【正文】 口法蘭的中心線與出管法蘭中心線應(yīng)一致，偏差小于 5mm。 ⑧ 泵軸與傳動(dòng)軸的同心度偏差不大于 。 10mm 橫向：177。 10mm D＞ 2020 177。不 消防水加壓站建設(shè)工程施工投標(biāo)文件 中石化工建設(shè)有限公司 2020 年 2 月 22得多層交叉作業(yè)，填料每裝完一層，檢查確認(rèn)封閉一層。 動(dòng)設(shè)備質(zhì)量控制流程及控制點(diǎn) 控制階段 控制點(diǎn) 控制內(nèi)容 控制等級(jí) 責(zé) 任 人 設(shè)備 吊裝 檢驗(yàn) 施工員 施工班組 施工準(zhǔn)備 設(shè)備開(kāi)箱檢驗(yàn) 技術(shù)文件齊全，設(shè)備完整、無(wú)損，零部件無(wú)缺損 B △ △ ○ ○ 基礎(chǔ)驗(yàn)收 土建記錄完整、有效 B ○ △ ○ ○ 基礎(chǔ)表面處理 表面質(zhì)量 C ○ △ 墊鐵放置 放置數(shù)量、位置 C ○ △ 施 工 階 段 吊裝就位 吊裝工具、定位基準(zhǔn) B ○ △ ○ ○ ○ 找正、找平（初平） 標(biāo)高、中心線、垂直度、水平度 A △ ○ △ ○ 地腳螺栓孔灌漿 預(yù)留孔、混凝土強(qiáng)度 B ○ ○ △ 精平 水平度、各部件間隙 A △ ○ △ ○ 二次灌漿 混凝土配比，灌漿層厚度 B ○ ○ △ 設(shè)備固定 堅(jiān)固地腳螺栓 B ○ ○ ○ △ 聯(lián)軸節(jié)對(duì)中 對(duì)中偏差、端面間隙 A △ ○ ○ ○ 輔助件安裝 附屬設(shè)備及油系統(tǒng)管道的清潔與安裝 C ○ △ 最 終外觀檢查 外觀檢查 B △ ○ ○ ○ 盤(pán)車(chē) 轉(zhuǎn)動(dòng)靈活與否 B △ ○ ○ ○ 油洗、氣吹 外。設(shè)備強(qiáng)度 試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓力的 倍。設(shè)備填料安裝在設(shè)備經(jīng)系統(tǒng)吹洗合格后， 系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)試車(chē)前進(jìn)行。并用并帽并緊。 ② 泵在試車(chē)時(shí)應(yīng)檢查軸 承溫度、振動(dòng)、密封泄漏量，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 4h。 10mm 以?xún)?nèi)。 ③ 泵的安裝基準(zhǔn)線與泵機(jī)標(biāo)高的偏差應(yīng)在－ 10mm20 mm 以?xún)?nèi)。滾動(dòng)軸承的 溫升不得超過(guò) 40℃，最高溫度不得超過(guò) 75℃，填料函或機(jī)械密封的溫度應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定； B 泵的振動(dòng)應(yīng)符合技術(shù)文件的規(guī)定，若無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合下表的規(guī)定：?jiǎn)挝?(mm) 外 徑 允 許 偏 差 項(xiàng) 目 消防水加壓站建設(shè)工程施工投標(biāo)文件 中石化工建設(shè)有限公司 2020 年 2 月 21轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn) /分） 軸承處的雙向振幅不大于 ≤ 375 ＞ 375~600 ＞ 600~750 ＞ 750~1000 ＞ 1000~1500 ＞ 1500~3000 泵類(lèi)設(shè)備安裝及技術(shù)要求 ? 泵類(lèi)安裝 ① 泵的安裝基準(zhǔn)線與建筑軸線距離偏差應(yīng)在177。以電機(jī)驅(qū)動(dòng)者，電機(jī)應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn) 2小時(shí)以上。 5 ?聯(lián)軸節(jié)對(duì)中允許偏差 (mm)： 71~106 130~190 224~250 端面間隙 3 4 5 對(duì)中偏差 徑向位移 軸向傾斜 ?泵的試運(yùn)轉(zhuǎn)： ①泵試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)做下列檢查： A、地腳螺栓應(yīng)緊固完畢，二次灌漿應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，抹面工作應(yīng)結(jié)束； B、冷卻等系統(tǒng)及工藝管道應(yīng)連接正確，且無(wú)滲漏現(xiàn)象，管道應(yīng)沖洗干凈，保持通暢； C、輸送液體溫度高于 120℃的離心泵，軸承部位應(yīng)進(jìn)行冷卻； D、機(jī)械密封應(yīng)進(jìn)行冷卻、沖洗； E、各指示儀表應(yīng)靈敏、準(zhǔn)確。 ④二次找平時(shí)必須首先把泵進(jìn)行二次找平，使用的量具和方 法同整體泵，之后再以泵為基準(zhǔn)用三表劃表法對(duì)聯(lián)軸器對(duì)中度進(jìn)行找正。 ⑦泵安裝時(shí)，要將泵上的易損件 、易丟件等部件拆下編號(hào)保管。調(diào)平完畢后，必須把墊鐵組層間點(diǎn)焊牢固。 b 斜墊鐵的斜度應(yīng)為 1:10～ 1:20，斜墊鐵必須配對(duì)使用。 ③待砂漿達(dá)到足夠強(qiáng)度后對(duì)泵進(jìn)行第二次水平找正，用 ，測(cè)量時(shí)基準(zhǔn)面和第一次找正為同一部位，二次找正應(yīng)同時(shí)打緊所有墊鐵組，使之均勻受力，找正合格的泵其縱向水平不得大于 ，橫向水平不大于 ，其平面位置偏差應(yīng)控制在177。 設(shè)備的安裝 機(jī)泵的安裝： ?泵安裝前應(yīng)作下列復(fù)查： ①基礎(chǔ)的尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ②機(jī)器不應(yīng)有缺件、損壞或銹蝕等情況； 消防水加壓站建設(shè)工程施工投標(biāo)文件 中石化工建設(shè)有限公司 2020 年 2 月 19③根據(jù)泵所輸送介質(zhì)的特性，必要時(shí)，應(yīng)核對(duì)主要零件，軸密封件和墊片的材質(zhì)。 設(shè)備墊鐵隱蔽 ?設(shè)備墊鐵隱蔽應(yīng)在以下工作完成后進(jìn)行： ①設(shè)備安裝精度經(jīng)檢查合格； ②各層墊鐵間焊接牢固； ③隱蔽工程記錄完備； ④共檢合格，簽字手續(xù)齊全。 設(shè)備的找平、找正 ?設(shè)備找平、找正應(yīng)在同一平面內(nèi)互成直角的兩個(gè)或兩個(gè)以上的方向進(jìn)行。斜墊鐵下應(yīng)有平墊鐵。 ?墊鐵的布置原則是地腳螺栓兩側(cè)，載荷集中處，底座上有加強(qiáng)筋的地方，每個(gè)地腳螺栓旁最少放置一組墊鐵，墊鐵組應(yīng)盡量靠近地腳螺栓，相鄰兩組墊鐵間距不大于 500 ㎜。切割完畢，將毛邊、飛濺物清理干凈，斜墊鐵進(jìn)行機(jī)加工。 ? 對(duì)出庫(kù)的設(shè)備、零部件妥善保管，并設(shè)專(zhuān)人看護(hù)，防止丟失和損壞。 2 7 預(yù)留地腳螺栓孔 中心位置 深度 孔壁的鉛垂度（全深） 177。交接雙方必須對(duì)基礎(chǔ)的實(shí)體進(jìn)行檢查，檢查基礎(chǔ)各項(xiàng)指標(biāo)是否達(dá)到設(shè)計(jì)要求，進(jìn)行基礎(chǔ)驗(yàn)收，辦理基礎(chǔ)交接手續(xù)，對(duì)于因施工質(zhì)量問(wèn)題造成暫不能移交的基礎(chǔ)，雙方應(yīng)認(rèn)真做好記錄，限定整改返修時(shí)間約定下次移交時(shí)間。 ? 所有施工人員施工前應(yīng)熟悉設(shè)備安裝技術(shù)資料，包括設(shè)備制造裝配圖及部零件圖，設(shè)備安裝說(shuō)明書(shū)，專(zhuān)用工具使用說(shuō)明書(shū)，工藝安裝圖，設(shè)備裝箱單及合格證等。 ㈢設(shè)備吊裝就位，進(jìn)行找平、找正。瀝青砂絕緣層鋪設(shè)完工后，進(jìn)行 罐基礎(chǔ)的交接驗(yàn)收，合格后進(jìn)入安裝工序。環(huán)形帶寬 3～ 4m，扇形分塊最大弧長(zhǎng)不超過(guò) 8m，施工中測(cè)定同心圓上的標(biāo)高以控制基礎(chǔ)頂面高度。瀝青砂應(yīng)盡量不留施工縫。 瀝青采用建筑石油瀝青，中砂與石油瀝青比按重量為 93： 7。 瀝青砂可分兩層進(jìn)行鋪設(shè)，鋪設(shè)前先按扇形分段支模，由邊緣向中心，再由中心向邊緣的順序進(jìn)行鋪設(shè)。壓實(shí)系數(shù)≥ ； 砂石墊層每層虛鋪厚度 250～ 300mm，然后采裝載機(jī)進(jìn)行壓實(shí)，壓實(shí)過(guò)程中控制好砂的含水率在 15％～ 20％左右。 ③環(huán)梁表面混凝土用木蟹抹平，然后用掃帚表面掃一遍，以消除因混凝土表面浮漿過(guò)厚產(chǎn)生干縮裂縫。在終凝前再進(jìn)行最后的抹壓，防止或減少裂紋的產(chǎn)生，要求抹壓后的混凝土表面密實(shí)、平整。 6）砼施施工的過(guò)程控制 ①振動(dòng)棒在振搗上一層時(shí)，振動(dòng)棒應(yīng)插入已振搗過(guò)的下一層 15cm 左右，以消除兩層之間的接縫，同時(shí)，上層混凝土的澆筑應(yīng)在下層混凝土初凝之前進(jìn)行。拆模時(shí)不要損壞混凝土表面和邊角棱角處，架管拆除后應(yīng)整理成堆。 2）為了使混凝土有良好的整體性，澆混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，如必須間歇，時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并在前層混凝土終凝前將其上層混凝土接上。 20mm 左右，以保證混凝土的施工和易性和澆灌質(zhì)量。 砼工程 1）本工程的混凝土采用商品混凝土，混凝土機(jī)械攪拌，混凝土攪拌車(chē)運(yùn)輸，人工入模。膠合板模板拆除尤應(yīng)注意保護(hù)棱角完好，利于循環(huán)使用。后澆帶處模板安裝應(yīng)符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范。外部斜撐采用鋼腳手管。 7）為控制環(huán)梁上部平整度和上部?jī)?nèi)膜板尺寸，采用φ 12 鋼筋沿環(huán)梁整個(gè)圓周設(shè)置。嚴(yán)禁脫模劑油污鋼筋及混凝土接槎處。 3）模板放線必須準(zhǔn)確。 5 模板安裝 1）本工程模板內(nèi)外模采用膠合板模板。 5 骨架的長(zhǎng) 177。提前 10天時(shí)間采用細(xì)石砼作墊塊確保砼保護(hù)層。 ②鋼筋安裝完畢，由班組自檢，再 由施工員復(fù)檢，檢查時(shí)特別要注意鋼筋規(guī)格、級(jí)別、有無(wú)漏筋 、少筋等問(wèn)題；陰極保護(hù)管的位置、標(biāo)高控制是否正確；沉降觀測(cè)點(diǎn)位置是否正確，制作要求是否符合要求。埋件腳筋焊接要牢固，埋件安裝時(shí)要保證平整度、平面位置、標(biāo)高的準(zhǔn)確性。箍筋安裝時(shí)以此標(biāo)線將箍筋綁扎到縱向受力筋上。 2）箍筋安裝 ①在縱向鋼筋都放置好后，箍筋就可以開(kāi)始放置好。鐵絲絲頭全部朝內(nèi)放置?？ň呖诘拈g距視縱筋要求設(shè)置。 ②架上鋼筋加工時(shí)因鋼筋長(zhǎng)，重量較重，鋼筋在架上氣壓焊時(shí)要特別注意鋼筋接頭軸線要對(duì)正，氣壓焊頂鍛時(shí)壓力要盡量大確保鋼 筋焊接質(zhì)量。將鋼筋抬到搭好的架子上并排列整齊。外箍和內(nèi)箍加工時(shí)，分兩種加工方式，一半設(shè)置在環(huán)梁內(nèi)側(cè)，一半設(shè)置在環(huán)梁外側(cè)。鋼筋的彎曲和彎鉤應(yīng)符合以下要求： HPB235 箍筋末端彎鉤做 135176。將其放到大樣圖上進(jìn)行比較看是否符合設(shè)計(jì)要求。 4）所有鋼筋制作必須符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求并做好交底工作，交底簽字文件兩份，一份存檔，一分放加工現(xiàn)場(chǎng)。 鋼筋加工 1）鋼筋加工前若發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有油漬、污垢和鐵銹則必須清除干凈。環(huán)墻內(nèi)外坡道簡(jiǎn)圖如下： 回填砂墊 層時(shí)，采用翻斗車(chē)將中砂運(yùn)入環(huán)墻內(nèi)，推土機(jī)推平，每層鋪設(shè)厚度為 300mm。 待環(huán)墻基礎(chǔ)及環(huán)墻施工完后應(yīng)對(duì)其進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并且辦好隱檢手續(xù)。 土方開(kāi)挖、回填工程 開(kāi)挖時(shí)以機(jī)械開(kāi)挖為主，人工開(kāi)挖為輔，即對(duì)無(wú)地下障礙的區(qū)域采用機(jī)械開(kāi)挖，對(duì)地下障礙物較多或?qū)Φ叵虑闆r不明的區(qū)域采用人工開(kāi)挖。 5 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理 嚴(yán)格控制外加工、采購(gòu)材料的質(zhì)量，對(duì)工程中所使用的材料必須有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告； 搞好原材料二次復(fù)試、送樣工作，對(duì)工程中使用的水泥、中砂及其 它原材料全部按規(guī)定，由監(jiān)理現(xiàn)場(chǎng)見(jiàn)證取樣送有資質(zhì)的試驗(yàn)單位檢測(cè)，經(jīng)檢驗(yàn)合格后，才能在工程中使用； 做好材料進(jìn)場(chǎng)的入庫(kù)臺(tái)帳。 2 技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度 分部分項(xiàng)工程應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，復(fù)核結(jié)果應(yīng)填寫(xiě)《分部分項(xiàng)工程技術(shù)復(fù)核記錄》；凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被后施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽工程驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫(xiě)《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》，并按規(guī)定向現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理報(bào)驗(yàn)，經(jīng)驗(yàn)收后，符合要求才能進(jìn)行下一道工序的施工。 10mm。 試塊的取樣，同部位、同一工作班、同一配合比混凝土每 100m3取樣不 得少于一次，一次連續(xù)灌注超過(guò) 1000m3時(shí)，同一配合比的混凝土每 200m3取樣不得少于一次，每次取樣至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，同條件養(yǎng)護(hù)試塊的留置組數(shù)根據(jù)實(shí)際需要確定，每次澆注留置 13 組備用試塊。大的毛石采用人工破碎的方法保證粒徑滿足設(shè)計(jì)要求。 3） . 施工方法 混凝土和毛石的配合比按定額為 10： 3，按每 60cm 左右厚為一層分層施工 ,分三層澆筑。 澆筑時(shí)，應(yīng)先鋪一層 1015cm 厚砼打底，再鋪上毛石，不得先擺石，再灌砼。 2）工藝流程：清理基槽→澆筑砼→填毛石→澆筑砼→填毛石→澆筑砼找平→養(yǎng)護(hù)。 混凝土： C15 混凝土采用商品混凝土，泵車(chē)泵送，質(zhì)量需符合要求。 砼終凝后，應(yīng)派專(zhuān)人對(duì)砼表面進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。 ?砼的運(yùn)輸 砼供應(yīng)商采用攪拌車(chē)將工程所需的砼由攪拌站運(yùn)送至現(xiàn)場(chǎng)，再用泵車(chē)運(yùn)輸至澆搗地點(diǎn)作業(yè)。 鋼筋安裝綁扎完后，要會(huì)同監(jiān)理及甲方代表及有關(guān)部門(mén)辦理好隱蔽驗(yàn)收，方可進(jìn)行混凝土澆筑。 鋼筋在工地加工成型，凡制作好的各種規(guī)格鋼筋應(yīng)掛牌 。當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)高超過(guò) 500mm 時(shí)，應(yīng)在基礎(chǔ)中雙向每 500mm 加設(shè)Φ 12 對(duì)拉螺栓，設(shè)備基礎(chǔ)沿高度方向至少布置螺栓二道，中 間加塑料套管進(jìn)行拉固，詳見(jiàn)附圖。 回填應(yīng)分層分段，交接處應(yīng)填成階梯形，每層互相搭接，其搭接長(zhǎng)度不少于每層填土厚度的兩倍，上下錯(cuò)縫距離不少于 。 ?基坑（槽）挖土深度不得超過(guò)設(shè)計(jì)基底標(biāo)高。 ?準(zhǔn)備泥漿泵及潛水泵，以便進(jìn)行基坑的排水工作；另外準(zhǔn)備木樁、及擋土板，視地下土質(zhì)情況，以便及時(shí)進(jìn)行基坑的支護(hù)工作。對(duì)施工人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，明確在施工區(qū)域的安全規(guī)定，了解有關(guān)安全常識(shí)及規(guī)定。 將編制好且通過(guò)審批的《施工方案》作為作業(yè)指導(dǎo)書(shū)，與施工人員進(jìn)行技術(shù)交底、組織人員學(xué)習(xí)。 主要進(jìn)度形象計(jì)劃表 施工總進(jìn)度控制計(jì)劃 本工程的總體進(jìn)度計(jì)劃是以招標(biāo)文件限定的 6個(gè)月工期為依據(jù)，結(jié)合該工程特點(diǎn)及我公司多年來(lái)承建化工項(xiàng)目的施工經(jīng)驗(yàn)和施工能力，采用施工進(jìn)度控制 計(jì)劃而編制。 安裝施工安排兩個(gè)組在土建工程基礎(chǔ)施工結(jié)束進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)設(shè)備、材料的到貨情況制訂和調(diào)整施工計(jì)劃，保證目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。配合罐基礎(chǔ)機(jī)械開(kāi)挖施工。 2020 年 6月 30日具備開(kāi)車(chē)條件。 第一階段：拆除工程施工完，罐基礎(chǔ)土建工程完 成。 經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)條件和工程進(jìn)度需要，確 定各進(jìn)、出場(chǎng)的人數(shù)、時(shí)間，保證各施工隊(duì)技術(shù)工人的技術(shù)水平，保證有較強(qiáng)的施工能