【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 施測(cè)。 高程控制樁（共 4只）高程和引測(cè)采用四等水準(zhǔn)測(cè)量。 控制網(wǎng)用于控制軸線網(wǎng)的主控軸線，其它軸線采用內(nèi)分法加密。 基礎(chǔ)放樣后，每基礎(chǔ)引測(cè)兩個(gè)樁頂高程，以資互校。 177。 以上高程傳遞采用鋼尺直接丈量法，每層至少設(shè)兩個(gè)傳遞點(diǎn)互為校核，校核誤差必須在規(guī)范允許范圍。為減少積累誤差，每層均采用首層統(tǒng)一高程向上傳遞，且層層校核。 各層平面放 出的細(xì)部小線，特別是柱控制線必須校核無誤。 外墻門窗洞口邊線必須用經(jīng)緯儀檢測(cè)，確保垂直。建筑 50線（必須交圈）是控制門窗和細(xì)部建筑高程的唯一依據(jù)，施工中務(wù)必交待清楚。 外墻四大角以主控制軸線為準(zhǔn)，保證四大角垂直、方正，經(jīng)緯儀投測(cè)上下貫通。豎向垂直線供外裝飾校核。 細(xì)部測(cè)量必須堅(jiān)持由整體到局部的原則，并至少測(cè)量 2 次。 方格網(wǎng)必須校驗(yàn)對(duì)角線。 資料 外業(yè)記錄采用統(tǒng)一格式，裝訂成冊(cè)，及時(shí)整理并填寫有關(guān)表格，并由不同人員將原始記錄及有關(guān)表格進(jìn)行復(fù)核，特殊測(cè)量應(yīng)附相關(guān)說明。 所有 測(cè)量資料統(tǒng)一編號(hào)，分類裝訂成冊(cè)，便于調(diào)用和歸檔。 （槽）防護(hù) 工藝流程 土方開挖工藝流程 機(jī)械選擇 本工程土方開挖量不是很大 ,土方開挖主要是基礎(chǔ)、地梁、檢查坑等開挖，所以準(zhǔn)備兩臺(tái) 1m3挖土機(jī)。運(yùn)輸采用 3 臺(tái) 10t 自卸汽車。 護(hù)坡 （ 1）基坑、槽按Ⅲ類土放坡，放坡比 1： ，必要時(shí)坡面可采用 1： 水泥砂漿人工抹面。坑、槽每邊留 寬工作面（已包含排水溝）。 （ 2）坡頂做好截水溝。 降（排）水 根據(jù)地質(zhì)條件，采用明溝加集水 井解決。 （ 1）基槽降（排）水 沿在基槽設(shè)置排水溝，并間隔 20~30m 設(shè)置一個(gè)集水井，四角也應(yīng)設(shè)置。 （ 2）排水溝、集水井 排水溝外邊緣離開坡腳不少 300mm，排水溝應(yīng)比挖土面底 200mm，集水井底比排水溝底 500mm，集水井中設(shè)置潛水泵，潛水泵放在竹籮筐內(nèi)，專人負(fù)責(zé)看管，確保水位降低，排出地下水和雨水?；樱ú郏┧湃氍F(xiàn)場(chǎng)沉淀池，由沉淀池再排入現(xiàn)場(chǎng)排水網(wǎng)?；铀闹芤O(shè)截水溝，防止地表水流入基坑。 其排水流向：排水溝→集水井→ 現(xiàn)場(chǎng)沉淀池 →場(chǎng)外下水道。 挖土 降水水 運(yùn)土 修坡清底 驗(yàn)槽 測(cè)量放樣 開挖 根據(jù)本工程土方量大小等實(shí)際情況，土方由施工 單位自行開挖，開挖形式采用人工開挖，土方就地堆放。 開挖前做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。 施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置專職測(cè)量員及時(shí)測(cè)量軸線、標(biāo)高，做到不少挖也不超挖。 開挖順序從兩邊軸線向中間開挖。 認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)、質(zhì)量管理制度。 基坑開挖后及時(shí)通知設(shè)計(jì)質(zhì)監(jiān)部門、監(jiān)理、業(yè)主代表進(jìn)行基坑驗(yàn)收，及時(shí)澆筑素砼墊層，以免雨水浸蝕基坑。 設(shè)備能力分析 如整夜作業(yè)，平均每車每夜出土 30 方，根據(jù)實(shí)際情況可調(diào)整機(jī)械力量以便確保工期。 現(xiàn)場(chǎng)文明及環(huán)保措施 保證每一輛車進(jìn)行拍土，并加蓋帆布 ,保證現(xiàn)場(chǎng)文明施工及周邊道路的環(huán)境衛(wèi)生。 根據(jù)場(chǎng)地實(shí)際情況不做洗車池，在出口部位 10m 范圍內(nèi)鋪設(shè)草袋子，并設(shè)專人清潔汽車泥土。 平整場(chǎng)地，清除障礙，若遇到大的障礙用沖擊炮將其破碎再裝車運(yùn)走。 每日提前完成土方開挖線，并隨時(shí)跟進(jìn)測(cè)量，保證開挖線尺寸與標(biāo)高。 疏通所有交通，作好開工前的擾民安撫工作。 土方回填 材料和機(jī)具準(zhǔn)備 ： 土料含水量以手握成團(tuán)，落地開花為宜。粘性土施工含水量與最優(yōu)含水量之差控制在 4％～ +2％范圍內(nèi) 。 ：蛙式打夯機(jī)，張篩網(wǎng)（網(wǎng)眼 ≤ ，用于素土過篩），以及鐵鍬、串筒、人工木夯等等。 作業(yè)條件 ，以此來確定每層虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)。試驗(yàn)測(cè)得數(shù)據(jù)上報(bào)監(jiān)理通過。在具體施工中通過環(huán)刀法取樣測(cè)得的回填土的干容重達(dá)到最大干容重的 90%即認(rèn)為合格。 ，抄好水平標(biāo)高，以此來控制回填土厚度。 ,把基坑底的垃圾雜物清理干凈，保證基底清潔無雜物。 施工順序 基坑 (槽 )底清理 ?檢查土質(zhì) ?驗(yàn)收防水層、保護(hù)層 ?砌 120 厚磚保護(hù)墻 ?分層鋪土、耙平 ?夯打密實(shí) ?試驗(yàn)合格 ?驗(yàn)收 施工方法 回填前檢驗(yàn)回填土的含水率是否最優(yōu)。若含水率偏高，可采用翻松，晾曬或均勻摻入干土等措施；若含水率偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。 回填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪攤厚度控制在規(guī)范要求以內(nèi)。每層鋪攤后，隨之耙平，并采用蛙式打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)。由于場(chǎng)地狹窄，在一些打夯機(jī)進(jìn)不去的地方，采用木夯人工夯。人工夯虛鋪厚度為 20cm，人工夯要求 “ 夯高過膝，一夯壓半夯，夯排三次 ” 。 打夯前應(yīng)對(duì)回填土初步平整，打夯機(jī)依次夯打，均勻分布，不留間隙。打夯 應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，行行相連，縱橫交叉。夯打次數(shù)由試驗(yàn)確定。 質(zhì)量要求 基底處理必須符合清潔無雜物的要求。 回填土必須按規(guī)定分層夯壓密實(shí)。用環(huán)刀法取樣，取樣方法為在每夯實(shí)厚度表面下 2/3范圍內(nèi)進(jìn)行，檢查數(shù)量每 20～ 50m 范圍內(nèi)取一處。 在現(xiàn)場(chǎng)配備環(huán)刀法試驗(yàn)設(shè)備，能及時(shí)測(cè)定環(huán)刀取樣后灰土的干容重。 嚴(yán)格控制回填土標(biāo)高和平整度。 加強(qiáng)對(duì)天氣的監(jiān)測(cè)，了解當(dāng)天的天氣預(yù)報(bào)。做到雨天停止回填土施工和拌制， 當(dāng)出現(xiàn)“ 橡皮土 ” 時(shí)，必須挖出換土重填。 基礎(chǔ)鋼筋工程 （ 1）鋼筋堆場(chǎng)要搭設(shè)防雨蓬。 （ 2）鋼筋進(jìn)場(chǎng)通過外觀檢驗(yàn)合格并有出廠質(zhì)量證明，才允許進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)馬上通過鑒證取樣送試驗(yàn)室做試驗(yàn)，合格后掛牌分類堆放。 （ 3）鋼筋的制作，連接、綁扎、數(shù)量、規(guī)格、搭接、錨固、間距按照設(shè)計(jì)圖紙及施工規(guī)范要求施工操作。 （ 4）設(shè)置在同一構(gòu)件的受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開。 （ 5）鋼筋的焊接工藝，焊機(jī)、焊條型號(hào)符合規(guī)范要求。 （ 6）鋼筋綁扎允許偏差應(yīng)符合下表： 分項(xiàng)名稱 允許偏差（ mm） 骨架的寬度、高度 177。 5 骨架長(zhǎng)度 177。 10 受力筋 間距 177。 10 排距 177。 5 箍筋、構(gòu) 造筋間距 177。 20 基礎(chǔ)模板工程 （ 1）基礎(chǔ)模板采用木模施工，圍檁采用￠ 48179。 鋼管、ф 16 對(duì)拉螺桿及 50179。 100木方、 3 型卡、扣件等。 （ 2）模板正式就位安裝時(shí)，模板與模板之間上下左右必須對(duì)齊，相鄰模板之間高低誤差不超過 2mm，模板拼縫嚴(yán)密。 （ 3）木模的施工必須做到截面正確，表面平整、拼縫嚴(yán)密、垂直度偏差符合規(guī)范要求。 （ 4）先放出基礎(chǔ)基線的軸線，然后放出基礎(chǔ)及地梁位置線，墨線要延長(zhǎng) 100mm，以便支模時(shí)辨認(rèn)。 （ 5）模板質(zhì)量的好壞直接影響砼的外觀質(zhì)量，所以模板制作，安裝一定細(xì)致入微。模板 及其支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。 （ 6）模板工程應(yīng)依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙編制施工方案，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，并用根據(jù)施工條件確定的荷載對(duì)模板及支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行有關(guān)試驗(yàn)。 （ 7）模板的拆除應(yīng)能保證砼表面及棱角不受損壞，嚴(yán)禁提前拆除。 （ 8）模板的拆除應(yīng)遵循先支后拆的原則。 （ 9）墊層長(zhǎng)、寬應(yīng)比基礎(chǔ)大 200mm，為基礎(chǔ)模板提供條件。 （ 10）對(duì)模板工程所用的材料必須認(rèn)真檢查選取，不得使用不符合質(zhì)量要求的材料。 （ 11）模板的堆放以平臥為主，堆材料不宜過多，以免影響部件本身的質(zhì)量和轉(zhuǎn)運(yùn)方便。 （ 12）堆 放場(chǎng)地要求整平墊高，應(yīng)注意通風(fēng)排水，保持干燥；室內(nèi)堆放應(yīng)注意取用方便、堆放安全，露天堆放應(yīng)加遮蓋；木質(zhì)材料應(yīng)防腐、防火、防雨、防曝曬。 （ 13）模板工程經(jīng)施工驗(yàn)收合格后，所有后續(xù)工程的操作者應(yīng)對(duì)已完成模板成品采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，嚴(yán)禁亂撞、亂拆、亂割行為，嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改動(dòng)模板成品。 （ 14）當(dāng)模板采用對(duì)拉螺栓和對(duì)拉鐵條緊固時(shí)，在鋼筋工程施工中應(yīng)注意與模板工程施工相互配合，以免鋼筋就位不便，再次松動(dòng)已緊固好的對(duì)拉裝置以致影響模板成品。 （ 15）模板支撐、斜拉桿、剪刀撐，嚴(yán)禁松動(dòng)或任意改變位置。 （ 16）采用木 模板施工時(shí)，經(jīng)驗(yàn)收合格后應(yīng)及時(shí)澆筑混凝土，防止木模板長(zhǎng)期曝曬雨淋發(fā)生變形。 基礎(chǔ)砼工程 （ 1）預(yù)先清理基礎(chǔ)內(nèi)雜物和積水，并將基層和模板澆水濕透。 （ 2）澆筑基礎(chǔ)前應(yīng)檢查模板、鋼筋是否正確，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。 （ 3）澆筑基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)先在基槽兩側(cè)模板上彈出標(biāo)高線，以控制標(biāo)高尺寸。 （ 4）墊層施工 1）澆筑前，應(yīng)先打好水平標(biāo)高樁；土壤過于干燥時(shí)應(yīng)灑水濕潤(rùn)；應(yīng)按設(shè)計(jì)要求留置變形縫，每段不宜超過 6m；模板高度應(yīng)與墊層砼面標(biāo)高相等。 2）用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，并刮平。若用人工搗實(shí)，可用鐵鍬或木拍將混凝土拍 打夯實(shí)至表面出漿，要求表面平整。 3）原漿抹的地面面層，應(yīng)在振搗至表面出漿后，用刮尺刮平，再用抹子或抹光機(jī)二次或三次抹平壓光，并用水準(zhǔn)儀隨做隨時(shí)校驗(yàn)標(biāo)高。 （ 5）柱基礎(chǔ)（即有梁式基礎(chǔ)） 1）柱基施工時(shí)，可按一次澆筑完畢，不允許留設(shè)施工縫。 2）混凝土應(yīng)一次下足料，順序是先邊角后中間，靠模板處應(yīng)采用剎鍬法，使砂漿充滿模板，防止發(fā)生質(zhì)量問題。 3）基礎(chǔ)坡面部分待砼表面收干后，由人工排壓平整，坡度符合設(shè)計(jì)要求。 4）現(xiàn)澆柱下基礎(chǔ)時(shí)，應(yīng)特別注意連接鋼筋的軸線和位置，防止移位和傾斜，發(fā)生偏差時(shí)應(yīng)在初凝前糾正。 鋼筋概述 本工程鋼筋等級(jí)主要為 HPB235 級(jí)、 HRB335 級(jí)和 HRB400，鋼筋直徑 Ф 6~Ф 10和 12~25鋼筋搭接、錨固、保護(hù)層厚度、箍筋加密區(qū)、構(gòu)造要求詳見結(jié)構(gòu)施工圖紙總說明規(guī)定。 鋼筋原材的進(jìn)場(chǎng)與檢驗(yàn) 本工程采用的非預(yù)應(yīng)力鋼筋為熱軋Ⅰ級(jí)、Ⅱ級(jí)鋼筋、Ⅲ級(jí)鋼筋。所有鋼筋應(yīng)有出廠材質(zhì)證明，所注明的貨號(hào)、編號(hào)、批量應(yīng)與所供應(yīng)的材料相符方可進(jìn)場(chǎng)。 進(jìn)場(chǎng)熱扎光圓鋼筋必須符合《普通低碳鋼熱扎圓盤條（ GB70192）和《鋼筋混凝土用熱扎光圓鋼筋》（ GB1301391）的規(guī)定；進(jìn)場(chǎng)熱扎帶肋鋼筋必須符合《鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋》（ GB149991）的規(guī)定。 進(jìn)場(chǎng)材料應(yīng)及時(shí)按照有關(guān)規(guī)定見證取樣，進(jìn)行復(fù)檢，按規(guī)定做力學(xué)性能的復(fù)試，檢驗(yàn)合格方可使用。在加工過程中，如果發(fā)生脆斷等特殊情況，還需做化學(xué)性能的檢驗(yàn)。檢驗(yàn)不合格的材料應(yīng)立即清退出場(chǎng)，以免誤用。 鋼筋的堆放 鋼筋進(jìn)場(chǎng)后必須嚴(yán)格按分批同等級(jí)、牌號(hào)、直徑、長(zhǎng)度掛牌堆放，標(biāo)明鋼筋產(chǎn)地、名稱、規(guī)格、是否檢驗(yàn)合格。存放鋼筋的場(chǎng)地必須硬化，并設(shè)有排水坡度。堆放時(shí)，鋼筋下用枕木或混凝土墩，墊離地面 20cm， 以防鋼筋銹蝕和污染。 鋼筋半成品標(biāo)明分部、分層、分段和構(gòu)件名稱，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起，并有明顯標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、尺寸、直徑、根數(shù)。 施工機(jī)具準(zhǔn)備（見后附表） 鋼筋翻樣應(yīng)在詳細(xì)了解所有有關(guān)圖紙、設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)洽商等要求基礎(chǔ)上，結(jié)合設(shè)計(jì)規(guī)范中的構(gòu)造要求及施工驗(yàn)收規(guī)范的質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一考慮，特別應(yīng)注意滿足抗震規(guī)范和圖紙指定的抗震構(gòu)造圖集要求。 翻樣時(shí)必須考慮鋼筋的疊放位置和穿插順序，應(yīng)重點(diǎn)注意鋼筋接頭形式、接頭位置、搭接長(zhǎng)度、錨固長(zhǎng) 度等質(zhì)量控制點(diǎn)。通長(zhǎng)鋼筋應(yīng)考慮鋼筋套筒冷擠壓連接各接頭允許長(zhǎng)度誤差積累和端頭彎頭方向控制，以保證鋼筋總長(zhǎng)度及鋼筋位置準(zhǔn)確。對(duì)于采用閃光對(duì)焊接長(zhǎng)的鋼筋配料時(shí)應(yīng)注意接頭位置，保證接頭距鋼筋彎折處不得小于鋼筋直徑 10d，也不得位于構(gòu)件最大彎矩處。 在滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求前提下應(yīng)充分考慮施工可行性，盡量為現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝提供便利。應(yīng)充分考慮材料使用合理性，優(yōu)化配料尺寸，盡量利用零料。 鋼筋翻樣的總體要求是：種類規(guī)格正確、形狀尺寸準(zhǔn)確、數(shù)量足夠、施工方便、節(jié)約材料。 鋼筋翻樣單必須經(jīng)過審核（互審）簽字后才能下發(fā) 鋼筋加工房配料制作，并保留原始翻樣單備查。 鋼筋連接 鋼筋連接選擇 1)柱： 框架柱的縱向鋼筋接頭一律電渣壓力焊連接，相鄰接頭錯(cuò)開 50%,錯(cuò)開距離不小于500mm。 2)梁： 框架梁縱向鋼筋接頭采用鋼筋套筒冷擠壓連接，接頭應(yīng)避開梁端加密區(qū)，且同一截面接頭的面積不得大于總鋼筋面積的 1/4，梁上鐵在跨中 1/3 范圍內(nèi)連接，梁下鐵在支座 1/3范圍內(nèi)連接 ,可在支座箍筋加密區(qū)連接。 鋼筋加工： 項(xiàng)目根據(jù)工程施工進(jìn)度和現(xiàn)場(chǎng)儲(chǔ)料能力，編制鋼筋供應(yīng)和加工計(jì)劃，要求各方應(yīng)嚴(yán)格按照計(jì)劃執(zhí)行 ，以確保工程施工進(jìn)度。 鋼筋加工主要包括：調(diào)直、除銹、下料、彎曲等。 Ⅰ 級(jí)鋼筋（ HPB235）的調(diào)直采用調(diào)直機(jī)調(diào)直。對(duì)于 Ⅲ 級(jí)（ HRB400）鋼筋，如果出現(xiàn)彎曲、變形情況，可采用錘直或扳直的方法進(jìn)行調(diào)直。本工程 Ⅰ 級(jí)（ HPB235）鋼筋采用砂輪切割機(jī)進(jìn)行切割， Ⅲ 級(jí)（ HRB400）鋼筋采用切斷機(jī)進(jìn)行切斷。 鋼筋表面應(yīng)潔凈，無泥土、油污和殼銹，否則應(yīng)清除干凈后使用受到機(jī)械損傷或有裂縫、銹坑的鋼筋嚴(yán)禁使用。除銹及鋼筋清理應(yīng)在鋼筋綁扎前完成。 各種鋼筋下料及成型的第一件產(chǎn)品必須自檢無誤后方可成批生產(chǎn)，外形尺寸較復(fù)雜的應(yīng)由 配料工長(zhǎng)和質(zhì)檢員檢查認(rèn)可后方可繼續(xù)生產(chǎn)。 鋼筋閃光對(duì)焊及 鋼筋套筒冷擠壓連接 接頭，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)分批取樣送檢合格后，方可用于現(xiàn)場(chǎng)。進(jìn)行閃光對(duì)焊和 鋼筋套筒冷擠壓連接 的工人必須持證上崗。 鋼筋切斷時(shí)應(yīng)根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌配料，一般應(yīng)先斷長(zhǎng)料 ,后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，以防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差。在安裝鋼筋切斷機(jī)的刀片時(shí)應(yīng)注意螺