【文章內(nèi)容簡介】 前市場上的小包裝油脂中，大豆與菜籽油的價格為每公斤 9~10 元，但玉米胚芽油及花生油的銷售價格為每公斤 13~15 元。在發(fā)達國家，米糠色拉油的售價比上述油脂均高出許多，在國內(nèi)，對米糠油的保健作用的認識越來越廣，如能加以適當(dāng)?shù)匦麄魉鼘?有較大的市場空間。 在我國至今還沒有其他廠家的米糠色拉油在市場銷售，其原因不外乎兩點：一是產(chǎn)品質(zhì)量不過關(guān)，二是產(chǎn)品成本過高。我公司生產(chǎn)工藝的米糠油產(chǎn)品質(zhì)量完全符合國家新的米糠一級油（色拉油）標準，該產(chǎn)品工藝技術(shù)得到實踐檢驗，目前成本僅與大豆色拉油相當(dāng)，由于米糠色拉油的無論從烹調(diào)性能還是營養(yǎng)價值，都比大豆色拉油高出許多，所以本產(chǎn)品有優(yōu)良的性價比，為產(chǎn)品的市場開發(fā)創(chuàng)造有利條件。 產(chǎn)品進入國際市場前景分析 我國年產(chǎn)稻谷 億噸，米糠約 900 萬噸，米糠中含油量 13~20%。出油率 12~16%，米糠油是從 糙米中加工成白米時所得米糠中提取的油脂，米糠油含有豐富的谷維素、β — 谷甾醇、維生素 E、角鯊烯等營養(yǎng)成份。眾所周知，谷維素、維生素 E 是天然的抗氧化劑；谷維素、谷甾醇能阻止人體對膽固醇的吸收；維生素 E、角鯊烯能增強機體免疫力及抗衰老；油酸、亞油酸是人體必須脂肪酸，米糠油中油酸、亞油酸比例合理，易被人體消化吸收，但目前國內(nèi)市場上基本上都是米糠四級油。存在色澤深、含蠟量高、口感差等問題，影響商業(yè)價值，國外米糠油銷售價格比較高，如美國 美元 /公斤。 米糠油具有很高的營養(yǎng)價值，在歐美韓日等發(fā)達國家，它是一種與橄欖油 齊名的健康營養(yǎng)油，深受高血脂、心腦血管疾患人群喜愛，并早已成為西方家庭的日常健康食用油。我國米糠油原料資源豐富，但米糠油的生產(chǎn)和消費還處在起步階段，年產(chǎn)量不足 12 萬噸。專家建議加速米糠油發(fā)展，讓這一健康營養(yǎng)油早日走進百姓日常生活。本項目市場 開發(fā)前景還十分廣闊。 第 五 章 改造的主要內(nèi)容和目標 建設(shè) 內(nèi)容及 規(guī)模 項目建設(shè)米糠處理車間 1500 平方米、浸出車間 1500 平方米、精煉車間 1500 平方米、輔助車間 800 平方米以及相應(yīng)的供電、供水等生產(chǎn)輔助設(shè)施，購置 先進 生產(chǎn)設(shè)備，建設(shè)米糠油精煉生產(chǎn)線一條。 項目 完成后，達到年產(chǎn)米糠油 6000 噸的能力，實現(xiàn)產(chǎn)值 7200 萬元 。 產(chǎn)品方案 產(chǎn)品類型 本項目主要產(chǎn)品為 米糠油 。 產(chǎn)品質(zhì)量控制 在產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中要嚴格控制質(zhì)量，企業(yè) 建立 嚴格的質(zhì)量管理與質(zhì)量控制體系，對生產(chǎn)中各個環(huán)節(jié)進行監(jiān)督與管理 ，全面實現(xiàn)產(chǎn)品智能化生產(chǎn)加工 。 米糠一級油收率（對米糠原油計）≥ 70%，質(zhì)量符合或超過GB191122020 米糠一級油標準 。 米糠油 生產(chǎn)技術(shù)方案 米糠油 生產(chǎn)工藝路線 在米糠油的生產(chǎn)中，原料米糠有別于其它油料的最大特點是保鮮穩(wěn)定性差，新 鮮米糠極易酸敗是一個世界公認的技術(shù)難題。本項目采用膨化成型保鮮技術(shù)將米糠穩(wěn)定化處理與米糠保鮮處理合為一體，省去許多工序，處理后的米糠，其內(nèi)源酶均已失活，特別是脂肪氧合酶，而米糠內(nèi)所含有的油脂類物質(zhì)基本組成則不受影響，同時由于提高了物料的分散性，反而更有利于米糠油脂的浸出。經(jīng)穩(wěn)定化處理后的米糠保鮮期達半年以上，從而保證了原料的長期穩(wěn)定性。米糠油的浸出以膨化米糠為原料，采用固定柵底平轉(zhuǎn)浸出器浸出、混合油負壓蒸發(fā)、汽提工藝提取毛糠油，使后續(xù)精煉的脫膠、脫色容易進行。 毛糠油的精煉采用連續(xù)式堿煉脫酸、脫色、脫臭的生 產(chǎn)工藝。將第一道堿煉與脫膠合并在一起進行，可以縮短工藝路線，減少設(shè)備投入。第一道堿煉使堿煉油酸值控制在較低的范圍內(nèi)，以利于二道堿煉捕集谷維素。油脂堿煉、水洗用離心機均采用國際上先進成熟的蝶式離心機，有利于提高油品質(zhì)量及精煉率。油脂脫臭采用國內(nèi)引進消化吸收的填料式脫臭塔進行脫臭的工藝，其脫臭時間短，油脂發(fā)生熱聚合及反式酸少，油品質(zhì)量好，并且塔體小使真空系統(tǒng)能耗低。 其工藝路線如下： 新鮮米糠 清理過篩 蒸炒成型 存料箱 浸 出器 混合油至一蒸 二蒸 汽提 米糠原油（米糠毛油） 預(yù)處理 過濾 水化脫膠 堿煉 水洗 脫色 過濾 冬化脫蠟 脫臭 米糠一級油（米糠色拉油） 米糠油生產(chǎn)工藝流程 米糠預(yù)處理 浸出 包 裝米糠去米糠油生產(chǎn)車間提 升 冷 卻擠 壓 膨 化米 糠水、蒸汽第二次蒸發(fā)過 濾浸 出膨 化 米 糠第一次蒸發(fā)毛 油汽 提冷 卻 溶劑蒸 脫干 粕混合溶劑汽 精煉 加 熱混 合 毛 油過 濾油酸反應(yīng)罐 混 合中和反應(yīng)罐 離 心 分 離混 合離 心 分 離磷酸NaOHNaOH皂腳水堿 煉 油真 空 干 燥分 離混 合 加 熱含谷皂腳廢水加 熱堿 煉 油熱 交 換成 品 油 罐計 量冷 卻熱 交 換脫 臭加 熱熱 交 換過 濾養(yǎng) 晶 混 合 結(jié) 晶冷 卻脫 色 油安 全 過 濾過 濾脫 色混 合 白土循環(huán)冷凍鹽水廢白土助濾劑 米糠油 質(zhì)量指標 米糠一級油收率（對米糠原油計）≥ 70%，質(zhì)量符合或超過GB191122020 米糠一級油標準。 表 51 米糠油質(zhì)量指標表 項目 質(zhì)量指標 色澤（羅維朋比色槽 ） ≤ 黃 35 紅 氣味、滋味 無氣味、口感好 透明度 澄清、透明 水份及揮發(fā)物（ %） ≤ 不溶性雜質(zhì)（ %） ≤ 酸值（ mgKOH/g） ≤ 過氧化值 mmol/kg ≤ 煙點（ 0℃） ≥ 215 冷凍試驗（ 0℃ 儲藏 小時） 澄清透明 溶劑殘留量（ mg/kg） 不得檢出 項目 技術(shù) 改造 目標 脫色：采用復(fù)合脫色劑，合理配比脫色劑，用量少，脫色效果好，油損耗少。 脫蠟：工藝排列順序國外大多安排在脫膠與脫酸之間，我國一般安排在最后一道工序，即脫膠、脫酸、脫色、脫臭之后脫蠟，我公司摸索出一條安排脫色與脫臭之間脫蠟，使脫臭后的精米糠油進入包裝貯罐，減少米糠油含氧量，增加產(chǎn)品保存期。 在脫蠟時摸索出一條比較好的冷卻曲 線，采用少量助晶劑等脫蠟效果好，減少蠟中油含量，提高成品油得率。 脫臭，系采用自己設(shè)計脫臭設(shè)備，具有脫臭效果好，同時采用四級真空，保證脫臭的真空度，提高產(chǎn)品質(zhì)量。 通過一系列措施達到或超過 GB191122020 米糠一級油標準 。 設(shè)備方案 設(shè)備選擇原則 本項目 擬采用最 先進 米糠油 生產(chǎn) 設(shè)備， 所生產(chǎn)的產(chǎn)品 達到或超過GB191122020 米糠一級油標準 ， 技術(shù)達到國際先進水平。 以建設(shè)“技術(shù)先進、 優(yōu)質(zhì)高效 ”的生產(chǎn)線為目標，設(shè)備選型應(yīng)統(tǒng)籌兼顧以下原則： 生產(chǎn)上適用：所選購的設(shè)備應(yīng)與本企業(yè) 擴大生產(chǎn)規(guī)?；蜷_發(fā)新產(chǎn)品等需求相適應(yīng)； 技術(shù)上先進：在滿足生產(chǎn)需要的前提下，要求其性能指標保持先進水平，突顯富硒、無污染的現(xiàn)代飲食概念； 經(jīng)濟上合理：即要求設(shè)備價格合理，在使用過程中能耗、維護費用低，并且回收期較短； 考慮 設(shè)備的可靠性和維修性、設(shè)備的安全性和操作性，選用運行效 益高，節(jié)約能源，環(huán)保無污染的設(shè)備。 主要設(shè)備配置 表 52 主要設(shè)備配置一覽表 序號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 一 米糠預(yù)處理車間 1 提升機 臺 2 2 螺桿擠壓膨化機組 套 2 二 浸出車間 1 斗式提升機 DTG36/28 臺 1 2 平板加熱器 PHG200 臺 1 3 立式刮板機 MC25 臺 1 4 保溫刮板機 MRC25 臺 1 5 進料刮板輸送機 MS25 臺 1 序號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 6 浸出器封閉絞龍 YLS330 臺 1 7 平轉(zhuǎn)浸出器 YJCP580 臺 1 8 濕粕刮板輸送機 MCF25 臺 1 9 溶劑預(yù)熱器 YHIRW 臺 1 10 汽液分離器 YZFW30 臺 2 11 DT 封閉絞龍 YLSS30 臺 1 12 DT 蒸脫機 YTRL260 臺 1 13 出粕刮板輸送機 MC25 臺 1 14 混合油罐 YYGH150 臺 2 15 第一長管蒸發(fā)器 YZFG80 臺 1 16 混合油加熱器 YJRW8 臺 1 17 第二長管加熱器 YZFG20 臺 1 18 毛油冷卻器 YZRW8 臺 1 19 層碟式汽提塔 YQTD80 臺 1 20 毛油暫存罐 臺 1 21 浸出器冷凝器 YLNL100 臺 1 22 真空冷凝器 YLNL400 臺 1 23 蒸汽噴射泵 ZPB1,2 臺 1 24 汽提冷凝器 YLNL100 臺 1 25 吸收塔 YXST40 臺 1 26 貧富油換熱器 YJHQ7 臺 1 27 貧油冷卻器 YL5 臺 1 28 富油加熱器 YJRQ5 臺 1 三 精煉車間 1 毛油暫存罐 臺 1 2 毛油過濾器 臺 2 3 毛油換熱器 臺 1 4 油冷卻器 臺 1 5 堿煉油罐 臺 1 6 毛油加熱器 臺 1 7 磷酸罐 臺 1 8 油酸反應(yīng)器 臺 1 9 堿液罐 臺 1 10 中和反應(yīng)罐 臺 1 序號 設(shè)備名稱 型號及規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 10 加熱器 臺 1 11 軟水罐 臺 1 12 自清式離心機 臺 1 13 皂腳罐 臺 2 14 加熱器 臺 1 15 自清式離心機 臺 1 16 碟式離心機 臺 1 17 堿煉油加熱器 臺 1 18 真空脫溶罐 臺 1 19 二級蒸汽噴射泵 臺 1 20 脫色油加熱器 臺 1 21 白土預(yù)混合器 臺 1 22 脫色器 臺 1 23 葉片過濾機 臺 2 24 三級蒸汽噴射泵 臺 1 25 脫色油抽出泵 臺 1 26 冬化油換熱器 臺 1 27 油冷卻器 臺 1 28 結(jié)晶罐 臺 3 29 熟化罐 臺 1 30 冬化過濾器 臺 2 31 冷凍裝置 臺 1 32 拋光過濾器 臺 2 33 開車加熱器 臺 1 34 螺旋板式加熱器 臺 1 35 導(dǎo)熱油加熱器 臺 1 36 脫臭塔 臺 1 37 閃發(fā)器 臺 1 38 四級蒸汽噴射泵 臺 1 39 燃油貯罐 臺 1 40 加熱爐 臺 1 配套設(shè)施設(shè)備 套 1 合計 84 土建工程 主要建筑物建筑結(jié)構(gòu)特征 本項目建筑物按功能分為 四 部分： 米糠處理車間 、 浸出車間、精煉車間、公用工程和輔助工程 。 生產(chǎn)區(qū) 建設(shè)米糠處理車間 1500m浸出車間 1500 m精煉車間 1500 m輔助車間 800 m2 以及相應(yīng)的供電、供水等生產(chǎn)輔助設(shè)施，建設(shè)米糠油精煉生產(chǎn)線一條，建設(shè)配套及其它輔助設(shè)施等 。 廠房和倉庫 內(nèi)外墻均為 240mm 厚空心磚墻；屋面為雙層壓型鋼板，內(nèi)夾 75 厚玻璃棉氈；外墻設(shè)塑鋼窗；大門為鋼制保溫門；地面不發(fā) 火花混凝土地面；空心磚墻外飾為藍色涂料，內(nèi)飾刷 乳 白色乳膠漆涂料。 建筑地基處理方案 廠房及生產(chǎn)線 工程采用鉆孔灌注框，自上而下泥漿護壁，直徑在800mm 左右，按照地質(zhì)詳勘資料進行設(shè)計。 其余建筑物地基處理均采用大開挖，自基礎(chǔ)邊緣外放 ，回填一定厚度 3:7 灰土，以降低黃土濕陷性并提高地基承載力。 主要建、構(gòu)筑物一覽表 主要建構(gòu)筑物詳見表 53。 表 53 主要建構(gòu)筑物一覽表 序號 工程類別 工程（車間）名稱 規(guī) 模 備 注