【正文】 砼澆搗完成終凝后，應視氣溫情況，夏季應澆水養(yǎng)護。 ，要保證砼保護層厚度及鋼筋位置的正確性。 ，澆砼時澆灌高度超過 3m 時，為防止砼離析，采用串筒溜槽等布料其間距為 ，砼的水灰比和坍落度，宜隨澆筑高度的上升，酌予遞減。 成品保護 混凝土澆筑之前，應將鋼筋套上塑料管防止鋼筋被混凝土污染， 柱檣拆模后用塑料護角條對柱檣混凝土陽角部分進行成品保護；對樓梯踏步采用滿鋪模板進行保護。 ：測試坍落度前，要先將坍落度筒用水濕潤，放在不吸水的剛性平板上，分三層裝入混凝土，每層用標準棒插搗數(shù)次，刮平 頂層混凝土，按規(guī)定方法提桶、測量、記錄。間歇的最長時間按所用水泥品種及砼凝結條件確定，不加緩凝劑的情況下，一般超過 2h 時，應按施工縫處理。 5mm 以內，表面平整度偏差控制在 8mm 以內。 ，振搗工振搗后，布料工立即用滾筒在混凝土表面來回碾壓，使混凝土表面平整、更密實，防止混凝土表面產(chǎn)生裂縫。 “行列式”或“交錯式”，間距不應大于振動半徑的 倍，不能碰撞鋼筋和予埋件。對施工縫的處理時間不能過早，以免使已凝固的混凝土受到振動而破壞，混凝土強度應不小于 時方可進行，處理方法如下 : （ 1） 清除表層的水泥薄膜和松動石子或軟弱 混凝土層，然后用水沖洗干凈，并保持充分濕潤但不能殘存有積水。 ，并在前層混凝土凝固之前將后層混凝土澆灌完畢，對每層的衛(wèi)生間和屋面 混凝土澆灌更要高度重視，確保混凝土的密實度及無施工縫出現(xiàn)，確?；炷临|量，嚴防漏水。當輸送管內尚有 10m 左右混凝土時，應將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。 （ 8）泵送管道的水平換算距離總和應小于設備的最大泵送距離。反轉一定時間，待正轉順利后方可繼續(xù)泵送。 （ 2）開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內，待泵送順利時，才用正常速 度進行泵送 （ 3）泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不低于缸筒口上 10mm 到料斗口下 150mm 之間為宜。值班時間內要求電工始終 只能呆在作業(yè)現(xiàn)場或現(xiàn)場電工房。 （ 1）砼振動器、振動棒、現(xiàn)場照明用碘鎢燈等設備要提前準備，進行必要的維修檢查，確保砼澆筑過程中施工機具及照明需要。 （ 2）接管時要清理干凈泵管中的殘留砼，接頭處應箍內墊圈并套好擰緊。 （ 2）料斗口處散落至地面的混凝土要及時清理干凈，避免污染現(xiàn)場地面。 各崗位管理人員、司機、機操工、及相應鋼筋、模板保護、混凝土工等各種勞務人員到位，并全部接受過相應的各種書面交底。 砼泵管固定：每條管線泵管由輸送泵接出，至建筑物邊垂直管段和上至作業(yè)層面水平管段均搭設鋼管架固定。了解近期天氣預報，盡量避開大雨天氣，并預先做好雨天應急措措。 根據(jù)每次澆筑的砼需用量、強度及抗?jié)B等級、供應時間、對砼施工性能要求等，向攪拌站出需用計劃，簽定供應合同，明確供、需雙方責任。 ，工長與技術人員根據(jù)加氣砼的位置設置構造柱預留插筋，做到位置準確。 ，工長均應作出實質性技術交底，經(jīng)項目技術負責人審核同意后方可進行施工，不得盲目施工，造成誤工處理而延誤工期。進場后，監(jiān)督下按施工規(guī)范進行見證取樣，送檢，并按公司質量體系文件要求作好狀態(tài)標識，嚴禁不合格或劣質鋼材用于工程中。 ，以滿足圍護結構抗震設防要求。接頭按規(guī)范要求取樣，合格后方可投入使用。 鋼筋連接時嚴格按規(guī)范和設計要求進行，梁板底部筋在支座搭接，梁頂筋跨中搭接，主次梁同一標高時，主梁底主筋在下，次梁底主筋在上。 南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 30 B、立焊對接墊板的裝配和定位焊與坡口平焊基本相同，但根部間隙取 35mm。其中下筋為 0176。 ② 坡口面加工要平順，污物、氧化鐵銹要清除干凈，并利用墊板進行定位焊，墊板長度取為 40~60mm，寬度為鋼筋直徑加 10mm，坡口根部間隙平焊取 4~6mm,操作工藝應注意以下幾點： A、首先由坡口根部引弧，橫向施焊數(shù)層，接著焊條作之字形運弧，將坡口逐層堆焊填滿，焊接時適當控制速度以避免接頭產(chǎn)生過熱，亦可將幾個接頭輪流施焊。 （ 2）搭接焊 搭接焊只適用于Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級鋼筋的焊接，其制作要點除注意對鋼筋搭接部位的預彎和安裝，應確保兩鋼筋軸線相重合之外，其余則與幫條焊工藝基本相同。 ② 施焊應在幫條內側開始打弧，收弧時弧坑應填滿，并向幫條一側拉出滅弧。 ⑤ 不同直徑鋼筋對焊，其兩截 面之比不宜大于 倍。 ③ 焊接參數(shù)應根據(jù)鋼筋特性、氣溫高低，電壓。 采用預熱閃光焊時，其操作要點為：一次閃光，閃平為準；預熱充分，頻率要高；二次閃光，短、穩(wěn)、強烈；頂鍛過程，快速有力。焊接鋼筋直徑較粗時，宜用此法。 B、電阻預熱是在兩鋼筋端面一直緊密接觸用脈沖電流或交替緊密接觸與分開，產(chǎn)生電阻熱（不閃光）來實現(xiàn)預熱，此法所需功率較大。 ② 預熱閃光焊：工藝過程包括一次閃光、預熱。 ① 連續(xù)閃光焊：工藝過程包括連續(xù)閃光和頂鍛過程。對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊或采取補強措施。 ② 電渣過程：渣形成一定深度后，將上鋼筋緩緩插入渣池中，此時電弧熄滅，進入電渣過程，由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱 ，使渣池溫度升到的 2020℃，將鋼筋端迅速而均勻地熔化。焊劑宜采用 431 型。 （ 1）焊接設備與焊劑 電渣壓力焊的焊接設備包括：焊接電源、焊接機頭、控制箱、焊劑填裝盒等?；炷潦┕ね旰笞龊帽Ｗo。 （ 2）先綁扎主筋后綁扎分布筋。 （ 2）施工方法：先在模板上彈出鋼筋分隔線和預留孔洞位置線，按線綁扎底層鋼筋。先在梁四角主筋上畫箍筋分隔線，對接頭進行連接 ,將四角主筋穿上箍筋，按分隔線綁扎牢 固，然后綁扎其它鋼筋。 夾角，平直長度不小于 10d 綁扎時，要特別注意柱子出現(xiàn)扭位現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)可將部分箍拆除重綁。 ③ 綁扎箍筋時，采用皮數(shù)桿確定箍筋間距，然后將已套好的箍筋向上移動，由上向下綁扎。核對無誤后方可進行綁扎。箍筋制配完畢，應按直徑、尺寸大小分類碼放，以便于發(fā)放。 。如在切斷過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭和嚴重的彎頭應予以切除。進行閃光對焊和直螺紋車絲的工人必須持證上崗。受到機械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴禁使用。按規(guī)范要求分批取樣檢驗合格后方可使用。 （ 4）鋼筋翻樣總的要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。對于鋼筋不能轉動而要求對接的接頭，要具體明確部位及接頭方法。 （ 1）鋼筋翻樣應在詳細了解所有有關圖紙要求基礎上，結合設計規(guī)范中的構造要求及施工驗收規(guī)范的質量控制標準統(tǒng)一考慮，特別應注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構造圖集要求。堆放時，鋼筋下墊以墊木，離地面不少于 20cm，以防鋼筋銹南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 24 蝕和污染。 ，鐵釘?shù)扰扇私y(tǒng)一管理，集中堆入，防止傷人。 ，需對彎曲、變形的木枋和翻皮、缺棱少角的模板進行清理、修補，發(fā)現(xiàn)重大問題報現(xiàn)場技術負責人迅速研究處置方案，并按方案快速進行處理，必須在砼初凝之前處理完畢，保證砼連續(xù)澆搗。模板安裝時安排專人管理預埋件，預留洞做到不遺漏，安裝牢固，位置準確。 項 目 允許偏差 軸線位置 5 底模上表面標高 177。樓板澆筑完混凝土強度達到 以后，方可允許操作人員在上行走，進行一些輕便工作，但不得有沖擊 性操作。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 ，嚴禁拋扔，要有人接應傳遞，按指定地點堆放。 :先拆除楞、柱箍和對拉螺栓等連接、支撐件，再由上而下逐步拆除。在每個踏步面板上留出 3～ 5 個直徑大于 20mm 的透氣孔，支設封閉式樓梯模板支設可保證樓梯砼的幾何尺寸和光滑度。 （ 4）采用鋼管腳手架作支撐時，在支柱高度方向每隔 ～ ，設一道雙向水平拉桿。 安裝順序如下 : 搭設支架及拉桿→安裝縱橫鋼楞→調平柱頂標高→鋪設模板塊→檢查模板平整度并調平 樓板模板安裝支設的注意事 項： （ 1）單塊就位組拼時，每個跨從四周先用陰角模板與墻、梁模板連接，然后向中央鋪設。 （ 4）采用 扣件鋼管腳手架作支撐時，扣件要擰緊，梁底支撐間隔用雙卡扣，橫桿的步距要按設計要求設置。 安裝順序如下： 復核梁底標高校正軸線位置→搭設梁模支架→安裝梁模底板→綁扎梁鋼筋→安裝兩側梁?！菟ā丛O計要求起拱→復核梁模尺寸、位置→與相鄰梁模連接固定 ： （ 1）梁口與柱頭模板的連接特別重要，一般可采用角模拼接或用方木、 木條鑲拼。較淺的梁（一般為 450 以內）支好側模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側模，然后支平臺模板和柱、梁、板支接處的節(jié)點模。 （ 3）柱模根部要用水泥砂漿堵嚴，防止跑漿。 柱模施工時待柱子鋼筋綁扎完并經(jīng)驗收后，將已加工好的柱側模對準所彈邊線，依次固定柱子側模 ，模板外側按 30cm 間距固定木枋，用Ф 48 鋼管對模板進行加固。常用的找平方法是沿模板內 邊線用 1:3 水泥砂漿抹找平層 ,另外 ,在外墻、外柱部位 ,繼續(xù)安裝模板前 ,要設置模板承墊條帶 ,并用儀器校正 ,使其平直。其施工方法分別介紹如下： 柱模板施工 （ 1）測量定位 ① 投點放線 用經(jīng)緯儀引測建筑物的邊柱或墻軸線 ,并以該軸線為起點 ,引出其他各條軸線 ,然后根據(jù)施工圖墨線彈出模板的內邊線及水平 300 檢查線，以便于模板的安裝和校正。 每個樓層均按此順序循環(huán)，施工工序不得顛倒。 ，保證整個控制精度完全能夠符合國家工程測量技術規(guī)范和工程設計要求。控制點既作平面控制之用，又作標高控制之用。 本工程定位測量過程應注意以下幾點： 南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 18 、精測和檢測三步進行，并且甲乙雙方應定期由專人負責進行復核。 （ 1） 用于測量和抄平的經(jīng)緯儀、水準儀、鉛垂儀及 50m 鋼卷尺等主要測量工具必須定期經(jīng)過市計量檢測中心檢測合格后，方可使用。 （ 3） 橫軸應垂直于豎軸。 經(jīng)緯儀，水準儀， 50 米鋼卷尺，檢定到期的送計量鑒定站，經(jīng)過檢定、校準，合格后方可使用。選好點位，防止事后相互干擾，以保證控制網(wǎng)中主要點位能長期穩(wěn)定地保留。測量依據(jù)是施工圖紙和規(guī)范。建筑施工必須建立精密的施工控制網(wǎng)，施工測量應密切配合工程施工，起到指導施工的作用 。 崗后“五不走”： 任務未完成不走； 清潔工作未完成不走； 原始記錄未填好不走； 電源未切斷，開關箱未鎖好不走； 露天機械不加蓋保護好不走。一方面對機械設備的維護保養(yǎng)也起到了有力的督促作用，能夠有效地保證機械的完好率。 施工機具是保證工程施工按預期目標進行的重要保證，是加快工程進度、提 高工程質量的必要手段。最后根據(jù)確認的樣板與合格供應商簽定供貨合同，項目經(jīng)理部根據(jù)樣板及合同中提供的質量標準來進行物資的進場檢驗和驗收。主要工程用材用量如上所示，按進度安排供應。 勞動力安排計劃如下： 項次 工種 組數(shù) 人數(shù) 1 泥工 2 50 2 木工 2 20 3 模板 工 2 20 4 油漆 工 2 10 5 腳手架 工 2 18 6 鋼筋工 1 15 7 混凝土工 2 10 8 防水 工 1 5 9 電焊工 1 5 主要物資材料組織計劃 根據(jù)本工程施工組織設計及工程預算所需材料的分階段需用量，提供材料需用量計南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 14 劃，經(jīng)公司材料科審核后 ,迅速組織采購方案 ,并組織人員落實調配材料，確保按計劃進場，保證施工需要。這一組織形式便于統(tǒng)一指揮，協(xié)調施工，有利于加速工程進度和提高工程質量。 主要分項工程工程量 南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 12 南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 13 勞動力安排計劃 根據(jù)市場經(jīng)濟要求，建立了勞動力模擬市場，進行勞動力和各類特殊工種人才儲備，具備有工業(yè)與民用建筑、裝飾裝璜、水、電、暖、通安裝等各類施工需要的，十幾個工種的幾十個專業(yè)班組 。 ，嚴肅施工調度命令，有計劃、有目標的嚴格管理施工班組，嚴格控制南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 11 關鍵工序的施 工工期，確保按期、優(yōu)質、高效地完成工程施工任務。 施工總平面圖的繪制及布置原則 在滿足施工工藝流程安排要求的前提下盡量緊湊，盡量縮短運輸路線及各種管線的距離和長度，并充分考慮安全及環(huán)保。 （ 3）做好現(xiàn)場“三通一平”工作：臨時施工道 路的澆筑硬化，臨時用水用電管網(wǎng)的布置和敷設。 施工現(xiàn)場準備 準備工作 南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 10 1. 本工程在進場后首先根據(jù)甲方提供的紅線范圍，進行臨時圍墻的砌筑。 （ 2） 我方將從甲方提供的水源接入點接入管徑為 100mm 的施工用水總管，進入作業(yè)區(qū)的施工用水支管選用管徑為 50mm,各引一根管徑 50mm 水管至上部結構。 設計文件、技術資料等文件的審核與提交，檢查施工圖紙及甲方提供的技術資料是否有差錯與漏項。詳細熟悉圖紙，定期向設計方遞交深化設計圖紙，介紹施工情況及采用的工藝，聽取設南通大學畢業(yè)設計 （施工組織設計） 9 計方的意見，交換我們對設計的理解，用我們的施工流程來深化設計，預期達到最佳效果。 技術部門對管理人員針對施工組織設計進行交底，主 要是對工期、質量、安全文明施工進行交底，對各專業(yè)工種之間的銜接進行交底，讓全體管理人員注意預留、預埋，確保準確貫徹設計意圖。組織設計