【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 循環(huán)水管路中有無泄漏堵塞等現(xiàn)象，在通水運(yùn)行中認(rèn)真消除各種缺陷。 循環(huán)潤(rùn)滑油系統(tǒng)的試運(yùn)行 油循環(huán)結(jié)束，油站已加入合格的潤(rùn)滑油，并達(dá)到油標(biāo)位置。開啟油泵、油壓調(diào)到管路工作壓力 ，對(duì)油系統(tǒng)進(jìn)行檢漏并消缺檢查，主輔油泵的輸油能力，溫升響聲等情況并調(diào)整到正常。檢查油過濾器的工作情況，調(diào)整電氣聯(lián)鎖系統(tǒng) 的工作情況，一切正常后，連續(xù)運(yùn)行并檢查潤(rùn)滑油的品質(zhì)化驗(yàn)合格。本系統(tǒng)使用 LAN150全損耗系統(tǒng)用油。 氣缸及填料注油潤(rùn)滑系統(tǒng)的試運(yùn)行 首先將注油器連接的管線從頭到末端拆開，用壓縮空氣檢查注油管是否暢通，檢查完畢后復(fù)位，開啟注油器檢查其傳動(dòng)部件的工作是否正常，油量調(diào)節(jié)是否靈活，油管路應(yīng)無泄漏。 壓縮機(jī)的空試（無負(fù)荷試運(yùn)） 1. 無負(fù)荷試車的條件和準(zhǔn)備工作 （ 1）試車現(xiàn)場(chǎng)干凈、整潔、配備消防器材并好用。 （ 2）試車現(xiàn)場(chǎng)冷卻水、電源已通，照明已投入。 （ 3） 檢查 NH 氣 壓縮機(jī)是否按設(shè)計(jì)要求安裝完畢，輔助 設(shè)備是否安裝齊全，壓縮機(jī)的配管是否按施工圖和變更單實(shí)施完畢，且符合質(zhì)量規(guī)定。對(duì)照?qǐng)D紙對(duì)管道進(jìn)行查驗(yàn)，檢查是否有遺漏、有錯(cuò)誤。 （ 4）電器、儀表安裝調(diào)試工作已完畢。 （ 5） NH 氣 壓縮機(jī)基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)過二次灌漿，檢查地腳螺栓的強(qiáng)度是否達(dá)到要求。 （ 6）復(fù)查好各部分的間隙和余隙，并盤車檢查，轉(zhuǎn)動(dòng)是否自由、輕松。 （ 7）清理壓縮機(jī)周圍環(huán)境，防止地面灰塵吸入氣缸。 河南心連心化肥有限公司原料結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目 氮?dú)錃?壓縮機(jī)組試車方案 河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 10 （ 8）認(rèn)真檢查水冷系統(tǒng)各密封點(diǎn)是否泄漏，閥門開關(guān)是否靈活好用。 （ 9）查看循環(huán)油泵轉(zhuǎn)向是否正常，油系統(tǒng)閥門開關(guān)位置是否正確。 （ 10） 啟動(dòng)高壓注油器，核對(duì)轉(zhuǎn)向 ，消除漏點(diǎn)，檢查各注油點(diǎn)情況是否正常。 （ 11） 開盤車器檢查是否運(yùn)行正常。 （ 12） 檢查各級(jí)進(jìn)出口閥門是否靈活好用。 （ 13） 檢查信號(hào)系統(tǒng)是否靈敏、暢通。 （ 14）檢查管道、支架、管卡是否安裝齊全、牢固。 （ 15） 拆下各段進(jìn)出口活門及管道，在一級(jí)氣缸進(jìn)口處裝上 1020 目的鋼絲網(wǎng)。 2. 無負(fù)荷試車步驟 （ 1）在循環(huán)水系統(tǒng)，循環(huán)油系統(tǒng)經(jīng)過試壓試漏和單獨(dú)試運(yùn)行后，并且消除在運(yùn)行中發(fā)生的故障后，進(jìn)行壓縮機(jī)無負(fù)荷試車。 （ 2）拆去壓縮機(jī) 2 段進(jìn)排氣活門，拆開與壓縮機(jī)各級(jí)氣缸進(jìn)口連接的法蘭，為預(yù)防進(jìn)入氣缸 內(nèi)雜物，在與氣缸拆口處加上鐵絲網(wǎng)和擋板。 （ 3）開盤車電機(jī)進(jìn)行盤車，檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件能否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)加以排除。 （ 4）啟動(dòng)循環(huán)油系統(tǒng)和氣缸填料注油系統(tǒng)，檢查潤(rùn)滑系統(tǒng)是否運(yùn)行正常，循環(huán)油壓力應(yīng)調(diào)節(jié)在 ＞ ，注油器注油量應(yīng)調(diào)整至最大。 （ 5）通知配電室送，等允許和閘燈亮后，方可啟動(dòng)主電機(jī)。 （ 6）第一次啟動(dòng)電機(jī)為瞬時(shí)啟動(dòng)，檢查電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查設(shè)備各運(yùn)轉(zhuǎn)部件有無異常。 （ 7）正常后，第二次啟動(dòng)電機(jī)，時(shí)間為 5 分鐘，主要是檢查各部件響聲是否正常，各磨擦部件溫度及壓縮機(jī)振動(dòng)情況是否正常，主 軸瓦、主電機(jī)軸瓦溫升＜ 5℃ /h，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)加以處理。 （ 8）第三次啟動(dòng)電機(jī)運(yùn)行 30 分鐘，在運(yùn)行時(shí)，應(yīng)注意壓縮機(jī)的潤(rùn)滑情況，冷卻水和壓縮機(jī) 4 個(gè)主軸瓦溫度及電機(jī)電流變化情況，是否在工藝指標(biāo)，檢查各轉(zhuǎn)動(dòng)部件磨擦響聲是否正常。 （ 9）以上無問題后，可以第四次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，時(shí)間為 4 小時(shí)。檢查壓縮機(jī)各部件的溫度、響聲、油壓、電流是否正常，若各方面都正常時(shí)，方能進(jìn)行壓縮機(jī)的磨合階段。 （ 10）在壓縮機(jī)試運(yùn)時(shí)，應(yīng)每半小時(shí)做一次詳細(xì)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 七、壓縮機(jī)的空試（無負(fù)荷試運(yùn)） 河南心連心化肥有限公司原料結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目 氮?dú)錃?壓縮機(jī)組試車方案 河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 11 在水、油、電氣等部分經(jīng)單獨(dú)運(yùn)行，并消除了在 試運(yùn)行中發(fā)生的故障后可進(jìn)行壓縮機(jī)的無負(fù)荷試車。 拆出各級(jí)進(jìn)、排氣閥及各側(cè)面進(jìn)排氣管，各段氣缸上的管口及閥口應(yīng)裝上金屬絲網(wǎng)，防止異物落入。 打開盤車校核活塞止點(diǎn)的間隙，檢查有無運(yùn)動(dòng)故障并加以排除。 啟動(dòng)循環(huán)潤(rùn)滑油系統(tǒng)及氣缸填料油系統(tǒng)。 第一次瞬間啟動(dòng)后立即停車，在啟停過程中，注意有無碰撞異常聲響及其它妨礙運(yùn)動(dòng)的缺陷。 第二次啟動(dòng) 56min 后，檢查壓縮機(jī)各部分的聲響，發(fā)熱及振動(dòng)情況，確認(rèn)一切正常后，重新啟動(dòng)壓縮機(jī)。 無負(fù)荷試車應(yīng)連續(xù)運(yùn)行 4h。 八、壓縮機(jī)無負(fù)荷試車主要檢查內(nèi)容 壓縮 機(jī)運(yùn)行應(yīng)是平穩(wěn)，無異常響聲。 油泵壓力不低于 。 電機(jī)的溫升不應(yīng)超過規(guī)定值。 電機(jī)的電流電壓與功率因數(shù)作好記錄。 主軸承的溫度不超過 65℃； 整個(gè)機(jī)組應(yīng)無漏油、漏水等不正?，F(xiàn)象。 九、無負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)后，應(yīng)按下列步驟停車 按電氣操作規(guī)程停止電機(jī)。 主軸停止運(yùn)轉(zhuǎn) 5 分鐘后停止注油器及循環(huán)油供油。 河南心連心化肥有限公司原料結(jié)構(gòu)調(diào)整項(xiàng)目 氮?dú)錃?壓縮機(jī)組試車方案 河南省安裝集團(tuán)有限責(zé)任公司 12 關(guān)閉上水閥門，排凈機(jī)組及管道內(nèi)的積水。 無負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，每隔 30 分鐘做一次運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。 十、壓縮機(jī)保安裝置 為了保證壓縮機(jī)安全可靠地運(yùn)轉(zhuǎn)，防止重大事故的發(fā)生，本機(jī)組采用下列自動(dòng)控 制安全聯(lián)鎖裝置和發(fā)訊報(bào)警裝置。 啟動(dòng)條件聯(lián)鎖： 高壓注油器啟動(dòng)后，主電機(jī)才能啟動(dòng)。 循環(huán)油泵啟動(dòng)后，主電機(jī)才能啟動(dòng)。 潤(rùn)滑油供油總管壓力大于 MPa（表），允許開車。 油箱溫度大于 22℃，允許開車。 循環(huán)水總管壓力大于 （表）時(shí)，允許開車。 盤車裝置與主軸開關(guān)即行程開關(guān)接通，主機(jī)才能啟動(dòng)。 運(yùn)動(dòng)中的聯(lián)鎖保護(hù) 當(dāng)造氣系統(tǒng)供氣量不足，壓縮機(jī)一級(jí)吸入壓力降到 （表）以下，發(fā)訊報(bào)警并調(diào)節(jié)旁路，繼續(xù)降到 MPa（表）主電機(jī)自動(dòng)停