【文章內容簡介】 應混凝土澆筑工藝，提高澆筑效率。 消防水加壓站建設工程施工投標文件 中石化工建設有限公司 2020 年 2 月 9毛石砼振搗密實，選有經驗的工人進行振搗，振搗棒快插慢拔，插點均勻，采用交錯式的移動次序。振搗點間距為 40cm，時間為 20～ 30 秒，以表面泛漿、不大量冒氣泡且不顯著下沉為準。 試塊的取樣，同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每 100m3取樣不 得少于一次，一次連續(xù)灌注超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定，每次澆注留置 13 組備用試塊。 、砼澆筑 12 小時后，澆水養(yǎng)護。待混凝土強度達到可拆模時，應即時拆除模板和馬道，及時回填，確保上部施工的順利進行。 5)、質量要求： 標高要求：偏差不得大于177。 10mm。 平整度要求：平整度偏差不得小于177。 5mm。 、施工質量保證措施 1 施工方案審批制度 施工方案必須經各級審批并按 審批意見進行修改完善 ,經監(jiān)理公司審批后的施工方案將作為施工中的綱領性文件 ,指導施工作業(yè)。 2 技術復核、隱蔽工程驗收制度 分部分項工程應按規(guī)定進行技術復核，復核結果應填寫《分部分項工程技術復核記錄》；凡分項工程的施工結果被后施工所覆蓋，均應進行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收的結果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》，并按規(guī)定向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，經驗收后，符合要求才能進行下一道工序的施工。 3 技術質量交底制度 技術、質量的交底工作是施工管理中一項不可缺少的重要工作內容，交底必須用書面簽證確認形式，具體可分如下幾個方面： 當項目部接到設計圖紙后，項目經理必須組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習； 施工組織設計編制完畢并送審確認后，由項目經理牽頭，項目技術負責人組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點。 本著誰施工誰負責的原則，各分管工種負責人在安排施工任務的同時，必須對施工班組進行書面技術質量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。 4 三級驗收及分部分項工程質量評定制度 分項工程施工過程中，各分管工種負責人必須做好各班組的自檢工作 ,確保當天問題當天整改完畢； 分項工 程施工完畢后，各班組先進行自檢，經檢驗合格后填寫分項工程質量評定表，向負責該工種的工長報驗，經檢驗符合要求后，再由專職的質量檢查員組織下一工序的施工班組進行交叉檢驗及最后評定，并按規(guī)定填寫隱蔽工程驗收記錄或其它施工記錄表； 各分項工程在經三級檢查達到要求后，按規(guī)定填寫工程質量報驗申請表向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，經現(xiàn)場監(jiān)理簽認符合要求后才能進行下一工序的施工。 5 現(xiàn)場材料質量管理 嚴格控制外加工、采購材料的質量，對工程中所使用的材料必須有合格證及檢驗報告； 搞好原材料二次復試、送樣工作，對工程中使用的水泥、中砂及其 它原材料全部按規(guī)定，由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送有資質的試驗單位檢測，經檢驗合格后，才能在工程中使用； 做好材料進場的入庫臺帳。 儲罐基礎工程施工技術 施工工序 消防水加壓站建設工程施工投標文件 中石化工建設有限公司 2020 年 2 月 10 本工程為毛石混凝土基礎，毛石混凝土施工完成后進入罐基礎施工。 砼基礎工序 測量放線 根據(jù)業(yè)主所提供現(xiàn)場控制點及坐標控制線，使用儀器有經緯儀、水準儀。根據(jù)設計的坐標、平面軸線位置，用經緯儀和鋼卷尺將軸線定位線放出來，定位樁樁位中心誤差控制在 2mm 以內，并準確詳實的做好定位測量記錄，定位（樁）點 妥善保管，定期復測。 土方開挖、回填工程 開挖時以機械開挖為主，人工開挖為輔，即對無地下障礙的區(qū)域采用機械開挖，對地下障礙物較多或對地下情況不明的區(qū)域采用人工開挖。 根據(jù)以往在本地區(qū)基坑施工的經驗，放坡后能滿足邊坡穩(wěn)定的要求，如發(fā)生有裂紋或坍塌現(xiàn)象，應及時進行支撐或放坡，并注意支撐的穩(wěn)固?；舆吰麻_挖中，對坡面上不穩(wěn)定的土層、石塊及時清除，以免由于雨天被水沖刷造成塌方。 如果地下水位較高，基礎底邊留出 500mm 的工作面，土方開挖采用明溝與集水井排水，在基坑兩側設置 200 200 排水明溝，在四角或間隔 20 米設 一 1000mm 1000mm 1000mm 集水井，使地下水匯集井內，再用水泵將水排出基坑外，進入基坑采用木跳板。 待環(huán)墻基礎及環(huán)墻施工完后應對其進行檢查驗收，并且辦好隱檢手續(xù)。環(huán)墻砼強度應達到規(guī)定的要求，方可進行回填。首先將基坑內雜物清理干凈，用土方將環(huán)墻外圍回填完畢。環(huán)墻內回填前，應事先在環(huán)墻內外修筑一處 4 米寬車輛進出坡道，環(huán)墻外坡道采用土方修筑，環(huán)墻內采用石屑或中砂修筑，并在靠環(huán)墻處用道木高出環(huán)墻鋪設，防止損壞環(huán)墻。環(huán)墻內外坡道簡圖如下： 回填砂墊 層時，采用翻斗車將中砂運入環(huán)墻內，推土機推平，每層鋪設厚度為 300mm。 砂墊層采用質地堅硬級配良好的中砂或粗砂，含泥量不得超過 5%。砂墊層分層用平板振搗、振實。瀝青采用建筑石油瀝青，中砂與石油瀝青比按重量為 93： 7。 鋼筋加工 1）鋼筋加工前若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有油漬、污垢和鐵銹則必須清除干凈。 毛石混凝土 測量放線 驗線 鋼筋模板加工 綁筋支模 隱蔽驗收 澆筑砼環(huán)墻基礎 拆模 環(huán)墻內外側回填施工 瀝青砂施工 基礎驗收 1 坡道 1— 1 地坪 碎石墊層 坡道 環(huán)墻 消防水加壓站建設工程施工投標文件 中石化工建設有限公司 2020 年 2 月 112）鋼筋加工前，由翻樣技術員按圖紙設計及規(guī)范要求分層逐一繪出鋼筋下料單，經施工員審核后，一份返回翻樣作為存根，一份配筋圖留施工員作資料，一份送材料部門，一份送加工場加工，另將兩份交現(xiàn)場作業(yè)班組。 3）鋼筋在加工棚進行鋼 筋加工，鋼筋加工完成后用板車將鋼筋運到施工地點。鋼筋加工的尺寸按設計圖紙和抗震要求進行。 4）所有鋼筋制作必須符合設計及規(guī)范要求并做好交底工作，交底簽字文件兩份，一份存檔，一分放加工現(xiàn)場。箍筋加工前先在平面板上用線放樣出與施工 1： 1的大樣圖。在圖上按設計要求標出縱向受力筋的位置，數(shù)出縱向受力鋼筋的根數(shù)，不能少放鋼筋根數(shù)。箍筋加工前先按下料單加工一個箍筋樣品。將其放到大樣圖上進行比較看是否符合設計要求。若不符合則要改變箍筋的尺寸，這樣重復直到尺寸符合實際為止。箍筋的加工就以此為加工依據(jù)，確保成型尺寸符合規(guī)范要 求。 5）按設計要求，鋼筋保護層從最外皮的鋼筋算起，所以在鋼筋下料時一定要注意，不能按通常的思維制作。鋼筋的彎曲和彎鉤應符合以下要求： HPB235 箍筋末端彎鉤做 135176。，平直部分長度為 10d。箍筋采用的鋼筋為 HRB400，平直部分長度為 10d，彎弧半徑至少要達到 4d 便于主筋的放置。 6）箍筋彎鉤的設置：所有箍筋的彎鉤設置在環(huán)梁頂部。外箍和內箍加工時，分兩種加工方式，一半設置在環(huán)梁內側，一半設置在環(huán)梁外側。 7）縱向受力鋼筋加工 ①為了加快鋼筋加工速度及加工質量，鋼筋先在現(xiàn)場部分焊接再在安裝時進行整體焊接。在現(xiàn)場焊接時以 2 根作為一焊接批。先在現(xiàn)場用水泥磚和鋼管鋪好架子，盡量鋪平整，使鋼筋放在上面時接頭對齊平整。將鋼筋抬到搭好的架子上并排列整齊。用 電焊機將 2根鋼筋接成一根鋼筋。 鋼筋安裝 1）縱向受力鋼筋 ①因環(huán)墻鋼筋量大，為了控制鋼筋骨架的垂直度、縱向鋼筋間距、鋼筋保護層厚度等，我們先用鋼管搭設好鋼筋支撐架。每層鋼縱筋放置根數(shù)應先算好，每放完完一層鋼筋后加設一道支撐桿，直到最后上一層鋼筋放置好。 ②架上鋼筋加工時因鋼筋長，重量較重，鋼筋在架上氣壓焊時要特別注意鋼筋接頭軸線要對正，氣壓焊頂鍛時壓力要盡量大確保鋼 筋焊接質量。鋼筋接頭位置要放正確，接頭百分比不得大于 25%。 ③縱向鋼筋最外面一根位置以上圖中標示的“用于控制鋼筋保護層”的鋼管邊為準，此鋼管的垂直度要有保證。 ④對于縱向受力鋼筋垂直間距的控制，我們采用專門定制的卡具進行定距?？ň呖诘拈g距視縱筋要求設置。先安裝環(huán)梁最外側一排縱筋，安裝時將卡具放置好，卡具繞圓周間距為 3米（重復利用），可一次放好三、四個卡具不等。將縱筋抬到每個卡口上，調整好縱筋的保護層進行鋼筋的綁扎。卡具簡圖如下： 間距視設計要求制作用電弧焊焊好 消防水加壓站建設工程施工投標文件 中石化工建設有限公司 2020 年 2 月 12⑤筋綁扎采用 20 號鐵絲。鐵絲絲頭全部朝內放置。扎絲時每間 隔一節(jié)點扎一個絲且梅花型布置。 ⑥外排縱向鋼筋安裝好后進行內排鋼筋的安裝，安裝時同樣制好相應的卡具，用于保證每排鋼筋的水平間距。采用此方法依次將鋼筋綁扎完整。 2）箍筋安裝 ①在縱向鋼筋都放置好后，箍筋就可以開始放置好。因縱向受力筋放置在搭設的鋼管架上，所以放置箍筋時以每 3米為計算單位算出所需箍筋數(shù)量，將算好的數(shù)量放置到每個支撐段內。鋼筋加工小節(jié)內提到過鋼筋彎鉤都設置在環(huán)梁項部，內外箍筋彎鉤放置原則是：彎鉤交錯放置，在同一道箍筋內，內外箍筋彎鉤位置也要交錯放置。 ②箍筋安裝時，以環(huán)梁剖面圖上四個角點縱筋為基 準，在其上用石筆將箍筋位置標出。箍筋安裝時以此標線將箍筋綁扎到縱向受力筋上。 ③、豎向鋼筋的保護層采用預制的商品水泥砂漿墊塊。墊塊用 20鍍鋅鐵絲將砂漿墊塊綁扎在主筋上，墊塊間距為每 1 米布置一個。 3）預埋件安裝 ①沉降觀測點預埋件 沉降觀測點埋件具體做法要參照設計給定施工圖。埋件腳筋焊接要牢固，埋件安裝時要保證平整度、平面位置、標高的準確性。下圖為埋件示意圖。 預排排水管按照尺寸數(shù)量及坡度進行預埋。 鋼筋隱蔽驗收 ①鋼筋現(xiàn)場安裝嚴格執(zhí)行“三檢制”。 ②鋼筋安裝完畢，由班組自檢，再 由施工員復檢，檢查時特別要注意鋼筋規(guī)格、級別、有無漏筋 、少筋等問題；陰極保護管的位置、標高控制是否正確；沉降觀測點位置是否正確，制作要求是否符合要求。專業(yè)質量檢查員復核無誤后通知監(jiān)理等單位驗收，并做好鋼筋隱蔽工程驗收記錄。 本工程鋼筋均采用機械制作，嚴格按照圖紙尺寸下料，在鋼筋棚做好后，運到現(xiàn)場綁扎。綁扎前先于墊層上劃好線，按線擺放鋼筋，底網(wǎng)鋼筋交點 采用 22號綁扎絲全部扎緊，綁扎方向應左右錯開，環(huán)筋連接需采用搭接焊接，搭接長度單面焊為 10d，雙面焊為 5d。提前 10天時間采用細石砼作墊塊確保砼保護層。 鋼筋 制作綁扎允許偏差表 鋼筋連接 模板 環(huán)墻鋼筋 消防水加壓站建設工程施工投標文件 中石化工建設有限公司 2020 年 2 月 13 項 目 允許偏差（ mm） 網(wǎng)的長、寬 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 骨架的寬及高 177。 5 骨架的長 177。 10 箍筋間距 177。 20 受力鋼筋 間距 177。 10 排距 177。 5 模板安裝 1）本工程模板內外模采用膠合板模板。以確?；炷潦┕さ谋砻尜|量和施工進度。 2）模板安裝前底部用 1∶ 2 水泥砂漿預先找平，以確保環(huán)梁安裝標高準確。模板支設好后底部縫隙用水泥砂漿填嵌，防止混凝土漏漿。 3）模板放線必須準確。模板中心線必須由測量工使用測量儀器測設，并經準確閉合。模板輪廓線經測放 后，經質量員、施工員復核檢查，并經監(jiān)理或業(yè)主復核確認。 4) 模板安裝前須涂刷隔離劑，保證模板與混凝土易于脫離和混凝土表面光滑。嚴禁脫模劑油污鋼筋及混凝土接槎處。脫模劑在模板面涂刷均勻，材質要符合施工規(guī)范要求。 5) 基礎施工中為保證工期采用兩套立模板，模板安裝采用流水施工，模板外部用φ 22 鋼筋加固，分四道設立、固定。 6）為控制環(huán)梁的截面尺寸，儲罐基礎的內外垂直度，在環(huán)梁內側鋼筋上每隔600mm 額外增加φ 12 一道鋼筋共 3 層。 7）為控制環(huán)梁上部平整度和上部內膜板尺寸，采用φ 12 鋼筋沿環(huán)梁