【正文】 食堂等用房。故需柴油發(fā)電機2臺，容量50KW，備用1臺。c、辦公生活區(qū)用電，用租用農民房原安裝好的電源，安表計度。加工場地用膠管線，安兩盞1000W碘鎢燈照明，加工動力配電箱兩個。臨時施工便道鑒于該標段工程特點，加壓站設計在農田中，須修筑施工便道。第七節(jié) 施工準備工作計劃工程項目部位在開工前必須用好準備工作，使之各方面工作均達到開工條件和滿足施工進度的需要。2）規(guī)范、標準和有關施工資料的準備。4）技術方案和技術措施編制、批準。2）臨時用水、用電。施工人員（包括管理人員、施工人員和后勤人員）準備。施工物資準備。第八節(jié) 施工配合與建設單位配合：密切了解該段工程進度計劃要求，與甲方代表做好計劃調整及其他單位的配合協(xié)調。第三章 施工程序及主要施工方案第一節(jié) 施工順序安排根據(jù)本工程的特點，整個工程施工可劃分為三個階段。主要工作內容為現(xiàn)場勘察、圖紙會審及交底、測量交樁、搭設臨設、修筑便道、（注：由于不具備進場條件，進場后工期短需提前做到材料準備、管件加工制作、預制設備基礎等）為人員及機械設備進場等各種準備工作。為全面施工階段。竣工移交階段。施工程序：加壓站施工按以下程序進行：場地平整→施工放線→水泵基礎砼澆筑→水泵安裝→水泵吸、出水口系統(tǒng)管閥安裝→電纜溝砌筑→土建房屋→電氣控制柜安裝→設備調試運行等設施施工。根據(jù)工程實際情況，在施工階段部位順序安排：第二節(jié) 施工測量放線在市勘測院測量交樁時，由現(xiàn)場測量人員一起接受市勘測院的中線樁及高程樁，在加壓站位置上打入鐵釘，并用水泥墩固定中線樁及高程樁。再根據(jù)已交中線樁，用水準儀和經緯儀每15米一點，補打中線樁，并引上高程，再根據(jù)每個樁處的高程計算出開挖寬度，在中心釘兩側各分一半，用線繩在兩中心樁之間拉直，撒上石灰，檢查無誤后開挖。在溝底形成后，用經緯儀在溝底放好中線，根據(jù)管道的大小放出邊線樁，并牽線以便于管道的施工調整。第三節(jié) 溝槽開挖給水管道主管（DN1600）管徑大，最深達3米多，最寬達5米多，采用機械開挖結合人工開挖撿底。溝槽開挖邊坡按1.：，局部地區(qū)根據(jù)實際土質情況增大邊坡系數(shù)。DN1600管溝底由人工挖至設計高程以下100mm，然后在管底位置填中粗砂100mm（密實度達設計要求）至設計高程。DN1600螺旋鋼管焊口處必須挖接口操作坑，坑壁加擋土板。2）溝槽開挖好后應作好封閉工作，為了防止日曬、雨淋導致溝壁垮塌，擬采取彩條布蓋住兩側溝壁，上、下各挖一小排水溝排水（見下圖）。第四節(jié) 泵房設備安裝泵基礎吊裝水泵基礎基坑開挖夯實后，用不小于30cm碎石填充至基礎底標高并夯實，吊裝預制砼泵基礎并校正，泵基礎周圍用砼澆筑并振搗密實，考慮到工期時間緊，在攪拌混凝土時按早強混凝土的配比攪拌，并按時進行灑水養(yǎng)護。、測量時，應以加工而為基準；，兩軸的不同軸度、兩半連軸節(jié)端面間的間隙應符合設備技術文件規(guī)定；，應先單獨試驗電機的轉向，確認無誤后再連接；、連接后，應盤車檢查是否靈活；，應復校找正情況，如由于管路連接不正常時，應調整管路。，沿電纜溝敷設至每臺電機處穿保護管至電機接線盒；，打開電機接線盒按相序順序焊壓接線鼻子；，測試值符合要求方可進行送電調試。，并應符合下列要求：，壓力、流量、溫度和其他要求應符合設備技術文件規(guī)定；；；；，滑動軸的溫度應高于700C，特殊軸承的溫度應符合設備技術文件規(guī)定；，機械密封的泄漏量不宜大于10毫升/小時（每分鐘約3滴）；；、保護裝置應靈活可靠；，或按下列參考表執(zhí)行： 泵的徑向振幅（雙向）轉速轉速（轉/分）≤375＞375~600＞600~7500＞750~1000＞1000~1500＞1500~3000＞3000~6000＞6000~12000＞12000振幅不應超過（毫米），應做好下列工作：；，防止銹蝕和凍裂；，應采取必要的措施，防止設備玷污、銹蝕和損壞。下管前的檢驗管材及管件在使用前，應對其進行外觀檢查，并核對出廠合格證。表面不得有超過壁厚負偏差的凹陷、銹蝕及機械損壞。焊接的一般規(guī)定：必須持有國家勞動局頒發(fā)的有關壓力容器焊工考試合格證，方能上崗進行施焊。鋼管組對—20mm范圍內的鐵銹、熔渣、油漆及毛刺等清除干凈，且不得有裂紋。，管子或管件對接焊縫組對時，內部應齊整，內壁錯邊量不宜超過管壁厚度的10%，且不應大于2mm。，焊接時采用對稱或分段等焊接方法，分段長度一般為200400mm，應根據(jù)結構的特點和坡口形式預留反變形或選擇合理的焊接順序。，焊縫加強高為23mm，焊縫寬度應蓋住坡口23mm，連續(xù)咬邊長度不大于100mm，兩側咬邊累計長度不大于焊縫全長的10%，焊縫表面無裂縫、氣孔、夾渣及融合性飛濺。用超聲波探傷如發(fā)現(xiàn)可疑波形，而又不能準確判斷時，應輔以其他方法檢查，進行綜合判斷。焊接時，應使焊縫可自由伸縮，焊口應緩慢降溫。管道水壓試驗。、試壓設備是否準備妥當。，采用的設備、儀表規(guī)格及安裝符合有關規(guī)范的要求。后背墻面必須平直，與管道軸線垂直。對試壓后背后的寬度和長度應進行安全核算。試驗管道灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡，本工程所用球墨鐵管和砼管浸泡時間不少于48小時。升壓時應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，無異常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。管道沖洗、消毒在消毒前后均對所安裝的管道進行沖洗，用清水沖刷干凈，沖水時避開用水高峰，、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。含氯水應充滿整個管道，氯離子濃度不低于20mg/L。管道合口加壓站進出主管線與市政主管線合口第六節(jié) 低壓配電系統(tǒng)安裝電纜溝及低壓配電柜基礎溝的砌筑：，開挖電纜溝及配電柜基礎溝，挖至設計標高進行夯實，用素混凝土做10CM墊層，放砌筑線進行砌筑，頂部用混凝土澆筑并預埋基礎槽鋼及蓋板角鋼；按圖紙設計配電柜順序就位配電柜，進行配電柜校正找平后與基礎槽鋼焊接牢固，引接地母線與配電柜接地母排連接；按圖紙設計長度下料，絕緣測試合格后先敷設低壓配電柜至水泵電機電纜，后敷設箱變至低壓配電柜的電纜，電纜敷設完畢后進行電纜頭制作湯錫壓接；所有回路連接完畢后分回路及系統(tǒng)進行絕緣測試；絕緣測試合格后，申請低壓配電系統(tǒng)送電，各部門通過進行送電調試。2）DN300以上管徑的閥門在安裝前逐個作單體試壓，DN300以下的閥門作抽檢。附件安裝：對松套伸縮節(jié)、閥門伸縮節(jié)等附件安裝，嚴格按規(guī)范和設計總說明的要求執(zhí)行。第九節(jié) 閥門井等附屬構筑物土建工程嚴格按設計圖紙和圖集進行施工。2）井室安裝閥門時，井底或井壁距承口或法蘭盤的距離不得小于規(guī)范要求。4）鋼筋砼井應嚴格按圖紙設計，可先澆筑砼墊層，再安裝管道，用制作的支架將管道支撐起，在管道安裝好后，再扎鋼筋，用扎絲扎好，保證綁扎質量。澆筑砼時應將振動泵插到底，振動位置應到位，防止漏振。支墩及鎮(zhèn)墩的澆筑1）管道及管道附件的支墩和錨定結構應位置準確，錨定應牢固。3）管道支墩應在管道接口做完，管道位置固定后修筑。4）鎮(zhèn)墩應嚴格按圖紙設計，可先澆筑砼墊層，再安裝管道，用制作的支架將管道支撐起，在管道安裝好后，進行關鋼模，澆筑砼。第十節(jié) 管道試壓、沖洗、消毒管道水壓試驗。、試壓設備是否準備妥當。，采用的設備、儀表規(guī)格及安裝符合有關規(guī)范的要求。后背墻面必須平直，與管道軸線垂直。對試壓后背后的寬度和長度應進行安全核算。試驗管道灌滿水后，宜在不大于工作壓力條件下充分浸泡，本工程所用球墨鐵管和砼管浸泡時間不少于48小時。升壓時應分級升壓，每升一級應檢查后背、支墩、管身及接口，無異常現(xiàn)象時再繼續(xù)升壓。水壓試驗過程中，后背頂撐、管道兩端嚴禁站人。管道沖洗、消毒在消毒前后均對所安裝的管道進行沖洗，用清水沖刷干凈，沖水時避開用水高峰，、色度與入口處沖洗水濁度、色度相同為止。含氯水應充滿整個管道，氯離子濃度不低于20mg/L。管道合口加壓站進出主管線與市政主管線合口第十一節(jié) 冬季施工技術措施本工程施工期處于冬季，為保證施工進度，確保施工質量，冬季施工應注意以下幾方面：管道安裝（1）在冬季施工時，安裝管道時，地面應作好防滑處理，運輸應加寬，并應鋪草袋或釘防滑條；閥井及支墩施工（1）在冬季施工時，砼澆筑時應適當降低混凝土的水灰比；（2）拌制混凝土的材料應無凍結現(xiàn)象并加防凍劑；（3）混凝土的拌制時間應適當延長；（4）閥井砌筑完成應加草包進行保溫。（2）冬期施工焊接時，應根據(jù)環(huán)境溫度進行預熱處理，并