【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 產(chǎn)能 15 萬噸 /年，其中離子膜燒堿 5 萬噸 /年，隔膜法燒堿 10 萬噸 /年。 氯堿行業(yè)屬于“高能耗、高污染、資源性”產(chǎn)業(yè)。近年來我國(guó)氯堿企業(yè)面對(duì)能耗高、污染重、規(guī)模分散、結(jié)構(gòu)失衡、產(chǎn)能擴(kuò)張過快，原料、能源、運(yùn)輸?shù)葍r(jià)格上漲過快，國(guó)家約束 性政策不斷出臺(tái)、國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)日益激烈等因素的考驗(yàn)，氯堿成本不斷增加，供求矛盾進(jìn)一步激化，經(jīng)營(yíng)難度加大，利潤(rùn)空間逐步縮小。 昊華工程有限公司 10 鴻化公司 現(xiàn)有的隔膜法 燒堿生產(chǎn)裝置 工藝技術(shù)落后、生產(chǎn)能耗高、排污量大、經(jīng)濟(jì)效益差，同時(shí)還存在著 石棉污染 ，已不符合國(guó)家關(guān)于節(jié)能減排的要求，造成生產(chǎn)成本居高不下，生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)陷入虧損。同時(shí)，鴻化公司隔膜法燒堿近年來在市場(chǎng)上又受到西南離子膜片堿的沖擊，市場(chǎng)呈現(xiàn)萎縮， 已逐漸失去競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力和生存能力 。 離子膜燒堿具有節(jié)能、優(yōu)質(zhì)、環(huán)保的優(yōu)勢(shì)。離子膜燒堿的交流電耗一般僅為 2200 千瓦時(shí) /噸，比隔膜燒堿節(jié)能約 100 千瓦時(shí) /噸，同時(shí)可大大減少燒堿蒸發(fā)的蒸汽消耗。 經(jīng)過多次論證，結(jié)合整體發(fā)展的要求， 鴻化公司 決定，淘汰現(xiàn)有10 萬噸 /年隔膜燒堿裝置，新建 10 萬噸 /年先進(jìn)的膜極距復(fù)極離子膜生產(chǎn)裝置，滿足公司發(fā)展要求的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)降低能源消耗的目的。同時(shí)發(fā)揮資源優(yōu)勢(shì)。在擴(kuò)能的同時(shí)又節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益雙豐收。 以項(xiàng)目實(shí)施為契機(jī)，形成氯堿、有機(jī)精細(xì)及深加工的化工產(chǎn)品鏈，推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)向系列化、精細(xì)化發(fā)展，面對(duì)瞬息萬變的市場(chǎng)立于不敗之地。 該項(xiàng)目建設(shè)總投資的概算金額為 萬元人民幣，廠區(qū)占地面積 7460m2。投資 方為自貢鴻鶴化工股份有限公司和北京藍(lán)星節(jié)能投資有限公司。暫定合同類型為總承包模式，項(xiàng)目性質(zhì)為大型復(fù)雜的節(jié)能環(huán)保項(xiàng)目。 項(xiàng)目涵蓋了燒堿制造工藝從投入到產(chǎn)出的全過程，整個(gè)過程包括改建裝置和新建裝置兩部分，涵蓋一次鹽水、電解、淡鹽水脫氯、整昊華工程有限公司 11 流、蒸發(fā)、固堿和相關(guān)輔助工程。項(xiàng)目實(shí)施包括各個(gè)裝置的設(shè)計(jì)、采購、施工和試車，每個(gè)裝置區(qū)都可以作為子項(xiàng)目進(jìn)行管理。該項(xiàng)目的特點(diǎn)是工期緊、任務(wù)重，造價(jià)高。 項(xiàng)目特點(diǎn) （ 1） 項(xiàng)目子項(xiàng)多，共有五個(gè)裝置區(qū)。項(xiàng)目裝置比較分散，相互之間距離較遠(yuǎn)，需要注意銜接問題。 （ 2） 各裝置完工有先后順 序，必須具備專業(yè)的計(jì)劃性。 （ 3） 該項(xiàng)目中設(shè)備生產(chǎn)周期長(zhǎng)，工期緊，需嚴(yán)格計(jì)劃采購時(shí)間。 （ 4） 該項(xiàng)目的施工地點(diǎn)在生產(chǎn)廠區(qū)內(nèi)部，既要保證生產(chǎn)的正常進(jìn)行，又必須滿足施工的順利開展。 （ 5） 該項(xiàng)目的施工地點(diǎn)場(chǎng)地狹小，不利于開展施工作業(yè)。 （ 6） 該項(xiàng)目其中一部分屬于節(jié)能投資項(xiàng)目，價(jià)格固定，在實(shí)際實(shí)施工程中需要嚴(yán)格進(jìn)行費(fèi)控管理。 （ 7）該項(xiàng)目屬于化工工程建設(shè)項(xiàng)目，必須滿足易燃易爆有毒有害等相關(guān)建設(shè)規(guī)定。 表 11 建筑物火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)一覽表 序號(hào) 建筑物名稱 結(jié)構(gòu)形式 涉及介質(zhì) 火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí) 1 一次鹽水精制廠房 （含膜法脫硝） 框架 鹽水 戊 2 電解廠房 （含整流、動(dòng)力配電室） 框架 氫氣、氯氣 甲（丙） 3 高位槽框架 框架 鹽水、燒堿 戊 4 蒸發(fā)、固堿廠房 框架 燒堿、天然氣 丁 5 固堿緩存間 排架 固體燒堿 戊 6 空壓站、氮?dú)庹? 框架 空氣、氮?dú)? 戊 昊華工程有限公司 12 項(xiàng)目 產(chǎn)品 自貢鴻鶴 年產(chǎn) 10 萬噸離子膜燒堿工程項(xiàng)目。該項(xiàng)目為淘汰現(xiàn)有隔膜法燒堿裝置，新建離子膜燒堿裝置的工程項(xiàng)目。以設(shè)計(jì)界區(qū)為界，包括范圍內(nèi)初步設(shè)計(jì)、詳細(xì)施工圖設(shè)計(jì)、采購、施工、工程交接，移交甲方試生產(chǎn)，及配合甲方完成生產(chǎn)考核，完成 界區(qū)范圍內(nèi) 機(jī)械 竣工資料的編制，承擔(dān)質(zhì)量保修期內(nèi)的質(zhì)量保修的總承包工作。 項(xiàng)目 產(chǎn)品規(guī)模、產(chǎn)量、商品量 為了保證本項(xiàng)目各工藝裝置協(xié)調(diào)操作，同時(shí)參考國(guó)內(nèi)同類裝置運(yùn)行的實(shí)際情況，本項(xiàng)目各工藝裝置的年操作時(shí)間均按每年 8000 小時(shí)計(jì)。本項(xiàng)目產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模、商品量見表 12。 表 12 產(chǎn)品、生產(chǎn)規(guī)模、商品量總表 序號(hào) 產(chǎn)品名稱 裝置規(guī)模 （萬噸 /年） 年產(chǎn)量 （萬噸 /年） 商品量 （萬噸 /年） 備 注 1 32%燒堿 10 10 折 100%NaOH，自用 2 50%燒堿 10 折 100%NaOH 3 99%固堿 折 100%NaOH 4 氯氣 供公司內(nèi)使用 5 芒硝 副產(chǎn)品 產(chǎn)品規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) （ 1） 32%燒堿：執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T111992020，見表 13。 昊華工程有限公司 13 表 13 32%液堿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 指 標(biāo) 名 稱 指 標(biāo) 優(yōu)等品 一等品 氫氧化鈉（ NaOH）， % ≥ 氯化鈉（ NaCl）， % ≤ 碳酸鈉（以 Na2OC3 計(jì)）， % ≤ 三氧化二鐵（ Fe2O3）， % ≤ 二氧化硅（以 SiO2 計(jì)）， % ≤ 氯酸鈉（ NaClO3）， % ≤ 硫酸鈉（以 Na2SO4 計(jì)）， % ≤ 三氧化二鋁（以 Al2O3 計(jì)） ≤ 氧化鈣（以 CaO 計(jì)）， % ≤ （ 2） 50%液堿：執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T1121289（ 2020） ，見表 14。 表 14 50%液堿質(zhì) 量標(biāo)準(zhǔn)表 指 標(biāo) 名 稱 指 標(biāo) 氫氧化鈉（ NaOH） ≥ 50 %（ wt） 氯化鈉（ NaCl） ≤ 80 ppm 三氧化二鐵（ Fe2O3） ≤ %（ wt） 碳酸鈉（ Na2CO3） ≤ 800 ppm （ 3）片狀固堿：執(zhí)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn) GB/T1121289（ 2020） ，見表 15。 表 15 片狀固堿質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 指 標(biāo) 名 稱 指 標(biāo) 優(yōu)級(jí)品 一級(jí)品 氫氧化鈉（ NaOH）， % ≥ 氯化鈉（ NaCl）， % ≤ 碳酸鈉（ Na2CO3）， % ≤ 三氧化二鐵（ Fe2O3）， % ≤ 鎳， % ≤ 片堿規(guī)格 厚度： ～ （ 4）氯氣、氫氣（中間產(chǎn)品）：執(zhí)行離子膜電解裝置合同質(zhì)量標(biāo)昊華工程有限公司 14 準(zhǔn)，見表 16。 表 16 氯氣、氫氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng) 目 主 要 指 標(biāo) 濕氯氣（干基） Cl2， %vol ≥ 98 O2， %vol ≤ H2， %vol ≤ 氫氣（干基） H2， %vol ≥ 主要原材料的規(guī)格及其消耗 量和來源 主要原材料的規(guī)格 （ 1）原鹽 NaCl ≥ 98% SO42 ≤ % Ca2+ ≤ % Mg2+ ≤ % （ 2）原料鹵水 NaCl 280177。 5g/l SO42 ≤ g/l Ca2+ ≤ g/l Mg2+ ≤ g/l （ 3） 碳酸鈉 （ GB2102020） 總堿量 （ 以 Na2CO3計(jì) ） ≥ 98%(wt) 氯化物 （ 以 NaCl 計(jì) ） ≤ %(wt) Fe ≤ %(wt) 水不溶物 ≤ %(wt) 燒失量 ≤ %(wt) （ 4） 三氯化鐵 昊華工程有限公司 15 FeCl3 ≥ 95% （ 5）亞硫酸鈉（ GB900588） Na2SO3 ≥ %(wt) Fe ≤ %(wt) 水不溶物 ≤ %(wt) （ 6）純水 電阻率 ≥ 1 105Ω cm Fe ≤ SiO2 ≤ 固態(tài)懸浮物 ≤ PH 值 ～ （ 7）高純鹽酸 總酸度（以 HCl 計(jì)） ≥ %(wt) 鈣（以 Ca+計(jì)） ≤ mg/l 鎂（以 Mg+計(jì)） ≤ mg/l 鐵（以 Fe+計(jì)） ≤ mg/l 蒸發(fā)殘?jiān)? ≤ mg/l 游離氯 ≤ mg/l 主要原材料消耗量和來源 昊華工程有限公司 16 表 17 主要原材料消耗量和來源表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 年總量 來源 1 原鹽 98%(wt) 119388 t 供全廠、外購 2 鹵水 NaCl： 280177。 5g/l 240000 m3 集團(tuán)自產(chǎn) 3 亞硫酸鈉 外觀：白色粉末 95 t 外購 純度：≥ 95%(wt) 重金屬含量≤ 10ppm 4 離子交換膜 800 m2 外購 5 純水 電阻率 ≥ 110 5Ω .cm 310000 t 公司內(nèi)部 供應(yīng) SiO2≤ 6 螯合樹脂 型號(hào)： 堆比重： ～ 交換容量： t 引進(jìn) 7 純堿 純度： Na2CO3≥ 98%(wt) 1300 外購 8 三氯化鐵 FeCl3 ≥ 96wt% 50 外購 9 食糖 15 外購 10 高純鹽酸 HCl≥ %(wt) 15000 自供 公用工程供應(yīng)和來源 表 18 公用工程供應(yīng)和來源表 序號(hào) 名稱 規(guī)格 單位 耗量 輸送方式 來源 1 新鮮水 18℃ m3／ h 管線 內(nèi)部供應(yīng) 2 直流電 540v kWh／h 26125 母排 35kV雙回電源 3 動(dòng)力電 380／ 220v kW h／h 電纜 改建供配電 4 蒸汽 ℃ t／ h 管線 公司內(nèi)部供應(yīng) 5 儀表空氣 (G) Nm3／ h 307 管道 新空氮壓站 6 工藝空氣 (G) Nm3／ h 3 管道 新空氮壓站 7 氮?dú)猓ㄋ矔r(shí)） (G) Nm3／ h 180 管道 新空 氮壓站 8 循環(huán)冷卻水 (G) m3／ h 2257 管道 老廠 原有裝置 昊華工程有限公司 17 工藝技術(shù)路線 采用離子膜電解槽電解食鹽水法生產(chǎn) 10 萬噸 /年燒堿。初步設(shè)計(jì)階段按藍(lán)星（北京）化工機(jī)械有限公司的復(fù)極式離子膜電解槽成套技術(shù)工藝為設(shè)計(jì)依據(jù)。 原鹽經(jīng)鹵水溶化送至鹽水一次精制工序、鹽水二次精制工序制成合格的二次精制鹽水再送至電解槽，電解后制得電解液（ 32%NaOH）送至蒸發(fā)界區(qū)，生產(chǎn) 50%燒堿和片堿。電解后的氯氣、氫氣分別送至氯、氫處理工序。洗滌、干燥后氯、氫氣送往鹽酸合成工序。 項(xiàng)目綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 表 19 綜合技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)表 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單 位 數(shù)量 備 注 一 生產(chǎn)規(guī)模 離子膜燒堿裝置 噸 /年 100000 二 產(chǎn)品方案 1 50%燒堿 噸 /年 23100 2 99%固堿 噸 /年 75000 3 氯氣 噸 /年 88750 公司自用 4 芒硝 噸 /年 2560 三 年操作時(shí)間 小時(shí) 8000 四 主要原材料、燃料用量 1 原鹽 NaCl≥ 98%(wt) 噸 /年 79592 2 鹵水 NaCl： 280177。 5g/l m3/年 240000 3 亞硫酸鈉 純度：≥ 95%(wt) 噸 /年 95 4 離子交換膜 m2/a 800 5 純水 電阻率 ≥ 1105Ω .cm 噸 /年 310000 6 螯合樹脂 堆比重： ～7 純堿 Na2CO3≥ 98%(wt) 噸 /年 1300 昊華工程有限公司 18 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單 位 數(shù)量 備 注 8 三氯化鐵 FeCl3≥ 96wt% 噸 /年 50 9 食糖 噸 /年 15 10 天然氣 N m3/a 4125000 11 氫氣 N m3/a 12375000 公司自身提供 12 儀表空氣 N m3/a 2454000 13 工藝空氣 N m3/a 24000 14 氮?dú)? N m3/a 225900 15 循環(huán)冷卻水 m3/a 18056000 16 高純鹽酸 噸 /年 15000 裝置自供 五 動(dòng)力消耗量 1 供水（新鮮水） m3/a 24640 2 供電 kWh/a 215813280 3 供汽 噸 /年 110240 六 三廢排放量 1 廢水 m3/d 60 2 廢氣 Nm3/h 5500 固堿煙氣，合格排放 3 廢渣 t/a 6240 七 運(yùn)輸量 1 運(yùn)入量 噸 /年 120864 2 運(yùn)出量 噸 /年 104352 3 工廠總運(yùn)輸量 噸 /年 225216 八 項(xiàng)目 定員 人 58 原有職工 九 總圖主要參數(shù)指標(biāo) 廠區(qū)占地面積 m2 7460 建、構(gòu)筑物用地面積 m2 3782 綠化率 % 容積率 十 工程項(xiàng)目總資金 萬元 1 報(bào)批項(xiàng)目總投資 萬元 昊華工程有限公司 19 序號(hào) 項(xiàng) 目 名 稱 單 位 數(shù)量 備 注 2 建設(shè)投資 萬元 3 流動(dòng)資金 萬元 200 鋪底流動(dòng)資金 萬元 60