【正文】 定的范圍之內(nèi)。 砼工程 1）本工程的混凝土采用商品混凝土，混凝土機械攪拌，混凝土攪拌車運輸，人工入模。 b、模板及支架拆下后，應(yīng)立即清除粘附于模板上的混凝土及雜物，分類堆放。膠合板模板拆除尤應(yīng)注意保護棱角完好，利于循環(huán)使用。本工程模板拆除，以混凝土表面及棱角不因拆模板而受損壞為原則。后澆帶處模板安裝應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范。 7)預(yù)埋鐵件、預(yù)埋螺栓等由技術(shù)人員提出加工委托單現(xiàn)場加工或委托外加工，預(yù)留螺栓孔、其它預(yù)留孔洞模板由木工直接制作、安裝 。外部斜撐采用鋼腳手管。地面以下部分采用二道穿墻對緊螺栓，地面以上部分以外部斜撐為主。 7）為控制環(huán)梁上部平整度和上部內(nèi)膜板尺寸，采用φ 12 鋼筋沿環(huán)梁整個圓周設(shè)置。 5) 基礎(chǔ)施工中為保證工期采用兩套立模板，模板安裝采用流水施工，模板外部用φ 22 鋼筋加固，分四道設(shè)立、固定。嚴禁脫模劑油污鋼筋及混凝土接槎處。模板輪廓線經(jīng)測放 后，經(jīng)質(zhì)量員、施工員復(fù)核檢查，并經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主復(fù)核確認。 3）模板放線必須準確。 2）模板安裝前底部用 1∶ 2 水泥砂漿預(yù)先找平，以確保環(huán)梁安裝標高準確。 5 模板安裝 1）本工程模板內(nèi)外模采用膠合板模板。 20 受力鋼筋 間距 177。 5 骨架的長 177。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。提前 10天時間采用細石砼作墊塊確保砼保護層。 本工程鋼筋均采用機械制作，嚴格按照圖紙尺寸下料，在鋼筋棚做好后，運到現(xiàn)場綁扎。 ②鋼筋安裝完畢，由班組自檢，再 由施工員復(fù)檢，檢查時特別要注意鋼筋規(guī)格、級別、有無漏筋 、少筋等問題；陰極保護管的位置、標高控制是否正確；沉降觀測點位置是否正確，制作要求是否符合要求。 預(yù)排排水管按照尺寸數(shù)量及坡度進行預(yù)埋。埋件腳筋焊接要牢固，埋件安裝時要保證平整度、平面位置、標高的準確性。墊塊用 20鍍鋅鐵絲將砂漿墊塊綁扎在主筋上，墊塊間距為每 1 米布置一個。箍筋安裝時以此標線將箍筋綁扎到縱向受力筋上。鋼筋加工小節(jié)內(nèi)提到過鋼筋彎鉤都設(shè)置在環(huán)梁項部，內(nèi)外箍筋彎鉤放置原則是：彎鉤交錯放置，在同一道箍筋內(nèi)，內(nèi)外箍筋彎鉤位置也要交錯放置。 2）箍筋安裝 ①在縱向鋼筋都放置好后，箍筋就可以開始放置好。 ⑥外排縱向鋼筋安裝好后進行內(nèi)排鋼筋的安裝，安裝時同樣制好相應(yīng)的卡具，用于保證每排鋼筋的水平間距。鐵絲絲頭全部朝內(nèi)放置。將縱筋抬到每個卡口上，調(diào)整好縱筋的保護層進行鋼筋的綁扎?？ň呖诘拈g距視縱筋要求設(shè)置。 ③縱向鋼筋最外面一根位置以上圖中標示的“用于控制鋼筋保護層”的鋼管邊為準，此鋼管的垂直度要有保證。 ②架上鋼筋加工時因鋼筋長，重量較重，鋼筋在架上氣壓焊時要特別注意鋼筋接頭軸線要對正，氣壓焊頂鍛時壓力要盡量大確保鋼 筋焊接質(zhì)量。 鋼筋安裝 1）縱向受力鋼筋 ①因環(huán)墻鋼筋量大，為了控制鋼筋骨架的垂直度、縱向鋼筋間距、鋼筋保護層厚度等，我們先用鋼管搭設(shè)好鋼筋支撐架。將鋼筋抬到搭好的架子上并排列整齊。在現(xiàn)場焊接時以 2 根作為一焊接批。外箍和內(nèi)箍加工時，分兩種加工方式，一半設(shè)置在環(huán)梁內(nèi)側(cè)，一半設(shè)置在環(huán)梁外側(cè)。箍筋采用的鋼筋為 HRB400，平直部分長度為 10d，彎弧半徑至少要達到 4d 便于主筋的放置。鋼筋的彎曲和彎鉤應(yīng)符合以下要求： HPB235 箍筋末端彎鉤做 135176。箍筋的加工就以此為加工依據(jù)，確保成型尺寸符合規(guī)范要 求。將其放到大樣圖上進行比較看是否符合設(shè)計要求。在圖上按設(shè)計要求標出縱向受力筋的位置，數(shù)出縱向受力鋼筋的根數(shù)，不能少放鋼筋根數(shù)。 4）所有鋼筋制作必須符合設(shè)計及規(guī)范要求并做好交底工作，交底簽字文件兩份，一份存檔，一分放加工現(xiàn)場。 3）鋼筋在加工棚進行鋼 筋加工，鋼筋加工完成后用板車將鋼筋運到施工地點。 鋼筋加工 1）鋼筋加工前若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有油漬、污垢和鐵銹則必須清除干凈。砂墊層分層用平板振搗、振實。環(huán)墻內(nèi)外坡道簡圖如下： 回填砂墊 層時，采用翻斗車將中砂運入環(huán)墻內(nèi)，推土機推平，每層鋪設(shè)厚度為 300mm。首先將基坑內(nèi)雜物清理干凈，用土方將環(huán)墻外圍回填完畢。 待環(huán)墻基礎(chǔ)及環(huán)墻施工完后應(yīng)對其進行檢查驗收，并且辦好隱檢手續(xù)?；舆吰麻_挖中，對坡面上不穩(wěn)定的土層、石塊及時清除，以免由于雨天被水沖刷造成塌方。 土方開挖、回填工程 開挖時以機械開挖為主，人工開挖為輔，即對無地下障礙的區(qū)域采用機械開挖，對地下障礙物較多或?qū)Φ叵虑闆r不明的區(qū)域采用人工開挖。 砼基礎(chǔ)工序 測量放線 根據(jù)業(yè)主所提供現(xiàn)場控制點及坐標控制線，使用儀器有經(jīng)緯儀、水準儀。 5 現(xiàn)場材料質(zhì)量管理 嚴格控制外加工、采購材料的質(zhì)量，對工程中所使用的材料必須有合格證及檢驗報告； 搞好原材料二次復(fù)試、送樣工作，對工程中使用的水泥、中砂及其 它原材料全部按規(guī)定，由監(jiān)理現(xiàn)場見證取樣送有資質(zhì)的試驗單位檢測，經(jīng)檢驗合格后，才能在工程中使用； 做好材料進場的入庫臺帳。 本著誰施工誰負責(zé)的原則，各分管工種負責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時，必須對施工班組進行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。 2 技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗收制度 分部分項工程應(yīng)按規(guī)定進行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫《分部分項工程技術(shù)復(fù)核記錄》；凡分項工程的施工結(jié)果被后施工所覆蓋，均應(yīng)進行隱蔽工程驗收，隱蔽工程驗收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗收記錄》，并按規(guī)定向現(xiàn)場監(jiān)理報驗，經(jīng)驗收后，符合要求才能進行下一道工序的施工。 5mm。 10mm。待混凝土強度達到可拆模時，應(yīng)即時拆除模板和馬道，及時回填，確保上部施工的順利進行。 試塊的取樣，同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每 100m3取樣不 得少于一次，一次連續(xù)灌注超過 1000m3時，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試塊，同條件養(yǎng)護試塊的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定，每次澆注留置 13 組備用試塊。 消防水加壓站建設(shè)工程施工投標文件 中石化工建設(shè)有限公司 2020 年 2 月 9毛石砼振搗密實，選有經(jīng)驗的工人進行振搗，振搗棒快插慢拔，插點均勻，采用交錯式的移動次序。大的毛石采用人工破碎的方法保證粒徑滿足設(shè)計要求。這樣就能解決混凝土的分層和鋪攤不均勻問題。 3） . 施工方法 混凝土和毛石的配合比按定額為 10： 3，按每 60cm 左右厚為一層分層施工 ,分三層澆筑。 毛石鋪拋點應(yīng)力求均勻，毛石間距一般不小于 10cm，離開模板或槽壁距離不小于 15cm，以保證能在其間插入振動棒進行搗固和毛石能被砼包裹。 澆筑時，應(yīng)先鋪一層 1015cm 厚砼打底，再鋪上毛石，不得先擺石，再灌砼。毛石與毛石之間應(yīng)留有一定的間隙，不能直接接觸形成堆砌，必須要用砼填充，（以毛石之間能讓砼充盈密實為準），毛石表面不得有泥污等雜物，毛石與模板應(yīng)留有一定的間距（以振搗時不損壞模板并不得有毛石 外露為原則），毛石投放時，必須用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土帶入，不得隨意亂拋，在拋石較密的地方，應(yīng)有專人進行二 次投放以確保毛石間被混凝土填充 。 2）工藝流程：清理基槽→澆筑砼→填毛石→澆筑砼→填毛石→澆筑砼找平→養(yǎng)護。 人員、機械現(xiàn)場就位。 混凝土： C15 混凝土采用商品混凝土，泵車泵送，質(zhì)量需符合要求。砼澆搗時，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定留置砼試件，分別進行同條件養(yǎng)護及 28d 的標準養(yǎng)護。 砼終凝后，應(yīng)派專人對砼表面進行澆水養(yǎng)護。 在本工程中，每組設(shè)備基礎(chǔ)混凝土務(wù)必一次性完成澆筑，不宜留設(shè)施工縫。 ?砼的運輸 砼供應(yīng)商采用攪拌車將工程所需的砼由攪拌站運送至現(xiàn)場，再用泵車運輸至澆搗地點作業(yè)。 4 砼工程 ?砼的選取 消防水加壓站建設(shè)工程施工投標文件 中石化工建設(shè)有限公司 2020 年 2 月 8為保證施 工質(zhì)量和施工進度及甲方要求，本工程將采用商品砼。 鋼筋安裝綁扎完后，要會同監(jiān)理及甲方代表及有關(guān)部門辦理好隱蔽驗收，方可進行混凝土澆筑。 ? 鋼筋綁扎與安裝 設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)綁扎，四周兩行鋼筋交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋，必須將全部鋼筋相互交點扎牢，注意相鄰綁扎點的鐵線扣要成八字形綁扎。 鋼筋在工地加工成型，凡制作好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛牌 。 （附圖）： 設(shè)備基礎(chǔ) 3 鋼筋工程 ? 鋼筋制作 本工程鋼筋除了要求有鋼材質(zhì)量出廠合格證外，還需抽樣到檢測部門做抗拉強度、冷彎及延伸率等力學(xué)性能的檢測，符合要求后方可使用。當設(shè)備基礎(chǔ)高超過 500mm 時，應(yīng)在基礎(chǔ)中雙向每 500mm 加設(shè)Φ 12 對拉螺栓，設(shè)備基礎(chǔ)沿高度方向至少布置螺栓二道，中 間加塑料套管進行拉固，詳見附圖。 2 模板工程 ? 材料的選用 本工程選用 12 厚的九層膠合板作為設(shè)備基礎(chǔ)的模板；龍骨背枋采用 50*100mm 規(guī)格方木，主要支撐體為Ф 48鋼管；對拉螺栓采用Ф 12 螺栓。 回填應(yīng)分層分段，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長度不少于每層填土厚度的兩倍，上下錯縫距離不少于 。 ?挖土的根據(jù)業(yè)主施工要求隨隨運輸，邊坡存放土?xí)r，應(yīng)距槽溝邊緣 以外堆放，且高度不宜超過 。 ?基坑（槽）挖土深度不得超過設(shè)計基底標高。 ?基坑（槽）底部開挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)的形式?jīng)Q定，每邊增加工作面 。 ?準備泥漿泵及潛水泵，以便進行基坑的排水工作；另外準備木樁、及擋土板，視地下土質(zhì)情況，以便及時進行基坑的支護工作。 ?開挖基坑土方時宜先深后淺；本工程設(shè)備基礎(chǔ)開挖擬采用人工挖土。對施工人員進行安全技術(shù)交底，明確在施工區(qū)域的安全規(guī)定，了解有關(guān)安全常識及規(guī)定。 了解施工現(xiàn)場的現(xiàn)狀，對地下原有臨時管線、電纜進行拆遷或保護措施及對原有主體結(jié)構(gòu)進行保護。 將編制好且通過審批的《施工方案》作為作業(yè)指導(dǎo)書，與施工人員進行技術(shù)交底、組織人員學(xué)習(xí)。 本項目 土建工程建設(shè) 主要內(nèi)容 ： 13500m179。 主要進度形象計劃表 施工總進度控制計劃 本工程的總體進度計劃是以招標文件限定的 6個月工期為依據(jù)，結(jié)合該工程特點及我公司多年來承建化工項目的施工經(jīng)驗和施工能力，采用施工進度控制 計劃而編制。 安裝班組進入現(xiàn)場后，在設(shè)備安裝、儲罐制安的同時，進行管道安裝，以確保第二階段目標的實現(xiàn)。 安裝施工安排兩個組在土建工程基礎(chǔ)施工結(jié)束進入現(xiàn)場，根據(jù)設(shè)備、材料的到貨情況制訂和調(diào)整施工計劃，保證目標的實現(xiàn)。 拆除及基礎(chǔ)工程結(jié)束，立即組織施工，各專業(yè)加強配合，現(xiàn)場實行統(tǒng)一調(diào)度和協(xié)調(diào)，保證施工道路暢通，施工現(xiàn)場無障礙。配合罐基礎(chǔ)機械開挖施工。 拆除及土建工程施工 拆除工程及儲罐基礎(chǔ)，具備充足機械，力爭 30 天完成。 2020 年 6月 30日具備開車條件。（自開工至 2020 年 4月 15 日） 第二階段：儲罐制作安裝，管道安裝。 第一階段：拆除工程施工完，罐基礎(chǔ)土建工程完 成。 (詳見網(wǎng)絡(luò)計劃 )。 經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場條件和工程進度需要，確 定各進、出場的人數(shù)、時間，保證各施工隊技術(shù)工人的技術(shù)水平，保證有較強的施工能力。按照公司總體管理組織形式，“四部一室”將分別對口公司相應(yīng)的管理部門，公司將保證“四部一室”人員素質(zhì)、數(shù)量滿足各階段施工需要，并對其業(yè)務(wù)工作監(jiān)督指導(dǎo)。經(jīng)理部管理部門設(shè)置四部一室：即工程部、質(zhì)安部、設(shè)材部、經(jīng)營部、綜合辦。 項目經(jīng)理部設(shè)置管理層和作業(yè)層，實行項目經(jīng)理負責(zé)制，項目經(jīng)理部設(shè)項目經(jīng)理一名，施工經(jīng)理一名，協(xié)助項目經(jīng)理工作，對分管工作負責(zé)。 現(xiàn)場作業(yè)各工種需進行的交叉作業(yè)和密切 的協(xié)作配合，在此施工中必須統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一指揮，加強調(diào)度協(xié)調(diào)施工。 本工程應(yīng)加強對工藝及圖紙的學(xué)習(xí)和消化， 嚴格品檢，提前發(fā)現(xiàn)問題 ,加強質(zhì)量預(yù)控，保證工程質(zhì)量。儲水罐的基礎(chǔ)施工及罐體制作安裝； 10臺生產(chǎn)及消防水泵的基礎(chǔ)施工及 安裝； 2臺套泡沫罐、 1套穩(wěn)壓設(shè)備的基礎(chǔ)施工及安裝； 以上配套的工藝管線、電儀設(shè)備及線纜等。 工程名稱 山東石大科技石化有限公司消防水加壓站建設(shè)工程 主要工程內(nèi)容 本項目包括 消防水加壓站在原“ 循環(huán)水場及消防水加壓泵站”位置建設(shè)，需要拆除 原有設(shè)備、管線及土建基礎(chǔ)等，然后進行新建。 本項目包括 原“循環(huán)水場及消防水加壓泵站”的拆除（含土建基礎(chǔ)及相關(guān)設(shè)備、管線等）及消防加壓水站建設(shè)工程； 編制依據(jù) 山東石大科技石化有限公司的消防水加壓站建設(shè)工程 招標文件及圖紙要求； 現(xiàn)行的國家和行業(yè)施工質(zhì)量驗收規(guī)范及標準。 中石化工設(shè) 有限公司 2020 年 2月