【正文】 街道、七頂山街道、灣里街道、董家溝街道、金石灘街道、得勝街道、大李家街道、登沙河街道、杏樹街道、華家街道、向應街道 )。 表 12 區(qū)域環(huán)境空氣質(zhì)量現(xiàn)狀 單位： μg/m3 測點名稱 監(jiān)測項目 濃度范圍 排放標準 開發(fā)區(qū) 二氧化硫 2749 500（ 1 小時濃度） 二氧化氮 626 200（ 1 小時濃度） PM10 3293 150（ 24 小時濃度） 1675 75（ 24 小時濃度） 由表 12 可以看出， 項目所在區(qū)域 、 PM SO NO2濃度能夠滿足 《環(huán)境空氣質(zhì)量標準》（ GB30952020）中二級 標準要求。 16 標 建設項目工程分析 工藝流程簡述（圖示） 一、 施工期工藝流程： 本項目 氨氣站擬建設在廠區(qū)東南角， 由于氨氣站為敞開式布置，因此施工過程比較簡單。 主要污染工序： 一、施工期主要污染工序： 施工揚塵； 施工噪聲； 現(xiàn)有氨氣站拆除時少量廢氨水 及 施工建筑垃圾 。廢氨水產(chǎn)生量約 ， 廢 氨 水當危險廢物處理。 三、噪聲影響分析 本項目 噪聲主要為 液氨槽車自帶液氨泵產(chǎn)生的噪聲、操作室內(nèi)設備運行噪聲以及用于供暖的分體柜式空調(diào)機 產(chǎn)生的噪聲 。 本項目氨氣站 16 小時 運行，故本環(huán)評 對項目廠界晝間 和夜間 噪聲 分別 進行預測，噪聲預測點分別設在東、西、南、北 界外 1 米處 。 ⑷ 將室外聲級 L2和透聲面積換算成等效的室外聲源，公式如下： Lw2 = L2 + 10logS ⑸ 計算等效室外聲源傳播到預測點的聲壓 級（ Li） Li= L（ r0） （ Adiv + Abar + Aatm + Aexc） L（ r0） =LW2 – 20logr0 – 8 Adiv = 20log（ r/r0） 式中： Li— 等效室外聲源在預測點的聲壓級； L（ r0） — 等效室外聲源在參考位置 r0處的聲壓級； Adiv — 聲波幾何發(fā)散引起的衰減量； Abar — 遮擋物引起的衰減量； Aatm — 空氣吸收引起的衰減量； Aexc — 附加衰減量。廢氨水屬于危險廢物 （ HW35） ， 委托給 xxxxxxxxx 東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置。根據(jù)清潔生產(chǎn)的要求，原材料 為無毒無害 原材料，并 注意 節(jié) 約原材料。 排放的 生活 廢水 經(jīng)廠區(qū)廢水處理 站處理后 符合 遼寧省 《污水 綜合 排放標準》（ DB 21/16272020） 排入污水處理廠水污染物最高允許排放濃度 。氨在常溫下加壓易液化，稱為液氨，接觸液氨可引起嚴重凍傷。氨水濺入眼內(nèi)，可造成嚴重損害，甚至導致失明；皮膚接觸可致灼傷。發(fā)生氨泄漏的原因 主要 是管理不善，工人違章操作以及設備、容器陳舊，管道破裂，閥門損漏 等。 緊急泄氨器的工作原理如下： 圖 3 氨氣站設備工藝流程圖 27 緊急泄氨器 的氨液入口處與貯 氨罐 的泄氨接口連接，水入口處與供水管連接。主要生產(chǎn)單元為液氨儲罐、汽化器及連接管線、閥門、泵等，其中儲罐屬于高壓容器 。 事故源強確定 ⑴ 泄漏量計算 根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價導則》， 氨氣站儲罐 發(fā)生泄漏事故時，其泄漏量可采用柏努利（ Bernoulli）方程予以推算，其公式為： Q ＝ Cd?A?ρ [2（ P1－ P0） / ρ + 2gh] 式中： Q— 液體泄漏速度， kg/s； Cd— 液體泄漏系數(shù)（可取 ）； A— 裂口面積， m2； P1— 容器內(nèi)介質(zhì)壓力， Pa； P0— 環(huán)境壓力， Pa； g— 重力加速度， m/s2； h— 裂口之上液位高度， m； ρ — 液體密度， kg/m3。K)； TL —— 泄漏前液體的溫度， K； Tb —— 液體在常壓下的沸點， K； H —— 液體的汽化熱， J/kg。k； T0 —— 環(huán)境溫度， k； M —— 分子量； u —— 風速， m/s； r —— 液池半徑， m； α， n —— 大氣穩(wěn)定度系數(shù)，取值見表 26。 以此計算，項目發(fā)生事故時泄漏到環(huán)境中氨的最大量為 810kg。 假定氣象條件下不同時刻的 預測結(jié)果見表 29，周圍敏感 目標處污染物濃度預測結(jié)果見表30。本項目只有一個儲罐，直接取該儲罐具體數(shù)值。 綜合分析，本項目氨氣發(fā)生泄漏時下風向 距離事故源 150m（ 148m 取整） 以內(nèi) 50%人員可能致死， 距離 事故源 1600m（ 取整） 以內(nèi)的人員需要疏散轉(zhuǎn)移。 c. 預測 的氣象條件 風向按單一風向，大氣穩(wěn)定度選擇最不利于擴散的 F 類 ， 風速按 02m/s 選取 ， 具體 預測氣象條件見表 27。 d. 液體蒸發(fā)總量的計算 液體蒸發(fā)總量按下式計算： Wp＝ Q1t1+Q2t2+Q3t3 式中： Wp —— 液體蒸發(fā)總量， kg； 32 Q1 —— 閃蒸液體蒸發(fā)速率， kg/s； Q2 —— 熱量蒸發(fā)速率， kg/s； t1 —— 閃蒸蒸發(fā)時間， s t2 —— 熱量蒸發(fā)時間， s； Q3 —— 質(zhì)量蒸發(fā)速率， kg/s； t3 — 從液體泄漏到全部清理完畢的時間， s。k； α —— 表面熱擴散系數(shù)（取值見表 25）， m2/s。 項目氨的最大泄漏 速率 為： ，平均泄漏速率 kg/s?？梢娀ろ椖凯h(huán)境風險主要發(fā)生在生產(chǎn)運行系統(tǒng)和貯運系統(tǒng)。 靠近企業(yè) 周圍的主要敏感目標如下。 液氨泄漏大致可以分為兩個過程： ⑴ 液氨泄漏：高壓液態(tài)氨泄漏到常溫常壓環(huán)境中。 表 21 氨對人的吸入毒性反應 濃度（ mg/m3） 接觸時間（分鐘） 毒性反應 3500～ 7000 1750～ 4500 700 553 30 可立即死亡 可危害生命 立即咳嗽 強烈刺激現(xiàn)象，可耐受 分鐘 175～ 350 140～ 210 30 鼻和眼刺激，呼吸和脈搏加速 尚可工作，但有明顯不適 140 70～ 140 70 30 眼和上呼吸道不適、惡心、頭痛 可以正常工作 呼吸變慢，皮膚電阻逆轉(zhuǎn) ＜ 45 鼻咽有刺激感、眼灼痛感 無刺激作用 可以識別氣味 可感覺到氣味 生產(chǎn)過程危險性 識別 氨氣站的設備工藝流程見圖 3，主要生產(chǎn)操作單元及各單元內(nèi)危險物質(zhì)分布情況見表 22。濃氨水含氨 28%～ 29%。 七 、 環(huán)境 風險 評價 風險評價的目的是分析和預測建設項目存在的潛在危險、有害因素 及 可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災害），引起有毒有害和易燃易爆等物質(zhì)泄漏，所造成的人 身 安全與環(huán)境 污染 和損害程度，提出合理可行的防范、應急與減緩措施，使建設項目環(huán)境風險 達到可接受水平。液氨存儲、氣化等 設備在同行業(yè)中屬于先進水平， 氨氣站 場地寬敞整 24 潔， 有嚴格的 安全、消防 防護措施以及環(huán)保措施 。清潔生產(chǎn)是一個相對概念，因此清潔生產(chǎn)分析也是相對比較而言。 ⑺ 計算預測點的預測等效聲級（ Leq） ）10/10/ 1010lg (10 e qbe qg LLeqL ?? 式中： Leq— 聲源在預測點的等效聲級貢獻值， dB； Leqg— 室外聲源在預測點產(chǎn)生的等效聲級貢獻值， dB； Leqb— 預測點的背景值， dB。 按照《環(huán)境影響評價技術(shù)導則 聲環(huán)境》（ — 2020）中規(guī)定的點源模式進行預測。 本項目氨氣站為開放式，液氨泵在室外，其余設備均在操作室內(nèi)，操作室為框架結(jié)構(gòu) ， 該種結(jié)構(gòu)廠房的墻體平均隔聲量均在 25dB 以上。 項目 在所有設備及管線上 設有 專用密閉 集氣 管線 ，將 裝卸及檢修時設備及管道中殘留的氨氣引至氨氣吸收罐中，吸收劑為水。 項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況 內(nèi)容 類型 排放源 污染物 名稱 處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位） 排放濃度及排放量 （單位） 18 大 氣 污染物 營運期 氨氣站 氨氣 3 103kg/h 水污 染物 營運期 固體 廢物 施工期 舊氨氣站 廢氨水 委托 給 xxxxxxxxx 東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置 營運期 氨氣站 廢氨水 噪 聲 營運期 其他 主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁 ） 環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響簡要分析： 本項目施工期主要進行 地面進行平整、進行地面硬化處理，然后搭建辦公室，儲罐遮陽棚等，最后進行罐區(qū)主要設備的安裝、管線的調(diào)試， 對環(huán)境影響很 小。 二、營運期工藝流程 圖 1 施工期工藝流程及排污節(jié)點 罐區(qū)設備安裝 平整場地 噪聲、固體廢物 地面硬化 輔助設施建設 固廢 噪聲、固體廢物 噪聲、固體廢物 用于生產(chǎn) 液氨運輸 存儲 氣化 分解 噪聲 氨氣吸收罐 廢氨水 圖 2 氨氣站運行工藝流程及污染物產(chǎn)生節(jié)點 17 項目生產(chǎn)工藝流程簡述： 液氨的供應由液氨槽車運送，利用槽車自帶液氨泵將液氨由槽車輸入液氨儲罐內(nèi)，儲罐內(nèi)的液氨經(jīng)管道輸送到液氨氣化器內(nèi)氣化為氨氣，經(jīng)氨氣穩(wěn)壓罐來控制一定的壓力及流量，再 送至氨氣分解裝置，分解后的 氮 氣輸送至粉末工場、小軸工場作為 熱處理爐保護氣 使用。 本項目控制的污染物主要是營運期廢氣、廢水、噪聲。 本項目建設地點位于 xxxxxxxxx 金州新區(qū) 哈爾濱路 41 號 xxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司廠 區(qū)內(nèi)東南角 。大窯灣潮位最高潮位置 米，平均潮位 米，最低潮位 米，平均潮差 米，平均高潮位 米，最大潮差 米，平均低潮位 米。屬北溫帶半濕潤氣候。 廢乳化液屬危險廢物 (編號 HW098)、 廢礦物油屬危險廢物（編號為HW08） 廢氨水（ HW35） 均屬危險廢物，建設單位已嚴格按照《 中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法 》中的相關(guān)規(guī)定，將所產(chǎn)生的危險廢物委托給 xxxxxxxxx 東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限 11 公司進行處置，并按照《危險廢物貯存污染控制標準》（ GB185972020）中的相關(guān)規(guī)定，加強對危險廢物的貯存和 運輸管理，嚴禁 擅自傾倒、堆放 ，避免對周圍環(huán)境造成污染。 據(jù)xxxxxxxxx 九州環(huán)境科技有限公司 2020 年對該企業(yè)進行的污染源監(jiān)測報告， 企業(yè) 水污染物的排放情況 見表 10。 噴漆粉塵 企業(yè)部分部件需要表面噴涂環(huán)氧樹脂漆粉末涂料， 噴涂設備設在部品一課， 噴 涂 廢氣經(jīng)水簾洗滌凈化，凈化后廢氣經(jīng) 15m 排氣筒排放；噴漆后部件風冷干燥，干燥廢氣經(jīng)引風機引出，由 15m 排氣筒排放 ，共設 3 個排氣筒 ， 工作制度均為每天兩班（ 16 小時），年工作 250 天。 表 5 企業(yè)主要原輔材料及能源消耗情況 6 序號 類別 名稱 消耗量（ t/a） 來 源 備注 1 原輔材料 鋼板 外購 陸運或海運 圓鋼 外購 陸運或海運 B2 合金粉 外購 陸運或海運 工程塑料 外購 陸運或海運 銅線 外購 陸運或海運 液氨 70 外購 專用槽車運輸 2 能源 水（ m3/a） 177191 開發(fā)區(qū)供水管網(wǎng) 管道 電（萬 kW?h） 來源于市政電網(wǎng) 城市電網(wǎng) 表 6 企業(yè)主要 生產(chǎn)設備 序號 設備名稱 數(shù)量（臺） 1 組小自動機 22 2 組小電刷本壓入／端子切起半自 18 3 組大自動機 5 4 組大吸塵／著磁／涂布自動治具 21 5 自送聯(lián)制沖床 18 6 自動轉(zhuǎn)盤 37 7 自動六槽式洗凈機 4 8 轉(zhuǎn)磨臺 19 9 軸承壓入手動機本體 6 10 著磁自動機本體 10 11 著磁自動機 3 12 小殼軸承壓入自動機 39 13 吸塵器 190 14 銅環(huán)壓入自動機本體 8 15 銅環(huán)壓入自動機 55 16 鐵芯嵌合機本體 58 17 鐵芯嵌合機 15 18 鐵芯 嵌合半自動機 2 19 碳精壓入機 9 20 碳精電刷組入治具 11 21 碳精電刷壓入治具 15 22 碳精電刷壓入機本體 14 7 23 馬達組入自動機 9 24 卷綫機本體 883 25 卷線機 118 26 粉碎機 27 27 粉末成形機 29 28 電刷本壓入治具 17 29 電刷本壓入切起 22 30 磁石組入自動機本體 9 31 磁石組入自動機 16 32 SPOT 機本體 9 33 AMMONI