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正文內(nèi)容

消防水加壓站工程____施工組織設(shè)計(jì)(文件)

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【正文】 51 52 附件一:儲(chǔ)罐制作安裝施工方案 53 消防水加壓站建設(shè)工程施工投標(biāo)文件 中石化工建設(shè)有限公司 2020 年 2 月 2 概述 山東石大科技石化有限公司的消防水加壓站建設(shè)工程具備建設(shè)工程施工條件。 工程名稱 山東石大科技石化有限公司消防水加壓站建設(shè)工程 主要工程內(nèi)容 本項(xiàng)目包括 消防水加壓站在原“ 循環(huán)水場(chǎng)及消防水加壓泵站”位置建設(shè),需要拆除 原有設(shè)備、管線及土建基礎(chǔ)等,然后進(jìn)行新建。 本工程應(yīng)加強(qiáng)對(duì)工藝及圖紙的學(xué)習(xí)和消化, 嚴(yán)格品檢,提前發(fā)現(xiàn)問題 ,加強(qiáng)質(zhì)量預(yù)控,保證工程質(zhì)量。 項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)置管理層和作業(yè)層,實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制,項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名,施工經(jīng)理一名,協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作,對(duì)分管工作負(fù)責(zé)。按照公司總體管理組織形式,“四部一室”將分別對(duì)口公司相應(yīng)的管理部門,公司將保證“四部一室”人員素質(zhì)、數(shù)量滿足各階段施工需要,并對(duì)其業(yè)務(wù)工作監(jiān)督指導(dǎo)。 (詳見網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 )。(自開工至 2020 年 4月 15 日) 第二階段:儲(chǔ)罐制作安裝,管道安裝。 拆除及土建工程施工 拆除工程及儲(chǔ)罐基礎(chǔ),具備充足機(jī)械,力爭(zhēng) 30 天完成。 拆除及基礎(chǔ)工程結(jié)束,立即組織施工,各專業(yè)加強(qiáng)配合,現(xiàn)場(chǎng)實(shí)行統(tǒng)一調(diào)度和協(xié)調(diào),保證施工道路暢通,施工現(xiàn)場(chǎng)無障礙。 安裝班組進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,在設(shè)備安裝、儲(chǔ)罐制安的同時(shí),進(jìn)行管道安裝,以確保第二階段目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。 本項(xiàng)目 土建工程建設(shè) 主要內(nèi)容 : 13500m179。 了解施工現(xiàn)場(chǎng)的現(xiàn)狀,對(duì)地下原有臨時(shí)管線、電纜進(jìn)行拆遷或保護(hù)措施及對(duì)原有主體結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)。 ?開挖基坑土方時(shí)宜先深后淺;本工程設(shè)備基礎(chǔ)開挖擬采用人工挖土。 ?基坑(槽)底部開挖寬度應(yīng)根據(jù)基礎(chǔ)或結(jié)構(gòu)的形式?jīng)Q定,每邊增加工作面 。 ?挖土的根據(jù)業(yè)主施工要求隨隨運(yùn)輸,邊坡存放土?xí)r,應(yīng)距槽溝邊緣 以外堆放,且高度不宜超過 。 2 模板工程 ? 材料的選用 本工程選用 12 厚的九層膠合板作為設(shè)備基礎(chǔ)的模板;龍骨背枋采用 50*100mm 規(guī)格方木,主要支撐體為Ф 48鋼管;對(duì)拉螺栓采用Ф 12 螺栓。 (附圖): 設(shè)備基礎(chǔ) 3 鋼筋工程 ? 鋼筋制作 本工程鋼筋除了要求有鋼材質(zhì)量出廠合格證外,還需抽樣到檢測(cè)部門做抗拉強(qiáng)度、冷彎及延伸率等力學(xué)性能的檢測(cè),符合要求后方可使用。 ? 鋼筋綁扎與安裝 設(shè)備基礎(chǔ)的鋼筋網(wǎng)綁扎,四周兩行鋼筋交叉點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)扎牢,中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢,雙向主筋的鋼筋,必須將全部鋼筋相互交點(diǎn)扎牢,注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵線扣要成八字形綁扎。 4 砼工程 ?砼的選取 消防水加壓站建設(shè)工程施工投標(biāo)文件 中石化工建設(shè)有限公司 2020 年 2 月 8為保證施 工質(zhì)量和施工進(jìn)度及甲方要求,本工程將采用商品砼。 在本工程中,每組設(shè)備基礎(chǔ)混凝土務(wù)必一次性完成澆筑,不宜留設(shè)施工縫。砼澆搗時(shí),應(yīng)按有關(guān)規(guī)定留置砼試件,分別進(jìn)行同條件養(yǎng)護(hù)及 28d 的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)。 人員、機(jī)械現(xiàn)場(chǎng)就位。毛石與毛石之間應(yīng)留有一定的間隙,不能直接接觸形成堆砌,必須要用砼填充,(以毛石之間能讓砼充盈密實(shí)為準(zhǔn)),毛石表面不得有泥污等雜物,毛石與模板應(yīng)留有一定的間距(以振搗時(shí)不損壞模板并不得有毛石 外露為原則),毛石投放時(shí),必須用木板和溜槽向下滑落并不得有泥土帶入,不得隨意亂拋,在拋石較密的地方,應(yīng)有專人進(jìn)行二 次投放以確保毛石間被混凝土填充 。 毛石鋪拋點(diǎn)應(yīng)力求均勻,毛石間距一般不小于 10cm,離開模板或槽壁距離不小于 15cm,以保證能在其間插入振動(dòng)棒進(jìn)行搗固和毛石能被砼包裹。這樣就能解決混凝土的分層和鋪攤不均勻問題。 消防水加壓站建設(shè)工程施工投標(biāo)文件 中石化工建設(shè)有限公司 2020 年 2 月 9毛石砼振搗密實(shí),選有經(jīng)驗(yàn)的工人進(jìn)行振搗,振搗棒快插慢拔,插點(diǎn)均勻,采用交錯(cuò)式的移動(dòng)次序。待混凝土強(qiáng)度達(dá)到可拆模時(shí),應(yīng)即時(shí)拆除模板和馬道,及時(shí)回填,確保上部施工的順利進(jìn)行。 5mm。 本著誰施工誰負(fù)責(zé)的原則,各分管工種負(fù)責(zé)人在安排施工任務(wù)的同時(shí),必須對(duì)施工班組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底,必須做到交底不明確不上崗,不簽證不上崗。 砼基礎(chǔ)工序 測(cè)量放線 根據(jù)業(yè)主所提供現(xiàn)場(chǎng)控制點(diǎn)及坐標(biāo)控制線,使用儀器有經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀?;舆吰麻_挖中,對(duì)坡面上不穩(wěn)定的土層、石塊及時(shí)清除,以免由于雨天被水沖刷造成塌方。首先將基坑內(nèi)雜物清理干凈,用土方將環(huán)墻外圍回填完畢。砂墊層分層用平板振搗、振實(shí)。 3)鋼筋在加工棚進(jìn)行鋼 筋加工,鋼筋加工完成后用板車將鋼筋運(yùn)到施工地點(diǎn)。在圖上按設(shè)計(jì)要求標(biāo)出縱向受力筋的位置,數(shù)出縱向受力鋼筋的根數(shù),不能少放鋼筋根數(shù)。箍筋的加工就以此為加工依據(jù),確保成型尺寸符合規(guī)范要 求。箍筋采用的鋼筋為 HRB400,平直部分長度為 10d,彎弧半徑至少要達(dá)到 4d 便于主筋的放置。在現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)以 2 根作為一焊接批。 鋼筋安裝 1)縱向受力鋼筋 ①因環(huán)墻鋼筋量大,為了控制鋼筋骨架的垂直度、縱向鋼筋間距、鋼筋保護(hù)層厚度等,我們先用鋼管搭設(shè)好鋼筋支撐架。 ③縱向鋼筋最外面一根位置以上圖中標(biāo)示的“用于控制鋼筋保護(hù)層”的鋼管邊為準(zhǔn),此鋼管的垂直度要有保證。將縱筋抬到每個(gè)卡口上,調(diào)整好縱筋的保護(hù)層進(jìn)行鋼筋的綁扎。 ⑥外排縱向鋼筋安裝好后進(jìn)行內(nèi)排鋼筋的安裝,安裝時(shí)同樣制好相應(yīng)的卡具,用于保證每排鋼筋的水平間距。鋼筋加工小節(jié)內(nèi)提到過鋼筋彎鉤都設(shè)置在環(huán)梁項(xiàng)部,內(nèi)外箍筋彎鉤放置原則是:彎鉤交錯(cuò)放置,在同一道箍筋內(nèi),內(nèi)外箍筋彎鉤位置也要交錯(cuò)放置。墊塊用 20鍍鋅鐵絲將砂漿墊塊綁扎在主筋上,墊塊間距為每 1 米布置一個(gè)。 預(yù)排排水管按照尺寸數(shù)量及坡度進(jìn)行預(yù)埋。 本工程鋼筋均采用機(jī)械制作,嚴(yán)格按照?qǐng)D紙尺寸下料,在鋼筋棚做好后,運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)綁扎。 10 網(wǎng)眼尺寸 177。 20 受力鋼筋 間距 177。 2)模板安裝前底部用 1∶ 2 水泥砂漿預(yù)先找平,以確保環(huán)梁安裝標(biāo)高準(zhǔn)確。模板輪廓線經(jīng)測(cè)放 后,經(jīng)質(zhì)量員、施工員復(fù)核檢查,并經(jīng)監(jiān)理或業(yè)主復(fù)核確認(rèn)。 5) 基礎(chǔ)施工中為保證工期采用兩套立模板,模板安裝采用流水施工,模板外部用φ 22 鋼筋加固,分四道設(shè)立、固定。地面以下部分采用二道穿墻對(duì)緊螺栓,地面以上部分以外部斜撐為主。 7)預(yù)埋鐵件、預(yù)埋螺栓等由技術(shù)人員提出加工委托單現(xiàn)場(chǎng)加工或委托外加工,預(yù)留螺栓孔、其它預(yù)留孔洞模板由木工直接制作、安裝 。本工程模板拆除,以混凝土表面及棱角不因拆模板而受損壞為原則。 b、模板及支架拆下后,應(yīng)立即清除粘附于模板上的混凝土及雜物,分類堆放。一般混凝土在滿足要求的坍落度的前提下,最大限度控制水灰比在規(guī)定的范圍之內(nèi)?;炷潦┕で皯?yīng)對(duì)施工人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。 3)砼試塊留置和處置 標(biāo)養(yǎng)試塊每工作班不少于一組; 每拌制 100 立方米混凝土標(biāo)養(yǎng)試塊留置不少于一組; 當(dāng)一次連續(xù)澆筑混凝土量超過 1000 立方米時(shí),每 200立方米取一組標(biāo)養(yǎng)試塊; 同條件養(yǎng)護(hù)試件的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位,應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方根據(jù)其重要性共同選定,同一強(qiáng)度等級(jí)的留置數(shù)量待定。配備專職施工人員進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)水采用現(xiàn)場(chǎng)業(yè)主提供的生活用水,不得用海水、現(xiàn)場(chǎng)工地積水等不干凈水源,養(yǎng)護(hù)進(jìn)行不少于 7晝夜。混凝土振動(dòng)器每一振搗點(diǎn)的振搗時(shí)間一般控制在 20— 30S,不宜過長也不宜過短,以混凝土泛漿和不要遺留氣孔為止,應(yīng)避免漏振、欠振和過振。同時(shí)設(shè)專人跟班負(fù)責(zé)對(duì)環(huán)梁頂面混凝土標(biāo)高的復(fù)測(cè)(復(fù)測(cè)在混凝土初凝前后及表面壓光 消防水加壓站建設(shè)工程施工投標(biāo)文件 中石化工建設(shè)有限公司 2020 年 2 月 15前各一次)。 ④環(huán)梁混凝土表面標(biāo)高先在模板上釘上小釘做為控制線,澆筑時(shí)邊澆筑邊復(fù)核,確保環(huán)梁表面平整度。 中粗砂墊層施工 回填中粗砂墊層時(shí),采用翻斗車將中砂運(yùn)入環(huán)墻內(nèi),推土機(jī)推平,每層鋪設(shè)厚度 為250mm300mm,最薄處為 300mm; 中粗砂砂墊層的砂料,應(yīng)采用質(zhì)地堅(jiān)硬的中粗砂,其含泥量≤ 5%,并應(yīng)除去草根等雜質(zhì); 振搗砂墊層可采用裝載機(jī)碾壓,平板振搗分層施工,上一層密實(shí)度經(jīng)檢驗(yàn)合格后再施工下一層。鋪設(shè)按扇形方向及環(huán)形均可。環(huán)墻邊緣部分應(yīng)采用熱烙鐵拍實(shí)。繼續(xù)施工時(shí)應(yīng)把斜槎面清理干凈,然后覆蓋熱瀝青砂進(jìn)行預(yù)熱,預(yù)熱后把覆蓋層除去 ,涂一層熱瀝青或?yàn)r青稀膠泥后繼續(xù)施工。瀝青砂每層壓實(shí)厚度不宜超過 30mm,虛鋪厚度應(yīng)經(jīng)試壓確定,壓實(shí)系數(shù)≥ ; 瀝青砂施工完壓實(shí)后要對(duì)已壓實(shí)的瀝青砂進(jìn)行密實(shí)度檢測(cè)。 ㈡墊鐵安裝:墊鐵的尺寸應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求,每個(gè)地腳螺栓旁最少放置一組墊鐵。 ㈤設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn),設(shè)備安裝完畢,按照設(shè)備說明書進(jìn)行試運(yùn) 轉(zhuǎn)。 ? 對(duì)設(shè)備安裝所需的工機(jī)具、車輛、手段用料,輔助材料等進(jìn)行預(yù)先準(zhǔn)備。 20 2 基礎(chǔ)各不平面的標(biāo)高 +0 20 3 基礎(chǔ)上平面外形尺寸 凸臺(tái)上平面外形尺寸 凹穴尺寸 177。 5 5 2 設(shè)備開箱檢驗(yàn) ? 設(shè)備到貨后,供應(yīng)部門應(yīng)組織技術(shù)部門、質(zhì)量部門及施工班組與監(jiān)理工程師對(duì)設(shè)備進(jìn)行開箱檢驗(yàn),依據(jù)裝箱單核對(duì)設(shè)備的名稱、型號(hào)、規(guī)格、包裝箱號(hào)、箱數(shù);檢查隨機(jī)技術(shù)資料及專用工具是否齊全;對(duì)主機(jī)附屬設(shè)備及零、部件進(jìn)行外觀檢查,并核實(shí)零、部件的品種、規(guī)格、數(shù)量等,檢驗(yàn)后進(jìn)行簽證。 ?對(duì)一些精密和較小的零配件等容易損壞的應(yīng)放入包裝箱內(nèi)保管存放,存放時(shí)應(yīng)進(jìn)行編號(hào),注明其設(shè)備位號(hào)和名稱,防止錯(cuò)亂。表面必須鏟出麻面、麻點(diǎn)深度不小于 10mm,密度以每平方分米3~ 5 點(diǎn)為宜,放置墊鐵組的位置應(yīng)鏟平,使墊鐵和基礎(chǔ)密實(shí)接觸,無翹動(dòng),用精度為 2mm/m的鐵水平檢查,水泡應(yīng)處在 0 位置。墊鐵組高度:中小型設(shè)備一般為 30~ 60 ㎜,大型設(shè)備 50~100 ㎜。 ?設(shè)備、墊鐵安裝調(diào)整完畢,用手錘對(duì)墊鐵組逐組敲擊聽聲檢查,應(yīng)堅(jiān)實(shí)無松動(dòng),經(jīng)共檢合格后,每組墊鐵的各塊墊鐵間相互焊 牢。 ?基礎(chǔ)為預(yù)留螺栓孔時(shí),先進(jìn)行設(shè)備的初步找正、找平工作,然后進(jìn)行預(yù)留孔灌漿埋設(shè)地腳螺栓。具體要求如下: ①安裝單位向土建辦理灌漿委托,確認(rèn)具備灌漿條件; ②灌漿處用水清洗干凈并潤透后方可進(jìn)行灌漿; ③一臺(tái)設(shè)備的灌漿工作必須一次完成,不得分次澆灌; ④灌漿料采用標(biāo)號(hào)較基礎(chǔ) 高一等級(jí)的細(xì)石混凝土,經(jīng)監(jiān)理單位認(rèn)可; ⑤進(jìn)行螺栓孔灌漿時(shí),安裝單位鉗工應(yīng)檢查,不得使螺栓歪斜或影響設(shè)備安裝精度;二次灌漿時(shí),灌漿層外表面應(yīng)平整美觀,上表面略有向外的坡度,高度略低于設(shè)備支座外緣上表面。 ①把泵組按方位要求吊到基礎(chǔ)上,把地腳螺栓穿入底座螺孔內(nèi),擰上螺母,上面露出 ~ 3個(gè)螺距,有防松螺母的必須把防松螺母同時(shí)擰上,檢查地腳螺栓與預(yù)留孔壁和底的距離不應(yīng)小于 15mm,地腳螺栓上的毛刺、鐵銹和油漆在使用前必須徹底清理干凈。聯(lián)軸器的端面間隙一般控制在 3~ 6mm。 d 每一組墊鐵應(yīng)放置平穩(wěn),接觸良好,每組墊鐵必須壓緊。達(dá)不到要求的必須重新對(duì)中找正。 ②驅(qū)動(dòng)裝置安裝就位,并以泵的半聯(lián)軸器為基準(zhǔn)進(jìn)行第一次找平、找正,其方法可用鋼板尺靠在聯(lián)軸器前、后和上方三個(gè)位置進(jìn)行檢測(cè),鋼板尺和聯(lián)軸器的間隙達(dá)到均勻即可,端面間隙應(yīng)控制在 3~ 6mm。 ?機(jī)泵安裝的允許偏差 (mm): 消防水加壓站建設(shè)工程施工投標(biāo)文件 中石化工建設(shè)有限公司 2020 年 2 月 20 項(xiàng) 目 平面 標(biāo)高 橫向水平 縱向水平 允許偏差 177。機(jī)械密封的裝配應(yīng)正確。 ③泵必須在額定負(fù)荷下連續(xù)進(jìn)行單機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn) 4 小時(shí),凡允許以水為介質(zhì)進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)的泵,應(yīng)用水進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 ② 泵的安裝基準(zhǔn)線與泵機(jī)平面位偏差應(yīng)在177。 ⑤ 泵體出
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