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正文內(nèi)容

最新消防水池及泵房施工組織設(shè)計(jì)(編輯修改稿)

2024-07-27 14:37 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 撐下沉、失穩(wěn)而造成模板變形或脹模。F、梁模下垂、失穩(wěn)倒塌的預(yù)防措施 立柱必須置于平整的堅(jiān)實(shí)土上,并有足夠的支承面積或鋪設(shè)墊板。 鋼筋混凝土梁的跨度不小于4m時(shí),安裝模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱。G、漏漿的預(yù)防措施 木模板拼縫處應(yīng)平直刨光,拼板緊密;澆混凝土前要隔液澆水,使模板潤(rùn)濕膨脹,將拼縫處擠緊。 邊柱及外側(cè)模板下口應(yīng)比內(nèi)模板落低50mm,以便使其夾緊下段混凝土,從而防止可能出現(xiàn)的漏漿現(xiàn)象。 梁與柱相交,梁模與柱連接處應(yīng)考慮木模板吸濕后長(zhǎng)向膨脹的影響,下料尺寸可稍縮短些,使混凝土澆灌后梁模板頂端外口剛好與柱面貼平,從面避免梁模板嵌入柱、墻混凝土內(nèi),但梁模板也不能縮短太多,否則膨脹后未能貼平柱、墻模板,又會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。 板底模板與梁接合處,也應(yīng)用方木鑲接或用陰角模板;板底模板也應(yīng)考慮澆水潤(rùn)濕后膨脹因素,適當(dāng)縮小模板尺寸,這樣既可防止漏漿,又可避免板底模板嵌入墻、梁內(nèi),且便于拆模。H、拆模時(shí)出現(xiàn)缺陷的預(yù)防措施 混凝土拆模強(qiáng)度應(yīng)以不損壞混凝土表面,不出現(xiàn)掉棱缺角為準(zhǔn)。一般非承重的側(cè)模拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度不小于1Mpa;門窗洞口模板拆模時(shí),混凝土強(qiáng)度不小于4Mpa,承重模板應(yīng)按規(guī)范要求決定拆模時(shí)間。 大模板脫模后,應(yīng)趁板面潮濕,粘在板面的混凝土殘漿強(qiáng)度低,立即用長(zhǎng)柄鏟刀清理模板板面,然后涂刷新的脫模劑以備使用。 模板的構(gòu)造要使模板易于拆除,拆模的順序與安裝模板的順序相反。拆模順利,則不易發(fā)生掉棱缺角等破壞構(gòu)件混凝土的現(xiàn)象。三、 鋼筋工程A、 鋼筋施工的準(zhǔn)備鋼筋主要在現(xiàn)場(chǎng)制作、安裝。鋼筋加工必須嚴(yán)格按抽料進(jìn)行加工,加工后分類堆放,且要掛牌,鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)隨到隨用。安裝前必須對(duì)鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等進(jìn)行檢查,如有錯(cuò)漏應(yīng)及時(shí)糾正增補(bǔ)。B、 鋼筋的綁扎方法及要求鋼筋綁扎過程中要按圖紙要求綁扎,注意間距的準(zhǔn)確,鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)采用鐵絲扎牢;梁和柱的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,另外鋼筋遙保護(hù)層在澆砼前必須認(rèn)真檢查,按規(guī)定厚度用水泥砂漿墊起,樓板保護(hù)層厚15mm,梁、柱保護(hù)層為25mm,鋼筋的接頭要按規(guī)范要求錯(cuò)開。在鋼筋綁扎過程中,要注意各鋼筋的位置,板的鋼筋在上,次梁鋼筋居中,主梁鋼筋在下,并嚴(yán)格控制各層鋼筋之間的間距,既要保證其最小凈距滿足規(guī)范要求(不小于其直徑且不小于25mm),又要保證板不超高且在要有足夠的保護(hù)層。C、 鋼筋綁扎完畢后,必須由工地班組先進(jìn)行自檢,項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)安員專檢,在鋼號(hào)規(guī)格、根數(shù)、間距、接頭位置、保護(hù)層厚度、焊接部位、焊縫、洞口留置、洞口加強(qiáng)等符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求后,填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄申報(bào)表向監(jiān)理工程師申報(bào)鋼筋口隱蔽驗(yàn)收,監(jiān)理工程師接到隱蔽驗(yàn)收申報(bào)請(qǐng)表后在48小時(shí)內(nèi)必須組織人員驗(yàn)收,否則,隱蔽工程算是默認(rèn)通過,進(jìn)行下一道工序施工;D、 預(yù)防鋼筋工程缺陷的措施預(yù)防鋼筋材性缺陷的措施 嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋進(jìn)場(chǎng)的一整套驗(yàn)收制度,包括檢查出廠證明書,作機(jī)械性能試梁、板底受拉鋼筋下要用規(guī)定厚度的預(yù)制水泥墊塊墊穩(wěn),不得用石子、碎磚代替,也不能用兩塊薄墊塊合成一塊使用。 嚴(yán)格控制梁、板的截面高度、特別是懸臂板根部的截面高度。 負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)有可靠的固定措施,板內(nèi)負(fù)彎矩鋼筋可用撐筋,也可用鐵絲吊在楞木上;負(fù)彎矩鋼筋必須扎牢、放穩(wěn)。 板內(nèi)預(yù)埋管應(yīng)穿在負(fù)彎矩鋼筋之下、彎矩鋼筋之上。 對(duì)連續(xù)梁中間支座處的鋼筋布置以及板內(nèi)主、副筋的正反方向等易出錯(cuò)構(gòu)件的鋼筋布置,必須交底清楚,盡可能做好標(biāo)記,避免產(chǎn)生差錯(cuò)。 鋼筋綁扎、安裝完成后,必須認(rèn)真進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收,仔細(xì)檢查彎矩鋼筋及負(fù)彎矩鋼筋的位置;澆搗混凝土前應(yīng)進(jìn)行復(fù)查,必要時(shí)應(yīng)采取加固措施;澆搗混凝土?xí)r應(yīng)配備專人“看鋼筋”,如有移位及時(shí)修復(fù)?;炷凉ひ矐?yīng)該懂得盡量在操作過程中保護(hù)鋼筋,避免鋼筋移位、變形。澆混凝土?xí)r不準(zhǔn)移動(dòng)鋼筋。預(yù)防柱內(nèi)縱向受力鋼筋移位的措施下柱伸出柱頂部分鋼筋應(yīng)加一道臨時(shí)箍筋,箍筋尺寸應(yīng)比上柱箍筋小,使上柱鋼筋正好在外側(cè)與下柱鋼筋聯(lián)接,再用木框或鐵框卡住,牢靠地固定 驗(yàn),進(jìn)行外觀檢查,核對(duì)鋼筋的品種、規(guī)格等。 發(fā)現(xiàn)脆斷現(xiàn)象或焊接性能不良,應(yīng)作化學(xué)成分檢驗(yàn)。 重視鋼筋的保管工作,防止機(jī)械損傷或沾染油污。存放在加工區(qū)較長(zhǎng)時(shí)間的鋼筋應(yīng)堆入倉(cāng)庫(kù)或料棚,并用墊木墊起20厘米以上,防止浸水或受到雨露浸蝕。鋼筋應(yīng)按不同等級(jí)、規(guī)格分批掛牌堆放。嚴(yán)禁各種鋼筋無牌混雜堆放。 不符合要求的鋼筋必須退貨;帶有顆粒狀或片狀老銹,經(jīng)除銹后仍留有麻點(diǎn)的鋼筋,嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。預(yù)防梁、板的受拉鋼筋有效高度減小的措施 下柱伸出鋼筋的位置。 上柱鋼筋與下柱伸出鋼筋應(yīng)綁扎或焊接牢固。上柱與已移位的下柱伸出鋼筋連接時(shí),應(yīng)保持上柱鋼筋的設(shè)計(jì)位置。 柱身鋼筋應(yīng)按要求每隔800mm左右用帶鉛絲有凹槽的水泥墊塊扎牢,緊貼柱模板,固定位置。柱子縱筋與箍筋應(yīng)按要求扎牢,經(jīng)檢查無誤后,再封柱子模板,柱子縱筋應(yīng)保持順直。澆搗柱凝土?xí)r嚴(yán)禁拆除柱頂?shù)墓潭蚣芗芭R時(shí)箍筋,不得強(qiáng)行彎折伸出鋼筋,注意保持伸出鋼筋的正確位置,不得用震動(dòng)器強(qiáng)行撬震柱子縱筋,防止綁扎松扣及水泥墊塊脫落,預(yù)防混凝土保護(hù)層厚度不夠的措施(1) 水泥墊塊① 、施工前準(zhǔn)備好水泥墊塊,水泥墊塊應(yīng)按配比認(rèn)真澆搗,并加以養(yǎng)護(hù),保證其必要的強(qiáng)度,墊塊厚度正確。② 、墊塊的間距一般為800mm左右,以墊塊間的鋼筋不下垂為準(zhǔn)。梁、柱的墊塊應(yīng)墊在縱筋處,板、槽的墊塊應(yīng)墊在鋼筋交叉處。③ 、墊塊應(yīng)墊穩(wěn),柱中的墊塊要扎牢,防止移位、脫落,嚴(yán)禁用碎石、碎磚充作墊塊。④ 、澆搗混凝土前要檢查水泥墊塊等措施是否完好,澆搗混凝土?xí)r要注意保護(hù),使保護(hù)層有一定的厚度。 ⑵、嚴(yán)格控制保護(hù)層厚度的施工誤差不大于建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。⑶、混凝土保護(hù)層也不得超厚,否則將產(chǎn)生有效高度減少的缺陷。 預(yù)防鋼筋間距不符合設(shè)計(jì)或規(guī)范要求,歪斜不齊的措施 箍筋要通過計(jì)算確定只數(shù)和間距,擺箍筋時(shí)應(yīng)先在長(zhǎng)縱筋上劃線,然后按線距擺開。 梁鋼筋穿好以后,一般可按架立鋼筋、彎起鋼筋、受拉鋼筋的順序與箍筋綁扎,避免骨架歪斜不齊。 梁受拉區(qū)有兩排以上鋼筋,可用短鋼筋墊在兩排鋼筋之間,使上排鋼筋位置正確,控制上、下排鋼筋的間距。 認(rèn)真交底,特別是箍筋間距有變化時(shí)要交代清楚。 認(rèn)真操作,縱筋在兩端處要對(duì)齊,間距均勻分布;板內(nèi)縱橫兩個(gè)方向均應(yīng)先劃線,然后擺開鋼筋,進(jìn)行綁扎,兩層鋼筋間應(yīng)加撐筋,保持間距。鋼筋接頭和錨固的缺陷的措施 分清受拉區(qū)、受壓區(qū)中“同一截面”內(nèi)接頭數(shù)量、搭接長(zhǎng)度的規(guī)定。配筋表須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽字。 認(rèn)真交底,認(rèn)真操作。 焊接機(jī)械、設(shè)備應(yīng)符合使用要求,焊條品種、規(guī)格與鋼筋搭配合宜,鋼筋端頭間隙適當(dāng),坡口面加工平順,角度準(zhǔn)確。焊工必須按規(guī)定持證上崗。預(yù)防節(jié)點(diǎn)處鋼筋布置不合理的措施 現(xiàn)澆肋梁樓蓋主次梁、板的節(jié)點(diǎn)處上部鋼筋的布置應(yīng)為:主梁負(fù)彎矩鋼筋在最下面,次梁負(fù)彎矩鋼筋在中間,板鋼筋在上面,雙向板較小跨度方向鋼筋一般受力較大,應(yīng)放在較大跨度方向鋼筋下面。連續(xù)梁中間支座或框架中間節(jié)點(diǎn)處的上部鋼筋應(yīng)貫穿支座或節(jié)點(diǎn),不得在支座或節(jié)點(diǎn)內(nèi)截?cái)嘟宇^??蚣芰憾斯?jié)點(diǎn)處上部鋼筋在節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定,并伸過節(jié)點(diǎn)中心線,需要彎折時(shí)要保證其水平段長(zhǎng)度,彎折后長(zhǎng)度不應(yīng)小于10d。 現(xiàn)澆上、下柱縱筋搭接頭,符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定。 框架頂部節(jié)點(diǎn)柱縱向鋼筋的錨固長(zhǎng)度較大,在柱內(nèi)錨固有困難時(shí),可彎折錨固在梁、板內(nèi)。 錨固筋的長(zhǎng)度、插入節(jié)點(diǎn)深度,不僅配筋時(shí)注意不要搞錯(cuò),綁扎安裝時(shí)也要按規(guī)定仔細(xì)檢查。所有應(yīng)在節(jié)點(diǎn)處增加的箍筋、吊筋,均應(yīng)按要求綁扎牢固。梁端第一個(gè)箍筋距離節(jié)點(diǎn)邊緣不大于50mm。四、 混凝土工程 砼的攪拌本工程采用商品混凝土,泵送施工。 砼的澆筑A. 應(yīng)保證砼均勻密實(shí)不發(fā)生離析現(xiàn)象,砼自高處的自由高度不應(yīng)超過2m,在豎向結(jié)構(gòu)澆筑砼時(shí),如澆筑高度超過3m時(shí),應(yīng)設(shè)串筒或溜槽下落。澆筑應(yīng)連續(xù)分層進(jìn)行,如必須間歇時(shí),應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前將次層砼澆筑完畢。間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短,宜在120min內(nèi)。澆筑梁、柱砼,每次的澆筑厚度應(yīng)控制在50cm范圍內(nèi),且要逐層次成步級(jí)式推進(jìn),提升連續(xù)澆筑至施工所達(dá)高度;B. 設(shè)專職施工員和質(zhì)安員檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的情況,如發(fā)現(xiàn)有變形、位移或堵塞時(shí),應(yīng)立即停止?jié)仓?,并?yīng)在已澆筑砼凝結(jié)前修整好。澆筑砼時(shí),應(yīng)派專人(鐵工)負(fù)責(zé)執(zhí)好踩低的鋼筋,特別是支座負(fù)筋,要保證有合理足夠的保護(hù)層。澆筑柱梁及其交叉處的砼時(shí),一般鋼筋較密集,要防止砼下料困難和注意振搗是否密實(shí)。振動(dòng)捧可以從梁的上部鋼筋較稀處插自梁端進(jìn)行振搗,必要時(shí)這一部分改用細(xì)石砼澆筑,采用機(jī)械結(jié)合人工搗固的方法,將砼搗實(shí);C. 在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時(shí),應(yīng)先將已硬化砼表面水泥薄膜松動(dòng)的石子清除并洗干凈,鋪水泥漿一層,使新舊砼緊密結(jié)合。砼收漿時(shí)要及時(shí)找平,控制平整度,防止干縮裂縫;D. 樓地面砼的找平,樓地面砼澆筑前,側(cè)板、柱筋等處彈出標(biāo)高控制線,用平板振動(dòng)器振搗后,用3~4m雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平,并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟班復(fù)測(cè)整平,然后用長(zhǎng)把拖抹平,保證砼面的平整,以便下道工序施工;E. 加強(qiáng)砼淋水養(yǎng)護(hù)(不小于7d時(shí)間的養(yǎng)護(hù)),淋水次數(shù)以能保持混凝土經(jīng)常處于濕潤(rùn)狀態(tài),并指派專人負(fù)責(zé)。在炎熱季節(jié)應(yīng)采取覆蓋砼表面減少蒸發(fā),確保砼表面濕潤(rùn)。在澆筑地點(diǎn)按規(guī)定留置砼試塊,并按28d自然養(yǎng)護(hù)砼試塊; 根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的砼設(shè)備基礎(chǔ)的坐標(biāo)點(diǎn)位置,大小尺寸,標(biāo)高,預(yù)埋腳螺栓的尺寸定位。在砼設(shè)備基礎(chǔ)初凝之前,再次復(fù)核設(shè)備基礎(chǔ)的位置,大小尺寸,高度,預(yù)埋腳螺栓的尺寸,如有偏差,必須立即調(diào)整,防止以后鑿砼。五、 建筑基坑回填土工程 填土前應(yīng)將基坑(槽)底或地坪上的垃圾等雜物清理干凈,肥槽回填前,必須清理到基礎(chǔ)底面標(biāo)高,將回落的松散垃圾、砂漿、石子等雜物清除干凈; 檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物,粒徑是否符合規(guī)定,以及回填土的含水量是否在控制的范圍內(nèi);如含水量偏高,可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施;如遇回填土的含水量偏低,可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施; 回填土應(yīng)分層鋪攤。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)和防雨帽,具性能確定。一般硅式打夯機(jī)每層鋪土厚度為200~250mm,人工打夯機(jī)不大于200mm。每層鋪攤后,隨之耙平; 回填土每層至少夯打遍。夯夯相接,行行相連,縱橫交叉,并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”; 修整找平:填土全部完成后,應(yīng)進(jìn)行表面拉線找平,凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,及時(shí)依線鏟平;凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方,應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。六、 設(shè)備及管道安裝工程一、設(shè)備安裝:工程施工前對(duì)有關(guān)的基礎(chǔ)等工程應(yīng)已完工,其混凝土強(qiáng)度不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%,安裝施工地點(diǎn)及預(yù)留孔洞附近的建筑材料、泥土、雜物等,應(yīng)清除干凈。設(shè)備安裝前應(yīng)對(duì)設(shè)備基礎(chǔ)位置和幾何尺寸進(jìn)行復(fù)檢。利用建筑結(jié)構(gòu)進(jìn)行起吊、搬運(yùn)設(shè)備的承力點(diǎn)時(shí),應(yīng)對(duì)結(jié)構(gòu)的承載力進(jìn)行核算,必要時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位的同意,方可利用。埋設(shè)預(yù)留孔中的地腳螺栓應(yīng)符合下列要求:地腳螺栓在預(yù)留孔中應(yīng)垂直,地腳螺栓任一部分離孔壁的距離應(yīng)大于15mm,地腳螺栓底端不應(yīng)碰孔底。地腳螺栓上的油污和氧化皮等應(yīng)清除干凈,螺栓部分應(yīng)涂少量油脂。應(yīng)在預(yù)留孔中的混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上時(shí)擰緊地腳螺栓,各螺栓的擰灌漿層厚度不應(yīng)少于25mm。1灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板,外模板至設(shè)備底座面外緣的距離不宜少于60mm,模板拆除后,表面應(yīng)進(jìn)行抹面處理。二、管道安裝:管道穿超墻或樓蓋時(shí),應(yīng)加套管或砌筑涌洞保護(hù)。穿墻和過樓板的管道,應(yīng)加套管,管道焊縫不宜置于套管內(nèi),穿墻套管長(zhǎng)度不得少于墻厚,穿樓板套管應(yīng)高出樓面50mm,穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞。管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí),應(yīng)加設(shè)防水套管,對(duì)有振動(dòng)的管道尚應(yīng)加
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