【正文】 對施工項目的深入全面的了解和研究，綜合本企業(yè)的實際，選用先進、科學(xué)的施工技術(shù)和管理技術(shù)，優(yōu)化配備資源（人力、資金、設(shè)施、設(shè)備、技術(shù)和方法），最大限度地達到質(zhì)量、工期和成本的統(tǒng)一，實現(xiàn)項目管理的既定目標(biāo)。焊接（1）電焊施工時，必須使焊縫可自由伸縮，并應(yīng)使焊口緩慢降溫。管道灌注含氯水后，關(guān)閉所有閥門，浸泡24小時再次沖洗。含氯水通常是將漂白粉溶解后取上層清液隨同清水注入管內(nèi)而得。，不得有漏水現(xiàn)象，且實測滲水量小于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值。水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時應(yīng)做標(biāo)記，卸壓后修補。水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘，經(jīng)地接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，則為管道強度試驗合格。管道升壓時，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過程中如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。：鋼管：工作壓力P≤[ ]試驗壓力=2P 工作壓力P＞試驗壓力=P+；向管道內(nèi)充水，水應(yīng)自管道低端注入，同時應(yīng)打開排氣閥排氣。用天然土壁做管道試壓后背，一般需留下10米溝槽原狀土不開挖。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進行后背計算，后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時，應(yīng)采用磚墻、混凝土、板樁或換土夯實等加固方法，以保證后背穩(wěn)定性。，應(yīng)編制試驗設(shè)計，其內(nèi)容包括：后背及堵板的設(shè)計；進水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計；加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安裝的設(shè)計；排水疏導(dǎo)措施；升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定；實驗管段的穩(wěn)定措施及安全措施。、節(jié)點、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進行認(rèn)真檢查，管件的支墩、錨固設(shè)施已達到設(shè)計強度。澆筑砼時應(yīng)將振動泵插到底，振動位置應(yīng)到位，防止漏振。管道安裝過程中的臨時固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或達到規(guī)定強度后拆除。2）支墩應(yīng)在堅固的地基上修筑，當(dāng)用砌筑支墩時，原狀土與支墩間應(yīng)采用砂漿填塞。5）井砌筑到規(guī)定高程后，應(yīng)及時澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。在檢查無誤后進行關(guān)鋼模，澆筑砼。3）砌筑井的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實，外壁應(yīng)采用砂漿搓縫壓實。閥門井、檢查井的修筑1）井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時澆筑。第八節(jié) 溝槽回填溝槽回填應(yīng)在管道隱蔽工程驗收合格后進行，回填前必須將溝槽底雜物清理干凈，溝槽底不得積水，嚴(yán)禁帶水回填；管溝回填時采用有效措施確保管道不發(fā)生位移或變形；溝槽回填分層夯實，~，回填土不得用建筑垃圾、有機土、淤泥等不合格土質(zhì)，其含水量應(yīng)控制在最優(yōu)含水量附近，水壓試驗前除現(xiàn)場焊口外、管道兩側(cè)及管頂可先回填，試壓合格后及時回填其它部份，管道土方回填應(yīng)特別重視質(zhì)量，采用有效措施，加強檢測手段，嚴(yán)格按施工規(guī)范施工，確保施工質(zhì)量。閥門安裝：每臺閥門經(jīng)檢驗合格后方可安裝；安裝時嚴(yán)格按照給水管道設(shè)計圖及閥門大樣圖進行安裝；嚴(yán)格按規(guī)范GB5026897的要求執(zhí)行。第七節(jié) 閥門及附件安裝閥門檢查：1）每臺閥門必須有制造廠家的合格證；認(rèn)真檢查閥體有無裂紋等缺陷，有裂紋的禁止使用；認(rèn)真核對實物的規(guī)格、型號、材質(zhì)和編號；核對開啟加長桿和刻度指示盤是否符合設(shè)計要求；核對閥門于連接管件的配合尺寸。管道灌注含氯水后，關(guān)閉所有閥門，浸泡24小時再次沖洗。含氯水通常是將漂白粉溶解后取上層清液隨同清水注入管內(nèi)而得。，不得有漏水現(xiàn)象，且實測滲水量小于規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)值。水壓試驗時，嚴(yán)禁對管身、接口進行敲打或修補缺陷，遇有缺陷時應(yīng)做標(biāo)記，卸壓后修補。水壓升至試驗壓力后，保持恒壓10分鐘，經(jīng)地接口、管身檢查無破損及漏水現(xiàn)象，則為管道強度試驗合格。管道升壓時，管道內(nèi)的氣體應(yīng)排凈，升壓過程中如發(fā)現(xiàn)彈簧壓力計表針擺動、不穩(wěn)，且升壓較慢時，應(yīng)重新排氣后再升壓。：鋼管：工作壓力P≤[ ]試驗壓力=2P 工作壓力P＞試驗壓力=P+；向管道內(nèi)充水，水應(yīng)自管道低端注入，同時應(yīng)打開排氣閥排氣。用天然土壁做管道試壓后背，一般需留下10米溝槽原狀土不開挖。根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況進行后背計算，后背應(yīng)設(shè)在原狀土或人工后背上，土質(zhì)松軟時，應(yīng)采用磚墻、混凝土、板樁或換土夯實等加固方法，以保證后背穩(wěn)定性。，應(yīng)編制試驗設(shè)計，其內(nèi)容包括：后背及堵板的設(shè)計；進水管路、排氣孔及排水孔的設(shè)計；加壓設(shè)備、壓力計的選擇及安裝的設(shè)計；排水疏導(dǎo)措施；升壓分級的劃分及觀測制度的規(guī)定；實驗管段的穩(wěn)定措施及安全措施。、節(jié)點、接口、支墩等其它附屬構(gòu)筑物的外觀進行認(rèn)真檢查，管件的支墩、錨固設(shè)施已達到設(shè)計強度。鋼管防腐鋼管防腐由業(yè)主指定的施工單位完成，應(yīng)在鋼管運至施工現(xiàn)場后及時對鋼管進行防腐，待環(huán)氧煤瀝青固化后，再由施工單位進行鋼管組焊、安裝，并配合防腐單位進行接口外防腐的施工?！婊蛴鲇形寮壱陨洗箫L(fēng)或下雨、下雪時，應(yīng)采取保護措施施焊，并應(yīng)按要求對焊接部件進行預(yù)熱處理，預(yù)熱寬度為焊口每側(cè)不小于40mm，預(yù)熱溫度應(yīng)達到100150℃。，檢測長度不少于焊縫總長度的30%，焊縫應(yīng)達到二類標(biāo)準(zhǔn)。，應(yīng)用手砂輪將根部的焊瘤、焊渣和未焊透等缺陷清除干凈。5焊接，采用單面焊，大于800mm時，采用雙面焊。，點焊間距不宜大于400mm。：具有合格證，根據(jù)施焊時空氣溫度，施焊前必須對焊條進行烘干，存入保溫罐內(nèi)，隨用隨取。進場時應(yīng)對鋼管逐根測量、編號、配管。鋼管表面無顯著銹蝕，無裂紋、重皮和壓延等不良現(xiàn)象。第五節(jié) 鋼管安裝鋼管安裝管件制作管件制作由現(xiàn)場自行加工制作，必須符合設(shè)計圖紙要求，并應(yīng)對制成的管件進行外觀檢查，應(yīng)按要求進行無損檢測，其外形尺寸及偏差應(yīng)符合相關(guān)的規(guī)定。，應(yīng)作下列檢查；；、水封、軸封、密封沖洗、冷卻等附屬系統(tǒng)的管路應(yīng)沖洗干凈，保持通暢；、保護裝置應(yīng)靈活可靠；、正常；，水泵的出入口閥門應(yīng)處于下列開啟位置 入口閥門：全開； 出口閥門：全閉。，清除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損壞；、對中不應(yīng)借法蘭或管接頭強行連接；，不應(yīng)再在其上進行焊接和氣割，如需焊接或氣割時，應(yīng)拆下管路或采取必要的措施，防止焊渣進入泵內(nèi)和損壞泵的零件；。水泵電機安裝、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計要求；、損壞和腐蝕等情況，管口保護物和堵蓋應(yīng)完好；，無阻滯、卡住現(xiàn)象，無異?，F(xiàn)象。彩條布排水溝DN40架管排水溝DN2400土方堆放及外運：為減少外運量，開挖土方時，在安全的前提下，盡量堆放在就近溝槽邊，并與耕種土分開堆放，回填土盡量采用改性土。溝壁保護：1）由于機械開挖震動大，根據(jù)開挖斷面觀察需加設(shè)擋土板，為了保證安全，必需加兩側(cè)擋土板。如遇到土質(zhì)差或中膨脹土，需在砂墊層下作換土處理。為了保證管道安裝高程的準(zhǔn)確性和管底原狀土不被破壞，采取機械開挖至設(shè)計高程以上100mm左右后用人工撿底至設(shè)計高程。主要機械配置：挖土機（DH280）1臺、翻斗車（5t）3輛，推土機1臺。在管道節(jié)點施工前，測量人員根據(jù)已有的中線樁號的設(shè)計節(jié)點，推算出節(jié)點位置，以便于根據(jù)已安裝管道進行調(diào)整，保證節(jié)點位置不變。在土方開挖過程中，測量人員應(yīng)隨時測量開挖溝底標(biāo)高，特別在機械開挖時，在挖至設(shè)計管底高程510cm時用人工撿底，控制好溝底高程。用水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀根據(jù)已交中線樁，每50米及支線交叉口處位置上，在中線樁兩側(cè)的道路或建筑物、電桿上引上控制樁，并注明距離、高程。測量放線→溝槽開挖→管基敷設(shè)→管道安裝→回填土分層夯實→管道灌水、試壓→管道沖洗消毒→移交收尾測量放線、溝槽開挖、管道安裝、焊接、防腐等工作均實行交叉作業(yè)。主要完成以下工作：現(xiàn)場收尾清理場地；竣工資料及圖紙整理匯總；提交竣工報告；工程驗收移交；人員設(shè)備退場。主要工作為測量放線、溝槽開挖、吊裝下管、鋼管組對、焊接、防腐、管道灌水試壓等工作。工程施工階段。施工準(zhǔn)備階段。與監(jiān)理單位的配合：及時與監(jiān)理人員在現(xiàn)場處理好質(zhì)量與進度的關(guān)系，解決施工中的技術(shù)問題，保證施工質(zhì)量安全。向顧客提交開工報告。施工機具準(zhǔn)備。3）臨時道路。交樁放線；施工平面布置：1）搭設(shè)臨時設(shè)施。3）圖紙會審和技術(shù)交底。技術(shù)準(zhǔn)備：1）組織項目經(jīng)理部人員進行現(xiàn)場勘測，深入了解工程現(xiàn)狀。根據(jù)總平面布置，在加壓站東側(cè)修筑施工便道，道面寬為10米。臨時用水計劃從自來水管接水，敷設(shè)一根DN20的鍍鋅鋼管，留兩個預(yù)留頭，供施工取水用及現(xiàn)場職工日常生活用水，（澆筑砼鎮(zhèn)墩、井等），均實行裝表計量。d、臨設(shè)臨時電源用發(fā)電機提供，臨設(shè)照明用34mm2護導(dǎo)線，照明配電箱一個。在加壓站廠區(qū)配設(shè)3臺配電柜，保證整個施工現(xiàn)場的施工用電和夜間照明用電。臨時用電我方施工用電由于市電不具備條件，由發(fā)電機提供。平面布置圖見附錄。具體安排見附錄施工機具設(shè)備表施工機械設(shè)備序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量現(xiàn)狀性能自有、租賃、新購1載重汽車2T2半新良好自有