【文章內容簡介】 施工順序應自下而上。 ４、噴混凝土前，用高標號水泥砂漿貼餅或沖筋的方法做好混凝土厚度控制點，控制點間距 － 2 m，并對陽角進行模板支設，根據窗口的具體尺寸加工窗口模板，確保窗口處噴射混凝土的厚度準確，陽角方正。 ５、先以高壓水將預噴混凝土面或磚墻面清洗兩遍。其一是為沖刷表面浮渣、灰塵，其二是為將混凝土表面和磚墻面充分濕潤，避免混凝土噴射到原結構后，在新舊結合面處水分很快被吸干，使界面處混凝土不能充分水化而影響混凝 13 土結合力。在噴射混凝土前刷一道 302 混凝土界面劑，使新老混凝土結合好。 ６、以上工作完成確認合格后開始進行噴射混凝土。噴射混凝土分前臺、后臺，后臺負責運輸、攪拌、上料，保證機器運轉正常。前臺噴射手是實現(xiàn)噴射質量的最關鍵因素，其職責是： （１）根據不同噴射面采取不同的噴射方法，如注意陰角無窩料，陽角無缺陷。 （２）掌握噴射厚度，噴射順序。 （３）調節(jié)水量，此間噴射手應注意隨時根據料流情況調節(jié)水量，以達到最佳水灰比（ － ）。 （４ ）混凝土修補工作是保證噴射平整度的不可缺少的一個環(huán)節(jié)，缺角，凹陷的地方補平，凸出部分以刮尺刮平，并在混凝土終凝后抹防裂水泥砂漿。 ７、混凝土養(yǎng)護，噴射混凝土的養(yǎng)護是預防混凝土裂縫的關鍵工序，該項工作組織專門負責混凝土養(yǎng)護工作作業(yè)人員，每層配不小于 50 m 水管 2 根，水槍 2 把，混凝土噴射 4－ 6 小時即開始噴水養(yǎng)護，每天噴水不少于兩遍，保證混凝土充分濕潤就行，一般養(yǎng)護 7 天。 （ 七 ）新增橫墻錨桿施工： １、新增橫墻錨桿部位：在物理樓４軸及 17 軸、數學樓的７軸、９軸及 17軸的橫墻端部與外墻相交處、頂部距每層樓板下 100mm 內各增加橫墻錨桿一道，錨桿采用Ф 20 鋼筋，并錨入外墻噴射混凝土內 1000mm。 ２、新增橫墻錨桿的鉆孔、錨筋由專業(yè)施工人員進行，確保施工質量。 ３、新增橫墻錨桿應在外墻噴射混凝土施工前完成，并確保其錨固長度。 ４、錨桿在橫墻上端頭封閉的細石混凝土要搗實，確保錨固質量。 （ 八 ）內裝修 １、墻面抹灰刷涂料： 墻面抹灰： （１）工藝流程：墻面澆水 → 貼灰餅 → 墻面沖筋 → 抹底灰 → 抹罩面灰 （２）墻面抹灰前先要清理基層，提前一天澆水濕潤墻面，基層在噴射混凝土后即及時刮平，澆水養(yǎng)護，抹灰前，潤濕墻面，然 后找規(guī)矩，貼灰餅，墻面沖筋。一般情況下沖完筋 2 小時后即可抹底灰，先薄薄抹一層底子灰，接著抹第二遍與沖筋找平，用大杠刮平，對底子灰作全面檢查，查看底子灰是否平整，陰陽角是否方正陰角交接處，墻面與頂板交接處是否光滑平順，必要時用靠尺刮平，用陰角器搓平順，使室內四周做到方正順直，底子灰抹平后，應由專人整修預留洞口、電氣、消防箱、盒、槽周邊的細部。 （３）待底子灰六七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰也應兩遍完成趕光壓實，最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線 14 角順直清晰。對孔洞、槽、盒和管道后 面的細部更要精心操作務必做到邊緣鑲貼整齊、光滑、管道后面平整。 刷涂料： （１）刷涂料前對基層進行全面檢查驗收，管線洞口修補平整，如基層有缺陷應在刷漿前認真處理、檢查合格后方可進行作業(yè)，杜絕刷漿后進行其他補修工作的現(xiàn)象。 （２）墻面修補檢查后刮膩子，膩子應堅實牢固，不得有起皮裂縫等缺陷，膩子較厚的要分層刮磨要求手摸平正光滑無擋手感，潮濕的墻面應采用防水膩子刮抹。 （３）大量涂刷前先作樣板間，經檢查質量合格后再大面積施工。 （４）按照規(guī)范規(guī)定的不同刷漿等級要求的操作工序認真操作。認真做好清理基層，填補縫隙，滿 刮膩子，打砂紙磨光，分遍刷漿等每一道工序質量來確保。 （５）刷漿每遍涂層不應過厚，涂刷均勻，顏色一致。 （６）采用滾涂法施工時，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除滾涂毛點，增強觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無漏刷透底，刷紋通順、顏色一致、質感均勻。 （７）刷漿時要注意不要交叉污染，對門窗暖氣件，各種管道燈具，開關插座，箱盒等應臨時覆蓋不得污染，刷漿工程結束后應加強管理，認真做好成品保護。 ２、水泥樓面： 工藝流程：彈＋ 50 線 → 基層清理 → 灑水濕潤 → 刷素水泥漿 → 貼灰餅、沖筋 → 鋪水泥砂漿 → 抹面 水泥砂漿澆筑后用長杠刮平，上木抹子搓平，待返水后撒 1∶ 1 水泥砂子壓實趕光。要求三遍抹壓完成，地面交活 24 小時后灑水，保持濕潤養(yǎng)護 15 天，做到表面密實光潔，無裂縫、脫水、麻面和起砂等現(xiàn)象。 （九 ）外裝修 １、外墻面磚： （１）工藝流程： 基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩→ 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 排磚 → 浸磚 → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫。 （２）施工工藝： １）基層處理：提前 3～ 4 小時將墻面澆水濕潤，并洗掉浮灰。 ２）吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：在各大角和門窗邊用經緯儀打 垂直線找直，然后根據面磚的規(guī)格尺寸分層設點、做灰餅。橫線則以樓層 50 cm 線為 15 水平基線交圈控制，豎向線則以大角為基線控制，應全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出女兒墻壓頂、窗臺、雨棚等飾面的流水坡度，排水坡度為 2 %。 ３）抹底層砂漿：先刷一道摻水重 10 %的 TY 膠水泥素漿，緊跟分層分遍抹底層砂漿（ 1∶ 3 水泥砂漿），第一遍厚度為 5 mm，抹后用掃帚掃毛；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約 8－ 12 mm，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，終凝后澆水養(yǎng)護 。 ４）彈線分格：待基層灰六至七成干時即可按圖紙要求進行分格彈線，以控制面層出墻尺寸及墻面垂直、平整。要求按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控制線。 ５）排磚：根據大樣圖及墻面尺寸先排出標準層布磚圖。排磚時要橫豎排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大面排磚以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚應排在次要部位如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。所有的陽角均為 450角拼縫。窗洞處要保證立縫趕在窗口邊線上，橫縫要求在每層窗高范圍內以及窗間高度內部趕上整磚。下窗臺面磚采用根據坡度特制的 L 型整磚。 ６）浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 ７）鑲貼面磚：在每一分段或分塊內的面磚，均為由上往下鑲貼。從最上一層面磚外皮上口拉水平通線，作為鑲貼的標準，同時墻面兩側粘貼豎向面磚帶，與水平線一同控制墻面平整及接縫順直。所有陽角處面磚要 450角拼裝。每貼好一行面磚，應及時用靠尺橫豎向靠直。 ８）窗臺等部位平面鑲貼面磚時，應采取頂面面磚壓立面面磚的做法，頂面磚做 2 % 排水坡，以免向內滲水，引起空裂；同時應采取立面中最低一排面磚壓底平面面 磚，并低出窗口上旋臉面磚 3－ 5 mm 的做法，讓其起滴水線（槽）的作用，防止尿檐，引起空裂。 ９）面磚勾縫與擦縫：分格條采用木條，縫寬根據現(xiàn)場實際尺寸排磚做樣板經各方確認后確定。先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面 2－ 3 mm?？p子勾完后用布或棉絲蘸 20 % 稀鹽酸及時將面磚擦洗干凈。 （３）允許偏差項目： 項 目 允許偏差（ mm） 檢查方法 立面垂直 2 2 m 托線板和尺量檢查 表面平整 1 2 m 托線板和塞尺檢查 陽角方正 1 20 cm 方尺和塞尺檢查 接縫平直 2 拉 5 m 小線和尺量檢查 16 接縫高低 1 用鋼板短尺和塞尺檢查 （十）屋面工程： 原建筑的屋面鏟至屋面結構層再重做找坡、保溫、防水層。 １、找坡、保溫層施工 （１）工藝流程：基層清理、找平 → 管根堵孔固定 → 彈線找坡 →鋪設隔氣層 → 保溫層鋪設 → 拍平 → 填補板縫→ 檢查驗收 → 抹找平層 （２）基層清理、找平：將面層后的結構層表面的雜物、塵土清理干凈并抹 20 mm 1∶ 3 水泥砂漿找平層。 （３）隔氣層刷乳化瀝青二道。 （４）找坡層： 1∶ 6 水泥焦渣，最薄處 30 mm，從一端開始退著向另一端進行， 要振搗密實，表面用木杠掛平，用木抹子抹一遍。 （５）鋪設 80 厚憎水性珍珠巖塊，板塊應鋪平墊穩(wěn)。 （６）保溫層驗收后抹 20 mm 厚 1∶ 水泥砂漿找平層。 ２、防水層施工： 屋面防水層為一道 2 mm 厚 SBSⅡ型防水卷材加一道 3 mm 厚 SBS－Ⅲ型防水卷材兩層防水。 （１）基層條件：找平層已做完隱蔽工程驗收，平整、干燥，含水率不得大于 9 %，含水率可用以下簡單測法：用一塊 1 1 m 的油氈，平鋪在找平層表面上，靜置 3－ 4 小時后翻起，如覆蓋油氈的基層表面和周圍相同（無明顯水?。?，則可認為含水率符合要求；管根、陰 陽角等部位做成 50 mm 的小圓?。挥晁谔幇丛O計坡度值計算后再低 10－ 20 mm，以保證局部無積水。 （２）用長把滾刷均勻涂刷卷材的配套基層處理劑，薄厚一致，干燥 4 小時以上，即可進行下道工序。 （３）復雜部位附加層：管根、陰陽角等防水薄弱部位事先作好附加層，進行局部增強處理。 （４）涂刷配套的基層膠粘劑，膠粘劑待基本不沾手時即可鋪設卷材。 （５）鋪設卷材：卷材鋪設方向應由標高低處向高處鋪設，先鋪設排水集中的檐口部位，卷材的配置應順長方向配置，并使卷材長向與流水坡度垂直，卷材的搭接應順流水方向；上下兩層卷材搭 接縫應錯開 1/2 幅寬。 （６）油氈鋪完經蓄水試驗合格后，表面刷氯丁橡膠瀝青粘結劑并撒上一層細豆石做保護層。 （十 一 ）門窗工程： 17 １、塑鋼窗： （１）工藝流程： 彈線找規(guī)矩 → 門窗洞處理 → 連接件安裝 → 窗框安裝固定 → 窗扇安裝 → 門窗口四周密封嵌縫 → 安裝五金配件 → 安裝紗窗密封條。 （２）操作工藝： １）從頂層向下彈外窗口縱向邊線，橫向彈窗口水平位置線，對有偏差的窗口進行處理，確?？v橫跟線。 ２）窗框安裝在安裝線后調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用對撥楔子臨時固定。 ３）窗框與墻體 連接采用墻內安裝膨脹螺栓與窗框連接件緊固的方法。該做法的特點是：塑鋼窗與結構固定牢固，同時減小窗與墻體的縫隙，使固定件由受彎變?yōu)槭芗?，可大大增加窗體的風壓抵抗能力。 ４）窗框與洞口墻體采用彈性連接，框四周縫隙內分層填入玻璃棉氈條，框邊留 5－ 8 mm 深的槽口，嵌填防水密封膠。 ５）密封條安裝時要留自伸縮余量，要長出裝配邊長 20－ 30 mm，在轉角處應斜面斷開并用粘結劑粘牢。 ２、木門安裝： （１）工藝流程： 彈線找規(guī)矩 → 門框安裝 → 門扇安裝。 （２）操作工藝： １）根據＋ 50 cm 水平線彈出門框安裝標高 ，使同一樓層內門框安裝高度一致。 ２）木門框靠墻、靠地一面應刷防腐涂料，其他各面及活扇均應涂刷清油。 ３）木門框安裝在地面工程施工前完成，安裝前先在框靠墻間固定 3 mm 厚扁鐵連接件，再將門框就位。用木楔將門框臨時固定，調整正側面垂直、水平度和對角線尺寸合格后，用釘子將門框連接件與墻內預埋木磚釘牢，每邊３點固定。 ４）門扇安裝前檢查門口尺寸、邊角方正，合格后方可安裝