【文章內(nèi)容簡介】 表 15 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB30952020）二級 污染物 不同取值時間的濃度限值（ μ g/m3） 年平均 24 小時平均 1 小時平均 30 75 —— SO2 60 150 500 NO2 40 80 200 污 染物排放標準 表 16 《 遼寧省 污水綜合排放標準》（ DB 21/16272020） 項目 BOD5 COD NH3— N SS 石油類 排放標準（ mg/L） 250 300 30 300 20 備注 排入污水處理廠水污染物最高允許排放濃度 表 17 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482020） 區(qū)域 功能區(qū) 類別 標準值 LAeq(dB) 晝 夜 廠界四周 工業(yè)區(qū) 3 類 65 55 表 18《大氣污染物 綜合排放標準》（ GB162971996） （二級） 污染物 允許排放濃度（ mg/m3） 最高允許排放速率 無組織排放監(jiān)控濃度（ mg/m3） 排氣筒 （ m） 排放速率（ kg/h） 周界外濃度最高點 顆粒物 120 15 非甲烷總統(tǒng) 120 15 10 錫塵 15 表 19 《惡臭污染物排放標準》（ GB1455493） 二 級標準 控制項目 單位 二 級 新擴改 25m 排氣筒 14 氨 mg/m179。 無組織源排放限值 總量控制指本項目僅為企業(yè)氨氣站搬遷，企業(yè)排污總量不變。 16 標 建設(shè)項目工程分析 工藝流程簡述（圖示） 一、 施工期工藝流程： 本項目 氨氣站擬建設(shè)在廠區(qū)東南角， 由于氨氣站為敞開式布置，因此施工過程比較簡單。施工期主要是對地面進行平整、進行 地面 硬化處理，然后搭建辦公室，儲罐遮陽棚等，最后進行罐區(qū)主要設(shè)備 、管線 的安裝調(diào)試。 現(xiàn)有氨氣站在新氨氣站建成后拆除， 拆除時先關(guān)閉汽化器供氣閥門及氨儲罐供氣閥門，然后利用液氨運輸槽車將氨儲罐內(nèi)剩余液氨抽 出 ，氨罐及汽化器、管道內(nèi)剩余氨氣 通過密閉管線 直接 通入 現(xiàn)有氨氣吸收罐 吸收 （吸收介質(zhì)為水） ， 設(shè)備中 無氨氣時再將設(shè)備拆除。 氨氣 吸收 罐內(nèi) 的廢 氨 水 當危險廢物 處理。 二、營運期工藝流程 圖 1 施工期工藝流程及排污節(jié)點 罐區(qū)設(shè)備安裝 平整場地 噪聲、固體廢物 地面硬化 輔助設(shè)施建設(shè) 固廢 噪聲、固體廢物 噪聲、固體廢物 用于生產(chǎn) 液氨運輸 存儲 氣化 分解 噪聲 氨氣吸收罐 廢氨水 圖 2 氨氣站運行工藝流程及污染物產(chǎn)生節(jié)點 17 項目生產(chǎn)工藝流程簡述： 液氨的供應(yīng)由液氨槽車運送，利用槽車自帶液氨泵將液氨由槽車輸入液氨儲罐內(nèi)，儲罐內(nèi)的液氨經(jīng)管道輸送到液氨氣化器內(nèi)氣化為氨氣，經(jīng)氨氣穩(wěn)壓罐來控制一定的壓力及流量，再 送至氨氣分解裝置，分解后的 氮 氣輸送至粉末工場、小軸工場作為 熱處理爐保護氣 使用。 當 從槽車向液氨儲罐加裝液氨及 設(shè)備檢修或停止運行時，管道內(nèi)殘留氨氣通過管道進入氨氣吸收罐內(nèi)，氨氣經(jīng)水吸收 產(chǎn)生的廢氨水按危廢處理，委托給 xxxxxxxxx 東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置。 從槽車向 液氨儲罐接卸 具體 工藝 如下： 首先關(guān)閉儲罐通向汽化器的閥門，然后槽車輸液管線與輸氨泵鏈接 ，開啟儲罐進料閥門，啟動輸氨泵將槽車中的液氨輸入到氨儲罐內(nèi)，達到規(guī)定壓力后（ 左右）停止輸氨泵，關(guān)閉儲罐進料閥門及槽車進料閥門；開啟輸氨泵至 儲罐進料閥門段管線與氨吸收罐的連接管線閥門，使卸料過程殘留的氨氣進入氨氣吸收罐 ；待管線內(nèi)殘留氨氣全部被吸收后卸掉槽車與輸氨泵的鏈接 。 氨氣站所有通過氨氣的管道、設(shè)備均有專用管線與氨氣吸收罐聯(lián)通，檢修時系統(tǒng)內(nèi)殘留氨氣均通過密閉管線進入氨氣吸收罐，因此 本項目 氨氣無組織排放量 可忽略不計。 主要污染工序： 一、施工期主要污染工序： 施工揚塵； 施工噪聲； 現(xiàn)有氨氣站拆除時少量廢氨水 及 施工建筑垃圾 。 二、營運期 主要污染工序 ： 本項目投入營運后的主要污染工序如下： 噪聲源： 液氨槽車 自帶液氨泵 產(chǎn)生的噪聲 。 大氣污染源：液氨運輸槽車向氨氣儲罐輸送氨氣時、氨氣傳送管道、閥門等產(chǎn)生的無組織排放的氨氣。 液氨屬于具有爆炸性、有毒化學物質(zhì)，其儲存及使用存在環(huán)境風險。 項目主要污染物產(chǎn)生及預(yù)計排放情況 內(nèi)容 類型 排放源 污染物 名稱 處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位） 排放濃度及排放量 （單位） 18 大 氣 污染物 營運期 氨氣站 氨氣 3 103kg/h 水污 染物 營運期 固體 廢物 施工期 舊氨氣站 廢氨水 委托 給 xxxxxxxxx 東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置 營運期 氨氣站 廢氨水 噪 聲 營運期 其他 主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁 ） 環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響簡要分析： 本項目施工期主要進行 地面進行平整、進行地面硬化處理，然后搭建辦公室，儲罐遮陽棚等，最后進行罐區(qū)主要設(shè)備的安裝、管線的調(diào)試， 對環(huán)境影響很 小。噪聲會隨之安裝結(jié)束 19 而消失，廢包裝物 等垃圾 統(tǒng)一收集后交于環(huán)衛(wèi)部門處理。經(jīng)以上措施處理后施工期環(huán)境影響基本可以消除。 舊氨氣站 拆除時 ，氨罐 、 汽化器及管道內(nèi)剩余氨氣 通 過密閉管線直接 通入 現(xiàn)有氨氣吸收罐 吸收 （吸收介質(zhì)為水） ， 因此拆除過程中無組織排放到環(huán)境中的氨氣很少，對環(huán)境影響很小。廢氨水產(chǎn)生量約 ， 廢 氨 水當危險廢物處理。 營運期環(huán)境影響分析： 根據(jù) 氨氣站的 工藝分析， 氨氣站 投入 使用 后產(chǎn)生的污染物主要為 液氨槽車產(chǎn)生的噪聲、氨氣站工作人員產(chǎn)生的廢水、氨氣吸收罐內(nèi)廢水、工作人員產(chǎn)生的生 活 垃圾。 一、環(huán)境空氣影響分析 本項目氨氣站主要是將液氨氣化成氨氣，作為小軸工場 氨分解爐 的原材料使用。液氨 運輸槽車向氨氣儲罐輸送液氨時 管道內(nèi) 會 殘留 少量的氨氣， 設(shè)備檢修時裝置及管道內(nèi)也會殘留氨氣 。 項目 在所有設(shè)備及管線上 設(shè)有 專用密閉 集氣 管線 ，將 裝卸及檢修時設(shè)備及管道中殘留的氨氣引至氨氣吸收罐中，吸收劑為水。 因此氨氣站無組織排放氨氣量很少，對區(qū)域大氣環(huán)境質(zhì)量影響很小。 二、水環(huán)境影響分析 氨氣站 不增加新職工， 氨氣吸收裝置規(guī)模不變，故企業(yè) 污水排放情況及 水污染物排放量不變。 對區(qū)域水環(huán)境質(zhì)量影響不大。 三、噪聲影響分析 本項目 噪聲主要為 液氨槽車自帶液氨泵產(chǎn)生的噪聲、操作室內(nèi)設(shè)備運行噪聲以及用于供暖的分體柜式空調(diào)機 產(chǎn)生的噪聲 。 本 項目 液氨槽車自帶液氨泵位于室外 ， 操作室內(nèi)設(shè)備以及分體柜式空調(diào)機位于室內(nèi)。 根據(jù)相關(guān) 類比資料，本項目主要噪聲源及源強見表 19。 表 19 主要噪聲源強 序號 設(shè)備名稱 規(guī)格、型號 數(shù)量（臺） 源強 每天運轉(zhuǎn)時間 設(shè)備位置 1 電加熱氣化器 VDLNH3100/25B 3 68 ＜ 8 小時 操作室 3 液氨泵 YQB155 2 78 ＜ 8 小時 室外 4 配電柜 150 1 75 ＜ 8 小時 操作室 5 PLC 控制系統(tǒng) 含控制柜、 PLC、 UPS、操作臺、操作員站、組態(tài)軟件等 1 70 ＜ 8 小時 操作室 20 6 分體柜式空調(diào)機 1 75 ＜ 8 小時 操作室 項目擬采取的噪聲控制措 施主要是對項目各噪聲源采取隔聲措施 。 本項目氨氣站為開放式，液氨泵在室外，其余設(shè)備均在操作室內(nèi)，操作室為框架結(jié)構(gòu) ， 該種結(jié)構(gòu)廠房的墻體平均隔聲量均在 25dB 以上。 本項目設(shè)備噪聲較低 ， 但是 為了最大限度減少項目噪聲對區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量的影響，確保實現(xiàn)穩(wěn)定達標排放，建設(shè)單位 應(yīng) 采取更進一步的噪聲治理措施： ⑴ 切實按照設(shè)計采取相應(yīng)的減振和隔聲措施，廠房門窗應(yīng)采用隔聲量不低于 25dB 的隔聲門窗。 ⑵ 加強生產(chǎn)操作管理，嚴格按照設(shè)計的工作制度從事生產(chǎn)活動。 ⑶ 強化廠區(qū)綠化，在廠區(qū)周圍應(yīng)種植適宜樹木及灌木，形成綠化隔離帶，以 減少噪聲向廠區(qū)外的傳播。 本項目氨氣站 16 小時 運行，故本環(huán)評 對項目廠界晝間 和夜間 噪聲 分別 進行預(yù)測，噪聲預(yù)測點分別設(shè)在東、西、南、北 界外 1 米處 。 液氨泵只有在輸送液氨時短暫使用，輸送完畢后噪聲也隨之消失，對周圍的環(huán)境影響不大，故不對其進行預(yù)測。其余各個重大噪聲源設(shè)備均位于操作間內(nèi)，故對操作間進行噪聲預(yù)測， 項目主要噪聲源所在 操作間 距廠界的距離詳見表 20。 表 20 噪聲源距廠界距離 噪聲來源 東廠界 南廠界 西廠界 北廠界 氨氣站操作間 85m 90m 390m 120m 參考冶金工業(yè)出版社出版的《工 業(yè)企業(yè)環(huán)境保護》α取 ；廠房透聲系數(shù)取 102，窗戶的透聲系數(shù)為 ； Q值取 2。 按照《環(huán)境影響評價技術(shù)導則 聲環(huán)境》（ — 2020）中規(guī)定的點源模式進行預(yù)測。為了簡化計算，本報告不按照倍頻帶聲壓級分別進行詳細的計算，只是簡化為按照 A 聲級進行預(yù)測，預(yù)測結(jié)果見表 26。預(yù)測方法如下： ⑴ 室內(nèi)聲源等效室外聲源的計算方法： )44lo g (10 2 RrQLL wpi ???? ? 式中： Lpi — 某個室內(nèi)聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處的聲壓級， dB； Lw — 某個聲源的聲功率級， dB； r — 室內(nèi)某個聲源與靠近圍護結(jié)構(gòu)處的距離， m； 21 Q — 方向性因子；通常對無指向性聲源， R — 房間常數(shù)，按下式計算： ????1SR ?? kSS 式中： S — 房間的總表面積， 車間 18360m2； α— 平均吸聲系數(shù)，取 。 ⑵ 室內(nèi)所有聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處的合成聲壓級 （ L1） )10lo g (101 ???niL piL ⑶ 外靠近圍護結(jié)構(gòu)處的聲壓級（ L2） L2 = L1 （ TL+6） 式中： TL — 隔墻的傳輸損失，按下式計算： ?? ?? kk k SSTL ?lo g10 式中： Sk — 傳聲的圍護結(jié)構(gòu)面積， m2； τk — 圍護結(jié)構(gòu)的透聲系數(shù) 。 ⑷ 將室外聲級 L2和透聲面積換算成等效的室外聲源，公式如下： Lw2 = L2 + 10logS ⑸ 計算等效室外聲源傳播到預(yù)測點的聲壓 級（ Li） Li= L（ r0） （ Adiv + Abar + Aatm + Aexc） L（ r0） =LW2 – 20logr0 – 8 Adiv = 20log（ r/r0） 式中： Li— 等效室外聲源在預(yù)測點的聲壓級； L（ r0） — 等效室外聲源在參考位置 r0處的聲壓級； Adiv — 聲波幾何發(fā)散引起的衰減量； Abar — 遮擋物引起的衰減量； Aatm — 空氣吸收引起的衰減量； Aexc — 附加衰減量。 22 根據(jù)本評價的實際情況，后三項在計算中予以忽略，僅考慮幾何發(fā)散。 ⑹ 計算各等效室外聲源在 預(yù)測點產(chǎn)生的等效聲級貢獻值（ Leqg） )101lg (10 1 10/??? ni Liie q g tTL 式中： Leqg— 室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的等效聲級貢獻值， dB； n— 等效室外聲源個數(shù)。 T— 預(yù)測計算的時間段， S； ti— i 聲源在 T 時段的運行時間， S。 ⑺ 計算預(yù)測點的預(yù)測等效聲級（ Leq） ）10/10/ 1010lg (10 e qbe qg LLeqL ?? 式中： Leq— 聲源在預(yù)測點的等效聲級貢獻值， dB； Leqg— 室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的等效聲級貢獻值， dB； Leqb— 預(yù)測點的背景值， dB。 表 21 操作室 噪聲預(yù)測結(jié)果 單位： dB（ A） 預(yù)測點 預(yù)測 值 達標情況 東廠界 晝間 達標 夜間 達標 南廠界 晝間 達標 夜間 達標 西廠界 晝間 達標 夜間 達標 北廠界 晝間 達標 夜間 達標 從表 21 中預(yù)測結(jié)果可以看出， 本項目 廠界 東、南、西、北側(cè) 晝間噪聲 預(yù)測 值能夠達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482020）中 3 類區(qū)標準要求。 項目 生產(chǎn) 噪聲對區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量影響不大。 四、固體廢物影響分析 氨氣站產(chǎn)生的固體廢物主要是氨氣吸收裝置的廢氨水，氨氣以水為吸收劑，吸收劑量為1t，每年更換一次，產(chǎn)生廢氨水 1t。廢氨水屬于危險廢物 （ HW35） ， 委托給 xxxxxxxxx 東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置。 搬遷后