【正文】 本項目只有一個儲罐，直接取該儲罐具體數(shù)值。 綜合分析，本項目氨氣發(fā)生泄漏時下風向 距離事故源 150m（ 148m 取整） 以內(nèi) 50%人員可能致死， 距離 事故源 1600m（ 取整） 以內(nèi)的人員需要疏散轉移。 假定氣象條件下不同時刻的 預測結果見表 29，周圍敏感 目標處污染物濃度預測結果見表30。 c. 預測 的氣象條件 風向按單一風向，大氣穩(wěn)定度選擇最不利于擴散的 F 類 ， 風速按 02m/s 選取 ， 具體 預測氣象條件見表 27。 以此計算，項目發(fā)生事故時泄漏到環(huán)境中氨的最大量為 810kg。 d. 液體蒸發(fā)總量的計算 液體蒸發(fā)總量按下式計算： Wp＝ Q1t1+Q2t2+Q3t3 式中： Wp —— 液體蒸發(fā)總量， kg； 32 Q1 —— 閃蒸液體蒸發(fā)速率， kg/s； Q2 —— 熱量蒸發(fā)速率， kg/s； t1 —— 閃蒸蒸發(fā)時間， s t2 —— 熱量蒸發(fā)時間， s； Q3 —— 質量蒸發(fā)速率， kg/s； t3 — 從液體泄漏到全部清理完畢的時間， s。k； T0 —— 環(huán)境溫度， k； M —— 分子量； u —— 風速， m/s； r —— 液池半徑， m； α， n —— 大氣穩(wěn)定度系數(shù)，取值見表 26。k； α —— 表面熱擴散系數(shù)（取值見表 25）， m2/s。K)； TL —— 泄漏前液體的溫度， K； Tb —— 液體在常壓下的沸點， K； H —— 液體的汽化熱， J/kg。 項目氨的最大泄漏 速率 為： ，平均泄漏速率 kg/s。 事故源強確定 ⑴ 泄漏量計算 根據(jù)《建設項目環(huán)境風險評價導則》， 氨氣站儲罐 發(fā)生泄漏事故時，其泄漏量可采用柏努利（ Bernoulli）方程予以推算，其公式為： Q ＝ Cd?A?ρ [2（ P1－ P0） / ρ + 2gh] 式中： Q— 液體泄漏速度， kg/s； Cd— 液體泄漏系數(shù)（可取 ）； A— 裂口面積， m2； P1— 容器內(nèi)介質壓力， Pa； P0— 環(huán)境壓力， Pa； g— 重力加速度， m/s2； h— 裂口之上液位高度， m； ρ — 液體密度， kg/m3?？梢娀ろ椖凯h(huán)境風險主要發(fā)生在生產(chǎn)運行系統(tǒng)和貯運系統(tǒng)。主要生產(chǎn)單元為液氨儲罐、汽化器及連接管線、閥門、泵等，其中儲罐屬于高壓容器 。 靠近企業(yè) 周圍的主要敏感目標如下。 緊急泄氨器的工作原理如下： 圖 3 氨氣站設備工藝流程圖 27 緊急泄氨器 的氨液入口處與貯 氨罐 的泄氨接口連接，水入口處與供水管連接。 液氨泄漏大致可以分為兩個過程： ⑴ 液氨泄漏：高壓液態(tài)氨泄漏到常溫常壓環(huán)境中。發(fā)生氨泄漏的原因 主要 是管理不善，工人違章操作以及設備、容器陳舊，管道破裂，閥門損漏 等。 表 21 氨對人的吸入毒性反應 濃度（ mg/m3） 接觸時間（分鐘） 毒性反應 3500～ 7000 1750～ 4500 700 553 30 可立即死亡 可危害生命 立即咳嗽 強烈刺激現(xiàn)象，可耐受 分鐘 175～ 350 140～ 210 30 鼻和眼刺激，呼吸和脈搏加速 尚可工作，但有明顯不適 140 70～ 140 70 30 眼和上呼吸道不適、惡心、頭痛 可以正常工作 呼吸變慢，皮膚電阻逆轉 ＜ 45 鼻咽有刺激感、眼灼痛感 無刺激作用 可以識別氣味 可感覺到氣味 生產(chǎn)過程危險性 識別 氨氣站的設備工藝流程見圖 3，主要生產(chǎn)操作單元及各單元內(nèi)危險物質分布情況見表 22。氨水濺入眼內(nèi)，可造成嚴重損害，甚至導致失明；皮膚接觸可致灼傷。濃氨水含氨 28%～ 29%。氨在常溫下加壓易液化，稱為液氨，接觸液氨可引起嚴重凍傷。 七 、 環(huán)境 風險 評價 風險評價的目的是分析和預測建設項目存在的潛在危險、有害因素 及 可能發(fā)生的突發(fā)性事件或事故（一般不包括人為破壞及自然災害），引起有毒有害和易燃易爆等物質泄漏，所造成的人 身 安全與環(huán)境 污染 和損害程度，提出合理可行的防范、應急與減緩措施，使建設項目環(huán)境風險 達到可接受水平。 排放的 生活 廢水 經(jīng)廠區(qū)廢水處理 站處理后 符合 遼寧省 《污水 綜合 排放標準》（ DB 21/16272020） 排入污水處理廠水污染物最高允許排放濃度 。液氨存儲、氣化等 設備在同行業(yè)中屬于先進水平， 氨氣站 場地寬敞整 24 潔， 有嚴格的 安全、消防 防護措施以及環(huán)保措施 。根據(jù)清潔生產(chǎn)的要求，原材料 為無毒無害 原材料，并 注意 節(jié) 約原材料。清潔生產(chǎn)是一個相對概念，因此清潔生產(chǎn)分析也是相對比較而言。廢氨水屬于危險廢物 （ HW35） ， 委托給 xxxxxxxxx 東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置。 ⑺ 計算預測點的預測等效聲級（ Leq） ）10/10/ 1010lg (10 e qbe qg LLeqL ?? 式中： Leq— 聲源在預測點的等效聲級貢獻值， dB； Leqg— 室外聲源在預測點產(chǎn)生的等效聲級貢獻值， dB； Leqb— 預測點的背景值， dB。 ⑷ 將室外聲級 L2和透聲面積換算成等效的室外聲源，公式如下： Lw2 = L2 + 10logS ⑸ 計算等效室外聲源傳播到預測點的聲壓 級（ Li） Li= L（ r0） （ Adiv + Abar + Aatm + Aexc） L（ r0） =LW2 – 20logr0 – 8 Adiv = 20log（ r/r0） 式中： Li— 等效室外聲源在預測點的聲壓級； L（ r0） — 等效室外聲源在參考位置 r0處的聲壓級； Adiv — 聲波幾何發(fā)散引起的衰減量； Abar — 遮擋物引起的衰減量； Aatm — 空氣吸收引起的衰減量； Aexc — 附加衰減量。 按照《環(huán)境影響評價技術導則 聲環(huán)境》（ — 2020）中規(guī)定的點源模式進行預測。 本項目氨氣站 16 小時 運行，故本環(huán)評 對項目廠界晝間 和夜間 噪聲 分別 進行預測，噪聲預測點分別設在東、西、南、北 界外 1 米處 。 本項目氨氣站為開放式，液氨泵在室外，其余設備均在操作室內(nèi)，操作室為框架結構 ， 該種結構廠房的墻體平均隔聲量均在 25dB 以上。 三、噪聲影響分析 本項目 噪聲主要為 液氨槽車自帶液氨泵產(chǎn)生的噪聲、操作室內(nèi)設備運行噪聲以及用于供暖的分體柜式空調(diào)機 產(chǎn)生的噪聲 。 項目 在所有設備及管線上 設有 專用密閉 集氣 管線 ，將 裝卸及檢修時設備及管道中殘留的氨氣引至氨氣吸收罐中，吸收劑為水。廢氨水產(chǎn)生量約 ， 廢 氨 水當危險廢物處理。 項目主要污染物產(chǎn)生及預計排放情況 內(nèi)容 類型 排放源 污染物 名稱 處理前產(chǎn)生濃度及產(chǎn)生量（單位） 排放濃度及排放量 （單位） 18 大 氣 污染物 營運期 氨氣站 氨氣 3 103kg/h 水污 染物 營運期 固體 廢物 施工期 舊氨氣站 廢氨水 委托 給 xxxxxxxxx 東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限公司進行處置 營運期 氨氣站 廢氨水 噪 聲 營運期 其他 主要生態(tài)影響（不夠時可附另頁 ） 環(huán)境影響分析 施工期環(huán)境影響簡要分析： 本項目施工期主要進行 地面進行平整、進行地面硬化處理，然后搭建辦公室，儲罐遮陽棚等，最后進行罐區(qū)主要設備的安裝、管線的調(diào)試， 對環(huán)境影響很 小。 主要污染工序： 一、施工期主要污染工序： 施工揚塵； 施工噪聲； 現(xiàn)有氨氣站拆除時少量廢氨水 及 施工建筑垃圾 。 二、營運期工藝流程 圖 1 施工期工藝流程及排污節(jié)點 罐區(qū)設備安裝 平整場地 噪聲、固體廢物 地面硬化 輔助設施建設 固廢 噪聲、固體廢物 噪聲、固體廢物 用于生產(chǎn) 液氨運輸 存儲 氣化 分解 噪聲 氨氣吸收罐 廢氨水 圖 2 氨氣站運行工藝流程及污染物產(chǎn)生節(jié)點 17 項目生產(chǎn)工藝流程簡述： 液氨的供應由液氨槽車運送，利用槽車自帶液氨泵將液氨由槽車輸入液氨儲罐內(nèi)，儲罐內(nèi)的液氨經(jīng)管道輸送到液氨氣化器內(nèi)氣化為氨氣，經(jīng)氨氣穩(wěn)壓罐來控制一定的壓力及流量，再 送至氨氣分解裝置，分解后的 氮 氣輸送至粉末工場、小軸工場作為 熱處理爐保護氣 使用。 16 標 建設項目工程分析 工藝流程簡述（圖示） 一、 施工期工藝流程： 本項目 氨氣站擬建設在廠區(qū)東南角， 由于氨氣站為敞開式布置，因此施工過程比較簡單。 本項目控制的污染物主要是營運期廢氣、廢水、噪聲。 表 12 區(qū)域環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀 單位： μg/m3 測點名稱 監(jiān)測項目 濃度范圍 排放標準 開發(fā)區(qū) 二氧化硫 2749 500（ 1 小時濃度） 二氧化氮 626 200（ 1 小時濃度） PM10 3293 150（ 24 小時濃度） 1675 75（ 24 小時濃度） 由表 12 可以看出， 項目所在區(qū)域 、 PM SO NO2濃度能夠滿足 《環(huán)境空氣質量標準》（ GB30952020）中二級 標準要求。 本項目建設地點位于 xxxxxxxxx 金州新區(qū) 哈爾濱路 41 號 xxxxxxxxxxxxxxxxxx 有限公司廠 區(qū)內(nèi)東南角 。 金州區(qū)所轄區(qū)域中除二十里堡、三十里堡、石河和亮甲店 4 個街道之外的 12 個街道，xxxxxxxxx 經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)所 轄的 9 個街道，一并規(guī)劃為金州新區(qū)組團 (即金州城區(qū)、開發(fā)區(qū)城區(qū)、大魏家街道、七頂山街道、灣里街道、董家溝街道、金石灘街道、得勝街道、大李家街道、登沙河街道、杏樹街道、華家街道、向應街道 )。大窯灣潮位最高潮位置 米，平均潮位 米，最低潮位 米，平均潮差 米，平均高潮位 米，最大潮差 米，平均低潮位 米。降水集中， 9 月份降水占全年降水量的 74%，降雨量年均 687 毫米，年平均降雨天數(shù) 79 天，日最大降雨量 毫米，一次連續(xù)最大降雨量 毫米，最大小時降雨量 毫米。屬北溫帶半濕潤氣候。 建設項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況 自然環(huán)境簡況（地形、地貌、地質、氣候、氣象、水文、植被、生物多樣性等）： 一、地形、地貌 建設項目地處 xxxxxxxxx 金州新區(qū)中心工業(yè)區(qū)，北臨遼南最高山 — — 大黑山，南臨黃海，區(qū)內(nèi)的低山丘陵平原間列分布，總體呈北高南低之勢，平均地面高程 50 米。 廢乳化液屬危險廢物 (編號 HW098)、 廢礦物油屬危險廢物（編號為HW08） 廢氨水（ HW35） 均屬危險廢物，建設單位已嚴格按照《 中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法 》中的相關規(guī)定，將所產(chǎn)生的危險廢物委托給 xxxxxxxxx 東泰產(chǎn)業(yè)廢棄物處理有限 11 公司進行處置，并按照《危險廢物貯存污染控制標準》（ GB185972020）中的相關規(guī)定，加強對危險廢物的貯存和 運輸管理，嚴禁 擅自傾倒、堆放 ，避免對周圍環(huán)境造成污染。 表 11 廠界四周噪聲監(jiān)測結果 監(jiān) 測時間 監(jiān)測點名稱 統(tǒng)計噪聲 LAeq:Db 評價標準（ Db） 環(huán)境質量分析 晝間 東廠界 65 達標 南廠界 54 達標 西廠界 達標 北廠界 53 達標 夜間 東廠界 55 達標 南廠界 48 達標 西廠界 達標 北廠界 51 達標 廠區(qū)有部分設備夜間也進行生產(chǎn) ， 故夜間也對 廠界噪聲進行了監(jiān)測。 據(jù)xxxxxxxxx 九州環(huán)境科技有限公司 2020 年對該企業(yè)進行的污染源監(jiān)測報告， 企業(yè) 水污染物的排放情況 見表 10。 xxxxxxxxx 萬寶至于2020 年投入 358 萬元人民幣建設了 “ 膜分離活性污泥方式 ” 、日處理量為 1100 噸的污水處理及中水回用設施，通過了環(huán)保局的驗收，并正式投入了使用。 噴漆粉塵 企業(yè)部分部件需要表面噴涂環(huán)氧樹脂漆粉末涂料， 噴涂設備設在部品一課， 噴 涂 廢氣經(jīng)水簾洗滌凈化，凈化后廢氣經(jīng) 15m 排氣筒排放；噴漆后部件風冷干燥，干燥廢氣經(jīng)引風機引出，由 15m 排氣筒排放 ，共設 3 個排氣筒 ， 工作制度均為每天兩班（ 16 小時），年工作 250 天。 焊接 煙塵（錫塵） 企業(yè) 制品棟 電氣部件手工、自動焊接過程中有錫塵產(chǎn)生，企業(yè)在這些設備上設置引風裝置，將廢氣引出排放， 制品棟樓外各設一個排氣筒， 排氣筒 15m。 表 5 企業(yè)主要原輔材料及能源消耗情況 6 序號 類別 名稱 消耗量（ t/a） 來 源 備注 1 原輔材料