證泵送施工得以順利進(jìn)行。 （ 1）在澆筑混凝土前，機(jī)操工要對(duì)混凝土輸送泵進(jìn)行詳細(xì)檢查，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確保機(jī)械正常運(yùn)轉(zhuǎn)。對(duì) 于柴油泵要準(zhǔn)備好充足的燃料，對(duì)于電泵則要將電源拉至機(jī)位，所有泵的信號(hào)燈要預(yù)選設(shè)置好。 （ 2）料斗口處散落至地面的混凝土要及時(shí)清理干凈，避免污染現(xiàn)場(chǎng)地面。 （ 3）砼泵操作人員應(yīng)隨時(shí)注意信號(hào)燈的指示，及時(shí)啟停。 （ 4）一旦砼輸送出現(xiàn)故障，泵位管理人員要立即通知項(xiàng)目后場(chǎng)攪拌場(chǎng)有關(guān)人員，及時(shí)進(jìn)行處理。 （ 1）泵管要用支架固定，以防泵送混凝土?xí)r劇烈搖動(dòng)，引起套箍松扣、混凝土外漏。 （ 2）接管時(shí)要清理干凈泵管中的殘留砼，接頭處應(yīng)箍?jī)?nèi)墊圈并套好擰緊。為防止接頭位置砼漏漿污染作業(yè)面，在工作面上部的泵管接 頭下方墊 12 層麻袋。拆管時(shí)要將管內(nèi)混凝土倒出，清理套箍等移至下一接管位置放好。 （ 3）當(dāng)發(fā)生堵管時(shí)，要及時(shí)查明原因，及時(shí)恢復(fù)正常泵送，堵管超過半小時(shí)要立即組南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （施工組織設(shè)計(jì)） 33 織人員拆管，倒出管內(nèi)混凝土再重新接管。 （ 1）砼振動(dòng)器、振動(dòng)棒、現(xiàn)場(chǎng)照明用碘鎢燈等設(shè)備要提前準(zhǔn)備，進(jìn)行必要的維修檢查，確保砼澆筑過程中施工機(jī)具及照明需要。 （ 2）現(xiàn)場(chǎng)配備機(jī)修工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)小型機(jī)械、工具的維修與管理。 各種常用小型機(jī)械、工具要備有足夠數(shù)量的易損配件。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)配備電工，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)的機(jī)械用電和照明用電。值班時(shí)間內(nèi)要求電工始終 只能呆在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)或現(xiàn)場(chǎng)電工房。 （ 4）加強(qiáng)“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)裝置”管理，加強(qiáng)值班電工巡查，切實(shí)作好用電線路、設(shè)施的維護(hù)，特別是雷雨、大風(fēng)或其它不良天氣后，更要檢查線路后方可大量上人作業(yè)。 （ 1）泵送濕凝土前，先把儲(chǔ)料斗內(nèi)清水從管道泵出，達(dá)到濕潤(rùn)和清潔管道的目的，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或 1:2 水泥砂漿），潤(rùn)滑管道后即可開始泵送混凝土。管內(nèi)的水泥砂漿應(yīng)按要求均勻攤鋪在澆筑面上。 （ 2）開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，油壓變化應(yīng)在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時(shí)，才用正常速 度進(jìn)行泵送 （ 3）泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量應(yīng)保持不低于缸筒口上 10mm 到料斗口下 150mm 之間為宜。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時(shí)會(huì)溢出并加大攪拌軸負(fù)荷。 （ 4）混凝土泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)混凝土供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)，攪拌不應(yīng)停止。當(dāng)葉片被卡死時(shí)，需反轉(zhuǎn)排隊(duì)，再正轉(zhuǎn)。反轉(zhuǎn)一定時(shí)間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。 （ 5）泵送中途若停歇時(shí)間超過 20min，管道又較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)每隔 5min 開泵一次，泵送小量混凝土，管道較短時(shí)，可采用每隔 5min 正反轉(zhuǎn) 2~3 個(gè)行程，使管內(nèi)混凝土 蠕動(dòng)，防止泌水離析，長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過 45min），氣溫高，混凝土坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將混凝土從泵和輸送管中清除。 （ 6）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 （ 7）在高溫季節(jié)泵送，宜用濕草袋覆蓋管道進(jìn)廳降溫，以降低入模溫度。 （ 8）泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。 南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （施工組織設(shè)計(jì)） 34 （ 1）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算混凝土管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的混凝土量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠混凝土量，以便決定混凝土需要量。 （ 2）泵送完畢清理管道時(shí)，采用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球，先安好專用清洗管，再啟動(dòng)空壓機(jī)，漸進(jìn)加壓。 清洗過程中，應(yīng)隨時(shí)敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有 10m 左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機(jī)緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 （ 3）泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。 混凝土澆筑 ，應(yīng)在柱頭搭設(shè)下料平臺(tái)，混凝土先放在平臺(tái)上，接順后再由人工用鐵鍬鏟混凝土入模，并做到分層下料，分層振搗?；炷翝补嗲?，柱根部先澆灌 30─ 50cm 厚一層同等級(jí)水泥砂漿。 ，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，對(duì)每層的衛(wèi)生間和屋面 混凝土澆灌更要高度重視，確保混凝土的密實(shí)度及無施工縫出現(xiàn)，確保混凝土質(zhì)量，嚴(yán)防漏水。 ，樓梯段自下而上澆筑，用木抹子輕輕敲樓梯模板，使氣泡從排氣孔排出。 ，采用延時(shí)后的低坍落度混凝土澆搗。 ，應(yīng)預(yù)先確定，留設(shè)在結(jié)構(gòu)剪力較小且便于施工的部位，同時(shí)應(yīng)征得技術(shù)負(fù)責(zé)及監(jiān)理單位的同意。對(duì)施工縫的處理時(shí)間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動(dòng)而破壞，混凝土強(qiáng)度應(yīng)不小于 時(shí)方可進(jìn)行，處理方法如下 : （ 1） 清除表層的水泥薄膜和松動(dòng)石子或軟弱 混凝土層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤(rùn)但不能殘存有積水。 （ 2）在澆筑前，施工縫先鋪一層水泥漿或者與混凝土成分相同的水泥砂漿。 （ 3）施工縫處的混凝土應(yīng)細(xì)致?lián)v實(shí)，使新舊混凝土結(jié)合緊密。 混凝土振搗 采用平板振動(dòng)器 (用于板 )和插入式振搗器 (用于柱、墻、梁 ) ，做到快插慢拔。 “行列式”或“交錯(cuò)式”，間距不應(yīng)大于振動(dòng)半徑的 倍，不能碰撞鋼筋和予埋件。 20～ 30 秒，以混凝土表面呈水平不顯著下沉，不出氣泡，表面泛灰漿為搗實(shí)。 南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （施工組織設(shè)計(jì)） 35 ，因 鋼筋密集，振搗此處混凝土?xí)r，振動(dòng)棒應(yīng)斜插入節(jié)點(diǎn)內(nèi)，使節(jié)點(diǎn)混凝土振搗密實(shí)。 ，采用模外振搗方法。 ，振搗工振搗后，布料工立即用滾筒在混凝土表面來回碾壓，使混凝土表面平整、更密實(shí)，防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。 ，隨后收抹工用木槎板將混凝土表面壓料抹平，利用測(cè)量工在柱鋼筋上所作的標(biāo)高標(biāo)志，拉縱、橫、斜向通線，檢查混凝土表面標(biāo)高，如有偏差，布料工立即減料或補(bǔ)料。收抹工在混凝土表面邊抹邊用靠尺檢查混凝土表面平整度，發(fā)現(xiàn)問題隨時(shí)進(jìn)行處理。將樓層混凝土表面 標(biāo)高偏差控制在177。 5mm 以內(nèi)，表面平整度偏差控制在 8mm 以內(nèi)。 （混凝土澆筑后 2~3 小時(shí)），收抹工在混凝土表面抹第二遍，應(yīng)用力壓實(shí)抹平，防止混凝土表面產(chǎn)生收縮、溫度裂紋。 。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)前，將次層砼澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間按所用水泥品種及砼凝結(jié)條件確定，不加緩凝劑的情況下，一般超過 2h 時(shí)，應(yīng)按施工縫處理。 混凝土養(yǎng)護(hù) 混凝土的養(yǎng)護(hù)采取自然條件下，混凝土澆灌完 1020 小時(shí) (熱天氣 89 小時(shí) )及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù) 時(shí)間不少于 10 晝夜，頭三天在無積水的情況下白天 2 小時(shí)澆水一次 ，夜間至少兩次，三天后適當(dāng)減少，對(duì)每層衛(wèi)生間和廚房混凝土應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)不少于 14 天，同時(shí)作好養(yǎng)護(hù)記錄。各樓層養(yǎng)護(hù)的主水管采用 D48 鋼管用逐級(jí)加壓的方式將水送往各施工樓層，主管上到各樓層設(shè)閥門，水嘴用橡膠管接至養(yǎng)護(hù)部位。 混凝土的試驗(yàn)管理 ：相應(yīng)數(shù)量的混凝土抗壓、抗?jié)B試模、坍落度筒等。 ：測(cè)試坍落度前，要先將坍落度筒用水濕潤(rùn)，放在不吸水的剛性平板上，分三層裝入混凝土，每層用標(biāo)準(zhǔn)棒插搗數(shù)次，刮平 頂層混凝土，按規(guī)定方法提桶、測(cè)量、記錄。 ：結(jié)構(gòu)施工中按照每一施工段，同一澆筑日期的同一配合比混凝土制作試塊，三塊為一組，同條件養(yǎng)護(hù)試塊兩組、標(biāo)養(yǎng)試塊組數(shù)按規(guī)范規(guī)定取。試塊振搗密實(shí)，抹平并及時(shí)在試塊表面寫明工程部位、制作日期、強(qiáng)度等級(jí)標(biāo)識(shí)，填寫試塊試驗(yàn)表格，試塊制作必須在澆筑地點(diǎn)進(jìn)行。 ：標(biāo)養(yǎng)試塊在拆模后要及時(shí)放入標(biāo)養(yǎng)箱，同條件試塊拆模后，注明標(biāo)識(shí)，放南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （施工組織設(shè)計(jì)） 36 置在與其代表結(jié)構(gòu)部位的同樣環(huán)境處，防止碰撞和丟失。 成品保護(hù) 混凝土澆筑之前，應(yīng)將鋼筋套上塑料管防止鋼筋被混凝土污染， 柱檣拆模后用塑料護(hù)角條對(duì)柱檣混凝土陽角部分進(jìn)行成品保護(hù)；對(duì)樓梯踏步采用滿鋪模板進(jìn)行保護(hù)。 砼澆搗質(zhì)量保證措施 ，模板、支撐、鋼筋、預(yù)埋件及管線等均應(yīng)進(jìn)行檢查和簽署“隱蔽工程檢查記錄單”、“技術(shù)復(fù)核單”并由建設(shè)單位監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)代表認(rèn)可，最后由相應(yīng)領(lǐng)導(dǎo)簽發(fā)砼“砼澆搗令”，上述工程未結(jié)束，未簽發(fā)“澆搗令”，不得為搶進(jìn)度擅自施工。 ，應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、雜物、油污清理干凈，并澆水濕潤(rùn)模板，模板縫要堵嚴(yán)。 ，個(gè)別無法避免要落在板底的支架，必須在砼澆筑到位前撤除，不得留下隱患。 ，澆砼時(shí)澆灌高度超過 3m 時(shí)，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料其間距為 ，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。 、柱砼振搗采用插入式振動(dòng)器，振動(dòng)器移動(dòng)間距不宜大于 400 厘米，振動(dòng)時(shí)間≥ 15秒，一般至振實(shí)和表面露漿為止，尤其在鋼筋埋件較密部位（節(jié)點(diǎn)）要多振，以防產(chǎn)生空洞，使用振動(dòng)器要快插慢拔，振動(dòng)棒應(yīng)避免碰鋼筋、模板、 預(yù) 埋管線等。砼澆搗應(yīng)重視分層澆搗，每層厚度控制在 50 厘米以內(nèi)，上下兩層間歇時(shí)間不得 超過 2小時(shí)，震動(dòng)捧插入下層砼應(yīng) 5 厘米以上，確保兩層的緊密結(jié)合。板采用平板振動(dòng)器，平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)保證振動(dòng)器平板，覆蓋已搗實(shí)砼的邊緣，即相互重合。 ，要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性。不得踩踏鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來位置，如發(fā)出偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正，特別要重視豎向結(jié)構(gòu)的保護(hù)層和板。 ，特別在雷雨季節(jié)和寒流突然襲擊之際更應(yīng)注意。以保證砼連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行。砼澆搗完成終凝后，應(yīng)視氣溫情況，夏季應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)。 ，在每一次砼澆搗 前，對(duì)振動(dòng)操作人員進(jìn)行技術(shù)交底，并在施工中加強(qiáng)監(jiān)督、指導(dǎo)、同時(shí)項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)砼澆搗人員關(guān)于每個(gè)樓層砼質(zhì)量進(jìn)行獎(jiǎng)罰，以加強(qiáng)施工人員的責(zé)任心和積極性。 ：在澆搗砼之前，將樓層標(biāo)高用卷尺及水準(zhǔn)儀由標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè)至南通大學(xué)畢業(yè)設(shè)計(jì) （施工組織設(shè)計(jì)） 37 樓層各構(gòu)造柱及受力柱的鋼筋上，離樓板砼面 50cm 用紅油漆涂紅作標(biāo)記，澆