【文章內(nèi)容簡介】 施工的影響。 四、勞動力組織 根據(jù)本工程的具體情況和施工工期的要求，勞動力的準備分工種人員按項目經(jīng)理部的安排進場 。 工種 人數(shù) 挖土工 300 鋼筋工 40 電工 20 混凝土工 40 配屬工 10 五、材料供應計劃 根據(jù)本工程的工期要求及施工的具體情況，本工程的材料供應初步計劃如下表： 序號 材料名稱 數(shù)量 1 混凝土 按預算書 2 鋼筋（綜合） 按預算書 3 第五節(jié) 施工機械組織 一、機械配置 根據(jù)本工程實際情況選擇主要機械設備如下表 : 施工機械設備表 序號 機械名稱 臺 數(shù) 功 率 (KW) 總用電量 (KW) 1 挖掘機 1 17 2 砼攪拌機 2 3 自卸車 5 4 鋼筋切割機 2 15 5 鋼筋成型機 2 5 6 風鎬 150 7 潛水泵 150 330 8 空氣壓縮機 4 9 混凝土插入式振動器 10 15 10 電焊機 4 15 60 11 彎管機 2 12 挖孔樁機具 150 13 手推斗機 150 14 卷揚機 150 165 15 鼓風機 80 24 二、機械管理及維護保養(yǎng)制度 （一）、機械管理及維護保養(yǎng)機構 由項目副經(jīng)理及 每作業(yè)段段長、電工組成管理小組，負責對現(xiàn)場所有機械的使用、保養(yǎng)的管理。 （二）、機械管理及維護保養(yǎng)制度 定機定人，嚴禁非本機操作人員操作本機械，并在每臺機械上標識本機管理人員姓名，建立每臺機械的檔案。 機械使用前、使用后均由操作員進行檢查，檢查內(nèi)容包括傳動系統(tǒng)、電控系統(tǒng)及運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性等，發(fā)現(xiàn)異常情況要立即停止使用，直至找出原因，修復正常為止才可重新使用。嚴禁施工機械帶病作業(yè)。 按機械的使用特性定期對機械進行大、中維修。 每月由保養(yǎng)維修人員對機械每月進行一次保養(yǎng)；在保養(yǎng)維修過程中，本機械的操作 人員應參與保養(yǎng)維修工作。 每次檢驗、保養(yǎng)均作記錄，并由相關人員簽名，歸入該機械的使用檔案。 18 經(jīng)拆卸的機械應及時保養(yǎng)并涂上防銹漆。 第六節(jié) 總平面管理 一、施工現(xiàn)場規(guī)劃及平面布置 （一）、現(xiàn)場規(guī)劃 施工道路主要集中在地場周圍。 (詳見附圖 “施工總平面布置圖” ) （二）、平面布置 臨時設施 施工現(xiàn)場周邊設置連續(xù)密閉的圍墻，高度為 米，作封閉式管理。 臨時設施見下表： 編號 名 稱 面積（平方米） 1 門衛(wèi)值班室 15 2 辦公室 250 3 廚房、衛(wèi)生間 60 4 倉 庫 80 5 配電房 40 6 鋼筋加工廠 100 7 修理間 30 8 工人宿舍 1700 加工場地 鋼筋加工場采用鋼管搭設，不做密封，頂棚采用鐵皮瓦。地面做 C20 混凝土面層，厚 10cm，比場地高 15cm。 圍墻 施工現(xiàn)場周邊設置連續(xù)密閉的圍墻，高度為 米，外墻抹灰后刷 19 白，作封閉式管理。 硬地化 整個場地均做硬地化處理。做法為：在場內(nèi)交通部分澆注 C25 混凝土，厚15cm。其余部分澆注 C20 混凝土，厚 10cm。 二、現(xiàn)場排水系統(tǒng) 在樁基礎施工階段，在基礎施工過程中 ,排水方式采用人工 挖孔樁井本身作為降水井 ,設置潛水泵進行抽水降水， 現(xiàn)場內(nèi)排水可利用市政管網(wǎng)，作為場地內(nèi)的排水通道。排水溝與場內(nèi)道路交叉處，在排水溝頂部加蓋鐵篦子。 三、施工用水 整個工程施工用水量包括生活用水，現(xiàn)場拌和和養(yǎng)生用水及消防用水。 （一）、需水量計算 生產(chǎn)用水 Q1： 可按式 Q1=(K1Q 施 /8+K2Q 附 /8+K3Q 機 ) K K K3水不均勻系數(shù)分別取值 、 、 ； Q 施 拌合砼用水 300179。 50=179。 104 升 /班 Q 附 養(yǎng)護用水 300179。 40179。 7=179。 104升 /班 Q 機 施工機械用水 ,按 600 升 /班計 則 Q1=(179。 179。 104/8+179。 179。 104/8+2179。 600)= 升 /秒 生活用水 Q2: 可按 Q2=K/3600179。 N179。 q/8 計取 K生活用水不均勻系數(shù)取 N高峰人數(shù) 450 人 (考慮管理及臨時人員 ) q每人每班耗水量 ,取 10 升 /人178。班 則 Q2=179。 450179。 10/8= 升 /秒 消防用水 Q3 按有關規(guī)定取 Q3=4 升 /秒 工地總用水量計算 Q1＋ Q2Q3，則取實際設計用水量為 升 /秒。 （二）、 水源選擇 由甲方提供的水源接入。 （三）、管網(wǎng)設計 20 布置的原則是在保證正常供水的情況下，管道鋪設越短越好，同時還應考慮到，在工程進展期中各段管網(wǎng)應具備有移置的可能性。 管徑確定： 主管徑 D=(4Q179。 1000/179。 VV)1/2 VV流速取 2米 /秒 則主管管徑取 D=100mm 支管徑取 d1=50mm 向施工現(xiàn)場沿線輸水管管徑 d2=25mm 四、施工用電 （一）、用電設計 用電總量 (1)、 P 機 =572kw S 機 = K V AC O SPk 5 5 * 5 7 2* ??? ?? 機 (2)、 P 焊 =60 kw S 焊 =k* P 焊 =*60=36KVA (3)、 S 照 = （ S 機 +S 焊 ） *=59 KVA (4)、 S= S 機 +S 焊 +S 照 =649 KVA 總電流 AU C O SSI *380**3 1000*6493 ??? ?? 導線選擇 根據(jù)施工現(xiàn)場及機械設備布置情況，采用電纜供電。 （二）、臨時用電從甲方提供的電源 (變壓器 )引至配電房，進入配電房，引到用電區(qū)域，采用電纜埋地方式敷設主干線。在鋼筋加工廠等處均設置配電箱。 （三）、為確保施工其間停電時能正常工作，配一臺 200KVA 發(fā)電機以備用。 21 第四章 主要工程項目的施工方法 第一節(jié) 總體施工方案 由于本工程的工程量大、面積廣、樁身長度分布變化明顯，工期較緊，為保證工期及施工質(zhì)量，分兩段流水施工，十天成孔，局部樁距較小，需進行跳挖。 第二節(jié) 降水、排水及沉淀井施工措施 一、排水 根據(jù)工程地質(zhì)情況，成孔整個過程都必須排水降水，應組織完整有效的排水系統(tǒng)，樁孔內(nèi)水的排放采用兩級排水系統(tǒng)，將孔樁內(nèi)水先抽排至地面排水系統(tǒng)，經(jīng)處理后排入市政管網(wǎng)。施工區(qū)域地面排水系統(tǒng)為沿場地四周布置的排水溝和集水井，除施工區(qū)域處，生活區(qū)域也要設排水溝，以排水雨水和生活污水。 二、降水 本工程采用井點降水，施工進程安 排專人對周邊的降水井進行降水，使地下水位保持在施工土層以下 ,保證下井作業(yè)時孔底巖土疏干，成孔安全、護壁順利進行。在孔樁開挖過程中樁井內(nèi)滲水可利用樁孔自身降水，方法是： 少量滲水可在樁孔內(nèi)挖小集水坑，隨挖土隨用吊桶吊出。 滲水量稍大可在樁孔內(nèi)挖一較深集水井，用小型潛水泵抽出，隨土加深集水井。 滲水量較大時，可在每一區(qū)域內(nèi)選一樁超前開挖，作為周圍樁孔的降水井。 三、降水井施工質(zhì)量及技術要求 嚴格按有關規(guī)范及設計圖進行施工。鉆孔安裝要調(diào)正水平，應隨鉆孔延伸逐步加長粗徑鉆具，以保持鉆孔 垂直，使鋼花管順下到預定深度。 對地層情況將花管準確下置在富水井段，應下入井底 8－ 12Ｍ，下管時不得左右旋軒式上下串動。 井管外圍填入礫料為 石米 ,應均勻下入 ,避免“架橋現(xiàn)象”。 洗井要充分及時，一般為每口井２ — ３個臺班。 下水泵時，所有泵管連接應擰緊，下置井深應預留井底泥砂段。 水泵下好后，應包扎好井口，以防異物掉進孔內(nèi)，保證每口井正常抽水， 22 并作好抽水記錄。 四、降水井施工安全措施 嚴守操作規(guī)程，在崗人員要戴安全帽，起落鉆具下不得站人，下入井管時使用自由鉗手不能放在底部，用電應 由專人負責安裝，自動箱應放距地面 以上 ,一定要接地線 ,電纜接頭應用防水膠布包扎。 五、排水溝、集水井和沉淀池的做法，如簡圖所示。 1120100100100沉砂剖面圖抹灰層砼墊層排水溝240500920920 120 120920沉砂池平面圖砂墊層排入市政管網(wǎng)排水溝300240240 120920排入市政管網(wǎng)3002406003006001120200 240240 第三節(jié) 井下流砂、流泥層處理措施 本工程施工現(xiàn)場地內(nèi)局部可能有淤泥、粘土、細粉砂，和地下水，容量發(fā)生塌方及流泥、流砂現(xiàn)象，若發(fā)生流泥、流砂及地下水涌泉較大時，護壁節(jié)高相應縮小，一般采用半模或三分之一模方式工藝施工，并先打擋土條或鋼筋網(wǎng)、填砂包、稻草等相應措施，必要時可采用鋼板套筒作為護壁外模，以防止塌崩加 劇，且護壁塌落的土方應在護壁筑混凝土同時用混凝土填滿，護壁鋼筋相應加密，以上情況視流水量及塌崩情況而定，縮小的護壁節(jié)宜在 50cm 以內(nèi)，細粉砂層也可采用打水平花管進行壓力注漿法進行止水止流泥施工。施工時必須做到； 一、在砼護壁上預埋鐵爬梯，以便在緊急情況下，井下人員能在最短時間內(nèi)撤離現(xiàn)場。 二、在井上中適當位置可靠的救生軟梯，上端固定在上口，另一端沿井邊 23 垂直向下延伸，使井下人員能快速撤危險現(xiàn)場。 三、在樁孔內(nèi)挖土時，手腳不得置于護壁之下，防止護壁突沉，壓傷手腳。 四、正在澆灌樁蕊砼的樁孔，十米半徑范圍內(nèi)的其它 樁孔不得下井作業(yè)。 第四節(jié) 人工挖孔樁施工方法 一、施工程序 施工順序為：場地平整放線，定樁位 → 澆墊層 → 架設支架和電動葫蘆，安裝潛水泵。鼓風機照明設備等 → 邊挖邊抽水 → 自挖下 1 米左右土層進行樁孔周壁的清理，標核樁孔的直徑和垂直度 → 支撐護壁模板 → 澆灌一周護壁砼 → 拆模后繼續(xù)下挖，支模，澆護壁砼，循環(huán)作業(yè)，達到設計要求強風化巖一定深度后確定是否作持力層 → 作擴大頭，對樁孔直徑，深度，垂直度，持力層進行全面驗收 → 排除孔底積水，鋼筋籠設置，用粗直徑鋼筋固定，每 2M 為一處 → 澆灌樁身砼。 二、人工挖孔樁施工方法 １、施工測量 放線： (1)、檢查復核控制樁點 ,檢查其建筑基線尺寸是否符合點位 ,是否通視、易量。 (2)、用經(jīng)緯儀及鋼尺測出各軸線和樁位 ,用紅漆標在墊層上 ,待第三節(jié)護壁施工完成后將樁位控制線轉(zhuǎn)移到護壁上 ,用紅油漆標上標志 ,打入水泥鋼針 ,作為挖孔依據(jù)。 (3)、放好每軸線后 ,及時報告與業(yè)主、總包或監(jiān)理驗線 ,復核后方可施工。 ２、樁孔施工： (1)、樁孔施工工藝流程 準備工作→挖土、石方→孔內(nèi)排水送風→校正孔中心及幾何尺寸→修整孔壁→綁扎護壁鋼筋→安裝護壁模板→校正中心及模板園度→澆 灌護 壁 混 凝 土→ 養(yǎng) 護 →拆 模 板 、 修理 護 壁 砼 →下 節(jié) 排 水送 風 挖土 ......循環(huán)施工 (2)、開挖土、石方 本工程樁身護壁每根樁計劃支護一至二節(jié)。工程樁土方開挖先中間后周邊 , 擴底部份先挖樁身圓樁體 ,再挖擴底尺寸從上到下修成 ,松散土層用鏟、鎬開挖 ,進入強風層后用鎬 ,每節(jié)均應檢查中心點及幾何尺 24 寸 ,合格后才能進行下道工作。為安全起見，每開挖下節(jié)樁孔前，應用直徑 20mm 鋼筋長的 打入土中。測試是否有流砂、淤泥出現(xiàn)，遇到砂層時，每節(jié)挖深可降到 ,挖深超過 5m 后 ,要用鼓風機連續(xù)向孔內(nèi)送內(nèi) ,風管口要求距孔底 2m 左右 ,孔內(nèi)照明采用防爆燈炮 ,燈 炮離孔底2m。 (3)、土方運輸 :在孔口安裝支架及 慢速卷揚機 ,土用吊桶提升。 (4)、排水 :開挖過程中 ,如有少量地下水要隨挖隨用吊桶將泥水一起吊出 ,如滲水量較大 ,則在孔底一側(cè)挖集水坑 ,用高揚程水泵排出。 (5)、護壁鋼筋安裝 :護壁鋼筋在現(xiàn)場加工孔內(nèi)綁扎 ,并留足連接長度 ,以便下段鋼筋搭接。 (6)、護壁鋼模采用 4～ 8 塊鋼模板組成，插口連接，支模要校正中心位置、直徑及圓度。 (7)、護壁砼施工 :護壁砼應嚴格按配合比下料攪拌 ,塌落度控制在４～６ cm 為宜 ,為提高早期強 度可適當加入早強劑 ,砼澆筑時應分層沿四周入模 ,用鋼釬搗實 ,施工前應將上節(jié)護壁底清理打毛 ,以便連接牢固 .為便于施工 ,可在模板頂設置角鋼、鋼板制成的臨時操作平臺，供砼澆筑使用。 (8)、護壁模板拆除，當護壁砼養(yǎng)護達到一定強度后，便可拆除模板，通常拆模時間為 24 小時，再進行下一節(jié)施工。 (9)、尺寸控制 ,每節(jié)護壁模板拆除后 ,應將樁控制軸線 ,高程引到每節(jié)砼壁上 ,可用十字線對中 ,吊大線錘 ,測出中心線 ,再用尺找圓周 ,根據(jù)基準點測設孔深。 (10)、挖孔樁的余泥用手推車運集于空地 ,然后用挖土機上載汽車運走。 25 人工挖孔 樁施工工藝圖 三、樁身鋼筋籠安裝 挖孔樁成孔，驗孔后，樁身鋼筋籠縱向筋及加勁箍筋應根據(jù)設計圖紙要求，在加工棚加