【正文】 020 年 本 2020 年修正 ）中的 限制 類和淘汰類 ， 符合國家產(chǎn)業(yè)政策。 表 1 項目用地技術(shù)指標 序號 項目 單位 數(shù)量 備注 1 總用地面積 m2 500 2 總建筑面積 m2 310 3 其中 儲罐遮陽棚 m2 150 4 汽化室 m2 20 5 卸車臺 m2 20 6 操作 維修間 m2 120 7 圍堤 m2 50 1m 高 表 2 項目主要構(gòu)筑物建筑面積及圍護結(jié)構(gòu)表 序號 建筑名稱 建筑面積（ m2） 圍護結(jié)構(gòu) 火災(zāi)危險性 備注 1 儲罐遮陽棚 150 鋼結(jié)構(gòu) 乙級 2 汽化室 20 鋼結(jié)構(gòu) 乙級 3 卸車臺 20 混凝土 乙級 4 操作 維修間 120 框架 丙級 單層 5 圍堤 50 磚混 戊級 1 米高 4 6 道路及場地硬化 500 混凝土 戊級 平面布局 本項目 位于廠區(qū)東南角，現(xiàn)為 停車場 ，沒有其他建筑物 。 主要原輔材料及能源消耗情況 本項目氨氣站遷建項目，新建的氨 氣站維持原有狀態(tài)，故主要原材料液氨的用量沒有變化，根據(jù)建設(shè)單位提供資料，氨氣站的原材料及能耗情況見表 3。 排水： 本項目 液氨罐區(qū)沖洗水通過管道收集送入生產(chǎn)廢水處理站集中處理；生活污水由排水系統(tǒng)收集后直接通過管網(wǎng)進入廠區(qū)廢水池，再用廢水泵送生產(chǎn)廢水處理站集中處理 ，處理后的廢水通過市政管網(wǎng)進入開發(fā)區(qū)污水處理廠。 生產(chǎn)工藝流程及排污節(jié)點如下： 企業(yè)消耗的主要 原輔材料 為鋼材（包括板材）、銅材、細銅線和其他配套件， 能源消耗 主要為水、電 ，具體消耗 情況見表 5。 據(jù) xxxxxxxxx 九州環(huán)境科技有限公司 2020 年對該企業(yè)進行的污染源監(jiān)測報告，企業(yè)排放非甲烷總烴情況見表 7。 據(jù) xxxxxxxxx 九州環(huán)境科技有限公司 2020 年對該企業(yè)進行的污染源監(jiān)測報告， 9 企業(yè)排放錫塵情況見表 8。 表 9 企業(yè)排放粉塵情況 序號 污染源名稱 污染物名稱 排放濃度（ mg/m3） 排放標準（ mg/m3） 排放量 排放標準 達標情況 g/h kg/a kg/h 1 噴淋設(shè)備 1 粉塵 120 達標 2 噴淋設(shè)備 2 粉塵 120 達標 3 冷卻風(fēng)機 粉塵 120 達標 合計 由表中可見， 企業(yè)排放的粉塵濃度及排放速率均滿足《大氣污染物綜合排放標準》（ GB162971996）二級標準要求。在實現(xiàn)污水持續(xù)穩(wěn)定的達標排放的同時，可以進行中水回用，進一步提高節(jié)約用水的能力。 三、 主要 噪聲 源及廠界噪聲達標情況 廠區(qū) 噪聲主要為 模壓一期棟、模壓二期棟、組立棟、小軸棟中生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生的噪聲 。 通過監(jiān)測數(shù)據(jù)可以看出，噪聲 夠達到《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482020）中 3 類區(qū)標準要求。 企業(yè)投產(chǎn)至今環(huán)保設(shè)施始終穩(wěn)定運行，每季度均委托有環(huán)境監(jiān)測資質(zhì)機構(gòu)進行污染源 監(jiān)測，所有污染源均達標排放 ， 從未 發(fā)生過 環(huán)境污染事故 。中風(fēng)化硅質(zhì)板巖為灰色，變余泥質(zhì)結(jié)構(gòu)，板狀構(gòu)造，成分主要為泥鈣質(zhì)，硅化。光照充足，全年日照時數(shù)約 2600 小時，年蒸發(fā)量 毫米，陸面蒸發(fā)量在 415 毫米左右，干旱指數(shù)為。港灣島嶼眾多。 2020 年 4 月 29 日，金州新區(qū)黨工委、金州新區(qū)管委會正式掛牌， xxxxxxxxx 金州新區(qū)由此誕生。要圍繞 13 個港口碼頭和 8 個現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)聚集區(qū)建設(shè)，大力發(fā)展裝備制造、精品鋼材、船舶制造、船 舶配套、汽車電子、高新技術(shù)、新型建材、農(nóng)副產(chǎn)品加工、商貿(mào)旅游等產(chǎn)業(yè)集群。 13 環(huán)境質(zhì)量狀況 建設(shè)項目所在地區(qū)域環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題（環(huán)境空氣、地面水、地下水、聲環(huán)境、生態(tài)環(huán)境等）： 一、環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀 本 環(huán)評空氣質(zhì)量參照 xxxxxxxxx 市環(huán)保局于 2020 年 1 月 26 日 — 2020 年 1 月 30 日通過xxxxxxxxx 市環(huán)境空氣質(zhì)量發(fā)布系統(tǒng)發(fā)布的 開發(fā)區(qū) 監(jiān)測點監(jiān)測的 相關(guān)數(shù)據(jù)。 表 13 區(qū)域晝間噪聲現(xiàn)狀監(jiān)測統(tǒng)計結(jié)果 監(jiān)測時間 監(jiān)測點名稱 統(tǒng)計噪聲 LAeq:dB 評價標準（ dB） 環(huán)境質(zhì)量分析 晝間 東廠界 65 達標 南廠界 達標 西廠界 達標 北廠界 達標 南側(cè) 研修棟 達標 從表 13 中可以看出，項目廠界東、南、西、北側(cè)晝間環(huán)境噪聲均達到《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（ GB30962020）中的 3 類區(qū)標準要求。 15 評價適用標準 環(huán)境質(zhì)量標準 表 14 《聲環(huán)境質(zhì)量標準》（ GB3096－ 2020） 區(qū)域 功能區(qū) 適用評價點位 標準值 LAeq： Db 晝 夜 工業(yè)區(qū) 3 四周 65 55 表 15 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB30952020）二級 污染物 不同取值時間的濃度限值（ μ g/m3） 年平均 24 小時平均 1 小時平均 30 75 —— SO2 60 150 500 NO2 40 80 200 污 染物排放標準 表 16 《 遼寧省 污水綜合排放標準》（ DB 21/16272020） 項目 BOD5 COD NH3— N SS 石油類 排放標準（ mg/L） 250 300 30 300 20 備注 排入污水處理廠水污染物最高允許排放濃度 表 17 《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB123482020） 區(qū)域 功能區(qū) 類別 標準值 LAeq(dB) 晝 夜 廠界四周 工業(yè)區(qū) 3 類 65 55 表 18《大氣污染物 綜合排放標準》（ GB162971996） （二級） 污染物 允許排放濃度（ mg/m3） 最高允許排放速率 無組織排放監(jiān)控濃度（ mg/m3） 排氣筒 （ m） 排放速率（ kg/h） 周界外濃度最高點 顆粒物 120 15 非甲烷總統(tǒng) 120 15 10 錫塵 15 表 19 《惡臭污染物排放標準》（ GB1455493） 二 級標準 控制項目 單位 二 級 新擴改 25m 排氣筒 14 氨 mg/m179。 現(xiàn)有氨氣站在新氨氣站建成后拆除， 拆除時先關(guān)閉汽化器供氣閥門及氨儲罐供氣閥門，然后利用液氨運輸槽車將氨儲罐內(nèi)剩余液氨抽 出 ，氨罐及汽化器、管道內(nèi)剩余氨氣 通過密閉管線 直接 通入 現(xiàn)有氨氣吸收罐 吸收 （吸收介質(zhì)為水） ， 設(shè)備中 無氨氣時再將設(shè)備拆除。 從槽車向 液氨儲罐接卸 具體 工藝 如下： 首先關(guān)閉儲罐通向汽化器的閥門，然后槽車輸液管線與輸氨泵鏈接 ，開啟儲罐進料閥門，啟動輸氨泵將槽車中的液氨輸入到氨儲罐內(nèi)，達到規(guī)定壓力后（ 左右）停止輸氨泵，關(guān)閉儲罐進料閥門及槽車進料閥門；開啟輸氨泵至 儲罐進料閥門段管線與氨吸收罐的連接管線閥門，使卸料過程殘留的氨氣進入氨氣吸收罐 ；待管線內(nèi)殘留氨氣全部被吸收后卸掉槽車與輸氨泵的鏈接 。 大氣污染源：液氨運輸槽車向氨氣儲罐輸送氨氣時、氨氣傳送管道、閥門等產(chǎn)生的無組織排放的氨氣。經(jīng)以上措施處理后施工期環(huán)境影響基本可以消除。 一、環(huán)境空氣影響分析 本項目氨氣站主要是將液氨氣化成氨氣，作為小軸工場 氨分解爐 的原材料使用。 二、水環(huán)境影響分析 氨氣站 不增加新職工， 氨氣吸收裝置規(guī)模不變，故企業(yè) 污水排放情況及 水污染物排放量不變。 根據(jù)相關(guān) 類比資料，本項目主要噪聲源及源強見表 19。 ⑵ 加強生產(chǎn)操作管理，嚴格按照設(shè)計的工作制度從事生產(chǎn)活動。其余各個重大噪聲源設(shè)備均位于操作間內(nèi)，故對操作間進行噪聲預(yù)測， 項目主要噪聲源所在 操作間 距廠界的距離詳見表 20。預(yù)測方法如下： ⑴ 室內(nèi)聲源等效室外聲源的計算方法： )44lo g (10 2 RrQLL wpi ???? ? 式中： Lpi — 某個室內(nèi)聲源在靠近圍護結(jié)構(gòu)處的聲壓級， dB； Lw — 某個聲源的聲功率級， dB； r — 室內(nèi)某個聲源與靠近圍護結(jié)構(gòu)處的距離， m； 21 Q — 方向性因子；通常對無指向性聲源， R — 房間常數(shù)，按下式計算： ????1SR ?? kSS 式中： S — 房間的總表面積， 車間 18360m2； α— 平均吸聲系數(shù)，取 。 ⑹ 計算各等效室外聲源在 預(yù)測點產(chǎn)生的等效聲級貢獻值（ Leqg） )101lg (10 1 10/??? ni Liie q g tTL 式中： Leqg— 室外聲源在預(yù)測點產(chǎn)生的等效聲級貢獻值， dB； n— 等效室外聲源個數(shù)。 項目 生產(chǎn) 噪聲對區(qū)域聲環(huán)境質(zhì)量影響不大。 23 五、 本項目建設(shè)前后企業(yè)排污變化情況（三本帳） 本項目僅涉及到氨氣站的遷建，新建氨氣站的規(guī)模、工藝等均不發(fā)生變化，企業(yè)其它生產(chǎn)設(shè)施、產(chǎn)品產(chǎn)量、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)亦不發(fā)生變化，故企業(yè)的 排污總量不變，本項目建設(shè)前后企業(yè)排污變化情況具體見 表 22。因此，本評價的清潔生產(chǎn)分析主要依據(jù)建設(shè)單位提供的相關(guān)資料及類比調(diào)查資料進行清潔生產(chǎn)水平定性分析， 本 項目清潔生產(chǎn)主要從原材料、 氨氣站 工藝與裝備、資源消耗指標和污染物產(chǎn)生指標等 四 個方面進行分析。因此從原材料角度分析，本項目的清潔生產(chǎn)水平屬國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平。 資源指標 本項目所用資源主要為水、電等，本項目單位產(chǎn)品電耗屬同行業(yè)基本水平；用水部位 一部分為 生活用水， 另一部分為氨氣吸收罐內(nèi)用水，用水量不大，人均用水量為同行業(yè)基本水平； 能源均為清潔能源，符合清潔生產(chǎn)要求。本項目的污染物產(chǎn)生指標及廢物回收利用指標水平屬國內(nèi)清潔生產(chǎn)先進水平。氨的物理化學(xué)性質(zhì)如下： 氨（ NH3）為無色、有剌激性辛辣味惡臭的氣體，分子量 ； 氨氣的密度為 （標準狀況下） ； 沸點 ℃ ； 溶點 ℃ ； 爆炸極限為 %～ 27%（容積）。H 2O），呈弱堿性。 氨的 侵入途徑：吸入、食入。皮膚反復(fù)接觸，可致皮炎，表現(xiàn)為皮膚干燥、癢、發(fā)紅。 事故分析 按《壓力容 器設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定，貯氨罐為三類壓力容器。 次生災(zāi)害為爆炸、火災(zāi)等。液氨泄漏時約 90%以上直接轉(zhuǎn)化為氨氣，只有不到 10%以液氨形態(tài)形成液池，而形成液池的氨也在很短的時間內(nèi)轉(zhuǎn)化為氨氣。 周圍環(huán)境概況 本項目所在地為規(guī)劃的工業(yè)區(qū)， 企業(yè)西側(cè)、北側(cè)、東側(cè)均以工業(yè)建筑為主，南側(cè)以商業(yè)建筑為主， 商業(yè)建筑中夾雜有少量住宅區(qū)，商業(yè)建筑以 商業(yè)網(wǎng)點及賓館、飯店等 居多 ， 具體情況見圖 4。 評價范圍確定為以氨氣站儲罐為中心，半徑 3000 米以內(nèi)。 表 24 化工事故頻率統(tǒng)計表 序號 工業(yè)事故類型 頻率 /年 1 貯罐著火或爆炸 2 貯罐泄露（有害物質(zhì)釋放） 3 非易燃物貯存事故 從表中可以看出，貯罐泄露事故的發(fā)生頻率相對較高。 本項目最大 危險源為液氨儲罐，因其內(nèi)儲存的液氨壓力高、危險物質(zhì)量最大，從其向生產(chǎn)系統(tǒng)中輸送物料 過程中 最容易發(fā)生泄漏事故，因此將液氨儲罐發(fā)生泄漏事故作為本項目最大可信事故。 儲罐 內(nèi)徑 1400 ㎜，液體密度為 581 kg/m3，h 為 。 a. 閃蒸量的估算 過熱液體閃蒸量 Q1 可按下式估算： Q1 ＝ F其蒸發(fā)速率按下式計算，并應(yīng)考慮對流傳熱系數(shù)。k） α（ m2/s） 水泥 □107 土地（含水 8%） □107 干闊土地 □107 濕地 □107 砂礫地 □107 c. 質(zhì)量蒸 發(fā)估算 當(dāng)熱量蒸發(fā)結(jié)束后，轉(zhuǎn)由液池表面氣流運動使液體蒸發(fā)，稱之為質(zhì)量蒸發(fā)。有圍堰時，以圍堰最大等效半徑為液池半徑；無圍堰時，設(shè)定液體瞬間擴散到最小厚度時，推算液池等效半徑。 無緊急 泄氨器時 系統(tǒng)中液氨 全部泄漏完需要 小時， 安裝 緊急泄氨器 后 ，在發(fā)生泄漏事故 時，緊急泄氨器立即啟 動，通過緊急泄氨器將氨泄到水中。 設(shè)事故釋放持續(xù)時間為 T0（ s），釋放總量為 Q0（ mg），可假設(shè)等間距釋放 N 個煙團，通常 N 應(yīng) ≥ 10。 e. 評價標準 評價標準為 LC50（半致死濃度）、 IDLH（危害生命及健康濃度）、 PCSTEL（短時間接觸允許濃度），具體取值見下表。 由表 29 可見，大氣穩(wěn)定度為 F 類時各風(fēng)速條件下半致死濃度出現(xiàn)在 — 148m 以內(nèi) ，危害健康濃度出現(xiàn)在 — 以內(nèi)，短時間接觸濃度出現(xiàn)在 — 以內(nèi)。 ⑵ 對地表水環(huán)境環(huán)境影響分析 當(dāng)項目液氨泄漏并啟動緊急泄氨器后，只有少量以氨氣形式進入大氣環(huán)境，大部分被緊急泄氨器中通入的水溶解后排入事故池，廢氨水當(dāng)危廢處理，委托給 xxxxxxxxx 東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置。 V2—— 發(fā)生事故的儲罐或裝置的消防水量， m3